5.2 Discussion
5.2.1 The system that keeps us in the waiting game
CONCEPTOS RELEVANTES
AMFE:
AMFE: (Failure Mode and Effects Analysis - Análisis del Modo de Falla y sus(Failure Mode and Effects Analysis - Análisis del Modo de Falla y sus Efectos) es un
Efectos) es un método estructurado para método estructurado para prevenir e prevenir e identificar problemasidentificar problemas potenciales (Modos de Falla), sus causas y efectos con la participación de equipos potenciales (Modos de Falla), sus causas y efectos con la participación de equipos multifuncionales.
multifuncionales.9696 ANÁLISIS DE DATOS:
ANÁLISIS DE DATOS: Es la actividad de transformar un conjunto deEs la actividad de transformar un conjunto de datos datos con elcon el objetivo de poder verificar muy bien los datos, dándole al mismo tiempo una razón objetivo de poder verificar muy bien los datos, dándole al mismo tiempo una razón de ser o un análisis racional. Es analizar los datos de un problema e de ser o un análisis racional. Es analizar los datos de un problema e identificarlos.
identificarlos.9797
ESTRATEGIA KAIZEN:
ESTRATEGIA KAIZEN: Es el proceso continuo de análisis de situación para laEs el proceso continuo de análisis de situación para la adopción proactiva de decisiones creativas e innovadoras, tendientes a adopción proactiva de decisiones creativas e innovadoras, tendientes a incrementar de manera consistente la competitividad de la empresa mediante la incrementar de manera consistente la competitividad de la empresa mediante la mejora continua
mejora continua de de los los productos, servicios productos, servicios y y procesos (tanto procesos (tanto productivos, productivos, comocomo de apoyo y planificación)
de apoyo y planificación)9898
JIT (JUST IN TIME) O JUSTO A TIEMPO:
JIT (JUST IN TIME) O JUSTO A TIEMPO: Es una filosofía que define la forma enEs una filosofía que define la forma en que debería optimizarse un sistema de producción. Se trata de entregar materias que debería optimizarse un sistema de producción. Se trata de entregar materias primas o componentes a la línea de fabricación de forma que lleguen "justo a primas o componentes a la línea de fabricación de forma que lleguen "justo a tiempo" a medida que son necesarios.
tiempo" a medida que son necesarios.
La ventaja competitiva ganada deriva de la capacidad que adquiere la empresa La ventaja competitiva ganada deriva de la capacidad que adquiere la empresa para entregar al mercado el producto solicitado, en un tiempo breve, en la cantidad para entregar al mercado el producto solicitado, en un tiempo breve, en la cantidad
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96 SETEC. Argentina. 2008. [online]. Disponible en: SETEC. Argentina. 2008. [online]. Disponible en: http://www.setec.com.arhttp://www.setec.com.ar/amfe.htm/amfe.htm [Citado el 15[Citado el 15 de Agosto de 2008]
de Agosto de 2008] 97
97 Wikipedia. Análisis de datos 2008. [online]. Disponible en: Wikipedia. Análisis de datos 2008. [online]. Disponible en: http://es.wikipedia.org/wiki/An%C3%A1lisis_de_datos
http://es.wikipedia.org/wiki/An%C3%A1lisis_de_datos [Citado el 15 de Agosto de 2008][Citado el 15 de Agosto de 2008] 98
98 Lefcovich, Mauricio. Gestiopolis. Estrategia y dirección estratégica. 2004. Argentina. [online]. Lefcovich, Mauricio. Gestiopolis. Estrategia y dirección estratégica. 2004. Argentina. [online]. Disponible en:
requerida. Evitando los costos que no producen
requerida. Evitando los costos que no producen valorvalor añadido también seañadido también se obtendrán
obtendrán precios precios competitivos.competitivos.9999 LEAN MANAGEMENT:
LEAN MANAGEMENT: Al Al hablar hablar de de Lean Lean (esbelto (esbelto o o sin sin pérdidas) pérdidas) se se hacehace referencia a un proceso de mejora de todas las operaciones del negocio (Lean referencia a un proceso de mejora de todas las operaciones del negocio (Lean Management) o de la manufactura (Lean Manufacturing) que busca eliminar todo Management) o de la manufactura (Lean Manufacturing) que busca eliminar todo tipo de despilfarro. Lean Management agrupa principios y prácticas de mejora tipo de despilfarro. Lean Management agrupa principios y prácticas de mejora continua que se emplean para eliminar despilfarros en toda la cadena de valor del continua que se emplean para eliminar despilfarros en toda la cadena de valor del negocio. Los resultados económicos son importantes, ya que se logra eliminar las negocio. Los resultados económicos son importantes, ya que se logra eliminar las pérdidas de cada proceso a través de un proceso sistemático de mejora y con la pérdidas de cada proceso a través de un proceso sistemático de mejora y con la participación de los integrantes de la organización.
participación de los integrantes de la organización.100100 MÉTODO PM
MÉTODO PM – – ANÁLISIS FÍSICO: El análisis PM es una forma diferente de ANÁLISIS FÍSICO: El análisis PM es una forma diferente de
pensar sobre los problemas y del contexto donde éstos se presentan. Consiste en pensar sobre los problemas y del contexto donde éstos se presentan. Consiste en el análisis de los fenómenos (P de la palabra inglesa Phenomena) anormales tales el análisis de los fenómenos (P de la palabra inglesa Phenomena) anormales tales como fallas del equipamiento en base a sus principios físicos y poder identificar los como fallas del equipamiento en base a sus principios físicos y poder identificar los mecanismos (M de la palabra inglesa Mechanisms) de estos principios físicos (P mecanismos (M de la palabra inglesa Mechanisms) de estos principios físicos (P de la palabra inglesa Phisically) en relación con los cuatro inputs de la producción de la palabra inglesa Phisically) en relación con los cuatro inputs de la producción equipos: materiales, individuos y métodos). El principio básico del análisis PM es equipos: materiales, individuos y métodos). El principio básico del análisis PM es entender en términos precisos físicos qué es lo que ocurre cuando la máquina, o entender en términos precisos físicos qué es lo que ocurre cuando la máquina, o sistema se avería o produce defectos de calidad y la forma como ocurren. Esta es sistema se avería o produce defectos de calidad y la forma como ocurren. Esta es la única forma de identificar la totalidad de factores causales y de esta manera la única forma de identificar la totalidad de factores causales y de esta manera eliminar estas pérdidas. Esta técnica considera todos los posibles factores en eliminar estas pérdidas. Esta técnica considera todos los posibles factores en lugar de tratar de decidir cuál es el que tiene mayor influencia.
lugar de tratar de decidir cuál es el que tiene mayor influencia.101101 TÉCNICA WHY & WHY:
TÉCNICA WHY & WHY: Esta técnica es conocida como: "Know-why", "conocer-Esta técnica es conocida como: "Know-why", "conocer- por qué", "técnica por qué, por qué, por qué" o "quinto por qué". Esta técnica se por qué", "técnica por qué, por qué, por qué" o "quinto por qué". Esta técnica se
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99 Monografias.com. CHICAIZA B., Edwin Hernán. Teorias JIT: ¿Qué es JIT? [online]. Disponible Monografias.com. CHICAIZA B., Edwin Hernán. Teorias JIT: ¿Qué es JIT? [online]. Disponible en:
en: http://www.monografias.com/trabajos16/teorias-jit/teorias-jit.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos16/teorias-jit/teorias-jit.shtml [Citado el 13 de Diciembre[Citado el 13 de Diciembre de 2008]
de 2008] 100
100 Ibid. Ibid. 101
101 Álvarez Laverde. Humberto. Método PM Álvarez Laverde. Humberto. Método PM – – Análisis Físico. 2008. [online] Disponible en: Análisis Físico. 2008. [online] Disponible en: http://www.ceroaverias.com/centroTPM/metodologiaPM.htm
emplea para realizar estudios de las causas profundas que producen averías en el emplea para realizar estudios de las causas profundas que producen averías en el equipo. El principio fundamental de esta técnica es la evaluación sistemática de equipo. El principio fundamental de esta técnica es la evaluación sistemática de las posibles causas de la avería, empleando como medio la inspección detallada las posibles causas de la avería, empleando como medio la inspección detallada del equipo, teniendo presente el análisis físico del fenómeno
del equipo, teniendo presente el análisis físico del fenómeno102102.. TQM:
TQM: La gestión total de calidad (abreviada TQM, del inglésLa gestión total de calidad (abreviada TQM, del inglés Total QualityTotal Quality Management
Management ) es una estrategia de) es una estrategia de gestión gestión orientada a crear conciencia deorientada a crear conciencia de calidad calidad
en todos los procesos organizacionales. El TQM ha sido ampliamente utilizado en en todos los procesos organizacionales. El TQM ha sido ampliamente utilizado en manufactura, educación, gobierno e industrias de servicio.
manufactura, educación, gobierno e industrias de servicio.103103 WORLD CLASS MANUFACTURING (WC):
WORLD CLASS MANUFACTURING (WC): El concepto World ClassEl concepto World Class Manufacturing fue propuesto por el experto Shomberger para recoger las Manufacturing fue propuesto por el experto Shomberger para recoger las estrategias industriales que
estrategias industriales que le permitirían le permitirían a a una organización competir una organización competir desde eldesde el interior, en este caso desde la manufactura. WC es la agrupación de estrategias interior, en este caso desde la manufactura. WC es la agrupación de estrategias como TQC o Control Total de Calidad (TQC), Sistemas de Producción Justo a como TQC o Control Total de Calidad (TQC), Sistemas de Producción Justo a Tiempo (JIT), Mantenimiento Productivo Total (TPM), Ingeniería Concurrente y Tiempo (JIT), Mantenimiento Productivo Total (TPM), Ingeniería Concurrente y otras estrategias de gestión de tecnología y servicios. Su objetivo es lograr que las otras estrategias de gestión de tecnología y servicios. Su objetivo es lograr que las empresas logren los mejores resultados inicialmente en las siguientes tres empresas logren los mejores resultados inicialmente en las siguientes tres variables (trilogía competitiva japonesa) tiempo de respuesta, productos y variables (trilogía competitiva japonesa) tiempo de respuesta, productos y servicios de gran calidad y costes competitivos.
servicios de gran calidad y costes competitivos.104104 WORLD CLASS MAINTENANCE. (WCM):
WORLD CLASS MAINTENANCE. (WCM): El objetivo del sistema WCM esEl objetivo del sistema WCM es construir capacidades competitivas clave para la empresa logrando que el más construir capacidades competitivas clave para la empresa logrando que el más importante medio de producción como son los equipos, posean los más elevados importante medio de producción como son los equipos, posean los más elevados estándares de productividad y que las inversiones que se realizan en estos activos estándares de productividad y que las inversiones que se realizan en estos activos sean altamente rentables. El propósito del WCM es el de orientar las operaciones sean altamente rentables. El propósito del WCM es el de orientar las operaciones
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102 ALVAREZ Laverde. Humberto. Método porqué porqué. 2008. [online] Disponible en: ALVAREZ Laverde. Humberto. Método porqué porqué. 2008. [online] Disponible en: http://www.ceroaverias.com/centroTPM/porqueporque.htm
http://www.ceroaverias.com/centroTPM/porqueporque.htm [Citado el 15 de Agosto de 2008][Citado el 15 de Agosto de 2008] 103
103 Definición Definición Wikipedia Wikipedia en en Español. Español. 2008. 2008. [Online]. [Online]. Disponible Disponible en:en: http://es.wikipedia.org/wiki/Gesti%C3%B3n_total_de_calidad
http://es.wikipedia.org/wiki/Gesti%C3%B3n_total_de_calidad [Citado el 15 de Agosto de 2008][Citado el 15 de Agosto de 2008] 104
104 Advanced Advanced Productive Productive Solutions, Solutions, S.L. S.L. Conceptos Conceptos “World “World Class”.Class”. [online]. No.30 (2003).[online]. No.30 (2003). Disponible en:
de mantenimiento de la empresa con una visión de beneficios para el negocio, en de mantenimiento de la empresa con una visión de beneficios para el negocio, en lugar de observar esta función como un centro de costes. WCM implica que la alta lugar de observar esta función como un centro de costes. WCM implica que la alta dirección asuma una nueva posición sobre el aporte de la función de dirección asuma una nueva posición sobre el aporte de la función de mantenimiento, a la mejora de la rentabilidad de las inversiones que se realizan en mantenimiento, a la mejora de la rentabilidad de las inversiones que se realizan en activos, e integrar las acciones necesarias para involucrar a todas las áreas de la activos, e integrar las acciones necesarias para involucrar a todas las áreas de la empresa en el logro de las metas propuestas.
empresa en el logro de las metas propuestas.105105
105 105 Ibid. Ibid.