Adaptation of the sales process to the buying process

50

 Figura 1: CEMENTO APU TIPO I

2.2.-AGUA

3.3.1. PROCEDENCIA DEL AGUA: Proviene del pozo ubicado en la

Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica  –Facultad de ingeniería Civil .

3.3.2. AGUA EN EL CONCRETO:

El agua utilizada en la elaboración del concreto y mortero debe ser apta para el consumo humano, libre de sustancias como aceites, ácidos, sustancias

alcalinas y materias orgánicas. En caso de tener que usar en la dosificación del concreto, agua no potable o de calidad no comprobada, debe hacerse con ella cubos de mortero, que deben tener a los 7 y 28 días un 90% de la resistencia de los morteros que se preparen con agua potable.

2.3.-ADITIVO:

Sika® Cem Plastificante es un aditivo súper plastificante para mezclas de concreto, permite una reducción de agua de hasta 20% según la dosificación utilizada.

USOS:

Todo tipo de mezclas de concreto o mortero que requiera reducir agua, mejorar la trabajabilidad (fluidez del concreto) o ambos casos para lograr reducir costos de: mano de obra, materiales (cemento) y/o tiempo.

2.4.-AGREGADO FINO:

51

En general aquellos Agregados que no tienen una gran deficiencia o exceso de

cualquier tamaño y tienen una curva granulométrica dentro de los límites de la norma NMX_C_111 producirán resultados más satisfactorios.

La granulometría es la distribución de los tamaños de las partículas de los agregados tal como se determina por análisis granulométrico (NMX-C-77-87) el tamaño del agregado se determina por medio de tamices .Los siete tamices para agregado fino, tienen aberturas que varían desde la malla N°4 hasta el 200.

Existen varias razones por las que se puede adecuar las especificaciones de los limites granulométricos y el tamaño máximo del agregado las cuales pueden variar de acuerdo a las necesidades de cada usuario como pueden ser, afectar las proporciones relativas de los agregado, así como los requisitos de agua y cemento, la trabajabilidad capacidad de bombeo economía, porosidad, contracción y durabilidad del concreto.

Las variaciones en la granulometría pueden afectar seriamente a la uniformidad del concreto de una revoltura a otra. Las arenas finas a menudo resultan antieconómicas, las arenas muy gruesas y los agregado grueso pueden producir mezclas rígidas.

2.4.2.-Modulo de Fineza:

FORMULA:



= 0,64999,939027,317349,055182,201896,4104100

=,

Mallas o

Tamices : retenidoPeso % Retenido % Que pasa acumulado%Retenido

N°4 0g 0g 100g 0g N°8 6g 0.6g 99,4g 0,6g N°16 41g 4,1g 95,3g 4,7g N°30 196g 19,6g 75,5g 24,3g N°50 505g 50,5 25,2g 74,8g N°100 157g 15,7g 9,5g 90,5g N°200 91g 9,1g 0,4g 99.6g FONDO 4g 0,4g 0 100 MF = 1,949 Mf =

%   (#−#)



52

CONTENIDO DE HUMEDAD DE AGREGADOS

 Para el agregado grueso:

W

 A1-C5-LL4

% =

_{}

  100% = 0.4124%

W

HOA.ALL-LL4

% =

_{}  100% =0,2024%



Para el agregado fino:

#

=

−_{−}

 ×100%=0.1848%

−

= 570569_{56939 ×100%=0.1887%}

OBSERVACIONES:

Influye en el comportamiento de los suelos. Tiene gran influencia en el diseño de mezcla

VOLUMETRICO DE AGREGADOS (Peso unitario suelto y compactado):

 PESO UNITARIO SUELTO:

Se usará invariablemente para la conversión de peso a volumen; es decir, para CONTENIDO DE HUMEDAD

DE AGREGADOS :

GRUESO FINO

N° DE TARA A1-C5-LL4 HOA ALL-LL4 #200 P-C2

PESO DE TARA 42g 39g 41g 39g PESO T+AG.H 529g 534g 583g 570g PESO T +AG.S 527g 533g 582g 569g 0.4124% 0.2024% 0.1848% 0.1887% 0.3074% 0.1868%

%=(..)(.)_{(.).}



53

conocer el consumo de áridos por metro cúbico de hormigón.

 PESO UNITARIO COMPACTADO:

Este valor se usará para el conocimiento de volúmenes de materiales apilados y que están sujetos a acomodamiento o asentamientos provocados por el tránsito sobre ellos o por la acción del tiempo. También es de una utilidad extraordinaria para el cálculo de por ciento de vacíos de los materiales.

 A g reg ado g rues o :

 _ Peso del recipiente: 5.31 Kg

 _Volumen del recipiente: 0.0145





Suelto :

 PROCEDIMIENTO:

Para el agregado grueso vertimos el agregado de forma circular a la charola de lámina galvanizada. Al llenar la charola de lámina galvanizada, procedemos a nivelar con la misma varilla hasta que esté al ras de la olla.



Compactado:

 PROCEDIMIENTO :

En el caso del agregado grueso compacto tenemos que echar tres capas (cada capa consta de tres cucharones) de la arena y aplicar 25 golpes en cada capa con la varilla por toda la charola de lámina galvanizada. Al completar la tercera, nivelamos con la misma varilla hasta que quede al ras de la olla.

 A g reg ado fino:

25,175 19,865 25,300 19,990 Promedio 19,9275 1374.310345kg 27,350 22,04 27.50 22,19 Promedio 22,115 1525,172414kg

54

- Peso del recipiente: 4.4 Kg

-Volumen del recipiente: 0.0096



 Suelto :  Compactado: GRANULOMETRICO DE AGREGADO: 18,750 14,35 18,335 13,935 Promedio 14,1425 1473,1771 19,400 15,00 19,100 14,70 Promedio 14,85 1546,876

Agregado Grueso Peso Total de Muestra = 5000,3 g Malla o Tamices Peso

Retenido % Retenido % QuePasa  Acumulado% Retenido

2” 0,00 0,00 100,00 0,00 1 ½” 0,00 0,00 100,00 0,00 1” 0,00 0,00 100,00 0,00 ¾” 1514 30,26% 69,74% 30,26% ½” 3337 66,07% 3,04% 96,96% 3/8” 122 2,44% 0,6% 99,4% 4 28 0,56% 0,04% 99,96% FONDO 2g 0,04 0 100,00% Total de la Muestra 5000,3g 100 100,00 TM

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PARA EL AGREGADO GRUESO:

FORMULA:

NORMA:

=

++.+.+.+_

=7.2962

TAMAÑO MAXIMO (NTP): 1”

TAMAÑO MAXIMO NOMINAL (NTP) ¾ PARA EL AGREGADO FINO:

Peso total de muestra: 1000g

Mallas o Tamices :

Peso retenido

% Retenido % Que pasa %Retenido acumulado N°4 0g 0.0499 99.3501 0.6499 N°8 6g 9.2891 90.0610 9.9390 N°16 41g 17.3783 72.6327 27.3173 N°30 196g 50.9449 48.0551 N°50 505g 50,5 17.7982 32.2018 N°100 157g 15,7g 3.5896 96.4104 N°200 91g 9,1g 0.9399 99.0601 FONDO 4g 0,4g 0 100 MF = 1.949

FORMULA:

 = ....._

=.

 = % .(1 ½”¾”3/8”Nº4Nº8Nº16Nº30Nº50Nº100)₁₀₀

Mf =

%   (#−#)



56

PESO ESPECÍFICO Y ABSORCIÓN DEL AGREGADO FINO:

Materiales e instrumentos:

Picnómetro.-En el que se puede introducir la totalidad de la muestra y capaz de apreciar volúmenes con una exactitud de ± 0.1 cm3. Su capacidad hasta el enrase será, como mínimo, un 50 por ciento mayor que el volumen ocupado por la muestra.

Varilla para apisonado.-Metálica, recta, con un peso de 340 ±15 g y terminada por uno de sus extremos en una superficie circular plana para el apisonado, de 25 ± 3 mm de diámetro.

Molde cónico.-Un tronco de cono recto, construido con una chapa metálica de 0.8 mm de espesor como mínimo, y de 40 ± 3 mm de diámetro interior en su base menor, 90 ± 3 mm de diámetro interior en una base mayor y 75 ± 3 mm de altura.

Bandejas de zinc.- De tamaño apropiado. Un dispositivo que proporcione una corriente de aire caliente de velocidad moderada.

Balanza.- Con capacidad mínima de 1000 g y sensibilidad de 0.1 g.

N° TARA _{T-11 E1-A}

PESO DE TARA (A) 38 40

PESO =T+A.SSS (B) 394 398 PESO = T+A.S (C) 391 395 %ABSORCION (D) 0.85 0.84 0.845% FORM ULA:

% (11) = (39438)(39138)_(39138)

  100 = 0.85

% (1) = (39840)(39540)_(39540)

  100 = 0.84

%=  . ._{ .}

  100

57

Peso específico:

Nº Picnómetro 3 4

Peso de Picnómetro 157g 159,0g

Peso A. Fino Seco 100g 100 g

Peso= P + Agua 654,3g 655,7g

Peso= P + Agua + A. Fino 715,4g 716,7g

Volumen 38,9 g 39,0g

Peso Específico 2,57 2,56

2,565

Formula:

.(.)= .  _{}

Volumen: (P.Picnómetro +Agua +Ag fino Seco) – (P.Picnómetro + Agua + Ag.)

. ( ) 1=

_{100654,3715,4 =2,57}100

. ( ) 2=

_{100655,7716,7 =2,56}100

4. PESO ESPECÍFICO Y ABSORCIÓN DEL AGREGADO

GRUESO:

PESO ESPECÍFICO Y ABSORCIÓN DEL AGREGADO GRUESO:

FORMULA:

N° TARA k-13 C-21

PESO AL AIRE 417.2 420.2

PESO SUMERGIDO AL AGUA 262.6 261.6

PESO SECO DEL HORNO 414 417

VOLUMEN

0.773% 0.767%

0.770%

% ABSORCION GRUESO =



58



 = (P del aire) – (P seco del horno)



= (Peso seco del horno)

 % ABSORCION GRUESO =

,−



x 100% = 0.773%

 % ABSORCION GRUESO =

.−



x 100% = 0.767%

PORCENTAJE DE ABSORCION FINO:

FORM_ULA:

% (11) = (39438)(39138)_(39138)

  100 = 0.85

% (1) = (39840)(39540)_(39540)

  100 = 0.84

 Para el campo de la Ingeniería Civil el realizar ensayos a los agregados, antes de aplicarlos a su fin, es de vital importancia; ya que este ocupa entre del 70-75% del volumen del concreto y es el que le brinda importantes características como el módulo de elasticidad, entre otros; por ello es necesario conocer estos ensayos. En este trabajo de presenta el informe de la práctica de laboratorio, donde se realizó la granulometría y el peso

volumétrico tanto suelto como compacto de los agregados.

 RESULTADO:

 AGREGADO FINO:

Peso Específico: 2.565

Porcentaje de Absorción: 0.845% Contenido de Humedad: 0.1868%

Peso volumétrico suelto:

,/

N° TARA T-11 E1-A

PESO DE TARA (A) 38 40

PESO =T+A.SSS (B) 394 398

PESO = T+A.S (C) 391 395

%ABSORCION (D) 0.85 0.84

0.845

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Peso volumétrico compacto:

 , /

Módulo de Fineza:

1.949

 AGREGADO GRUESO:

En esta curva se ve que no está dentro de los parámetros de la norma, pero como recomienda Asocem, se puede utilizar este agregado mientras t anto existan estudio calificados que la satisfagan, mejor utilizar el agregado, pero ver otros puntos y así no llegue a dañar nuestro diseño de mezcla.

Peso específico: 2.655

Porcentaje de Absorción: 0.776 Contenido de Humedad: 0.3074 %

Peso volumétrico suelto:

, /

Peso volumétrico compacto:

 , /

TAMAÑO MAXIMO (NTP): 1”

60

2.1.-PROPIEDADES DEL CONCRETO EN SU ESTADO FRESCO:

2.1.1.-Consistencia y Fluidez:

La Consistencia del Hormigón Fresco es el mayor o menor grado que tiene el hormigón fresco para deformarse y como consecuencia de esta propiedad, de ocupar todos los huecos del encofrado o molde donde se vierte.

En la consistencia influyen diferentes factores, en especial la cantidad de agua de amasado, pero también el tamaño máximo del árido, la forma de los áridos y su granulometría.

La consistencia del hormigón debe fijarse previamente a la puesta en obra, analizando que consistencia es la más adecuada para colocación de acuerdo a los medios de compactación con que se dispone. Este es un parámetro

fundamental en el hormigón fresco.

 Ensayo. Cono de Abrams:

Entre los ensayos que existen para determinar la consistencia, el más empleado es el Cono de Abrams.

Consiste en rellenar con hormigón fresco un molde troncocónico de 30 cm de altura.

La disminución de la altura que se produce cuando se desmolda la mezcla, es la medida que define la consistencia.

Los hormigones se clasifican por su consistencia según se indica en la siguiente tabla:

Tabla 1:

C onsi s tencia del concreto Fres co

In document STRATEGIC SALES PROCESS ADAPTATION (Page 151-157)