Pareto-based Approaches

El contenido profesional del ingeniero lo constituye la solución de problemas ingenieriles. La esencia de la tarea o del problema ingenieril es el cambio o transformación de una situación o estado, o de la forma y el contenido a otro. En cualquier caso, para que haya problema ingenieril es imprescindible que existan múltiples variantes, las cuales no son igualmente ventajosas o evidentes, es decir, es necesario que exista más de una solución posible y que estas no sean evidentes. Al mismo tiempo, debe ser no sólo técnicamente correcta, sino económicamente racional y segura desde el punto de vista de la protección del individuo contra daños que limiten la integridad física, la salud, o provoquen accidentes fatales y por extensión del medio que le rodea. Queda claro que además de los conocimientos técnicos, el ingeniero no puede prescindir de los conocimientos económicos que hacen de sus soluciones, la solución de un problema. 0 1 2 3 4 5 6 0,008 0,010 0,012 0,014 0,016 0,018 N P S H ,m Q,m^3/s NPSHR NPSHA

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En este trabajo se expone una metodología para elaborar la propuesta de un sistema de sedimentación para la Unidad Empresarial de Base ubicada en la EPM. Se plantea una valoración de los resultados obtenidos, poniendo de manifiesto la importancia de estos tanto en el plano conceptual como práctico y se propondrá la utilización de la metodología en la elaboración de propuestas para otras instalaciones similares.

Sobre la base de la ecuación 2.53 se efectúa el análisis económico del costo en el que se incurre por concepto de la instalación propuesta. En la tabla 3.8 se muestra el resultado de la evaluación del modelo para estimación del costo de la inversión.

Tabla 3.8. Costo de la inversión para el sedimentador importado desde el extranjero.

Parámetros Valor,

CUC

Proveedor

1. Valor de la investigación ( Iinv )

Pruebas realizadas:

 Ensayos granulométricos 22,5 ECG

 Ensayos de densidad del polvo 582,49 ISMM

 Ensayos de densidad de la pulpa 552,44 ISMM

 Ensayos de velocidad de sedimentación 554,05 ISMM

 Ensayo reológico 112,65 CEDINIC

 Costo de floculante 1056,46 QUMIZUK S.A

1.Gasto de la adquisición ( IConst ) 65 000 Metso Corporation 2. 2.Gasto de transportación (ITrans) 2 000 FLETE MARÍTIMO

3.Gasto de transportación ( ITransp ) 1 257 SERVICAR 4.Gasto por concepto de montaje (IMont) 8 538,91 SOMED Costo total de la inversión ( I ) 79 676,4

En la tabla anterior se muestra el valor de la investigación; que está dado por el costo generado para realizar los ensayos para la determinación de las propiedades de la pulpa y el costo de adquisición del floculante que requiere la instalación por mes para trabajar continuamente 8 horas diarias; el cual se determinó sobre la base de la ecuación 2.6. El gasto de adquisición se refiere al costo por la compra de equipamiento y accesorio para la instalación propuesta. El gasto de transportación está referido al desembolso de efectivo que se debe hacer para lograr el traslado de todos los equipos, accesorios y materiales necesarios para el establecimiento de la instalación y por último el gasto por concepto de montaje incluye lo referente al monto de la inversión para

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crear las condiciones y establecer el proceso.

El establecimiento de las cifras referidas a los ensayos realizados para determinar las propiedades de la pulpa se efectuó sobre la base de los precios otorgados por el Centro de Investigaciones del Níquel (CEINIQ) que realizan dichos trabajos. La estimación de los costos adquisición del tanque de sedimentación parte de la metodología del cálculo de costo de fabricación conocida como “Ficha para costos, precios y su componente en pesos convertibles” que se utiliza como Norma empresarial, para calcular las fichas de costo, amparado por la resolución conjunta No. 1/2005. El gasto en flete marítimo, transportación y el de montaje está dado por el precio acordado con SERVICAR y SOMED, respectivamente.

Se debe señalar que lo expuesto anteriormente se hace a manera de mostrar una referencia sobre la implicación económica ocasionada por el establecimiento del sistema de sedimentación propuesto. La valoración económica comprende todos los gastos en lo que se incurre, algunos de los cuales son difíciles de cuantificar, así como el análisis de la factibilidad económico financiera, lo que no solo se limita al estimado del costo de la inversión inicial sino también a considerar los criterios de recuperación de la inversión y las ganancias que se obtienen; lo cual no es objetivo del presente trabajo.

3.10.2. Valoración económica de la fabricación

La tabla 3.9 muestra la valoración económica del costo de fabricación del sedimentador que se fabricaría en la Empresa Mecánica del Níquel Gustavo Machín Hoed Beche (EMNI). El costo de la inversión fue estimado con tecnólogos pertenecientes al taller 06 de la entidad tomando como referencias proyectos de este tipo realizados en la empresa.

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Tabla 3.9. Costo de la inversión para el sedimentador fabricado en la EMNI.

Material Partes Componentes Precio(CUC) Precio(CUP)

Acero al carbono A 515

Costo de la investigación ( Iinv ) 2 326,54 - Costo de montaje (IMont) 8 538,91 - Costo de transportación (ITrans) 1 257 -

Brazo largo 39 96,05 14 524,88

Brazo corto 25 08,06 93 34,07

Piso del Sedimentador 11 000,957 16 787,55 Tanque del Sedimentador 20 733,95 35 532,10 Costo total de la Inversión ( I ) 50 360,517 -

El análisis económico referido anteriormente se basa en la variante de adquisición de un sedimentador fabricado en la Empresa mecánica de Níquel. Como puede observarse el monto de la inversión se encuentra alrededor de los 50 360,517 CUC. Si se considera la solución referida a la compra de un sedimentador Modelo LTS– Marca IPS, de la compañía Metso Corporation, sobre el cual se refiere el monto de la inversión presenta un costo de 79 676,4 CUC, el monto de la inversión aumentaría considerablemente, de lo que se infiere que es más factible económicamente fabricar el sedimentador en la EMNI que comprarlo en el extranjero.