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2.6.1. Definiciones

“Las POS son las instrucciones detalladas que se necesitan para cumplir con

las BPM, ya que permiten que todos los procesos de manufactura y limpieza

de una planta se realicen siempre de manera efectiva” (FDA, 1986).

Son un conjunto de normas que establecen las tareas de saneamiento

necesarias para la conservación de la higiene en el proceso productivo de

alimentos. Describen las tareas de saneamiento, que se aplican antes y

durante los procesos de elaboración. Definen claramente los pasos a

seguir para asegurar el cumplimiento de los requisitos de limpieza y

desinfección. Precisa el cómo hacerlo, con qué, cuándo y quién. Para

cumplir sus propósitos, deben ser totalmente explícitos, claros y

detallados, para evitar cualquier distorsión o mala interpretación (D.S.

N°004-2011).

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Limpieza es eliminar la suciedad compuesta por tierra, residuos de

alimentos, polvo, grasa u otra materia, es decir toda suciedad visible.

Desinfección es la reducción del número de microorganismos presentes en

el medio ambiente, por medio de agentes químicos y/o métodos físicos.

2.6.2. Objetivos

o Controlar los riesgos de contaminación para el producto.

o Limpieza y desinfección de las superficies en contacto directo con los

alimentos.

o Etapas del proceso libres de agentes contaminantes tales como grasa,

lubricantes, oxido, polvo, etc.

2.6.3. Requisitos

Las plantas de producción de alimentos, necesitan tener un plan escrito que

sea adecuado para prevenir contaminación directa o adulteración del

producto, el cual debe cumplir como mínimo con lo siguiente:

o Descripción de todos los procedimientos que se llevarán a cabo

diariamente, antes, durante y después de las operaciones con el fin de

prevenir la contaminación de los productos.

o Los POS tienen que ser firmados y fechados por la persona con total

autoridad en el proceso o por un empleado de la planta con mayor

autoridad.

o Los procedimientos que se deben de realizar con anterioridad a las

operaciones, tiene que ser identificados como tal y tienen que, como

mínimo, incluir la limpieza de las superficies en contacto con alimentos,

los equipos utilizados en la operación.

o La documentación diaria (registros y controles) debe estar firmada por

los responsables de la ejecución y/o los verificadores del

procedimiento.

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2.6.4. Proceso de elaboración y desarrollo

Los POS deben ser desarrollados con un enfoque sistemático y originarse a

partir de la observación y análisis de un trabajo o tarea específica. Fig. 3. Los

pasos que se deben tener en cuenta para redactar son los siguientes:

a)

Identificar los procedimientos o tareas a desarrollar.

b)

Definir el equipo de personas involucrado en llevar a cabo la tarea:

o Operarios, personal de línea responsable para realizar la tarea.

o Supervisores responsables del trabajo de los operarios.

o Personal capacitado responsable para evaluar la tarea.

c)

Definir cuáles son las actividades relevantes para desarrollar el

procedimiento, describiendo cuales son los procedimientos correctos a

llevar a cabo al realizar una tarea específica.

o Determinar la mejor forma de realizar la tarea (en otras palabras

¿quién es el experto en hacer el trabajo?)

o Revisar documentación correspondiente, como reglamentos,

directrices y procedimientos.

d)

Emplear técnicas o medios que puedan ser utilizadas para facilitar el

entendimiento:

o Videos, fotografías y/o diagramas de cómo se debe llevar a cabo

la tarea.

o Observaciones visuales in situ de la tarea que se lleva a cabo

desde el principio hasta su término.

o Identificación de problemas pasados.

o Realizar un análisis comparativo de cómo se lleva a cabo

actualmente la tarea. Ejemplo: ¿Existen problemas históricos

asociados con los procedimientos actuales?

e)

La aplicación y monitoreo se realiza mediante la elaboración de los

registros de control.

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o Deben estar de acuerdo a los procedimientos descritos.

o Deben especificar la frecuencia del monitoreo.

o Deben estar firmados por el responsable del control.

o Deben ser guardados por el tiempo que disponga la planta de

producción.

o Estar disponibles para las autoridades sanitarias competentes.

f)

Se tienen que realizar las acciones correctivas y preventivas

adecuadas cada vez que un procedimiento específico falle en la

prevención de la contaminación de un producto. Las acciones

correctivas tienen que incluir:

o Procedimientos para la correcta disposición del producto

afectado.

o Medios para restablecer las condiciones sanitarias.

o Registros de la acción correctiva que se tome.

g)

Verificar la eficiencia y eficacia de los procedimientos por las

autoridades correspondientes. Esta verificación puede incluir:

o La revisión de los POS

o La revisión de registros

o La observación directa de la implementación de los

procedimientos especificados.

o Las acciones correctivas tomadas.

h)

Se realiza una revisión periódica de los POS de cada empresa, para

comprobar su efectividad. Este debe ser modificado y actualizado cada

vez que se producen cambios de equipos, instalaciones, personal

responsable y/o cuando se comprueba que no es adecuado. Para la

evaluación del sistema es fundamental la exactitud de la información

recabada y su registro correspondiente.

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2.6.5. Áreas de enfoque

Según la FDA (Título I, Cap. I: Administración de alimentos y medicamentos

departamento de salud y servicios humanos, Subcap. B: Alimentos para el

consumo humano, part. 123: pesca y productos pesqueros) se debe cubrir

las siguientes áreas de enfoque:

1) Control de la seguridad del agua.

2) Limpieza y desinfección de las Superficies en Contacto con los

Alimentos.

3) Prevención de la contaminación cruzada.

4) Mantenimiento Sanitario de las Estaciones de Lavado y Servicios

Sanitarios.

5) Protección de Sustancias Adulterantes.

6) Manejo de Sustancias Tóxicas.

7) Control de la Salud e Higiene del Personal y Visitantes.

8) Control y eliminación de plagas.

Escribir lo que se hace.

1

Hacer lo que se ha escrito.

2

Registrar lo que se hizo.

3

Verificar.

4

Corregir y mejorar.

5

Fuente: Portafolio educativo en temas clave en control de la inocuidad de los alimentos, ANMAT.

23

CAPITULO III

MATERIALES Y METODOS

3.1.

DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO DE HARINA Y ACEITE

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