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AN APPLIED DESCRIPTION OF THE QUALITATIVE RESEARCH PROCESS

2.9 VERIFYING THE DATA

2.9.1 Ensuring credibility

2.3.2.1 Provisión y montaje de equipo clasificador-lavador de arenas, incluyendo válvula de purga de desarenador, cañerías, bomba neumática y compresor.

Se utilizará un (1) equipo clasificador/lavador de arenas tipo Vortex con lavado de arenas, de una capacidad máxima de tratamiento de 16l/s. Tendrá una eficiencia de separación del 95% para partículas mayores de 0,2mm y una pérdida de peso por ignición menor de 3% (contenido de materia orgánica inferior al 3%). La potencia de instalación será de 1,65kW y el agua de consumo de lavado a prever es de 5m3/hr a una presión

de 2 a 4 bars.

El equipo tendrá forma circular y alimentación central para lograr una mayor eficiencia mediante el mejor aprovechamiento del área.

El líquido crudo ingresará en la zona superior del equipo bajo condiciones hidráulicas claramente controladas por el deflector metálico. Se producirá un efecto vórtice de rotación que dirigirá la fase líquida junto con material fino hacia el vertedero perimetral y la arena de mayor peso se depositará en el fondo del tanque. Tras la separación de los sedimentos en la zona inferior del tanque, se efectúa un lavado de la parte orgánica por inyección de agua limpia creando una corriente de flujo ascendente que genera una capa de arena fluidificada. El efecto de lavado es fomentado por un agitador de revolución lenta, consiguiéndose una separación de las fracciones orgánicas y minerales según la distribución de densidad.

La arena luego será extraída por un tornillo transportador inclinado que la elevará hasta la altura de descarga y en su recorrido se irá deshidratando por gravedad. Esta operación se realizará en períodos de impulsos/pausa. La capacidad de proceso de sólidos será de 1,5 ton/hora y el caudal máximo de alimentación será de 15 l/s. El equipo será inobstruíble y de bajo mantenimiento. Todas sus partes metálicas (incluyendo soportes) serán de acero inoxidable AISI 304 pasivado en baño ácido. El fabricante deberá demostrar fehacientemente que posee una cuba de las dimensiones necesarias para poder sumergir completamente todo el equipo en dicho baño luego de haberse soldado y antes de su armado final.

No se aceptarán bajo ningún concepto equipos o sistemas prototipos.

El Oferente deberá presentar folletos, y un listado de referencias de equipos de igual tamaño o mayor con más de cinco años de operación preferentemente en el país. Deberá presentar a su vez certificados o garantías por parte del Proveedor del cumplimiento de contenido de materia orgánica menor al 3% con agua de lavado limpia.

Panel de Control:

El tablero de control eléctrico deberá poseer las siguientes características: - Construcción en concordancia con protección IP 55.

- Se deberán incluir todos los componentes necesarios para funcionamiento automático y las siguientes unidades de control como mínimo:

a. PLC.

b. Botón de parada de emergencia. c. Lámparas de señal de operación y falla. d. Botón de reseteo.

e. Relay de protección de motor. f. Fusibles.

2.3.2.2 Provisión de contenedores de residuos para arenas

 Descripción general

El sistema de separación de arenas estará compuestos por un desarenador circulares tipo Vortex para una capacidad unitaria mínima de 700m3/h. Los mismos trabajarán en conjunto con el equipo clasificador-lavador

de arena descripto en el siguiente artículo.

El líquido ingresará al equipo por la parte inferior de la cámara donde se generará un movimiento rotacional tangencial. Una paleta agitadora mantendrá al líquido en movimiento, y asegurará que la velocidad de rotación sea constante en todo el desarenador. Adicionalmente, tendrá una pantalla instalada en forma radial alrededor del agitador, la cual inducirá un flujo axial hacia el centro de la cámara.

Debido a la constante rotación radial y al flujo axial, los sólidos se colectarán rápidamente en el centro de la cámara de donde pasarán a un tanque colector de arena ubicado bajo la cámara. Finalmente, de allí serán colectados por un airlift y enviados al equipo clasificador-lavador de arenas.

Se dará prioridad a equipos de baja velocidad de rotación que eviten turbulencias.

El equipo será inobstruíble y de bajo mantenimiento. Todas sus partes metálicas (incluyendo soportes) serán de acero inoxidable AISI 304 pasivado en baño ácido. El fabricante deberá demostrar fehacientemente que posee una cuba de las dimensiones necesarias para poder sumergir completamente todo el equipo en dicho baño luego de haberse soldado y antes de su armado final.

La potencia de instalación unitaria será de 1,1kW. El conjunto motoreductor tendrá un grado de protección IP 65. El factor de servicio de la caja reductora será de 5 o superior. Los rodamientos tendrán una vida útil de al menos 100.000 hs.

El tablero tendrá un grado de protección IP 55 con su correspondiente PLC y display indicador. El fabricante deberá garantizar las siguientes eficiencias:

 95% para partículas mayores a 0,3mm  85 % para partículas mayores a 0,21mm.  65% para partículas mayores a 0,15mm.

Se proveerán e instalarán dos (2) equipos airlift completos, uno para cada desarenador, incluyendo la provisión y montaje de los sistemas de tuberías completos para la entrega de la mezcla de arena-agua y sus interconexiones hasta el equipo clasificador-lavador de arenas, válvulas para retrolavado y fluidización en cada una de estas líneas y su accionamiento; y las líneas de tuberías completas de aire desde los equipos sopladores y de agua de lavado, hasta sus interconexiones con el ingreso a los equipos airlifts, incluyendo múltiple de impulsión de sopladores, válvulas mariposas manuales de aislación de cada uno de los sopladores, accesorios, piezas especiales, soportes, fijaciones, anclajes, uniones, etc., según especificaciones del presente pliego.

2.3.3 Compuertas

2.3.3.1 Compuertas manuales a volante de ingreso y salida en canal de rejas finas 2.3.3.2 Compuerta manual a volante de ingreso a canales desarenadores

2.3.3.3 Compuerta manual a volante de salida de canales desarenadores 2.3.3.4 Compuerta salida cámara partidora N°1, tipo vertedero

2.3.3.5 Compuerta manual a volante en cámara de bypass general

 Descripción general

Para los trabajos contemplados en el presente ítem vale en general lo expresado en el punto 2 de las “Especificaciones Generales para todos los ítems” del presente pliego.

UBICACIÓN CANT. CARÁCTERÍSTICAS

Cámara de carga y rejas 4 0,90x0,90m - Rectas/guías de 1,90m de altura.

Desarenador – compuerta 1 2 1,50x1,00m – Recatas/guías de 1,70m de altura

Desarenador - Vertedero proporcional 2 1,50x0,75m – Recatas/guías de 3,40m de altura

Desarenador – compuerta 2 2 1,50x1,50m – Recatas/guías de 3,40m de altura

Cámara partidora N°1. compuertas salida

tipo vertedero 2 1,60x1,00m – Recatas/guías de 3,00m de altura

Cámara partidora N°1. compuerta by-pass