Food Processing

planta 2 o superior únicamente cuenta con las 2 selladoras de bolsa transparente y una selladora manual.

Problema

Al observar la distribución actual de las máquinas en la planta de producción, se pudo identificar las siguientes problemáticas:

 Las áreas de trabajo de las máquinas no se encuentran delimitadas o señaladas de ninguna manera.

 En la planta 1 se encuentra una extrusora a la cual no se le está dando uso y que además de ocupar espacio dentro del área de producción, hace que el movimiento de los operarios y las materias primas se desmejore.

7.1.2.2 Materia Prima. Las materias primas que utiliza Plastic Chacón, son almacenadas dentro de la misma planta de producción en espacios asignados cerca a las máquinas extrusoras.

Problemas

Al observar la distribución actual que tienen las materias primas dentro de la planta de producción, se pudo identificar las siguientes problemáticas:

 Las áreas de almacenaje de materias primas no se encuentran delimitadas o señaladas de ninguna manera.

 Materias primas como los pigmentos y los carretes se encuentran en una zona que es de difícil acceso y que además representan peligro para la integridad de los operarios

Según el libro de la Organización Internacional del Trabajo, la técnica del interrogatorio o técnica de examinar, es el medio de efectuar un examen crítico sometiendo sucesivamente cada actividad a una serie sistemática y progresiva de preguntas con el fin de determinar cuáles de estas actividades se pueden combinar, mejorar o eliminar sin incurrir en costos adicionales. Para ellos, se plantean de manera general las siguientes interrogantes:

Tabla 7. Preguntas de la OIT

PROPÓSITO

¿Qué se hace? ¿Por qué se hace?

¿Qué otra cosa podría hacerse? ¿Qué debería hacerse?

LUGAR

¿Dónde se hace? ¿Por qué se hace allí?

¿En qué otro lugar podría hacerse? ¿Dónde debería hacerse?

SUCESIÓN

¿Cuándo se hace?

¿Por qué se hace entonces? ¿Cuándo podría hacerse? ¿Cuándo debería hacerse?

PERSONA

¿Quién lo hace?

¿Por qué lo hace esa persona? ¿Qué otra persona podría hacerlo? ¿Quién debería hacerlo?

MEDIOS

¿Cómo se hace?

¿Por qué se hace de ese modo? ¿De qué otro modo podría hacerse? ¿Cómo debería hacerse?

Fuente:Los autores

Las preguntas se realizaron acorde a las dos operaciones que realiza Plastic Chacón para la elaboración de sus productos como son la extrusión y el sellado y se obtuvieron las siguientes respuestas:

7.2.1 Extrusión. 7.2.1.1 Propósito

 ¿Qué se hace? Se traen de sus respectivas áreas y se agregan las materias primas (peletizado, pigmentos) a la tolva de la extrusora, la cual fue previamente calentada y alistada para los requerimientos del cliente. En dicha máquina, la materia prima pasa a través de un tornillo sin fin el cual la mezcla y la guía hasta el molde que se encuentra en la parte final del mismo, allí el peletizado y el pigmento fundido adquieren una forma tubular a la cual se le añade una cantidad de aire determinada (dependiendo de las dimensiones requeridas) en su interior y posteriormente es guiado a través de rodillos para llegar al punto en donde es enrollado.

 ¿Por qué se hace? Porque es un proceso fundamental para la fabricación de las bolsas plásticas puesto que sin la fabricación de estos rollos plásticos, no sería posible realizar dichas bolsas.

 ¿Qué otra cosa podría hacerse? No es posible realizar ninguna otra operación o cosa.

 ¿Qué debería hacerse? La misma operación descrita porque de lo contrario no sería posible realizar el rollo plástico.

7.2.1.2 Lugar.

 ¿Dónde se hace? En el área de extrusión ubicada dentro de la zona de producción

 ¿Por qué se hace allí? Porque es el área dispuesta dentro de la planta de producción para las máquinas extrusoras

 ¿En qué otro lugar podría hacerse? En ningún otro lugar de la planta puesto que las máquinas son de dimensiones y pesos grandes y tampoco hay otro lugar dentro de la empresa en el que se encuentren las extrusoras.

 ¿Dónde debería hacerse? En el área de extrusión dentro de la planta de producción.

7.2.1.3 Sucesión.

 ¿Cuándo se hace? Siempre que se fabriquen las bolsas plásticas, al iniciar el proceso de producción.

 ¿Por qué se hace entonces? Se hace porque es una operación fundamental dentro del proceso de fabricación de las bolsas plásticas.

 ¿Cuándo podría hacerse? Al iniciar el proceso de producción de las bolsas plásticas.

 ¿Cuándo debería hacerse? Se debe realizar al iniciar el proceso de producción de las bolsas plásticas.

7.2.1.4 Persona.

 ¿Quién lo hace? El operario asignado para el área de extrusión, que en este caso, es una sola persona quien se encarga de operar las dos extrusoras.

 ¿Por qué lo hace esa persona? Porque es la persona idónea para realizar esta labor, pues tiene los conocimientos necesarios para el cuidado y el correcto funcionamiento de las máquinas para obtener los productos solicitados por el cliente.

 ¿Qué otra persona podría hacerlo? Este operario es el único con las habilidades y conocimientos correctos para el manejo de las extrusoras en la empresa.

 ¿Quién debería hacerlo? Una persona que conozca completamente el funcionamiento de las máquinas y que esté calificado para operarlas.

7.2.1.5 Medios.

 ¿Cómo se hace? Se tiene que disponer de un tiempo de puesta a punto de la máquina, en el cual, el operario puede realizar otras operaciones necesarias como el alistamiento de la materia prima y el cambio del filtro. Los pigmentos deben ser traídos del lugar en el que se encuentran (ver figura 15), para lo cual es necesario pasar por sobre la extrusora 1. Cuando la máquina ya se encuentra lista, se enciende y se le añaden las materias primas, para que una vez el material salga por el molde, pueda ser enrollado. A medida que la producción avanza, es necesario abastecer cada que se requiera a extrusora de peletizado y pigmento.

 ¿Por qué se hace de ese modo? Porque es la manera más rápida para poder iniciar el proceso de producción de los rollos plásticos y posteriormente las bolsas plásticas. En cuanto al abastecimiento de los pigmentos para las extrusoras, se hace de este modo porque es un lugar cercano a las máquinas y además no se cuenta con otro espacio para almacenarlos.

 ¿De qué otro modo podría hacerse? Podrían realizarse los ajustes de la máquina una vez finalizado el calentamiento y no durante éste, pero se ocasionarían pérdidas de tiempo. En cuanto al abastecimiento, los pigmentos podrían estar ubicados en otra área cercana a las extrusoras en la cual, el operario no tenga que pasar sobre la máquina para alcanzar la materia prima.

 ¿Cómo debería hacerse? Deberían ubicarse los pigmentos en otro lugar que facilite su movilización y prevenga al operario de riesgos. Los otros aspectos, realizados de la manera actual, representan el modo más eficiente de realizarse.

7.2.2 Sellado y corte 7.2.2.1 Propósito

 ¿Qué se hace? Se monta el rollo plástico terminado en la selladora-cortadora automática donde es guiado a través de rodillos hasta la parte donde se encuentra la cuchilla de sellado y corte. Luego la máquina es calibrada dependiendo de los requerimientos del cliente para luego dar inicio al proceso de sellado y corte de las bolsas finales. Algunas veces es necesario volver a guiar el plástico a través de los rodillos puesto que los rollos, en ocasiones, vienen cortados en alguna parte y por ende, no son totalmente continuos.

 ¿Por qué se hace? Porque el rollo plástico debe ser sellado y cortado el las dimensiones que se tienen establecidas para las bolsas.

 ¿Qué otra cosa podría hacerse? No es posible realizar ninguna otra operación o cosa.

 ¿Qué debería hacerse? Se debe hacer el proceso descrito anteriormente para poder tener el producto final como lo son las bolsas plásticas.

7.2.2.2. Lugar.

 ¿Dónde se hace? Se realiza en las áreas de sellado ubicada dentro de la zona de producción.

 ¿Por qué se hace allí? Porque es el área dispuesta para dicha operación y que cuenta con la maquinaria necesaria para esto.

 ¿En qué otro lugar podría hacerse? En ningún otro lugar de la empresa, pues en esta área se encuentra la máquina que tiene la capacidad de realizar este proceso.

 ¿Dónde debería hacerse?

En el área de sellado dentro de la planta de producción.

7.2.2.3 Sucesión.

 ¿Cuándo se hace? Siempre que sea necesario entregar al cliente bolsas plásticas, cuando los royos ya se encuentran almacenados y listos para ser procesados.

 ¿Por qué se hace entonces? Se hace puesto que el cliente solicita las bolsas y esta máquina puede convertir en rollo plástico en ello, luego de cortar y sellar las bolsas según las especificaciones.

 ¿Cuándo podría hacerse? Una vez terminado el proceso de extrusión, cuando el rollo plástico está terminado.

 ¿Cuándo debería hacerse? Cuando los rollos plásticos se encuentren listos para ingresar en el proceso productivo.

7.2.2.4 Persona.

 ¿Quién lo hace? El operario asignado para el área de sellado, que en este caso, es una sola persona por máquina.

 ¿Por qué lo hace esa persona? Porque es la persona con los conocimientos y habilidades necesarias para realizar esta labor.

 ¿Qué otra persona podría hacerlo? Otra persona que se encentre en el área de sellado y que opere una máquina selladora-cortadora pues tiene mínimo los mismos conocimientos requeridos para ello.

 ¿Quién debería hacerlo? Una persona que conozca completamente el funcionamiento de selladora-cortadora y que esté calificado para operarla.

7.2.2.5 Medios.

 ¿Cómo se hace? Se lleva el rollo plástico de manera manual del área en el que se encuentra hasta la máquina selladora-cortadora donde el operario, inserta una biga de acero en el interior del carrete para que sirva como eje de soporte y permita que el rollo se desenvuelva libremente. Luego de montar

el rollo a la parte posterior de la máquina, se guía el plástico a través de los rodillos hasta la cuchilla de sellado; luego se programa la máquina dependiendo de los requisitos del cliente y se enciende. Cuando se finaliza el sellado por la terminación del rollo plástico, el operario lleva los carretes que resultaron al área donde estos se almacenan (ver figura 15).

 ¿Por qué se hace de ese modo? El modo empleado para trasladar el rollo plástico hasta la máquina y prepararla para poder empezar la producción, es el más sencillo y rápido para realizarlo. Cuando se finaliza el rollo y el operario moviliza los carretes hacia su respectiva área, se hace con el fin de evitar desórdenes alrededor de la máquina.

 ¿De qué otro modo podría hacerse? Podría movilizarse el rollo con la ayuda de una carretilla de carga manual para reducir el esfuerzo físico y el cansancio de operario. En cuanto a los carretes, podría destinarse un lugar cerca a la máquina en el cual puedan ser almacenados temporalmente.

 ¿Cómo debería hacerse? Debería evitarse el desplazamiento del operario hacia el lugar donde se almacenan los carretes cada vez que se terminen de sellar los rollos plásticos.

7.2.3 Análisis. Viendo las respuestas a las preguntas del método examinar realizadas a Plastic Chacón se puede analizar algunos factores como los siguientes:

7.2.3.1 Análisis de extrusión. Las extrusoras solo pueden ser operadas por la persona encargada de ello puesto que es el único dentro de la planta de producción que tiene las habilidades y conocimientos necesarios para operar estas máquinas; esto podría traer consecuencias negativas para Plastic Chacón en el caso de que esta persona se ausente, dado que no habría en la planta alguien capacitado para remplazarlo.

En cuanto los métodos utilizados en el área de extrusión, se pueden identificar algunas problemáticas. Los pigmentos son almacenados junto a la extrusora 1 contra la pared. Para poder ubicarlos y extraerlos de allí, la persona encargada debe pasar por sobre la extrusora que se encuentra, en la mayoría de los casos, en funcionamiento, lo cual es una tarea complicada y peligrosa porque el operario debe realizar maniobras cargando el bulto en estas condiciones.

Los carretes son almacenados entre la pared y la extrusora 2. Para poder acceder a ellos, el operario debe pasar muy cerca de la máquina en un pasillo muy estrecho el cual dificulta el ingreso y salida tanto de la persona como de

los carretes. Podrían presentarse incidentes con la máquina, en donde se vea afectada la integridad de la persona.

7.2.3.2 Análisis de sellado-corte. En el área de extrusión, es necesario que el