Marcado de conformidad CE.
Transporte incluido hasta su ubicación en la nueva B.M.I de Valladolid. Puesta en marcha del banco2.
Pruebas de movimiento3 del banco, considerando las diferentes posibilidades en
modo vacío y en modo carga.
1 En este planning deberá indicarse como desmontar y montar todas las piezas susceptibles de ser mantenidas. 2 La empresa suministradora deberá proporcionar los medios que estime oportunos para la correcta puesta en
marcha los bancos que adquiera la nueva B.M.I – VA, tales como grúas, máquinas de soldar, sopletes, escaleras, plataformas elevadoras y grupos de generación de corriente.
3 Los movimientos que se deberán realizar son trayectorias ascendentes / descendentes y desplazamientos
longitudinales, para verificar el correcto funcionamiento de todos los sistemas de seguridad que posean lso bancos.
Formación técnica del personal en español, de modo que una vez estén los bancos operativos, la empresa suministradora deberá dar una formación a los operadores que RENFE estime oportuno. Esta formación incluirá además los aspectos de mantenimiento mecánico / eléctrico del equipo referenciado.
Acompañamiento a la producción, de modo que al menos durante dos
semanas los operadores que vayan a realizar operaciones con los bancos descritos en el presente documento, estén acompañados por personal técnico de la empresa suministradora para atender cualquier eventualidad que pudiera surgir.
10.- GARANTÍA
El diseño, materiales y fabricación de todos los elementos y componentes de la instalación se ajustarán a lo explicitado en el apartado correspondiente y de todos aquellos, que el ofertante considere necesarios para el buen funcionamiento y protección del personal, cumpliendo la siguiente normativa:
2006/95/EEC Directiva de Baja Tensión.
2004/108/EEC Directiva de compatibilidad Electromagnética.
2006/42/CE Directiva de maquinas.
Se diseñará y construirá de acuerdo a las disposiciones de las normas armonizadas siguientes: EN 12100-1:2003 EN 12100-2:2003 ISO 13857:2008 ISO 13850:2007 EN 953:1997 EN 13849-1:2006 EN 982:1996 EN 983:1996 EN 1037:1995 EN 14121-1 EN 1088:1995 EN 60204-1:1999
Materiales conforme con la normativa UN – EN.
Cualquier modificación al presente Pliego será adecuadamente justificado. En las ofertas se especificarán los límites de los trabajos a efectuar.
Acta de replanteo de las obras y/o instalaciones Dentro de los plazos establecidos, el Director de Obra realizará, junto con el fabricante del equipamiento o instalación o su representante, el replanteo de las obras e instalaciones asociadas para el buen funcionamiento del equipo o instalación a montar, extendiéndose la correspondiente ACTA DE COMPROBACION DEL REPLANTEO. En dicho Acta se reflejará la conformidad con los
documentos del Proyecto y, en su defecto cualquier disconformidad, refiriéndose a cualquier aspecto que pueda desviarse del referido Proyecto.
La medición se realizará por unidades (ud) realmente suministrada e instalada. El precio incluye el diseño, fabricación, pruebas en fábrica, preparación para transporte, suministro a obra, replanteo, estructura auxiliar, montaje e instalación, pruebas de recepción, puesta en servicio, mano de obra, formación del personal y pruebas finales de recepción.
Será por cuenta y abono del contratista la correcta conservación y mantenimiento de la maquinaria, en todas las fases, hasta su recepción definitiva. Si el Director de las Obras considera que la instalación no se ha llevado a cabo correctamente o la maquinaria en si presenta defectos, será por cuenta y abono del contratista las reparaciones pertinentes o la sustitución de la maquinaria en caso necesario.
El suministrador garantizará el buen funcionamiento de todos los elementos objeto de su suministro, al menos, durante el plazo de 2 años.
La garantía incluirá: mano de obra, repuestos, desplazamientos y la sustitución (por otro nuevo) del equipo o parte de él.
ANEXO 5.
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA: SUMINISTRO E INSTALACIÓN
DE UNA EQUILIBRADORA DE EJES
CODIGO GM02Nn01
ÍNDICE 1.- OBJETO 2.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 3.- CALIBRACIÓN 4.- FORMACIÓN 5.- DOCUMENTACIÓN
1.- OBJETO
El objeto de este documento es determinar las condiciones técnicas de suministro de una equilibradora de ejes a instalar en el TCR de Valladolid, con las características que se indican a continuación.
2. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Bancada de máquina realizada en fundición con mecanizado de precisión con regla graduada. Juego de dos pedestales de medición, con sensores dinamométricos, desplazables a lo largo
de toda la bancada, y con capacidad para un diámetro de volteo de 1750 mm, (estándar), e incluyendo:
- Un juego de insertos de rodillos para diámetros de 32 a 180 mm. - Un juego de brazos de seguridad con rodillos de carga negativa.
Diámetro de muñones de apoyo: 32 – 180 mm
Peso por pedestal hasta: 2250 Kg.
Diámetro máximo sobre bancada de máquina: 1750 mm
Longitud máxima del rotor sobre los centros de apoyo: 2700 mm
Longitud mínima del rotor entre apoyos:1000 mm
Valor límite de la calibración permanente: 2534 x 10E6 Kg/min2
Equipo de arrastre por cardán:
- Un motor de arrastre por cardan de 15 kW con convertidor de frecuencia, infinitamente variable
- Tensión 380V III; 50 Hz
- Velocidad de equilibrado variable – 0 – 1470 rpm - Eje cardan
- Freno de motor con pedal
Control eléctrico para variar infinitamente la velocidad, compuesto por:
- Armario de control, para la integración del sistema de instrumentación con la impresora, con control de frecuencia para el ajuste de velocidad, elementos de accionamiento, contactores y fusibles.
Sistema de instrumentación con:
- PC industrial con monitor de pantalla táctil e impresora - Sistema operativo Windows XP Profesional en castellano - Posibilidad de conectar a la Intranet
- Software de usuario
- Software cálculo tolerancia ISO
- Min. Desequilibrio residual: 0.40 gmm/kg - Relación de reducción de desequilibrio 95%
- Visualización angular remota para facilitar las labores de equilibrado al operario - Tres amplificadores en serie, para optimizar el filtro de señal
- Comunicación Can – Bus entre PC y el módulo de medición - Gráficos Bode.
- Disco de recuperación autoinstalable (maqueta de sistema).
3. CALIBRACIÓN
Rotor de prueba, con masas de pruebas certificadas. El equipo se entregará calibrado, con todos sus certificados. Dispondrá de software para proceso de calibración.
4. FORMACIÓN
El equipo será suministrado de forma llave en mano
La modificación incluirá la instalación, puesta en marcha y formación necesaria al personal que designe RENFE
El adjudicatario facilitará planos de cimentación de la máquina para anclaje y montaje sobre suelo y asistencia técnica para la cimentación e instalación
5. DOCUMENTACIÓN
Se incluirá toda la documentación en español - Manuales de uso
- Manuales de mantenimiento - Manuales de calibración - Manuales de software - Licencias informáticas
- Planos y esquemas eléctricos, neumáticos e hidráulicos - Listado de repuestos
- Certificados de conformidad CE
6. GARANTÍA
La garantía del equipo será de 2 años
Se garantizará asistencia técnica presencial en el taller con al menos 48 horas de plazo de respuesta.