La digestión ácida de los dores se realiza con el propósito de separar la plata del oro. Se utiliza una plancha térmica marca DAIGGER, crisoles de porcelana y ácido nítrico en diferentes concentraciones 1:7; 1:3; 1.1 como se muestra en la foto. 15, a; y una campana de extracción.
Procedimiento.
Se procedió a cuantificar los dores en una micro balanza (Foto. 17).
Realizar un ataque químico con ácido nítrico ( 3𝐻), en crisoles de porcelana, sobre una plancha térmica a aproximadamente 100°C.
El ataque se realiza con 3 concentraciones de ácido nítrico diferentes (1:7, 1:3 y 1:1) (Foto. 18, a). Cada dore permanece por un periodo de 10 a 15 minutos con cada una de las concentraciones, una vez atacados por las tres concentraciones deben tener un color rojizo a gris, ya que este proceso elimina la plata que se encuentra unido al oro (Foto. 18, b).
Luego se deja secar a temperatura para después refojar los dores por 5 min a 600°C de temperatura hasta que los dores tengan un color amarillo característico del oro, luego procedemos a pesar.
Los dores que no se cuantifican en la balanza, estos pasan por un proceso de digestar con agua regia formada por la mezcla de 1 de ácido nítrico concentrado y 3 de ácido clorhídrico concentrado en la proporción de una a tres partes en volumen, este proceso disuelve el oro y se lleva a un afro de 25 ml, para luego ser leído en absorción atómica (Anexo 5).
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Foto. 17. Cuantificación de los dores en micro balanza. Fuente: D. Guamán, 2016.
Foto. 18. a. Ácido Nítrico en sus diferentes concentraciones. b. Digestión del dore. Fuente: D. Guamán, 2016.
4.5.3. Absorción atómica
Este análisis permite medir las concentraciones químicas de elementos mayoritarios y trazas de un material en una mezcla. Esta técnica se utiliza para determinar la concentración de un elemento particular que es el Oro. La absorción atómica se realizó a las muestras que después de ser refojadas no dieron ningún peso en la balanza electrónica de 5 dígitos. Para este punto se usa el quipo Analyst 400 modelo PerkinElmer con el programa WinLab 32 AA Flame. Para obtener las lecturas se procedió hacer digestión con agua regia:
Primero se etiqueta la muestra y se coloca agua regia (HNO3+3HCl) en un crisol de
porcelana por un periodo de 20 a 30 minutos, manteniendo la plancha a una temperatura de 100 a 130 ºC, hasta que la muestra se disuelva por completo.
Se afora, cada muestra, en un balón de 25 ml con agua destilada.
Se coloca en recipientes plásticos de 100 ml con sus respectivos códigos.
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Antes de realizar los análisis se procedió a calibrar el equipo, con los estándares de Au 2, 4, 6 ppm.
En caso de que la muestra sobrepase los rangos (valores de concentración) de calibración, se diluye la muestra.
4.6. Balance energético.
Para determinar el balance energético se procedió a medir los KW de los motores que trabaja la planta, se usó un multímetro de marca TRUPER. En la planta se utiliza motores de energía eléctrica en todos los procesos, descartando todo lo referente a combustibles. En este punto se procedió a registrar los modelos de la maquinas que operan durante todo el proceso.
Para el proceso de trituración en la planta se utiliza un motor eléctrico modelo SIEMENS 1LA7164-4YB70 (Foto. 19).
Foto. 19. Motor eléctrico modelo SIEMENS 1LA7164-4YB70. Fuente: D. Guamán, 2015.
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Para el proceso de molienda se utiliza un motor eléctrico modelo WEG-W22_IE1 90.2% (Foto. 20).
Foto. 20. Motor eléctrico modelo WEG-W22_IE1 90.2%. Fuente: D. Guamán, 2015.
4.7. Balance Hídrico
Para la determinación del balance hídrico se debe hacer referencia al sistema analizado en el campo (Anexo 2). Se tomara los datos de los 4 días que se hizo el muestreo en campo para calcular los 3 de agua que se utilizó durante todo el proceso. Para obtener el consumo
hídrico de la planta se usa las siguientes formulas:
𝑯 = 𝐶 ∗ 𝐻 Donde:
CPHo= Caudal promedio diario por horas de operación CP= Caudal promedio.
Ho= Horas de operación.
% = − % 𝑆
Donde:
%pA= Porcentaje promedio de agua. %pS= Porcentaje promedio de sólidos.
=𝐶 𝐻 ∗ % 𝐴 Donde:
CAd= Consumo de Agua diario.
CPHo= Caudal promedio diario por horas de operación. %pA= Porcentaje promedio de agua.
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CAPITULO V40
5.1. Peso específico.El peso específico (γ) del mineral se determinó con el método del Picnómetro, y los ensayos se realizaron por triplicado con el propósito de obtener datos confiables (Anexo 3). El peso específico del mineral en estudio es 3.13 𝒈/ 𝒎 . Los datos obtenidos se detallan a continuación (Tabla 1).
Tabla 1. Peso específico del mineral.
PESO ESPECÍFICO DEL MINERAL ϒ (𝒈/ 𝒎3)
Ensayo 1 Ensayo 2 Ensayo 3 Ensayo 3 Promedio ϒ (𝒈/ 𝒎3)
3,25 2,88 3,21 3,16 3,13
Fuente: D. Guamán, 2015.
5.2. Análisis químico – FRX.
La fluorescencia de rayos x (FRX) es una de las mejores técnicas para determinar la concentración (%) de elementos mayoritarios y trazas del material. Este análisis se basa de emisiones de fluorescencia generadas después de la excitación de una muestra mediante una fuente de rayos X (S. Azpela, 2010).
El análisis de FRX se realizó en el material de cabeza P1, lo cual nos dio los siguientes resultados (Tabla 2), a continuación se muestra la concentración (%) de los elementos mayoritarios, los elementos trazas obtenidos en el ensayo se pueden observar en el anexo 4:
Tabla 2. Resultados del análisis de FRX. Elemento Porcentaje % SiO2 47,00 CaO 23.50 Fe2O3 11.90 Al2O3 11.20 Sb2O3 1.87 P2O5 1.71 MnO 1.08 K2O 0.77 Fuente: D. Guamán, 2016.
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Grafico 1. Distribución de los elementos en diferentes porcentajes obtenidos en FRX. Fuente: D. Guamán, 2016.
5.3. Mineralogía – DRX.
Imagen 5. Difractograma del material de cabeza P1. Fuente: D. Guamán, 2016.
Con los datos obtenidos en fluorescencia de rayos X y con la técnica de Difracción de Rayos X, se procedió a analizar los minerales del material de la planta, los minerales que se identificaron fueron los siguientes: cuarzo, albita, grosularia, calcita (Imagen 5).
0.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00 30.00 35.00 40.00 45.00 50.00
SiO2 CaO Fe2O3 Al2O3 Sb2O3 P2O5 MnO K2O
PO R C E N TA JE ( % ) ELEMENTOS
FRX
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Con los resultados del análisis DRX se determina que la roca con la cual se realiza esta investigación corresponde a un skarn.
5.4. Tonelaje métrico solido día – TMSD.