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Los costos logísticos agrupan todos los costos adheridos a las funciones de la empresa que controla y gestionan los flujos materiales y sus flujos informativos asociados. Su clasificación está asociada las funciones del sistema logístico. A continuación se relacionan cada uno de ellos:

a. Costos de aprovisionamiento: representados en los costos de pedido. Corresponden al conjunto de gastos en que se incurre al realizar las operaciones de reaprovisionamiento de mercancías e independiente de la cantidad que se compra. La estructura de este costo afecta a muchas áreas de la empresa y habrá que tener en cuenta el porcentaje de recursos de dichas áreas empleadas para llevarlas a cabo.

Algunos de los elementos que influyen son: costos de personal (salarios, prestaciones sociales y parafiscales) encargado de la labor directa de aprovisionamiento, impresos de pedidos y número de pedidos/líneas, material de oficina, informática, administración (contabilización, facturas, pagos, etc.) y las comunicaciones (aquellos relacionados con la emisión, envió y control de los pedidos realizados a los proveedores).

El costo se mide en relación al número de pedidos realizados en un lapso de tiempo, generalmente un año.

b. Los costos de espacio: se entiende por el costo derivado de la utilización de un espacio físico en donde se almacenan los productos. Estos costos depende si los almacenes son propios o alquilados. En su determinación se analizan aspectos tales como alquileres, depreciación, amortización, financiación, mantenimiento y reparación de edificios, seguros de edificios e impuestos que ocasionan dichos espacios.

En el caso de ser ajeno el espacio, su costo es el valor del alquiler, y de ser propio, la depreciación o la amortización. Esta última es la cantidad de

dinero a recuperar de los fondos que se hayan invertido en la adquisición. Puede ser por las construcciones y las adecuaciones de las instalaciones.

c. Costos de las instalaciones: Conjunto de inversiones realizadas en elementos empleados en el recinto donde se almacena los productos con el objeto de mejorar su capacidad de almacenamiento y facilitar el manejo de cargas. Este costo se encuentra ligado al costo de la estantería, los almacenes rotativos, los muelles, puertas y abrigos, también se incluirán las instalaciones fijas como los elevadores o sistemas automatizados de extracción o salida. Al igual que el costo de espacio implica costos como alquileres, amortizaciones, financiación, mantenimiento e instalaciones.

Hay que destacar que este costo depende del número de referencias en stock, debido a que distintas familias de productos conllevan tratamientos diferentes, necesitando condiciones de acceso y almacenaje y distintas exigencias en las instalaciones. Además en la medida que los productos se adapten más a las dimensiones de los embalajes mayor aprovechamiento de las instalaciones.

De igual forma, el tipo de embalaje, pues dependiendo de su calidad y características se podrán utilizar distintas técnicas de almacenamiento con clara influencia en la ocupación del espacio. Así mismo dependiendo de la resistencia se podrán tener diferentes posibilidades de remontar la mercancía, cada una de ellas deberán estar asociada a la necesidad o no de utilizar otros medios complementarios.

Otro aspecto a analizar es la caducidad de los productos, pues para productos perecederos se requieren de atención en cuanto a su rotación, cuidando el orden de las entradas y las salidas, así como el plazo de caducidad. Las necesidades de instalaciones para identificar y mantener separados lotes diferentes harán crecer los costos de las instalaciones.

Sin embargo también hay que tener en cuenta en este costo la operatividad de preparación de pedidos. Según sea el sistema operativo de preparación de pedidos, las instalaciones fijas deberán diversificarse, principalmente en estanterías de reserva y picking (preparación de pedidos).

d. Costos de manipulación: Corresponde a los recursos empleados tanto humanos como técnicos, destinados a cubrir esta labor en el almacén. Incluye los costos de las carretillas elevadoras, carretillas de preparación de pedidos, transpaletas, así como cualquier otro equipo que incida directamente en una mejora de resultados en manipulación y manutención, tales como caminos de rodillos para preparación o traslado de mercancías, máquinas de embalar, etiquetar, etc.

Los factores que tienen influencia importante sobre este costo son:

- El número de referencias: en la medida que la diversidad de artículos a manipular con características diferentes se va incrementando, las funciones propias de manipulación se van complicando ya que son necesarios mayores desplazamientos, mayor atención, diferentes elementos, etc.

- Tamaño y composición de pedido, cuando el número de productos por pedido se amplia y las cantidades por producto disminuyen las operaciones de manipulación se van complicando y, en consecuencia, es más costosa. Este incremento de costos se encuentra justificado al realizar una serie de operaciones comunes que requieren el mismo tiempo, para un menor número de acciones concretas. Ejemplos de esas operaciones comunes serán el desplazamiento entre diferentes ubicaciones de picking, desplazamientos a la zona de cargas, paradas, etc.

- Transporte de mercancía paletizada: tanto en el transporte de larga distancia como en el de distribución.

e. Costos de stock: Poseer en los almacenes diversos productos implica incurre en unos costos relacionados con la correcta gestión de existencias. Habitualmente, en el almacén suelen identificarse cinco grupos de tareas ligadas a la administración de los stocks:

- Las tareas relacionadas con los entradas (creación de etiquetas de ubicación, identificación de las mercancías llegadas, control de la calidad y cantidad de esas mercancías

- Tareas relacionadas con las salidas y expediciones: ordenes de pedido, facturas, picking, remesas y otros documentos que deban acompañar a

las mercancías. Edición de órdenes de salida y órdenes de picking. Control de calidad de los productos que salen.

- Tareas relacionadas con el control de las existencias: recuento e inventario

- La organización y el control de los transportes, tanto si son realizados por medios propios como si es por proveedores externos. El tratamiento de las devoluciones,

- Al reubicaciones y los movimientos internos dentro del mismo almacén.

La determinación de este costo esta dado por el costo de las personas dedicadas a estos trabajos de administración, incluyendo jefes y responsables de la coordinación de tales trabajos, como pertenecientes a la estructura de personal indirecto de logística. También es preciso añadir el costo de hardware como de software que este dedicado a trabajos relacionados con los servicios logísticos.

f. Costos de transporte: Los factores a analizar para determinar este costo esta dado por costos fijos y variables. Dentro de los costos fijos se encuentran los costos de personal de conducción (salarios, las cargas fiscales y prestacionales), las Primas anuales de los seguros, los gastos financieros (de ser el caso para la adquisición de los vehículos), la depreciación y las amortizaciones.

Los costos variables son: Combustible, Mantenimiento, Neumáticos, Aceites y Reparaciones.

g. Costos ocultos: Las existencias que forman parte del inventario están sujetas a diversas circunstancias que suponen una pérdida de su valor real. Las principales causas de estas pérdidas suelen ser:

- Obsolescencia o anticuación: la obsolescencia de un articulo puede producirse de un modo repentino debido a un cambio tecnológico; pero también puede tratarse de un tipo de pérdida de actualidad o novedad, como gorros de baño. Fuera de su correspondiente temporada, estos artículos pierden valor y hay que venderlos a un precio de saldo.

- Deterioros: en las diversas manipulaciones a que son sometidos los artículos, puede producirse deterioros tanto en el propio artículo como

en los envases o embalajes que lo hacen invendibles. Un artículo deteriorado es irrecuperable, el costo de su deterioro equivale a la totalidad del costo del artículo.

- Diferencias de las cantidades inventariadas, generalmente dividas a errores de anotación o a hurtos. Es necesario establecer un control sistemático sobre las diferencias halladas en los inventarios para poder determinar la constancia y la valoración de estas diferencias.

- Los costos de los tratamientos de los pedidos devueltos, las reposiciones, las rectificaciones en los envíos, las urgencias y los retrasos que una deficiente organización generan. Además de los proceso administrativos y contables que tales circunstancias obligan a rehacer.

h. Costo de ruptura (falta de inventario): están representados por la carencia de stock en un momento determinado. Usualmente son el resultado de una mala gestión de existencia en el almacén, una mala gestión en la planeación de manufactura o en el plan de abastecimiento. Estos costos pueden generar pérdidas de tiempo en maquinaria y equipo, o en el mejor de los casos forzará a los un abastecimiento a menor calidad o mayor precio. Los costos ruptura se reflejan en:

• Costo de espera en la entrega de la mercancía al cliente, y en el peor de los casos la pérdida del cliente.

• Costo por perdida o beneficio económico de la compra solicitada pro el cliente. En el caso que no encuentre el producto o no le hagan entrega del mismo, el cliente puede optar por comprarlo en otro lugar, es así como la empresa puede perder una venta y por ende unos ingresos.

• Costo de pérdida definitiva del cliente: estaría representado en la pérdida del beneficio económico por la venta inmediata y las futuras derivadas de la misma.