Spek, RAB Dan Gambar Mesin Dan Bangunan Cold Storage Dan Rumah Tepung Ikan

(1)

RENCANA KERJA DAN SYARAT – SYARAT UMUM & TEKNIS

PEKERJAAN PENGADAAN DAN PEMBANGUNAN COLD STORAGE

COLD STORAGE

DESCRIPTION 1. Insulatoin Panel

Cold Storage Cap 30 Ton (6 x 5 x 3,5 m) Specification :

- Polyurethane Density : 45 ± 5% kg/m³ - Thickness : 100 mm

- Thermal Conductivity : 0.020 W/mk

- Skin : CRP Food Grade/antibacterial G300Z275

- Fire Behaviour of Building Material Test as Class B2 as per Din 4102 Germany Standard - Conection : Cam Lock System

- Weather Proof Lamp - PVC Curtain

- 2 sets Swing Door 1 x 2 m, handle,lock,rail, stopper and door heater - Floor : PU Slab Sheet 100 mm + Concrete (by Sipil Work)

(mengikuti brochure dan mendapat dukungan penuh dari pabrikan) (complete with Certificate of origin)

2. Condensing Unit Cold Storage - Original Assembly by Principal - Scorii Compressor 6 HP

- Cooling Capacity : 6,84 KW at Evap. Temp. – 28 C - Suction and Discharge Pressure Gauge

- High Low Pressure Control - Liquid Receiver With Sigh Glass - Check Valve

- Sight Glass and Filter Dryer - Air Cooled Condensor - Fan Voltage 400V – 3 – 50 hz - Refrigerant : Zero 0DP, R40 a

(mengikuti brochure dan mendapat dukungan penuh dari pabrikan)

3. Evaporator Freezer Temp

- Interchanged fin arrangement 6 mm - Fan size 3 x 350 mm

- Fan motor : 1 phase /230 V/50 Hz/1,74 A/396 W - Fin/Tube material : Alluminium /copper

- Air Flow : 7112 m³/h - Air Throw : 16 m

- Heater Defrost Coil 2400 Watt and Drip Tray 1200 Watt

(mengikuti brochure dan mendapat dukungan penuh dari pabrikan)

4. Control Panel And Instalation

- MCCB

- Magnetic Contractor - Thermal Overload - Indicator Lamp

(2)

- Time Delay Relay

- Temperature And Defrost Control

- Cable from Control Panel to Evaporator and Condensor : NYY - Hard Copper Pipe ASTM B 280

- Armaflex

- With Tray/Ladder support

- Pressure test min. 250 psi, 1 day (24 jam)

- R-404a

AIR BLAST FREEZER

DESCRIPTION 1. Insulatoin Panel

Air Blast Freezer Cap 3 Ton/ Day (4 x 3 x 3,5 m) Specification :

- Polyurethane Density : 45 ± 5% kg/m³ - Thickness : 150 mm

- Thermal Conductivity : 0.020 W/mk

- 1 sets Swing Door 1 x 2 m, handle,lock,rail, stopper and door heater - Floor : PU Slab Sheet 150 mm + Concrete (by Sipil Work)

2. Refrigeration Machine Condensing Unit Blast Freezer

- Refrigeration Capacity : 20,1 KW/set at t evap. – 30 C; t cond 41,7 C/set - 6 cylinder Two stage Semihermetic Compressor 15 HP/set

- Mass Flow : 110,5 g/s - Crankcase heater 100 W

- With Oil Pressure Switch, Electrical Box, Liquid Subcooler, oil separator, pressure gauge - Air Cooled Condensor with Four Fan Design, Total Fan Power input 1600 Watt

- Air Flow Condensor : 5,41 m³/s - Refrigerant : R404a, Zero 0DP

3. Evaporator Blast Freezer

- Interchanged fin arrangement 8,5 mm - Fan size 2 x 630 mm

- Fan motor : 3 phase /380 V/50 Hz/9,6 A/5200 W - Fin/Tube material : Alluminium /copper

- Air Flow : up to 31276 m³/h - Air Throw : 32 m

- Heater Defrost Coil 8000 Watt and Drip Tray 1600 Watt

(3)

4. Control Panel And Instalation

- MCCB

- Magnetic Contractor - Thermal Overload - Indicator Lamp - Time Delay Relay

- Temperature And Defrost Control

- Cable from Control Panel to Compressor : NYY

- Cable from Control Panel to Evaporator and Condensor : NYY - Hard Copper Pipe ASTM B 280

- Armaflex

- With Tray/Ladder support

- Pressure test min. 250 psi, 1 day (24 jam)

- R-404a

ANTEROOM

DESCRIPTION 1. Insulatoin Panel (4 x 3 x 3,5 m) Specification : - Polyurethane Density : 45 ± 5% kg/m³ - Thickness : 100 mm - Thermal Conductivity : 0.020 W/mk

- 1 sets Swing Door 1 x 2 m, handle,lock,rail, stopper and door heater - Floor : Concrete (by Sipil Work)

2. Unit AC Wall Mounted - Complete With Inverter

ANTEROOM

DESCRIPTION 1. Insulatoin Panel Dimensi ( 1,5 x 3 x 3,5 m) Specification : - Polyurethane Density : 45 ± 5% kg/m³ - Thickness : 100 mm - Thermal Conductivity : 0.020 W/mk

(4)

- 1 sets Swing Door 1 x 1 m, handle,lock,rail, stopper and door heater - Floor : Concrete (by Sipil Work)

I. PERATURAN UMUM PELAKSANAAN PEKERJAAN 1.1. PERATURAN UMUM

1. Untuk pelaksanaan pekerjaan sipil dipakai peraturan umum yang lazim dipakai yang disebut A.V./SU/41.

2. Peraturan yang dimaksud dinyatakan berlaku dan mengikat, kecuali dinyatakan lain dalam Rencana Kerja dan Syarat – syarat ini. Peraturan peraturan tersebut adalah :

- PBI – 1971 / NI-2 (Peraturan Beton Bertulang Indonesia) - PUBI 1982 (Peraturan Umum Bangunan Indonesia) - PKKI – 1971 / NI-5 (Peraturan Konstruksi Kayu Indonesia) - PBKBI 1980 (Peraturan Perencanaan Konstruksi Baja Indonesia) - PUBI 1970 / NI-3 (Peraturan Umum Bahan Bangunan Indonesia) - Peraturan bangunan Tahan Gempa tahun 1984

- Persyaratan Dewan Teknik Pembangunan Indonesia 1970 - Peraturan Cat Indonesia (NI-4 atau PCI 1961)

- Peraturan Pembebanan Indonesia untuk Gedung 1980

3. Peraturan – peraturan lain yang harus dipenuhi sesuai dengan ketentuan yang berlaku di daerah setempat

1.2. PELAKSANAAN DAN GAMBAR PELAKSANAAN.

1. Kontraktor wajib memeriksa dan meneliti semua gambar, ketentuan dan syarat – syarat sebelum memulai pelaksanaan pekerjaan

2. Apabila ada hal – hal yang tidak lazim dilaksanakan, atau bila dilaksanakan akan menimbulkan bahaya, maka kontraktor diwajibkan untuk mengadakan perubahan seperlunya, dengan terlebih dahulu memberitahukan secara tertulis kepada konsultan pengawas atau direksi untuk persetujuannya.

3. Apabila ada perbedaan antara gambar rencana dengan gambar detail atau dengan RKS, maka konsultan pengawas atau direksi, akan menetapkan kebutuhan mana yang mengikat (yang harus dilaksanakan), dengan ketentuan menguntungkan Negara.

4. Pelaksana pembangunan proyek dilaksanakan secara lengkap termasuk mendatangkan, mengangkut dan mengerjakan semua bahan – bahan yang diperlukan, menyediakan tenaga kerja berikut pengawasan dan hal – hal yang dianggap perlu lainnya.

5. Kontraktor diwajibkan menangani semua keperluan yang dibutuhkan untuk menuju pada penyelesaian dan pelaksanaan pekerjaan secara cepat, baik dan lengkap

(5)

6. Di dalam pelaksanaan pekerjaan, misalnya pekerjaan beton bertulang, konstruksi baja, konstruksi kayu dan pekerjaan struktur lainnya, disamping pekerjaan pengolahan tanah, baik menurut perhitungan konstruksi dan gambar – gambar konstruksi yang disediakan jika diduga terdapat kekurangan, Kontrktor diwajibkan mengadakan konsultasi dengan konsultan pengawas dan direksi sebelum pekerjaan dilaksanakan.

7. Pihak Kontraktor dianggap telah mempertimbangkan semua resiko yang mungkin terjadi akibat letak daerah proyek, dan memperhitungkan didalam harga yang termuat dalam surat penawaran, termasuk kehilangan dan kerusakan bahan/ alat.

8. Tanah dan halaman yang diserahkan dalam pembangunan ini diserahkan kepada kontraktor dalam keadaan sesuai pada saat seperti penjelasan / aanwijzing lapangan.

9. Kontraktor harus sedemikian rupa menjaga ketertiban selama pekerjaan dilaksanakan, sehingga lokasi dan sekitarnya menjadi tertib, misalnya pekerjaan pada malam hari, kontraktor harus minta persetujuan kepada direksi atau konsultan pengawas terlebih dahulu. 10. Pekerjaan harus diserahkan secara lengkap (selesai dengan sempurna) kepada pemberi

tugas / direksi, termasuk perbaikan – perbaikan yang timbul akibat kelalaian, pembersihan lingkungan, dsbnya.

1.3 RENCANA KERJA

1. Sebelum memulai melaksanakan pekerjaan, Kontraktor harus menyusun rencana kerja secara terperinci, antara lain jadwal pelaksanaan (time schedule), network planning, yang diajukan kepada konsultan pengawas/ direksi selambat – lambatnya 1 (satu) minggu setelah penunjukan pemenang, untuk mendapatkan persetujuan

2. Setelah mendapat persetujuan, maka rencana kerja tersebut harus dibuat dan diserahkan cetakannya kepada konsultan pengawas dan direksi masing – masing rangkap tiga, sedangkan cetakan lainnya harus senantiasa terpajang ditempat pekerjaan (direksi keet), bersama dengan dokumen kontrak.

3. Kontraktor harus melaksanakan pekerjaan, mendatangkan alat – alat dan bahan bantu sesuai dengan rencana kerja, kecuali jika terpaksa menyimpang karena suatu hal, akan tetapi harus dipertimbangkan secara matang dan harus mendapat persetujuan konsultan pengawas dan direksi

4. Rencana Kerja ini akan dipakai oleh pemberi tugas/ direksi sebagai dasar untuk menentukan segala sesuatu yang berhubungan dengan kemajuan, keterlambatan dan penyimpangan pekerjaan yang dilaksanakan kontraktor.

(6)

1.4 BANGSAL KERJA, GUDANG DAN RUANG RAPAT LAPANGAN

1. Bangsal untuk pekerja dan gudang dibuat pada tempat sekitar bangunan, sedangkan untuk ruang direksi, ruang konsultan pengawas dan ruang rapat lapangan dibuat menyatu dan letaknya akan ditentukan kemudian oleh konsultan pengawas dan direksi

2. Bahan – bahan utama dan bahan bahan tambahan yang seharusnya mendapat perlindungan, harus disimpan didalam gudang yang cukup menjamin perlindungan terhadapnya.

3. Kontraktor harus selalu hadir pada saat rapat lapangan baik yang diadakan secara periodic setiap minggu dan setiap bulan maupun rapat – rapat lainnya yang diadakan oleh konsultan pengawas dan direksi, untuk membicarakan segala sesuatu mengenai pelaksanaan proyek ini.

1.5 KETENTUAN – KETENTUAN LAIN

Selain Rencana Kerja dan Syarat – syarat ini, ketentuan lain yang mengikat di dalam pelaksanaan pekerjaan ini adalah sebagai berikut :

1. Gambar Kerja :

- Gambar – gambar yang dilampirkan pada Rencana Kerja dan Syarat – syarat ini. - Gambar – gambar detail yang diserahkan kemudian oleh pemberi tugas

2. Petunjuk

- Petunjuk ataupun keterangan yang diberikan dalam rapat penjelasan (aanwijzing), sesuai yang tercantum dalam Berita Acara Rapat Penjelasan

- Petunjuk dan syarat – syarat yang diberikan dalam masa pelaksanaan oleh konsultan pengawas dan direksi, petugas dari Dinas Pekerjaan Umum, Dinas Tata Kota maupun Dinas Keselamatan Kerja

4. Peraturan

Semua Undang – undang dan peraturan pemerintah yang berlaku untuk pelaksanaan pemborongan bangunan gedung

II. SYARAT – SYARAT BAHAN AIR (PUBI. 1970/ NI-3)

1. Untuk seluruh pelaksanaan pekerjaan dipakai air yang tidak boleh mengandung minyak, asam, alkali, garam dan bahan – bahan organis dan bahan – bahan lain yang merusak bangunan

Dalam hal ini harus dinyatakan dengan hasil tes dari laboratorium yang disetujui oleh konsultan pengawas dan direksi

(7)

2. Khusus untuk beton, jumlah air yang di gunakan untuk membuat adukan disesuaikan dengan jenis pekerjaan pekerjaan beton, yang ditentukan dengan ukuran isi atau ukuran berat dan dilakukan dengan tepat

P A S I R (PUBI 1970/ NI-3, PBI 1971/ NI-2) 1. Pasir Urug

Pasir Untuk pengurukan alas lantai, alas pondasi batu gunung dan lain – lain harus bersih dan keras, pasir laut untuk maksud – maksud tersebut tidak diperkenankan

2. Pasir Pasang

Pasir untuk adukan pasangan dan adukan plesteran harus memenuhi syarat – syarat sebagai berikut :

a.Butiran – butiran harus tajam dan keras, dan tidak dapat dihancurkan dengan jari b.Kadar lumpur tidak boleh lebih dari 5 %

c.Butiran – butirannya harus dapat melalui ayakan berlubang persegi 3 mm d.Pasir laut tidak boleh digunakan

3. Pasir Beton

Pasir untuk pekerjaan beton harus memenuhi syarat sebagai berikut :

a. Butir – butir harus tajam, keras dan tidak dapat dihancurkan dengan jari atau pengaruh cuaca

b. Kadar Lumpur tidak boleh lebih dari 5 %

c. Pasir harus terdiri dari butiran – butiran yang beraneka ragam besarnya, dan dapat diayak dengan ayakan 0,5 maka sisa butiran – butiran diatas ayakan 4 mm, minimal 2 % dari berat sisa butiran – butiran diatas ayakan 1 mm minimal 10 % dari berat sisa butiran – butiran diatas ayakan 0,25 mm, berkisar antara 80 % sampai dengan 90 % dari berat.. Pasir laut tidak dapat dipergunakan

BATU GUNUNG

1. Batu gunung belah harus keras, padat dan tidak boleh mengandung cadas atau tanah

2. Batu gunung untuk keperluan yang nampak (pasangan batu muka atau pasangan tanpa plesteran), bentuk atau muka batu harus dipilih dan tidak boleh memperlihatkan tanda – tanda lapuk atau berpori

S P L I T

1. Split adalah batu pecah (hasil olahan stone crusher) yang harus dapat melalui ayakan berlubang persegi 25 mm dan tertinggal diatas ayakan berlubang persegi 2 mm.

(8)

2. Split untuk beton harus memenuhi syarat yang dibutuhkan dalam PBI 1971 (NI-2) diantaranya : harus terdiri dari butir – butir yang keras, tidak berpori, tidak pecah / hancur oleh pengaruh cuaca.

3. Split harus cukup bersih dan tidak boleh mengandung Lumpur lebih dari 3 %. 4. Ukuran split yang digunakan tidak lebih dari 2 x 3 cm.

2.5. PORTLAND CEMENT (NI-8, PBI 1971/ NI-2)

1. Portland Cement (PC) yang digunakan harus PC sejenis (NI-8) dan dalam kantong utuh / baru.

2. Bila digunakan PC yang telah lama disimpan harus diadakan pengujian terlebih dahulu oleh laboratorium yang disetujui Konsultan Pengawas dan direksi

3. Dalam pengangkutan PC ke tempat pekerjaan harus dijaga agar tidak menjadi lembab, begitu pula penempatannya harus ditempat kering

4. PC yang yang sudah membatu (menjadi keras) tidak boleh dipakai 2.6. K A Y U

1. Pada umumnya kayu harus bersifat baik dan sehat, dengan ketentuan ketentuan segala sifat dari kekurangan – kekurangan yang berhubungan dengan pemakaiannya tidak merusak atau mengurangi nilai konstruks

2. Mutu kayu ada 2 (dua) macam yaitu kelas 1 dan kelas 2

3. Yang dimaksud dengan kayu mutu kelas 1 adalah kayu yang memenuhi syarat – syarat sebagai berikut :

d. Harus kering udara

e. Besar mata kayu tidak melebihi 1/6 dari lebar balok dan juga tidak boleh lebih dari 3,5 cm f. Balok tidak boleh mengandung wanvlak yang lebih besar dari 1/10 dari tinggi balok g. Retak dalam arah radial tidak boleh melebihi 1/4 tebal kayu, dan retak – retak dalam

lingkaran tumbuh tidak melebihi 1/5 tebal kayu

h. Miring arah serat (tangensial 0 tidak boleh melebihi dari 1/10

4. Yang disebut kayu mutu kelas 2 adalah kayu yang tidak termasuk dalam mutu kelas 1, tetapi memenuhi syarat – syarat sebagai berikut :

a. Kadar lengas kayu tidak lebih 18 %.

b. Besar mata kayu tidak melebihi 1/4 dari lebar balok dan juga tidak lebih dari 5 cm c. Balok tidak boleh mengandung wanvlak yang lebih besar dari 1/10 tinggi balok

d. Retak – retak dalam arah radial tidak boleh lebih dari 1/3 tebal kayu dan retak – retak menurut lingkaran tumbuh, tidak boleh melebihi 1/4 tebal kayu

(9)

5. Bahan – bahan kayu berlapis :

a. Teakwood harus berkualitas baik, corak maupun seratnya harus terpilih dan warnanya merata, yang dihasilkan dari kayu jati terpilih yang baik

b. Plywood / tripleks harus berkualitas baik corak maupun seratnya, dan warnanya merata dengan lapisan yang padat

2.7. BAJA TULANGAN BETON DAN KAWAT PENGIKAT (PUBI 1970/NI-3)

1. Jenis baja tulangan harus dihasilkan dari pabrik – pabrik baja yang dikenal dan yang berbentuk batang – batang polos atau batang – batang yang diprofil (besi ulir)

2. Mutu baja tulangan yang dipakai U24 (besi polos) untuk tulangan yang lebih kecil dari diameter 16 mm, dan mutu baja U32 (besi ulir) untuk tulangan yang lebih besar atau sama dengan diameter 16 mm.

3. Ukuran besi dalam pelaksanaan harus sama dengan ukuran dalam gambar (ukuran penuh/ full)

4. Kawat pengikat harus terbuat dari besi baja lunak dengan diameter minimum 1 mm yang telah dipijarkan terlebih dahulu dan tidak berlapis seng

5.

2.8. B E T O N ( PBI 1971/ NI-2)

1. Campuran beton yang dipilih harus sedemikian rupa sehingga menghasilkan kekuatan tekan karakteristik yang disyaratkan untuk beton yang bersangkutan. Yang dimaksud dengan kekuatan tekan karakteristik adalah kekuatan tekan dari jumlah besar hasil – hasil pemeriksaaan benda uji.

2. Kekuatan beton adalah kekuatan tekan yang diperoleh dari benda uji kubus, yang berisi 10 cm pada umur 28 hari.

3. Benda – benda kubus harus dibuat dari cetakan/ mal besi plat yang licin sehingga diperoleh bidang permukaan kubus yang rata. Setiap interval 5 m3 beton harus diambil 1 (satu) benda uji. Benda – benda uji tersebut ditest pada saat :

- umur 3 hari sebanyak 3 buah - umur 7 hari sebanyak 3 buah - umur 19 hari sebanyak 3 buah - umur 28 hari sebanyak 3 buah

Cetakan kubus harus dibuat sedemikian rupa sehingga dapat dengan mudah dilepas dari betonnya, kemudian diletakkan di atas bidang yang rata dan kedap air

4. Adukan beton untik benda – benda uji harus diambil langsung dari mesin pengaduk dengan menggunakan ember atau alat lain yang tidak menyerap air. Bila dianggap perlu adukan beton diaduk lagi sebelum dituangkan kedalam cetakan.

(10)

5. Kubus – kubus atau benda uji yang telah dicetak, harus disimpan di tempat yang bebas dari getaran dan ditutupi dengan karung basah selama 24 jam setelah kubus – kubus tersebut dilepas dengan hati – hati dari cetakannya, atas seizin Konsultan Pengawas.

Setelah itu masing – masing kubus tersebut diberi tanda seperlunya dan disimpan di tempat dengan suhu yang sama dengan suhu udara luar sampai pada saat pemeriksaan.

6. Kubus – kubus tersebut pada umur yang disyaratkan diuji oleh laboratorium yang ditentukan oleh Konsultan Pengawas dan direksi atas biaya kontraktor.

7. Campuran beton yang dipergunakan adalah sebagai berikut :

a. Untuk beton non structural digunakan campuran dengan perbandingan 1 PC : 2 pasir : 3 Split

b. Untuk beton structural dipergunakan beton mutu K-225 dengan perbandingan adukan – adukannya harus dibuat mix design dari laboratorium beton dan harus sesuai dengan ketentuan yang ada dalam gambar.

8. Kekentalan adukan beton harus diperiksa dengan pengujian slump, dengan sebuah kerucut terpancung (Abrams). Nilai – nilai untuk berbagai pekerjaan beton harus menurut table 441 PBI 1971 / NI-2

2.9. BAJA PROFIL/ BAJA KONSTRUKSI (PPKBI 1980)

1. Baja konstruksi atau baja bangunan terdiri dari baja gilas, baja tempa dan baja tuang. Yang akan dibicarakan dalam pasal ini adalah baja gilas

Baja gilas terbagi dalam :

a. Baja yang diperdagangkan, yang harus memenuhi syarat – syarat pengujian, penelitian, pengukuran dan penimbangan

b. Baja konstruksi yang harus memenuhi syarat – syarat pengujian : penelitian, pengukuran, penimbangan, pengujian tarik, pengujian lentur dalam keadaan dingin.

c. Baja beton seperti telah dijelaskan sebelumnya 2. Syarat – syarat pengujian

Pada pengujian penelitian, pengukuran harus memenuhi syarat – syarat sebagai berikut : a. Baja gilas berbentuk berbentuk profil, strip dan plat harus halus permukaannya tanpa

kerak – kerak, rengat – rengat, gelembung – gelembung, kerutan – kerutan dan cacat lainnya.

b. Penggilasan baja ke dalam bentuk – bentuk profil, batang dan strip yang dikehendaki harus dilakukan dengan teliti. Permukaan baja siku harus bersih dari serpihan dan pertemuan bidang – bidang yang rata harus 90 derajat bidang luas dan kedua flems dari baja profil I harus sejajar.

(11)

d. Cacat – cacat ringan pada permukaan yang tidak mengganggu penggunaan bahan tersebut dapat diizinkan antara lain bekas – bekas gilas dan rengat – rengat kecil pada permukaan boleh dibersihkan, asalkan alur – alur yang timbul karenanya tidak menyebabkan penyimpangan tebal yang lebih besar dari pada diizinkan

2.10.BATA MERAH

Bata merah yang dipergunakan harus memenuhi persyaratan seperti yang tertera dalam NI-10 atau secara singkat sebagai berikut :

1. Bata merah harus satu ukuran, satu warna dan satu kualitas

2. Ukuran bata yang dikehendaki : 220 mm panjang, 110 mm lebar, 55 mm tebal

3. Warna satu sama lainnya harus sama dan bila dipatahkan, warna penampang harus sama dan berwarna kemerah – merahan

4. Bidang – bidangnya harus rata, sudut atau rusuk – rusuk harus siku (90 derajat) dan bidangnya tidak boleh retak – retak

5. Berat satu sama lain harus sama yang berarti berat, pembakaran dan pengadukan sama dan sempurna

6. Suara bila dipukul dengan benda keras akan berbunyi nyaring

III. SYARAT – SYARAT TEKNIS PELAKSANAAN BANGUNAN PASAL 1 PEKERJAAN PERSIAPAN DAN PEKERJAAN TANAH

1. PEMERIKSAAN SITE

Sebelum memulai pekerjaan, kontrkator harus meninjau site untuk memeriksa keadaan dan situasi yang ada serta bahan – bahan yang akan digunakan

2. PEMBERSIHAN PEMBONGKARAN

2.1 Pekerjaan bongkaran pada lokasi pekerjaan antara lain lantai, plafond ducting, partisi kayu & partisi kaca semua dilakukan dengan baik dan tidak mengganggu lingkungan setempat.

2.2 Sebelum pekerjaan pembongkaran dimulai, Kontraktor harus mengajukan metode kerja dengan jadwal dan rencana kerja yang matang untuk semua aspek baik teknis maupun pengalokasian waktu pemindahan aset kantor yang masih akan digunakan

2.3 Hasil bongkaran harus diserahkan kepada Pemberi Tugas dengan Berita Acara

Penyerahan dan selanjutnya disimpan dilokasi yang ditunjuk oleh Pemberi Tugas.

2.4 Semua biaya yang timbul dari pemindahan dan bongkaran serta pengamanan hasil

(12)

3. POHON – POHON DAN TANAMAN

Kontraktor tidak diperkenankan untuk menebang, memotong, atau merusak pohon dan tanaman, kecuali yang berada pada daerah yang akan digali, atau yang jelas ditandai dalam gambar untuk disingkirkan.

Apabila oleh karena sesuatu alas an terpaksa harus ditebang atau dipotong, maka kontraktor harus memperoleh izin secara tertulis terlebih dahulu dari pemberi tugas.

Pohon – pohon dan tanaman yang tidak boleh ditebang dan kemungkinan akan rusak akibat pelaksanaan pekerjaan, harus dilindungi dengan tiang – tiang kayu yang kokoh dan dikat dengan kawat sehingga pohon tersebut dapat terlindungi dengan baik

4. TITIK DUGA / TITIK PIEL

a. Titik piel bangunan (0,00) untuk gedung baru ditetapkan 80 cm lebih tinggi dari titik piel jalan umum didepan bangunan.

b. Patok – patok tetap dan sumbu bangunan akan ditetapkan oleh konsultan pengawas bersama – sama dengan kontraktor.

c. Pato – patok yang telah terpasang harus dijaga dan dipelihara oleh kontraktor selama pekerjaan berlangsung. Patok - patok tersebut dibuat dari beton untuk patok utama (BenchMark)

d. Pengukuran bangunan selanjutnya harus dikerjakan oleh kontraktor atas dasar sumbu dan patok – patok tetap yang telah ditentukan.

PASAL 2 PEKERJAAN BOUWPLANK DAN UKURAN – UKURAN UTAMA

1. Bouwplank harus ditempatkan sedemikian rupa sehingga tidak mengganggu sewaktu pelaksanaan pekerjaan

2. Bouwplank harus dibuat dari papan kayu kelas 2 sekeliling pondasi dengan ukuran 2,5 x 20 cm, diserut pada bagian atasnya dan dipaku pada patok - patok kayu ukuran 5/7 cm yang dipancangkan kuat kedalam tanah sedalam minimum 50 cm.

3. Penguraian ukuran / sumbu – sumbu utama pada bouwplank harus dilakukan dengan sepengetahuan konsultan pengawas / direksi dengan memberikan tanda – tanda yang cukup jelas.

4. tanda – tanda tersebut harus dijaga dan dipelihara selama pekerjaan berlangsung PASAL 3 PEKERJAAN GALIAN DAN URUGAN

(13)

Pengupasan tanah dan pembersihan seluruh lapangan termasuk perataan tanah, harus disesuaikan dengan ketinggian titik duga/ piel yang diminta, dan dilaksanakan sebelum memulai pekerjaan bouwplank.

2. Galian tanah

a. Galian tanah untuk pondasi harus dibuat cukup lebar, supaya orang dapat bekerja dengan leluasa

b. Dalamnya galian disesuaikan dengan ukuran gambar

c. Bila mendapatkan tanah humus (lembek) harus segera memberitahukan secara tertulis pada konsultan pengawas/ direksi untuk dipertimbangkan lebih lanjut

d. Lereng galian tanah pondasi harus dimiringkan secukupnya untuk menjaga agar tidak terjadi longsoran.

e. Bila diperlukan penurapan, maka harus diadakan penurapan atas biaya kontraktor

f. Kelebihan tanah bekas galian pondasi, harus diangkat/ dibuang keluar bangunan atas petinjuk konsultan pengawas/ direksi dan menjadi dan menjadi tanggung jawab kontraktor

3. Pekerjaan Urugan Sisi Pondasi

Pekerjaan urugan tanah untuk sisi pondasi harus dilakukan dengan tanah bersih, bebas dari sampah – sampah, akar – akar dan dapat dipadatkan sambil disiram dengan air

4. Urugan Tanah

a. Setelah selesai pengupasan humus, lalu dipadatkan sampai dengan 95 % dari pada kepadatan (kering) maksimum .

b. Urugan tanah harus tanah berwarna merah kecoklat – coklatan yang baik dan bebasdari kotoran dan akar – akar pohon.

c. Pengurugan lapis demi lapis (maksimum 15 cm), lalu dipadatkan dengan alat pemadat (mesin gilas minimum 6 ton).

d. Kontraktor harus mengatur kadar air agar dapat dicapai kepadatan maksimum dan semua material lepas harus dipadatkan sampai mencapai kepadatan yang disyaratkan.

e. Semua timbunan (urugan) baik tanah maupun pasir, harus dipadatkan minimal 95 % dari kepadatan (kering) maksimum .

f. Kontraktor harus memasukkan biaya – biaya tersebut sehingga harga satuan penawaran telah mencakup semua biaya tes kepadatan yang dimaksud.

g. Hasil urugan harus baik dan rata diukur/ diperiksa dengan alat theodolit/ waterpass 5. Urugan Pasir

a. Urugan pasir harus dilakukan dengan pasir urug yang memenuhi syarat b. Urugan pasir harus dipadatkan sambil dibasahi.

(14)

c. Urugan pasir dilaksanakan pada pekerjaan di bawah pondasi dan di bawah lantai d. Tebal dan ukuran lainnya untuk pekerjaan tersebut harus sesuai dengan gambar PASAL 4 PEKERJAAN BETON

1. Pekerjaan meliputi pekerjaan baton bertulang dan tidak bertulang lengkap dengan bekisting atau tanpa bekisting.

2. Semua pekerjaan beton harus mengikuti peraturan PBI 1971. Persyaratan dalam standard minimum dalam pelaksanaannya disesuaikan dengan gambar atau syarat – syarat lain dalam peraturan dan syarat ini.

3. Semen yang dicapai harus sejenis untuk seluruh pekerjaan atau lain yang sesuai dengan petunjuk konsultan pengawas atau direksi. Semen yamg dibawa ketempat pekerjaan harus dalam kantong tertutup dan terlindung dalam jumlah yang sesuai dengan kebutuhan untuk pekerjaan. Penyimpanan harus pada tempat yang terlindung terhadap segala cuaca. Penumpukan harus sesuai dengan urutan pengiriman, demikian pula pemakaian semen tidak dizinkan memakai semen yang rusak atau tercampur apapun.

4. Bahan – bahan yang digunakan dalam pekerjaan ini harus disetujui oleh konsultan pengawas atau direksi sebelum dipergunakan, kontraktor harus memberitahukan sumber dari mana bahan tersebut diambil.

5. Untuk memenuhi karakteristik mutu beton maka sebelum pekerjaan beton dimulai, terlebih dahulu harus diadakan mix desain di laboratorium yang disetujui oleh konsultan pengawas atau direksi

6. silinder tes (kubus) harus dibuat sesuai dengan Peraturan Beton Indonesia 1971. Semua biaya – biaya pengetesan menjadi tanggunan kontraktor.

7. Beton bertulang K225 digunakan untuk seluruh konstruksi beton kecuali untuk kolom praktis digunakan K175.

8. Banyaknya air yang digunakan untuk campuran beton harus disesuaikan dengan kebutuhan seperti yang diuraikan dalam PBI 1971, sehingga didapatkan konsistensi beton sesuai dengan fungsinya.

9. Beton tanpa tulangan (beton tumbuk 1 : 3 : 5) digunakan untuk lantai kerja.

10. Bekisting harus kuat, tidak bergoyang, tidak melendut, dan rata (waterpass). Steger system scavolding (steger pipa besi), bekisting yang dipergunakan harus terdiri dari kayu kelas 2 (dua) kualitas terbaik atau setara dengan kayu samarinda dengan ukuran 5/7, 5/10, dan 6/12. Semua permukaan bekisting berlapiskan multipleks 12 mm.

11. Pada pekerjaan pembengkokan tulang besi beton, Kontraktor harus membuat daftar bengkokan besi (buigstaat), sesuai dengan yang ada pada gambar rencana.

12. Besi tulangan harus dipasang dan diikat dengan kawat pengikat sedemikian rupa sehingga tidak bergeser pada saat beton dicor.

(15)

13. Tulangan harus beul – betul bebas dari bekisting dengan menempatkan beton – beton pengganjal (beton tahu) yang mutunya sama dengan beton yang akan dicor. Tebal beton pengganjal harus disesuaikan fungsinya untuk tiap bagian pekerjaan dengan ketentuan setiap m2 minimal terdapat 4 buah, dan tersebar merata.

14. Penyambungan tulangan harus sesuai dengan peraturan – peraturan yang tertera di dalam PBI 1971. Penyambungan pengelasan dengan alat mekanis harus mendapat persetujuan terlebih dahulu dari konsultan pengawas atau direksi.

15. Penggantian tulangan yang menyimpang dari gambar harus mendapat persetujuan dari konsultan pengawas atau direksi.

16. Pada pembesian plat, antara berkas tulangan bagian atas dan bagian bawah diharuskan memasang tahu besi ekstra pengatur jarak (besi Z/ kaki ayam) satu dengan lainnya berjarak maksimum 50 cm.

17. Sebelum memulai pekerjaan pengecoran, harus diadakan pemeriksaan terlebih dahulu oleh konsultan pengawas, untuk memeriksa kebenaran pekerjaan penulangan, bekisting, sistm penyambungan, kerapihan dan kekokohan bekisting, termasuk semua peralatan yan akan digunakan.

18. Pengecoran hanya dapat dilaksanakan dengan pengawasan konsultan pengawas. Jika karena suatu alasan tertentu pengecoran harus dihentikan, maka hal ini harus mendapat persetujuan tertulis dari konsultan pengawas.

19. Setelah pengecoran dilakukan, beton harus senantiasa harus dilindungi terhadap perubahan temperature dan air hujan selama minimum 14 (empat belas) dengan dibasahi secara kontinyu.

20. Beton kolom yang berhubungan dengan batu pasangan harus dipasang angkur dengan jarak satu sama lain minimal 50 cm.

21. Tinggi jatuhya adukan beton tidak boleh lebih tinggi dari 1 (satu) meter, kalau lebih maka harus menggunakan talang (corong) agar adukan betontidak terpisah satu sama lain.

22. Pembongkaran bekisting harus seizing konsultan pengawas atau direksi yang dilaksanakan sedemikian rupa sehingga menjamin sepenuhnya, sesuai dengan uraian pada PBI 1971. 23. Untuk melanjutkan pengecoran apda celah – celah sambungan bidang permukaan beton

yang akan disambung harus dibasahi terlebih dahulu dengan pasta semen cukup, sehingga penyambungan beton dapat dijamin kelekatannya antara beton baru dan beton lama.

24. Beton selama dalam proses pengerasan tidak diperkenankan untuk dibebani, termasuk penyetelan, dan pemasangan steger diatasnya, tanpa seizin Konsultan Pengawas (Direksi). 25. Untuk menjamin homogenitas campuran beton maka disyaratkan nilai slump test untuk semua

pekerjaan beton adalah sesuai dengan table 4.4.1 PBI 1971 (HI-2). 26. Pengadukan.

(16)

- Waktu pengadukan bergantung pada kapasitas tempat ( drum) pengaduk banyaknya adukan yang diaduk, jenis dan susunan butir dari agregat yang dipakai dan nilai slump betonnya. Akan tetapi pada umumnya diambil paling sedikit 1,5 menit setelah semua bahan - bahan dimasukkan kedalam drum pengaduk. Setelah selesai pengadukan, adukan beton

harus memperlihatkan warna yang merata.

- Apabila karena suatu hal adukan beton tidak memenuhi syarat minimal misalkan terlalu encer karena kesalahan dalam pemberian air pencampur atau sudah mengeras sebagian atau sudah tercampur dengan bahan – bahan asing maka adukan ini tidak boleh dipakai dan harus disingkirkan dari proyek

27. Pengecoran dan Pemadatan

- Untuk mencegah timbulnya rongga – rongga kosong dan sarang – sarang kerikil, adukan beton harus dipadatkan selama pngecoran. Pemadatan ini dapat dilakukan dengan menumbuk – numbuk adukan atau memukul – mukul cetakan, tetapi dianjurkan untuk memakai alat – alat pemadat mekanis (penggetar).

- Dalam hal pemadatan beton yang dilakukan dengan alat – alat penggetar juga harus diperhatikan hal – hal sebagai berikut :

Pada umunya jarum penggetar harus dimasukkan kedalam adukan dengan posisi vertikal, namun dalam keadaan khusus dapat dimiringkan sampai 45 derajat.

Selama penggetaran jarum tidak boleh digerakkan arah horizontal karena hal ini akan menyebabkan pemisahan bahan bahan.

Harus dijaga agar jarum penggetar tidak mengenai bekisting atau beton yang sudah mengeras. Karena itu tidak boleh dipasang kurang dari 5 cm dari bekisting atau beton yang sudah mengeras. Juga harus diusahakan agar jarum penggetar tidak mengnai tulangan agar tidak terlepas dari betonnya dan getaran tidak merambat kebagian – bagian lain yang betonnya telah mengeras.

Lapisan yang digetarkan tidak boleh lebih tebal dari panjang jarum penggetar. Oleh karena itu untuk pengecoran bagian – bagian konstruksi yang sangat tebal, harus dilakukan lapis demi lapis, sehingga tiap lapisan dipadatkan dengan baik.

Jarum penggetar ditarik dari adukan beton apabila adukan tempak mulai mengkilap disekitar jarum (air semen mulai terpisah dari aggregatnya). Umumnya kondisi ini dicapai setelah penggetaran berlangsung selama ± 30 detik. Penarikan jarum ini tidak boleh dilakukan cepat, agar rongga jarum dapat terisi kembali dengan adukan. Jarak antara pemasukan jarum harus dipilih sedemikian rupa agar daerah – daerah pengaruhnya saling menutupi.

28. Alat Pengaduk

1. Pengadukan beton harus menggunakan Ready Mix untuk Plat Lantai yang dilengkapi dengan concrete pump.

(17)

2. Kontraktor harus menyediakan Beton molen yang cukup kapasitasnya sesuai kebutuhan untuk pengecoran konstruksi lainnya

3. Kontraktor harus membuat uraian pelaksanaan, rencana penempatan alat dan brosur peralatan yang akan digunakan untuk mendapatakan persetujuan konsultan pengawas atau direksi

4. Kontraktor harus menyediakan tempat penampungan air kerja yang cukup kapasitasnya dan sesuai kebutuhan

29. Pengangkutan

Pengangkutan vertikal untuk pendistribusian material menggunakan katrol yang cukup memadai dengan kebutuhan proyek

PASAL 5 PEKERJAAN DINDING BATA

1. Bahan batu bata yang akan dipergunakan harus diajukan terlebih dahulu kepada direksi atau konsultan pengawas untuk mendapatkan persetujuan

2. Sebelum dipergunakan, batu bata harus direndam terlebih dahulu kedalam air sampai jenuh 3. bidang dinding bata setengan batu yang luasnya lebih dari 12 m2, harus dipekuat dengan

kolom praktis yang ukurannya sesuai dengan tebal dinding

4. Harus disediakan bobokan – bobokan bilamana perlu untuk pekerjaan instalalasi air, listrik, dsbnya

5. Pasangan dinding bata yang berhubungan dengan kolom dan balok beton, harus disediakan stek – stek (angkur) dengan jarak masing masing 50 cm

6. Dinding bata yang direncanakan kedap air (trasram), menggunakan campuran 1 PC : 3 Pasir 7. Semua dinding pasangan bata menggunakan campuran spesie 1 PC : 5 Pasir, kecuali untuk

dinding – dinding pasangan trasram setinggi 20 cm diatas lantai menggunakan Campuran 1 PC : 3 Pasir

8. Klos – klos, potongan – potongan kayu yang tertanam didalam dinding harus terpasang dengan kuat, tanpa merusak pekerjaan dinding itu sendiri

9. Pengadukan campuran untuk semua jenis pasangan harus dilaksanakan secara mekanik (menggunakan beton molen)

PASAL 6 PEKERJAAN PLESTERAN

1. Pekerjaan plesteran dinding hanya diperkenankan apabila telah selesai pemasangan instalasi listrik, instalasi plumbing, dan instalasi lainnya yang dianggap perlu

2. Bidang – bidang yang akan diplester, harus dibersihkan terlebih dahulu, kemudian disiram air sampai jenuh. Pada dinding – dinding beton, apabila akan diplester, harus dikasarkan terlebih dahulu permukaannya.

(18)

3. Tebal minimum plesteran 15 cm dan maksimum 25 cm. ketebalan lebih dari 25 cm harus diperkuat dengan kawat ayam yang ukurannya disetujui oleh konsultan pengawas dan direksi. 4. Pekerjaan plesteran harus rata dan licin (tidak bergelombang)

5. Semua sudut, tepi – tepi (pinggiran) dan bidang luar/ dalam harus rapi (garis pertemuan / sudut harus lurus dan vertikal).

6. Pekerjaan penyelesaian plesteran harus dibiarkan terlebih dahulu minimal 3 (tiga) dan maksimal 7 (tujuh) hari baru dapat diaci/ plamur, sebelum dicat.

7. Campuran untuk adukan plesteran ini adalah 1 PC : 5 Pasir sedangkan untuk plesteran bidang trasram 1 PC : 3 Pasir

PASAL 7 PEKERJAAN LANGIT LANGIT

1. Dalam melaksanakan pekerjaan langit – langit, kontraktor harus memperhatikan dan mempetimbangkan pekerjaan lain yang berkaitan, seperti pekerjaan instalasi baik listrik maupun plumbing.

2. Rangka langit – langit yang dipasang sesuai dengan pola yang terdapat dalam gambar 3. Detail langit – langit harus dibuat rapi, baik siar – siar/ pertemuan sambungannya maupun

pada pertemuan antar langit – langit dengan dinding dipasang list profil.

4. Kontraktor diwajibkan membuat bagian langit – langit yang dapat dibuka tutup, yang terletak pada salah satu bagian yang tidak terlalu menonjol.

5. Bahan langit – langit :

a. Gypsum Board uk.1220x2440x9 mm untuk plafond ruang dalam b. Calsiboard Board uk.1220x2440x9 untuk ruang plafond Luar c. Rangka dari Besi Hollow 40x20x1,2 mm dan 40x20x1,2 mm d. List Plafond Kayu Propil 5 cm untuk semua ruangan. 6. Cara pemasangan

a. Untuk Calsiboard dan listnya sesuai dengan petunjuk dari pabrik b. Pemakuan plafond Calsiboard dengan alat tembak

c. Untuk lantai 01 rangka langit – langit tersebut digantung pada balok beton dan lantai beton dengan menggunakan rangka penghubung rangka yang tembak dengan baut beton pada balok dan lantai beton

d. Untuk lantai 02 rangka langit – langit digantung pada rangka kuda – kuda dengan menggunakan rangka penghubung yang dibaut pada rangka kuda – kuda

e. Pemasangan harus mempertimbangkan adanya peralatan yang dipasang di langit – langit antara lain : armatur lampu, diffuser AC (jika ada), loudspeaker (jika ada) dan fire protection (jika ada).

(19)

f. Rangka langit – labgit baru boleh dipasang jika semua instalasi yang ada di atas telah terpasang, agar semua instalasi tidak boleh membebani rangka langit – langit.

g. Bahan langit – langit yang dipasang harus baru, tidak cacat, retak – retak, melengkung, pemasangan harus memakai sarung tangan yang bersih

h. Pertemuan langit – langit dengan dinding, kolom, dan bidang – bidang tegak lainnya (misalnya pada peralihan ketinggian langit – langit) dengan lampu yang rata langit – langit (built – in) dan lainnya harus sesuai dengan gambar

7. Hasil akhir yang dikehendaki :

a. Langit – langit harus datar pada ketinggian yang ditentukan, garis – alur yang ditimbulkan oleh pertemuan – petertemuan bidang plafond harus lurus dan saling tegak lurus.

b. Garis – garis alur harus sejajar atau tegak lurus dengan sumbu – sumbu bangunan. c. Garis alur harus sama besarnya

d. Rangka plafond tidak boleh kelihatan

e. Warna maupun tekstur harus bersih dan terang. Pemilihan warna akan ditentukan oleh konsultan pengawas dan direksi

f. Letak armatur yang teratur dan seimbang

PASAL 8 PEKERJAAN KUSEN, PINTU / JENDELA DAN PARTISI 1. Lingkup Pekerjaan

Meliputi pengadaan, pemasangan dan penyetelan bahan kusen pintu, terdiri dari : 1. Rangka kusen pintu dan Jendela

2. Daun Pintu dan jendela 3. Kunci, engsel dan handle 2. Bahan kusen

a. Kayu Kls II setara

b. Ukuran kusen mengacu pada gambar detail – detail kusen c. Warna ditentukan kemudian

3. Untuk pintu utama menggunakan Pintu Panil Kayu Kls II 4. Untuk pintu KM/WC menggunakan pintu PVC

5. Jenis penggantung, pengunci, letak dan fungsinya disesuaikan dengan gambar : a. Grendel KM/ WC

b. Engsel + Grendel Jendela

c. Expanoglet, Engsel Pintu / Jendela semua pintu dan jendela 6. Contoh bahan harus diajukan dulu kepada direksi.

PASAL 9 PEKERJAAN KAYU

1. Pengadaan & pemasangan daun pintu 2. Penggunaan

(20)

a. daun pintu panil digunakan kayu kelas II 3. Ukuran

Ukuran Kayu yang belum dikerjakan mempunyai ukuran minimum sesuai dengan persyaratan di dalam gambar. Kecuali diperkenankan sedikit perbedaan akibat yang disebabkan oleh Produksi Pabrik.

4. Daun pintu

Terdiri dari Kayu Bayam atau yang sesuai dengan yang tercantum dalam gambar. Semua sambungan harus diselesaikan dengan baik dan diperkuat dengan baik. Setiap daun pintu harus dilengkapi dengan 2 (Dua) buah engsel dengan ring nilon.

5. Hasil akhir yang diharapkan

Hasil akhir yang diharapkan dari pekerjaan kusen, daun pintu dan jendela adalah : - Bentuk dan letak harus sesuai dengan gambar

- Angkur – angkur harus terpasang dengan kokoh

- Semua daun pintu dan jendela harus dapat dibuka dan ditutup dengan mudah serta

semua perlengkapan yang mengikutinya dapat berfungsi dengan baik PASAL 10 PEKERJAAN BESI

1. Lingkup pekerjaan

Meliputi pengadaan angkur, begel, baut – baut lengkap dengan mur, plat penjepit, dengan bentuk dan ukuran yang sesuai dengan petunjuk gambar.

Pembuatan grill – grill penutup saluran pembuangan air kotor, Pengadaan dan pemasangan railing tangga dan Pengadaan dan pemasangan teralis jendela

2. Bahan

a. Semua bagian baja yang digunakan harus baru dari jenis yang sama kualitasnya yaitu yaitu baja jenis ST37 dengan tegangan tarik putusbaja minimum 3700 kg/ cm2.

b. Batang profil harus bebas dari karat, lobang lobang bengkokan, puntiran atau cacat perubahan bentuk lainnya

c. Baut – baut atau mur digunakan harus baut hitam dengan tegangan las minimum 1400 kg/cm2 atau minimal sama sengan mutu baja digunakan

d. Elektroda lasa digunakan harus diambil dari grade A (best heavy coated type). Batang elektroda yang dipakai diameternya lebih besar atau sama dengan 6 mm (1/4 “) dan selalu dijaga agarselalu dalam keadaan kering

3. Syarat Pelaksanaan

a. Sistem pengerjaan harus baik dimana semua pekerjaan harus bebas puntiran, tekukan dan lubang terbuka. Semua ukuran harus tepat

b. Semua detail sambungan harus rapi dan kokoh. Semua kelengkapan walupun tidak diperlihatkan dalam gambar, demi kesempurnaan pekerjaan maka wajib diadakan

(21)

c. Kontraktor diharuskan mengambil ukuran sebenarnya dilapangan dan tidak hanya dari gambar kerja, untuk memasang pekerjaan ditempatnya , terutama untuk bagian – bagian yang terhalang benda lainnya.

d. Semua pekerjaan yang buruk harus diganti

e. Pekerjaan baja harus dilindungi dari pengaruh – pengaruh udara, hujan dan lainnya dengan cara yang memenuhi syarat

f. Semua bagian besi baja jika telah selesai dan akan segera dipasang maka diberi perlindungan dengan cat anti karat.

PASAL 11 PENGGANTUNG DAN PENGUNCI 1. Bahan

a. Kunci dan grendel

1.Kunci tanam 2 slaag untuk semua pintu kecuali untuk pintu WC/KM digunakan 1 slaag. Dengan kualitas terbaik atau setara dengan merk yale,

2.Grendel putar dipergunakan untuk pintu WC/KM kualitas terbaik atau setara dengan merk alpha ex jepang

3.Grendel tanam untuk pintu dua daun dengan kualitas ex jepang b. Engsel

1. Untuk semua pinu dipergunakan engsel kualitas terbaik atau setara dengan merk ARCH ex jepang dengan ring nilon

2. Untuk semua daun jendela dipakai engsel yang sama dengan engsel yang dipasang pada pintu

3. semua alat penggantung dan pengunci harus kualitas terbaik sesuai dengan persetujuan konsultan pengawas/ direksi. Kontraktor harus menyerahkan contoh dan brosur dari setiap alat yang digunakan kepada konsultan pengawas atau direksi. 2. Cara Pemasangan

Sekrup – sekrup untuk pemasangan harus dari bahan yang cocok dan sesuai dengan peralatan yang digunakan. Tidak diperkenankan untuk memasang mati sekrup, tetapi cukup dengan membor lubang untuk sekrup. Semua skrup yang rusak pada saat pemasangan harus diganti.

PASAL 12 PEKERJAAN LANTAI DAN DINDING KERAMIK 1. Bahan

Semua keramik lantai dan dinding harus dari kualitas terbaik/ Kw.1 dari setiap produksi : a. Lantai Km/ Wc menggunakan tegel 25 x 25 cm.

(22)

b. Lantai ruang kerja menggunakan tegel 40 x 40 cm. c. Dinding Km menggunakan tegel 20 x 25 cm.

Ubin yang terpasang harus dalam keadaan baik, berwarna seragam dan tidak cacat, bergelombang. Kerusakan/ cacat yang disebabkan oleh cara pemasangan harus diganti. Warna akan ditentukan kemudian oleh konsultan pengawas/ direksi.

2. Lapisan dasar

Lapisan dasar di bawah lantai keramik lantai terdiri dari pasir urug yang dipadatkan kemudian dilapisi rabat beton yang dipasang melebar kemudian semen rabat dengan tebal 5 cm dengan adukan sesuai persyaratan.

3. Pemeriksaan

Sebelum pemasangan ubin, kontraktor wajib memeriksa persiapan – persiapan lapisan dasarnya, terutama lapisan pasir. yang harus dijamin tingkat kepadatan dan ratanya. Semua pipa – pipa, saluran dan instalasi yang melewati di bawahnya harus sudah terpasangpada tempatnya dan akan diperiksa oleh konsultan pengawas sebelum pemasangan ubin keramik. 4. Semua pekerjaan dinding , plafond harus telah selesai baru lantai dibawahnya dikerjakan 5. Contoh bahan yang digunakan terlebih dahulu harus diajukan kepada konsultan pengawas/

direksi intuk mendapat persetujuan. 6. adukan

Adukan untuk pasangan ruang basah adalah 1 PC : 3 Pasir, sedangkan untuk ruang – ruang kering 1 PC : 4 Pasir. dengan tebal 2 – 3 cm.

Adukan untuk siar – siar adalah campuran semen dengan air dengan warna yang serasi dengan warna keramik dipasang.

7. Cara pemotongan

Pemotongan ubin keramik sedapat mungkin dihindari, akan tetapi jika terpaksa, pemotongan jangan lebih kecil dari 1/2 ukuran, keculai jika ditentukan lain dari gambar. Pemotongan harus rata tanpa piringan yang menonjol atau gempol.

8. Cara pemasangan

a. Ubin dipasang diatas adukan setengah kering yang disyaratkan pada RKS ini. Sambungan sambungan (siar) harus rata dan lurus serta pertemuannya saling tegak lurus satu sama lain. Siar dibuat setebal 1 – 3 mm. dengan adukan semen warna setelah adukan pertama memenuhi siar secara padat. Segera setelah pemasangan ubin selesai lantai dibersihkan dengan serbuk gergaji, untuk menghilangkan bekas – bekas campuran atau adukan yang menempel.

b. Permukaan harus rata, tegak lurus satu dengan yang lain permukaan harus waterpass. c. Plesteran yang akan dipasangi keramik, dalam keadaan setengah kering, digores,

(23)

PASAL 13 PEKERJAAN KACA 1. KACA PINTU DAN JENDELA a. Bahan

Kaca jendela luar dari Kaca polos dengan tebal 5 mm. Kaca doff (buram) tebal 5 mm untuk ventilasi KM/ WC.

b. Cara pemasangan

Tempat pemasangan kaca harus dibersihkan sebelum dilakukan pemasangan kaca. Kaca harus dipotong dengan diberi sedikit toleransi untuk pemuaian, dipasang dengan kist kaca yang sesuai dengan gambar.

c. Perbaikan dan pembersihan

Kaca yang telah terpasang harus dibersihkan. Jika ada kaca yang cacat retak, tergores atau pecah harus segera diganti.

2. KACA CERMIN a. Bahan

Kaca cermin yang digunakan harus berkualitas baik dan mendapat persetujuan dari Konsultan pengawas dan direksi.

b. Cara pemasangan

Bagian dinding yang akan dipasangi kaca cermin harus bersih dan kering Sistem pemasangan kaca cermin dilakukan dengan klem dan system sekrup anti karat yang sesuai dengan brosur dan atas persetujuan konsultan pengawas dan direksi.

PASAL 14 PEKERJAAN CAT. 1. Bahan dan syarat – syarat

Kontraktor harus menyediakan surat dari pabrik cat yang bersangkutan untuk menegaskan bahwa cat yang dipergunakan untuk pekerjaan ini adalah asli dari pabrik tersebut. Pengerjaan pengecatan harus mengikuti petunjuk – petunjuk atau prosedur pemakaian yang ditentukan dari pabrik cat tersebut.

2. Jenis bahan dan persyaratannya

Cat kayu yang dipergunakan harus dari kualitas baik atau setara dengan produksi ICI Paint/ Nippon Paint

Cat besi yang dipergunakan adalah kualitas baik atau setara dengan produksi ICI Paint Cat Tembok yang dipergunakan adalah kualitas terbaik atau setara Pacific Paint

(24)

Sebelum pekerjaan pengecatan dimulai atau selambat – lambatnya 2 minggu sebelumnya, kontraktor wajib menyerahkan daftar bahan yang akan dipergunakan serta brosur cara pelaksanaannya kepada Konsultan Pengawas dan Direksi untuk mendapatkan persetujuannya. Demikian pula pemilihan warna akan ditentukan kemudian oleh konsultan pengawas bersama – sama dengan direksi.

3. Pengecatan permulaan a. Cat dasar kayu

Kontraktor harus memeriksa bidang yang akan dicat sebelum memulai pekerjaan dimana permukaan kayu harus bersih dan licin. Permukaan harus dibersihkan dari debu atau kotoran lainnya.

b. Cat dasar besi

Segera setelah permukaan besi yang akan dicat dibersihkan, diberi cat meni sebanyak 2 kali dengan tebal 3 – 35 micron.

Besi yang sudah dicat sebelum pengiriman harus diperiksa terhadap cacat. Cat dasar yang tidak memenuhi syarat harus dibersihkan dengan sikat baja sampai bersih. Semua besi yang terbuka harus dicat seperti yang telah disebutkan diatas.

c. Cat dasar tembok

Plesteran harus diberikan kesempatan maksimum untuk mengeringsebelum pengecatan dimulai. Pengecatan dasar dimulai dengan mengaci tembok sampai rata betul permukaannya. Bidang dan permukaan yang telah diaci harus diratakan/ dihaluskan dengan kertas gosok sampai permukaannya benar – benar halus dan licin.

Semua plesteran yang cacat harus dibuang dan diperbaiki kembali dengan plesteran yang sejenis. Retak – retak kecil harus ditutup, sedangkan retak – retak besar harus dibongkar dan dipasang kembali sampai betul – betul rata permukaannya dan ama dngan permukaan sekitarnya sebelum diaci.

4. Pengecatan Finisihing a. Pengecatan Kayu

Pengecatan kayu dilakukan sebanyak dua kali dengan warna yang disetujui Konsultan Pengawas dan Direksi

b. Pengecatan Besi

Permukaan besi dicat sebanyak dua kali sampai mengkilat c. Pengecatan tembok

Untuk seluruh bidang tembok dicat sebanyak dua kali. PASAL 15 PEKERJAAN ATAP

(25)

meliputi pekerjaan kuda – kuda, rangka atap (kaso, reng), lisplank, Atap Spandek 0,30 mm

2. Kuda - kuda

Menggunakan Baja Ringan C 75.65 dan Reng Ts.35 yang sesuai dengan SNI 3. Atap Metal Roof

Menggunakan Atap spandek 0,30 mm dan Nok menggunakan Spandek Licin 0,30 mm dan Talang Air menggunakan Spandek Licin 0,30 mm yang lebar 45 cm

Pasal 16. PEKERJAAN SANITAIR

1. Kloset Jongkok menggunakan merk American Standart & Toto

2. Wastafel menggunakan merk American standart Lengkap dengan acc

Pasal 17. PEKERJAAN LISTRIK

1. Material Listrik Menggunakan Bahan setara Panasonic atau Broco

2. Untuk kabel menggunakan Eterna 1,5 mm dan 2,5 mm untuk induk, sementara pipa menggunakan Pipa 5/8 SNI.

3. Untuk Lampu 18 Watt menggunakan Setara Philips. 4. Untuk Sambungan Listrik menggunakan Daya 66000 Watt Pasal 18. PEKERJAAN PENGADAAN MESIN

.

Pasal 19. KETENTUAN – KETENTUAN LAIN

1. Setiap hendak memulai pekerjaan terlebih dahulu disetujui oleh direksi/pengawas lapangan dan dicatat pada buku harian.

2. Pelaksana harus mengisi buku harian setiap hari tentang jenis kegiatan/bahan yang masuk, tenaga kerja, keadaan cuaca dan ditanda tangani bersama pengawas lapangan.

3. Lain-lain pekerjaan yang tidak jelas, baik dalam gambar maupun bestek, akan tetapi pekerjaan tersebut masih ada kaitannya dengan pekerjaan tersebut tetap harus dilaksanakan dengan tidak memperhitungkan pekerjaan tambahan.

Pasal 19. PEKERJAAN SELESAI

(26)

2. Sisa bahan galian dan timbunan/telah diangkut dan diratakan

3. Masa Pemeliharaan telah dilalui dan mendapat persetujuan dari direksi/pengawas lapangan. Konsultan Perencana CV.SILEMPURENG UTAMA Arkam,ST,MSP Direktur Mengetahui,

Plt.Kepala Dinas Kesehatan Kabupaten Bulukumba

Muh.Ali Saleng,SH MSi

(27)

PEKERJAAN :

LOKASI :

TAHUN ANGGARAN : 2015

Terbilang :

I PEKERJAAN PENGADAAN MESIN Rp

-KABUPATEN BULUKUMBA

II PEKERJAAN TANAH DAN PASIR Rp

-III PEKERJAAN PONDASI Rp

-REKAPITULASI RAB

NO. JENIS PEKERJAAN JUMLAH HARGA

PENGADAAN DAN PEMBANGUNAN COLD STORAGE

IV PEKERJAAN STRUKTUR Rp

-V PEKERJAAN TEMBOK DAN PLESTERAN Rp

-VI PEKERJAAN ATAP Rp

-VII PEKERJAAN PASANGAN LANTAI KERAMIK Rp -VIII PEKERJAAN PASANGAN PLAPOND Rp -IX PEKERJAAN KUSEN & PINTU Kayu Kls II DAN GANTUNGAN Rp

-XII PEKERJAAN SANITASI Rp -X PEKERJAAN ELEKTRIKAL Rp -XI PEKERJAAN PENGECATAN Rp -Rp REAL COST -Rp DIBULATKAN Bulukumba,...2015 di Buat Oleh : KABUPATEN BULUKUMBA dr.H.Abd.Gaffar.M,Epid ( Nama Pimpinan ) Penawar Nip.19580907 198603 1 012 -Rp PPN 10 % JUMLAH TOTAL Rp -Jabatan Di Ketahui Oleh ; PT/CV...

(28)

PEKERJAAN : PENGADAAN DAN PEMBANGUNAN COLD STORAGE LOKASI : KABUPATEN BULUKUMBA

TAHUN ANGGARAN : 2015

PEKERJAAN PENGADAAN MESIN Cold Storage 30 Ton/Hari

ABF 3 Ton/Hari Anteroom ( Loading ) Anteroom

Sub.Jumlah Pekerjaan Pengadaan Mesin PEKERJAAN TANAH DAN PASIR Galian Tanah Pondasi

Urugan Tanah Kembali ` Urugan Tanah Didatangkan dan dipadatkan Urugan Pasir

Sub.Jumlah Pekerjaan Tanah dan Pasir PEKERJAAN PONDASI

Pekerjaan Pasangan batu kosong

Pekerjaan pasangan pondasi batu kali 1pc : 5 ps Sub.Jumlah Pekerjaan Pondasi

PEKERJAAN STRUKTUR Beton Sloof 15/20 Cor Beton Pembesian Bekisting Beton Kolom 20/20 Cor Beton Pembesian Bekisting

Ringbalk Dan Kuda" Beton 15/15 Cor Beton

Pembesian Bekisting Pek.Cor Plat Beton

Cor Beton Pembesian Bekisting

rabat Beton Lantai Cold Storage Cor Beton Lantai Pembesian

Sub.Jumlah Pekerjaan Struktur PEKERJAAN TEMBOK DAN PLESTERAN Pas.Dinding 1 : 5 1/2 Bata ( Dinding & sal Air ) Plesteran Dinding 1 : 4

Pek.Acian Pek.Plesteran Ciprat Pek.propil + Penebalan Dinding

Pek.Tulisan Stainles stell (Pabrik Tepung Ikan ) Sub.Jumlah Pekerjaan Tembok dan Plesteran PEKERJAAN ATAP

Pekerjaan Kuda-Kuda Rangka Baja Ringan Pekerjaan Atap Galvalum 0,3 mm Warna Pek Nok dan Talang Atap Galvalum 0,30 Warna Pek.Listplank Wood Plank 30 cm Polos Pekerjaan Kanopi Teras

-Unit 3 1,000 unit 4 1,000 unit - Kg - -6 - Ls -5 M2 -VI 5 -V - 10,000 M3 - -- 45,980 Kg - -- 3,230 M2 - -4 -- 0,418 M3 -

-RENCANA ANGGARAN BIAYA (RAB)

NO URAIAN PEKERJAAN VOLUME SAT HARGA SATUAN (

RP ) JUMLAH HARGA (RP) II I 1 1,000 Unit 2 1,000 1 -2 -2 45,075 M3 3 9,000 M3 -III 1 14,000 M3 2 40,000 M3 -` IV 1 -- 3,000 M3 - 13,333 M2 - 550,037 Kg - 3,888 M3 - -2 - 15,120 M2 - 612,661 Kg - -- 3,263 M3 - -3 -- 14,500 M2 - -- 596,262 Kg - -1 165,000 M2 2 280,000 M2 3 280,000 M2 2 212,000 M2 1 212,000 M2 4 - M2 4 85,000 M' 3 24,000 M' -5 - Ls

(29)

-Sub.Jumlah Pekerjaan Atap

PEKERJAAN PASANGAN LANTAI KERAMIK Pas.Lantai Keramik 40 x 40 cm Unpolish Pas.Keramik Lantai 20 x 20 cm Pas.Keramik Dinding 20 x 30 cm Sub.Jumlah Pekerjaan Lantai Keramik PEKERJAAN PASANGAN PLAPOND Pekerjaan Rangka Plapond Hollow Galvalum Pekerjaan Penutup Plapond Calsiboard/Gypsum Board Pek.List Plapond Kayu Propil 7 cm

Sub.Jumlah Pekerjaan Pasangan Plapond

PEKERJAAN KUSEN & PINTU Kayu Kls II DAN GANTUNGAN Pintu Besi

Pekerjaan Pintu Rolling Door

Pekerjaan Pintu Aluminium Bingkai kaca Pekerjaan jendela aluminium Kaca Mati Pintu Aluminium untuk Kamar Mandi Sub.Jumlah Pekerjaan Kusen & Pintu PEKERJAAN ELEKTRIKAL

Stop Kontak Pek.Instalasi Titik Nyala Sakelar Tunggal Sakelar Ganda Panel Box Lampu Sl 18 Watt Lampu RM 2 X 18 Watt Pengadaan Daya Listrik 66 KVA Sub.Jumlah Pekerjaan Elektrikal PEKERJAAN PENGECATAN Pek.cat tembok

Pek.Cat Plapond

Pek.Cat Listplank Setara Avian

Pek.Cat Kusen,List Plapond dan Pintu Setara Avian Sub.Jumlah Pekerjaan Pengecatan

PEKERJAAN SANITASI Pas.Kloset Jongkok Pas.Kran Air 3/4" Pas.Floor Drain Pas.Pipa PVC 3/4 " Pas.Pipa PVC 4 " Pek.Septik Tank Pek.wastafel Mesin Air ( Jet Pump ) Tower Air

Bak Reservoir 1 m3 Penyambungan Air PDAM Sub.Jumlah Pekerjaan Sanitasi

8 1,000 Bh 7 14,000 Bh XI 1 280,000 M2 7 1,000 Bh -VIII Bh , -1 84,000 M2 VII -2 3,000 M2 2 17,000 M2 2 198,000 M2 1 198,000 M2 -3 98,000 M' 3 5,000 Unit IX 1 3,000 Unit 2 1,000 Unit 4 12,000 M2 5 2,000 -2 36,000 Titik X 1 6,000 Bh 4 6,000 Bh 3 6,000 Titik 8 1,000 Ls -3,000 Bh 6 4 35,000 M2 2 198,000 M2 3 25,500 M2 XII -5 65,000 M' 6 1,000 Unit 7 - Bh 9 1,000 3 2,000 BH 2,000 BH 2 7,000 BH 5 1,000 Bh 4 125,000 M' 1 10 1,000 Ls Unit

(30)

Kode Analisa :

Jenis Pekerjaan : PENGUKURAN DAN PEMASANGAN BOUPLANK Satuan Pembayaran :

BAHAN

Kayu Kls III ( Balok 5/7) Paku 5 cm - 12 cm Papan Kayu Kls III

UPAH Pekerja Tukang Kepala Tukang Mandor PERALATAN Kode Analisa :

Jenis Pekerjaan : MENGGALI 1 M3 TANAH BIASA SEDALAM 1.00 M Satuan Pembayaran : BAHAN UPAH Pekerja Mandor PERALATAN Kode Analisa :

Jenis Pekerjaan : MENGURUG KEMBALI 1 M3 GALIAN ( 1/3 INDEKS GALIAN ) Satuan Pembayaran : BAHAN UPAH Pekerja Mandor PERALATAN

DAFTAR ANALISA HARGA SATU PEKERJAAN

TAHUN ANGGARAN 2015

2 Kg 0,020 Rp

-3 M3 0,007 Rp

-M

No U R A I A N SATUAN INDEKS HARGA SATUAN JUMLAH HARGA

A

1 M3 0,120 Rp

-JUMLAH HARGA BAHAN Rp -B

1 OH 0,100 Rp

-2 OH 0,100 Rp

-3 OH 0,010 Rp

-2 Rp

-JUMLAH HARGA PERALATAN Rp

-4 OH 0,005 Rp

-JUMLAH HARGA TENAGA Rp -C

1 Rp

-D Jumlah ( A + B + C ) Rp

-E OverHead & Profit 15 %

F Harga Satuan Pekerjaan ( D + E ) Rp

-M³

A

JUMLAH HARGA BAHAN Rp -B

1 OH 0,563 Rp - Rp

-1 Rp

2 OH 0,056 Rp - Rp

-JUMLAH HARGA BAHAN Rp -F Harga Satuan Pekerjaan ( D + E ) Rp

-M³

A

1 Rp

-C

1 Rp

-JUMLAH HARGA PERALATAN Rp -B

1 OH 0,250 Rp - Rp

-2 OH 0,080 Rp - Rp

-JUMLAH HARGA TENAGA Rp

(31)

-Kode Analisa :

Jenis Pekerjaan : MEMADATKAN TANAH (PER 20 CM) Satuan Pembayaran : BAHAN UPAH Pekerja Mandor PERALATAN Kode Analisa :

Jenis Pekerjaan : MENGURUG 1 M3 PASIR URUG Satuan Pembayaran : BAHAN Pasir Urug UPAH Pekerja Mandor PERALATAN Kode Analisa :

Jenis Pekerjaan : MEMASANG 1 M3 PONDASI BATU BELAH CAMPURAN 1 PC : 4 PP Satuan Pembayaran : BAHAN Batu Gunung Semen (PC) Pasir Pasang (PP) UPAH Pekerja Tukang Kepala Tukang Mandor PERALATAN 2 Rp

-JUMLAH HARGA PERALATAN

-Rp A Rp -D Rp -E Jumlah ( A + B + C ) OverHead & Profit 15 %

2 OH 0,600 Rp - Rp -3 OH 0,060 Rp - Rp -C -Rp 1 Rp

OverHead & Profit 15 %

Harga Satuan Pekerjaan ( D + E )

M³

E

F Rp

-F Harga Satuan Pekerjaan ( D + E ) Rp -Rp

4 OH Rp

Rp -JUMLAH HARGA TENAGA

1

0,075 M³

A

1 Rp

1 OH 0,500 Rp - Rp

-2 OH 0,050 Rp - Rp

1 M3 1,200

JUMLAH HARGA BAHAN Rp -B

1 OH 0,500 Rp - Rp

-2 OH 0,050 Rp - Rp

1 Rp

-M³

A

1 M3 1,200 Rp

-2 Kg 163,000 Rp

-3 M3 0,520 Rp

(32)

-Kode Analisa :

Jenis Pekerjaan : MEMASANG 1 M3 BATU KOSONG ( AANSTAMPING ) Satuan Pembayaran : BAHAN Batu Gunung Pasir Pasang (PP) UPAH Pekerja Tukang Kepala Tukang Mandor PERALATAN Kode Analisa :

Jenis Pekerjaan : MEMBUAT BETON MUTU Fc=14,5 Mpa (K-175),SLUMP (12 ± 2) CM.W/C=0,66 Satuan Pembayaran :

BAHAN Semen (PC) Pasir Beton (PB)

Kerikil Beton ( Maks 30 mm) Air UPAH Pekerja Tukang Kepala Tukang Mandor PERALATAN Kode Analisa :

Jenis Pekerjaan : MEMBUAT BETON MUTU Fc=16,9 Mpa (K-225),SLUMP (12 ± 2) CM. Satuan Pembayaran :

Kerikil Beton ( Maks 30 mm) Air UPAH Pekerja Tukang Kepala Tukang Mandor PERALATAN Rp -F Rp -M³

A

1 Kg 371,000

0,432

2 M3 Rp - Rp

-JUMLAH HARGA BAHAN Rp -M³

No U R A I A N SATUAN

1 M3 1,200 Rp - Rp

-B

HARGA SATUAN JUMLAH HARGA

A INDEKS 1 OH 0,780 Rp - Rp -2 OH 0,390 Rp - Rp -3 OH 0,039 Rp - Rp -2 M3 0,447 Rp -A 4 OH 0,039 Rp - Rp

1 Rp

-M³

1 Kg 326,000 Rp - Rp

-C

Rp

-4 Liter 215,000 Rp

-JUMLAH HARGA BAHAN B

1 OH 1,650

0,083 Rp - Rp

-JUMLAH HARGA TENAGA Rp

-1 Rp

-JUMLAH HARGA PERALATAN Jumlah ( A + B + C )

E OverHead & Profit 15 %

3 M3 0,616 Rp -2 OH 0,275 Rp - Rp -3 OH 0,028 Rp - Rp -4 OH -Rp Rp -D Rp -Rp Rp -2 M3 0,411 Rp - Rp -3 M3 1,595 Rp - Rp -4 Liter 215,000 Rp - Rp

1 OH 1,650 Rp - Rp

-2 OH 0,275 Rp - Rp

-3 OH 0,028 Rp - Rp

-4 OH 0,083 Rp - Rp

(33)

-Kode Analisa :

Jenis Pekerjaan : MEMBUAT BETON LANTAI KERJA MUTU Fc=7,4 Mpa (K-100),SLUMP (12 ± 2) CM. Satuan Pembayaran :

Kerikil Beton ( Maks 30 mm) Air UPAH Pekerja Tukang Kepala Tukang Mandor PERALATAN Kode Analisa :

Jenis Pekerjaan : PEMBESIAN 1 KG BESI POLOS Satuan Pembayaran :

BAHAN Besi Beton Polos Kawat Beton UPAH Pekerja Tukang Kepala Tukang Mandor PERALATAN Kode Analisa :

Jenis Pekerjaan : MEMASANG 1 M2 BEKISTING UNTUK SLOOF Satuan Pembayaran :

BAHAN

Kayu Papan Bekisting Paku 5 cm - 12 cm Minyak bekisting UPAH Pekerja Tukang Kepala Tukang Mandor PERALATAN

-D Rp

-JUMLAH HARGA PERALATAN Jumlah ( A + B + C )

E OverHead & Profit 15 % A 1 M3 0,045 Rp -2 Kg 0,300 Rp -Rp Rp -2 OH 0,2600 Rp - Rp -1 Rp Rp Rp -C

JUMLAH HARGA BAHAN

2 OH 0,0070 Rp - Rp -3 OH 0,0007 Rp -B 1 OH Rp - Rp -Rp 0,0070 E OverHead & Profit 15 %

-Kg

M³

A

1 Kg 352,000 Rp - Rp

-2 M3 0,135 Rp - Rp

-3 M3 0,502 Rp - Rp

-4 Liter 215,000 Rp - Rp

1 OH 1,650 Rp - Rp

-2 OH 0,275 Rp - Rp

-3 OH 0,028 Rp - Rp

-4 OH 0,083 Rp - Rp

1 Rp

-4 OH 0,0004 Rp - Rp

-JUMLAH HARGA TENAGA Rp -C Rp -1 Kg 1,050 Rp -2 Kg 0,015 Rp -A 1 Rp

-M²

3 Liter 0,100 Rp

-JUMLAH HARGA BAHAN

4 OH 0,0260 Rp

-JUMLAH HARGA TENAGA

Rp -B 3 OH 0,0260 Rp - Rp -Rp 1 OH 0,5200

(34)

Kode Analisa :

Jenis Pekerjaan : MEMASANG 1 M2 BEKISTING UNTUK KOLOM Satuan Pembayaran :

BAHAN

Kayu Papan Bekisting 2 Paku 5 cm - 12 cm 3 Minyak bekisting 4 Kayu Kls II

Plywood Tebal 6 mm

Dolken Kayu Ø (8-10) cm Panjang 4 m UPAH Pekerja Tukang Kepala Tukang Mandor PERALATAN Kode Analisa :

Jenis Pekerjaan : MEMASANG 1 M2 BEKISTING UNTUK BALOK Satuan Pembayaran :

BAHAN

Plywood Tebal 6 mm

Dolken Kayu Ø (8-10) cm Panjang 4 m UPAH Pekerja Tukang Kepala Tukang Mandor PERALATAN Kode Analisa :

Jenis Pekerjaan : MEMASANG 1 M2 BEKISTING UNTUK LANTAI Satuan Pembayaran :

BAHAN

Plywood Tebal 6 mm

Dolken Kayu Ø (8-10) cm Panjang 4 m

1 M3

5 Lembar 0,350 Rp - Rp

-6 Batang 2,000 Rp - Rp

-JUMLAH HARGA BAHAN

0,040 Rp - Rp -Kg 0,400 Rp - Rp -Liter Rp -0,200 Rp - Rp -M3 0,015 Rp - Rp Rp

F

OverHead & Profit 15 % E

Rp Jumlah ( A + B + C )

D

Rp -JUMLAH HARGA PERALATAN

-Rp

1 C

Rp -JUMLAH HARGA TENAGA

-Rp -Rp 0,0330 OH 4 -Rp -Rp 0,0330 OH 3 -Rp -Rp 0,3300 OH 2 A JUMLAH HARGA HARGA SATUAN INDEKS SATUAN U R A I A N No -Rp -Rp 0,6600 OH 1 B Rp -JUMLAH HARGA BAHAN

-Rp 2,000 Batang 6 M² Kg 0,400 Liter 0,200 M3 0,015 -Rp -Rp -Rp -Rp -Rp M²

-Rp 0,350 Lembar 5 -Rp -Rp 0,040 M3 1 A 1 M3 0,040 Rp - Rp -Kg 0,400 Rp - Rp -Liter 0,200 Rp - Rp -M3 0,015 Rp - Rp -5 Lembar 0,350 Rp - Rp -6 Batang 2,000 Rp - Rp

1 OH 0,6600 Rp - Rp

-2 OH 0,3300 Rp - Rp

-3 OH 0,0330 Rp - Rp

-4 OH 0,0330 Rp - Rp

1 Rp

-M²