Chopra (2004) señala que existen varios factores que influyen en la toma de decisión para diseñar una red en la cadena de suministro, estos factores son: estratégicos, tecnológicos, macroeconómicos, políticos, infraestructura, competitividad y operacionales.
2.3.5.1 Factores estratégicos
Las estrategias competitivas de las Empresas tiene un impacto significativo en el diseño de redes en la cadena se suministro. Empresas enfocadas a ser líder en costos encuentran la reducción de costos en la localización de fábricas manufactureras, incluso si se localizan lejos de los mercados que sirven. Por ejemplo, en los 80´s, algunos productores de ropa movieron todos sus procesos manufactureros fuera de Estados Unidos a países con mano de obra barata, reduciendo sus costos.
Empresas enfocadas al cliente, localizan sus fábricas más cerca del mercado y puede seleccionar una localización de alto costo si esta opción permite que la firma reaccione rápidamente a las necesidades del mercado cambiante.
Una cadena de proveedores global es la mejor para poder cumplir los objetivos estratégicos con instalaciones en diferentes países, teniendo diferentes papeles cada una. Por ejemplo, Nike tiene sus fábricas de producción en diferentes países en
Asia. Las fábricas en China e Indonesia se enfocan a costos y produce en grandes volúmenes tenis a bajos precios. En contraste, fabricas en Corea y Taiwán se enfoca a la responsabilidad o sensibilidad y producen nuevos diseños a altos precios. Esta diferenciación hace que Nike satisfaga a la variedad de demandas en los mercados (Chopra, 2004).
Kasra Ferdows (1997), mencionado por Chopa (2004), sugiere la siguiente clasificación de posibles roles estratégicos para varias instalaciones en redes de cadena se suministro globales:
1. Offshore Facility (Maquiladoras): bajos costos para exportar producción.
Estas localizaciones sirven para proveer a bajos costos a las empresas los productos que en donde están localizadas son más altos. La selección de este tipo de instalaciones deberán tener bajos costos en mano de obra y en otros costos tales como bajos costos de producción.
2. Source Facility: bajos costos para una produccion global. Esta estrategia es más amplia a la de Offshore facility. Source facility (subcontratación) es el primer paso para formar una red global, estas instalaciones tienden a ser localizadas en lugares donde los costos de producción son relativamente bajos, donde existe una buena infraestructura y donde los trabajadores con grandes conocimientos están disponibles.
3. Instalaciones de servicio: Facilidades de producción regional. El objetivo de las instalaciones de servicio es proveer el mercado donde se encuentran localizados.
4. Instalaciones con contribución: instalaciones con desarrollo de habilidad en la producción regional. Estas son localizadas donde los mercados están localizados pero también asumen responsabilidad o sensibilidad en la personalización de los productos, implementación de procesos, modificación de producto o desarrollo de productos. Por ejemplo. Las instalaciones de Maruti en India desarrollan algunos nuevos productos que contribuyen con la red de Suzuki.
5. Lead Facility: facilidad en el desarrollo y procesos tecnológicos. Crean nuevos productos, procesos y tecnología para toda la red, estas son
localizadas en áreas con gran acceso a trabajadores expertos en área de investigación tecnológica.
2.3.5.2 Factores tecnológicos
Estos tienen gran impacto en la toma de decisiones en el diseño de una red. Ya que al producir con factores tecnológicos lleva significativamente a una economía de escala, haciendo que pocas instalaciones sean las más eficientes, este es el caso de la industria manufacturera de los chips de computadora, donde las compañías requieren alta inversión. Esto lleva como resultado la construcción de pocas instalaciones de producción de chips con gran capacidad de producción. En contraste si las fábricas tienen bajos más bajos, esto ayuda a la ubicación de más instalaciones para satisfacer los mercados locales.
La flexibilidad en la producción con tecnología impacta en el grado de consolidación que puede alcanzar la red, si la producción con tecnología es muy flexible y los productos varían de un país a otro, la empresa tiene que instalar fábricas para cada país. Consecuentemente si la tecnología es flexible, esto ayuda a tener sólo una instalación con capacidad para surtir la demanda.
2.3.5.3 Factores macroeconómicos
Los factores macroeconómicos incluyen impuestos, tarifas, cambio, demandas y otros factores económicos que no son internos en la compañía. Como el comercio se ha incrementado y los mercados se han convertido más globales, los factores macroeconómicos tienen una influencia significativa en la formación de las redes de cadenas de suministros. Por lo tanto, es importante que las compañías tomen en cuenta estos factores en la toma de decisiones de en el diseño de redes (Chopra, 2004).
2.3.5.4 Factores políticos
La estabilidad política de un país juega un papel significativo en la diseño de redes. Compañías prefieren localizar instalaciones en países políticamente estables donde las leyes de comercio estén bien establecidas. La estabilidad política es difícil de
cuantificar, por lo cual las firmas necesitan hacer una evaluación donde consideren todos los factores subjetivos para cuando diseñen la red de cadena de suministro.
2.3.5.5 Factores de infraestructura
La disponibilidad de buena infraestructura es un pre-requisito importante para poder instalarse en un área. Una pobre infraestructura añade costos en el momento de instalación en un área determinada. Los elementos claves para considerar durante el diseño de redes incluyen la disponibilidad de mano de obra, infraestructura en vías de comunicación (aeropuertos, estaciones de tren, puertos marinos, carreteras, etc.).