• No results found

Izkušnje pri uporabi kotlovskega premoga v Termoelektrarni Trbovlje

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2020

Share "Izkušnje pri uporabi kotlovskega premoga v Termoelektrarni Trbovlje"

Copied!
6
0
0

Loading.... (view fulltext now)

Full text

(1)

U D K 662.66:621.311

Izkušnje pri uporabi kotlovskega premoga v Termoelektrarni Trbovlje

A N T O N U R A N K A R

1. Uvod

S estav a prem o g a vpliva n a celoten tehnološki proces p re d elav e njegove kem ične energije v to p ­ lotno in n a vse procese, ki sp rem ljajo to preobli­ k o v an je energije.

S istem atično opazujem o sam o poprečno k u ril- nost prem oga, ki je osnova za izraču n cene prem o­ ga. P o p reč n a k u riln o st p a ne pove, kako se raz­ lične v rste prem oga obnašajo v posam eznih delih procesa. Veličine, iz k a te rih lahko ugotovim o ali p redvidim o o b n ašan je prem oga, p a so: kem ična sestav a prem oga in pepela, te m p e ra tu ra začetka m eh ča n ja pepela in g ra n u la c ija prem oga. T eh ve­ ličin ne opazujem o sistem atično, saj so opazova­ nja, razen u g o ta v lja n ja granulacije, d o lg o trajn a in draga, re z u lta te p a dobimo prepozno.

P o p reč n a k u riln o st ne pove ničesar o o bnašanju p rem oga in p rik rije tu d i večje količine jalovine, k i se občasno p re n ašajo po tra n sp o rtn e m trak u .

Vsi p o d atk i so vzeti iz izkušenj p ri obrato v a­ n ju in v zd ržev a n ju proizvodne enote 2 z močjo 125 MW v T e rm o e le k tra rn i T rbovlje.

2. Analiza premoga

U porabljam o tr i v rste prem oga Zasavskih p re ­ mogovnikov, ki jih poim enujem o: kotlovski p re ­ mog, prem ogov p ra h in vm esni produkti. Deleži posam eznih v rst so:

kotlovski prem og 0,75 ..,. 0,83 prem ogov p ra h 0,12 .,,.0,16 vm esni p ro d u k ti 0,05 .,, . 0,09

T abela 1 n a v a ja analizo navedenih v rst prem o­ ga. E lem enti analize so aritm etične srednje v re d ­ nosti dnevnih analiz.

L ab o rato rijsk o so b ile izm erjene tem p eratu re pepela:

te m p e ra tu ra s in tra n ja 960 . . . 1150 "C te m p e ra tu ra deform acije 1220 . . . 1240 "C te m p e ra tu ra polkrogle 1290 . . . 1330 te m p e ra tu ra ra zliv an ja 1390 . . . 1400

M eritve so bile o pravljene z m ikroskopom znam ke Leitz.

T abela 1. A naliza prem oga

Kotlovski premog

Premogov prah

Vmesni produkti

1. G ra n u lacija m m 0 . . . 30 0 . . . 3 o co O

2. C elotna vlaga %> 20 38 22

3. P epel % 36 20 35

4. G orljive snovi •/» 44 42 43

5. Koks %> 53 37 51

6. H lapne snovi

(G orljive snovi 100 °/o) % 61,5 59 62

7. Žveplo-celotno %> 2,7 2,1 2,4

8. Ž veplo-gorljivo °/o 2,1 1,6 1,9

9. Z gorevalna toplota M J/kg 11,48 11,41 11,44

10. K u riln o st M J/kg 10,49 9,98 10,40

Pepel:

11. SiO, °/o 44 42 49

12. F e303 °/o 9 10 12

13. A1203 % 26 24 25

14. CaO °/o 8 10 5

15. MgO °/o 3 2,5 2

16. S 03 °/o 6 8 5

(2)

3. Transport premoga

Prem og tran sp o rtira m o od prevzem nega m esta do deponije, ozirom a do kotlovnice in p ra v tak o iz deponije do kotlovnice s tran sp o rtn im i gu m ijasti­ m i trakovi. M oker prem og povzroča zarad i g linastih prim esi zam ašitve v lija k ih na p resipnih m estih. Te težave se pojavljajo predvsem p ri oskrbi s p re ­ mogom iz deponije, ko je ta m oker. G robo vlago, ki povzroča lepljenje prem oga, dobiva prem og z dežjem. Izločanje te grobe vlage je dolgotrajno, za­ to je prem og iz deponije n a jv e č k ra t lepljiv.

4. Skladiščenje premoga v deponiji

D eponijski pro sto r im a strm ino z nagibom okoli 31® V išinska razlik a m ed zgornjim in spodnjim robom strm ine je približno 45 m. N a zgornjem ro b u strm ine je tra n sp o rtn i hodnik, od k o d er se s tra n s ­ portn eg a tra k u spušča prem og gravitacijsk o po s tr ­ mini. Iz deponije se prem og odvzem a s sk re p erji in dodaja na tra n sp o rtn i tra k v spodnjem tra n s ­ portnem hodniku. D ebelina prem ogove p lasti v deponiji je 2 do 4 m.

Težave, ki jih im am o z d eponiranjem prem oga izvirajo predvsem iz posebnosti deponijskega p ro ­ sto ra na strm ini.

S trm in a povzroča g ravitacijsko segregacijo prem oga. D ebelejši kosi prem oga se n ab ira jo ob vznožju deponije. S trm in a onem ogoča tlače n je p re ­ moga, ki bi lahko preprečilo samovžig. N agnjenost prem oga k sam ovžigu je zelo velika, predvsem p ri večjih granulacijah, zato se prem og ob vznožju često že po 15 do 20 dnevih vnam e. Veliko n ag n je­ nost prem oga k sam ovžigu povzroča visok delež žvepla, ki pospešuje samovžig. Z gorevanje prem oga zm anjšujem o le z gašenjem z vodo, ki pa pom aga le za k ra jši čas, saj le zniža tem p eratu ro p lasti p re ­ moga, ki se pa nato ponovno sreg reje in vžge. Ga­ šenje z vodo im a za posledico odplako d robnejših delcev, k a r omogoča boljši dotok zrak a in še h i­ tre jši samovžig. Izgube za rad i sam ovžiga lahko omilimo z n ač rtn im deponiranjem in odvzemom iz deponije. Prem og, ki se vnam e, čim h itre je p ora­ bimo, k a r p a seveda v času rem o n ta n i mogoče, zato se tedaj pojavljajo velike to p lo tn e izgube de­ poniranega prem oga.

Izkušnje z deponiranjem prem oga in odvzemom iz deponije so posebne in so re z u lta t deponije n a strm ini. V o k v iru tega članka naj bo o tem n av e­ deno samo to, da deponija n a strm in i onemogoča uporabo vsake sodobne in racionalne teh n ik e de­ poniranja, vzdrževanja in odvzema.

5. Skladiščenje v bunkerjih

B u n k erji v kotlovnici so skladišča, k i iz ra v n a ­ vajo razliko med porabo prem oga v k o tlu in p re to ­

kom prem oga do b u n k e rje v iz deponije ali nep o ­ sredno od prevzem nega m esta v ru d n ik u .

K otel im a 6 b u n k erje v , vsakega s p ro sto rn in o 200 m 3. S k u p n a razpoložljiva p ro sto rn in a je 1200 m 3. O blika b u n k e rje v z m ajh n im i n agibnim i koti dvojnih lijak o v ne u strez a veliki lep ljiv o sti m ok­ reg a prem oga, za rad i česar je razpoložljiva p ro ­ sto rn in a p rem alo izkoriščena. T a znaša v m ejah 0,25 do 1. N a jn ižja v re d n o st u stre z a zelo m okrem u prem ogu, v re d n o st 1 pa popolnom a suhem u, k i pa ga zagotovim o lah k o le p ri neposred n em dotoku brez vm esnega d eponiranja. V e n d ar je tu d i p ri neposrednem odvzem u velik del m ok reg a prem oga, ki p rin a ša svojo grobo vlago že z o d kopnega m e­ sta.

V elika lep ljiv o st prem oga in zgn eten o st spod­ n jih p la sti za rad i teže zg o rn jih p la sti povzroča predvsem v lija k u n a sta ja n je obokov, k i p re k in ja ­ jo dotok goriva n a dodelilnik. Z dolgim i jek len im i drogovi prebodem o ta k obok tako, da izdolbem o ozek k an a l od p o vršine do oboka in tak o zagoto­ vimo dotok prem oga s tra n s p o rte rja po tem k a n a lu do dodelilnika. P reostalo m aso zgnetenega prem oga pa spravim o lahko iz b u n k e rja do dodeliln ik a le z ročnim kopanjem .

T akim n eracio n aln im posegom se izognem o, če v p rim e rih dotoka m okrega p rem oga držim o niz­ ko nivo prem oga v b u n k erjih , k a r še n e om ogoča n a s ta ja n ja obokov. T ak n ačin o b ra to v a n ja pa zm anjša izkoriščenost b u n k e rje v do 0,25. P re iz k u ­ sili smo v rsto u krepov, da b i povečali izkoriščenost b u n k erje v . N avesti v e lja tri, ki so se pokazali za učinkovite. To so u p o ra b a zračn ih blazin, u p o ra b a k o m p rim iran eg a z ra k a in re k o n stru k c ija lija k a b u n k erja .

K o t zelo u čin k o v ita se je pok azala u p o ra b a zračn ih blazin, k i je dopuščala izkoriščenost b u n ­ k e rje v do 0,70. Od u p o rab e zračn ih b lazin p a smo odstopili, k e r nism o m ogli zag o to v iti d o p u stn ih te m p e ra tu r prem oga glede n a g u m ija ste b lazine za­ ra d i sam ovžiga n a deponiji, p a tu d i z a ra d i sam o­ vžiga v sam ih b u n k e rjih v p rim e ru izsiljenih d a lj­ ših zaustavitev.

U poraba k o m p rim iran eg a z ra k a je m anj u čin ­ kovita, zato pa je izvedba p re p ro sta. Ta m etoda, ki jo uporabljam o, povečuje izkoriščenost b u n k e rja do 0,50.

(3)

6. Proces v kotlu

6.1 Opis kotla

Iz k u šn je za porabo kotlovskega prem oga smo dobili p ri kotlu, ki ga je izd elala to v a rn a RAFAKO iz R aciborza v P o ljsk i (tip k o tla OP — 380 b za p re to k p a re 380 t/h).

T lačni del k o tla im a g re ln ik vode, boben, u p a r­ ja ln ik z n a ra v n im obtokom , p re g re v a ln ik sveže p a re in ponovni p reg rev aln ik .

K otel je k u rje n s prem ogovim p rah o m in im a 6 v en tila to rsk ih m linov z neposrednim v p ih av a­ n jem v 6 tangencialno p o stav ljen ih goriln ik ih (vrsta KSG). D va ra d ia ln a v e n tila to rja za svež z rak po­ tis k a ta z ra k za zgo rev an je skozi 2 p a rn a g re ln ik a z ra k a in 2 g re ln ik a z ra k a v rste L jungström , in si­ cer do sesaln ih k an a lo v vročih dim nih plinov iz k u rišča — p rim a rn i zgorevalni z rak in do gorilni­ kov — se k u n d a rn i zgorevalni zrak. D va aksialna e k sh a u sto rja d im n ih plin o v črp a ta dim ne pline iz k o tla in jih p o tisk a ta po k a n a lih do dim nika. K otel im a 2 ra d ia ln a v e n tila to rja za p o v ra tn i to k dim nih plinov, 1 o d stra n je v a ln ik izgorkov v k o ritu z vodo pod lijak o m kurišča, 4 oljne g orilnike za z a k u rje - nje, 4 oljne g o riln ik e za v zdrževanje te m p e ra tu re sveže p a re p ri m an jših o b rem en itv ah in 16 izpiho- v aln ik o v saj v obm očju k u rišča (sliki 1 in 2).

Sl. 1. S h em a ko tlo vskeg a kurišča

K urišče je p rizm a s prerezom osm erokotnika, k i p re id e zgoraj v obm očju zaves p re g rev a ln ik a sveže p a re v p ra v o k o te n prerez, spodaj p a v lija k (slika 3). S lika 4 p rik a z u je go riln ik za prem ogov p ra h .

K otel im a v obm očju ponovnega p re g rev a ln ik a in g re ln ik a vode 2 k an a la : glavni k a n a l s ponovnim p re g rev a ln ik o m p a re in delom g re ln ik a vode te r obvodni k a n a l z delom g re ln ik a vode. D va toka

Sl. 2. Prerez kotla

Sl. 3. Prerez kurišča

dim nih plinov om ogočata grobo regulacijo tem pe­ ra tu re ponovno p re g rete p are z loputam i v obeh k an a lih (slika 2).

dim

nična

st

ra

(4)

Sl. 4. G orilnik za prem ogov prah

P odatki o kotlu:

leto izdelave 1966

leto začetka ob rato v an ja 1968

največji p re to k sveže p are 105 kg/s (380 t/h)

tla k sveže p are 132 b a r

tem p eratu ra sveže p are 540 aC tem p eratu ra n ap a ja ln e vode 230 °C tla k ponovno p re g rete p are 27,25 b a r tem p eratu ra ponovno p re g rete p are 540 ffC preto k ponovno p re g rete p are 95 kg/s

6.2. N eenakom erno dodeljevanje prem oga

N eustrezni geom etriji b u n k erje v prem oga se prid ru žu je še n eu strezna v rsta dodelilnikov. Do- delilnik sestoji iz dveh v aljev s trn i n a obodu na isti osi z vm esnim opornim ležajem , ki je nam e­ ščen v p reg rad i lija k a bunk erja. D odelilnik dodaja prem og na g um ijasti tra n sp o rtn i tra k pod dode- lilnikom , ki ga tra n sp o rtira v lija k na sesalnem vodu m lina.

N eenakom ernem u dotoku m okrega prem oga do dodelilnika zaradi n eu stre zn e oblike b u n k e rja se p rid ru ž u je še neenakom erno d o deljevanje dodelil­ n ik a zaradi m ašitev m okrega prem oga v sam em do- delilniku. N eenakom erno d o deljevanje povzroča n i­ h an je toka prem oga od 0 do n ajv ečje vrednosti, k a r v pliva na celotni sistem k u rjav e.

6.3. Obraba m linov

K otel im a 6 v en tilato rsk ih m linov v rste K SG za rja v i prem og tip a N 90.60 z zm ogljivostjo 28 t/h in volum enskim pretokom 29 m s/s.

Prem og se osuši v to k u vročih dim nih plinov iz kurišča v sesalnem k an a lu p re d m linom . T em p era­ tu ro za m linom držim o v obm očju 180 do 200 °C. R eguliram o jo z dodajan jem h lad n ih dim nih p li­ nov in p rim arn e g a zgorevalnega zraka. Če je tem ­ p e ra tu ra v m linih previsoka, je m ogoča h itra ohla­ ditev z dotokom h ladnega zrak a v sesalni k an al p re d m linom .

K akovost m letja regu liram o z v g ra je n im vej al - nikom , ta k o da je ostanek n a Bitu 0,2 m m 18 do 25 % , n a situ 0,09 m m pa 45 do 60'°/o. S pecifična po rab a energije p ri 90 % obrem en itv i m linov je 18,5 kW h/t.

Vse površine m lina, k i so izpostavljene obrabi, so obložene s ploščam i iz leg iran e jek len e litine. ČL 3460 s 13 % M n in trd o to 200 HB.

O braba m linov je občutna. P rikažem o jo lahko z o bratovalnim časom u d a rn ih plošč, ki znaša za:

u d arn e plošče ro to rja stran sk e plošče ro to rja plošče sta to r j a,

m anj obrem enjene plošče sta to rja, močno obrem enjene

1000 do 1200 u r 5 000 do 6 000 u r

10000 do 12000 u r

500 do 1 000 u r

M anj obrem enjene plošče s ta to r j a zam enjam o vsako drugo leto, po prv em le tu pa jih obrnem o.

V enem le tu porabim o 185 to n plošč. S pecifična o braba plošč je 340 kg/GW h, glede n a količino p re ­ m oga pa 310 g/t.

6.4. Z lin d ra n je kurišča

Naj večje težave p ri o b ra to v a n ju povzroča žlind- ra n je v kurišču. Z žlin d ra n je m označujem o oblaga­ n je u p a rja ln ih cevi v k u rišču z žlindro.

(5)

S re d n ja to p lo tn a obrem enitev kurišča je pri 100 % obrem en itv i ko tla 191 kW /m 3, k a r je mnogo. P ra v tak o je v elik a tu d i obrem enitev p rereza k u ­ rišča, ki znaša p ri polni o b rem enitvi 3636 kW /m 2. P osledica v elik ih o b rem enitev k u rišča so visoke te m p e ra tu re v kurišču, ki dosegajo p ri n ajv ečji obrem en itv i v re d n o sti do 1400 •'C. P ri tej tem p era­ tu ri p a se žlin d ra po analizi že razliva. To p o trju ­ jejo tu d i izkušnje v obrato v an ju . Med poskusnim o b ra to v a n jem s polno o brem enitvijo je žlin d ra n a­ p olnila lija k k u rišča in segala v jezikih do goril­ nikov. Ž lin d ra je b ila sta lje n a in se je v lija k u strd ila te r zam ašila iztok iz lijak a. K otel smo m o­ ra li u sta v iti (slika 5).

D a bi om ejili žlin d ra n j e v k u rišču in žlin d ra n j e v sesalnih kan alih , smo izvedli štev iln e ukrepe, v e n d a r nobeden ni bistveno zm anjšal obrem enitve kurišča, s tem pa tu d i ne žlin d ra n j a v kurišču. Za­ to smo bili p risilje n i o m ejiti obrem enitev n a 85 do 90 %> n ajv eč je obrem enitve, s čim er smo dosegli ustrezn o zm an jšan je obrem enitev v kurišču in tem ­ p e ra tu re v k u rišču do 1250 ®C. S tak im zm anjša­ n jem obrem enitve k o tla smo zagotovili obratovanje brez p re k in ite v za rad i žlin d ra n ja . Se vedno pa so težave, k a k ršn e so čiščenje sesalnih lin m ed o b ra­ tovanjem , zru šk i žlindre s sten u p arja ln ik a , p re d ­ vsem p ri sp rem em bah o b rem enitve kotla, obsežno čiščenje u p a rja ln ih cevi v kurišču in gorilnikov v času re m o n ta (slika 6).

6.5. Obraba ogrevalnih površin

O b rab a ogrev aln ih p ovršin je odnašanje m ate­ ria la s te h po v ršin s trd n im i delci v dim nih plinih in je odvisna od h itro sti trd n ih delcev, k o n ce n tra­ cije letečega pepela, sestave pepela in velikosti del­ cev.

Sl. 5. S trjen a žlindra v lija k u kurišča

(6)

S red n ja h itro st dim nih plinov v obm očju grel­ n ik a vode, k je r je obraba najbolj občutna, je p ri največji obrem enitvi 9,4 m/s, k a r je že tik pod zgornjo m ejo 10 m/s, ki jo priporoča lite ra tu ra .

K oncentracija pepela v prerezu g reln ik a vode je 0,23 kg/m2s, k a r je tu d i zelo visoka vrednost.

S estava pepela je zelo neugodna, saj vsebuje do 49 % krem ena, ki je glavni povzročitelj obrabe.

V elikost trd n ih delcev je odvisna od kakovosti m letja. Tu je za k u rjav e te v rste v norm aln ih m e­ jah, ki so navedene v točki 6.3.

N ajvečja je obraba cevnih kolen g re ln ik a vode ob stenah kanalov in tistih ra v n ih delov cevi, ki so izpostavljeni trk u delcev z naj večjo kinetično ener­ gijo. Vsa ta k a m esta smo zaščitili s p rofilirano je k ­ leno pločevino, in sicer ravne cevi samo zgoraj, ko­ lena pa zgoraj zunanjo stran , spodaj pa n o tran jo stra n (slika 7). T akih zaščit smo vgrad ili postopom a približno 20000 kosov.

Sl. 7. Zaščita cevnih kolen

S tem i zaščitam i pa obrabe v celoti seveda n i­ smo mogli odpraviti. V času 9-letnega obratovanja, ko je kotel obratoval 49 700 ur, smo zarad i v arn o ­ sti izrezali in zam enjali 243 cevnih kolen in ra v n ih delov cevi greln ik a vode. 92 izrezov in zam enjav p a smo opravili m ed izsiljenim i zaustavitvam i ko t­ la zaradi netesnosti g re ln ik a vode, k a te re vzrok je bila oslabitev sten cevi zarad i obrabe.

O braba drugih ogrevalnih p ovršin je n eznatna in ni povzročila nobene zaustav itv e kotla. O m eniti v elja le, da smo zaradi v arn o sti izrezali in zam e­ n jali 5 delov u p a rja ln ih cevi n a p rehodu iz p rv e ­

ga v d ru g i tok, k je r tečejo dim ni p lin i p ravokotno n a u p a rja ln e cevi in so bile sten e cevi za ra d i o b ra­ be stanjšane.

6.6. K orozija ogrevalnih površin

K orozija o grevalnih po v ršin je n ez n a tn a in je to korozija p ri n ižji te m p e ra tu ri v spodnjih delih g re ln ik a zraka, povzroča pa jo seveda SOs v dim ­ nih plinih. Poškodb cevi za rad i korozije p ri visoki te m p e ra tu ri nism o opazili.

7. Smernice za projektiranje

Z upoštevanjem lastn o sti o b ra v n av an eg a p re ­ m oga in izkušenj, k i smo si jih p rid o b ili p ri več­ letnem o bratovanju, lahko vse težave občutno zm anjšam o ali p a se jim v celoti izognemo.

N avajam le nek aj sm ernic za p ro je k tira n je , ki bodo občutno zm anjšale težave p ri novih objek tih za proizvodnjo elek tričn e energije, če bodo ti za gorivo u p o ra b lja li o b ra v n av an i prem og.

7.1. P ovršin a deponijskega p ro sto ra m ora zago­ to v iti uporabo sodobne m ehanizacije za ra z k la d a ­ nje, n ak lad an je, tlače n je in hom ogenizacijo prem o ­ ga. S tlačen jem prem oga prep reču jem o sam ovžig, s hom ogenizacijo prem oga p a zagotavljam o m an jše n ih a n je k u riln o sti prem oga in njegove sestave, k a r omogoča stabilno o b ra to v a n je kotla.

Hom ogenizacijo, to je m ešan je prem ogov različ­ ne kakovosti, dosegamo z u strez n im postopkom ra z ­ k la d a n ja in n a k la d a n ja prem oga v deponiji.

7.2. Število p re sip n ih m est n a tra n s p o rtn i poti je tre b a zm an jšati n a m inim um p a če p rav te rja tak o zm an jšan je za rad i m o rebitnega razgibanega ali u rb a n iz iran eg a zem ljišča veliko v ečja in v esti­ cijska vlaganja.

7.3. B u n k erje prem oga je tre b a o blikovati z v e­ likim i iztočnim i odprtinam i, strm im i sten am i lija ­ kov, obloženim i z m ateriali, ki povzročajo m ajh n o tren je . N asprotne stene naj im ajo različne nagibe. P ri določitvi velikosti b u n k e rje v p a je tre b a n ajti tisto n ajm an jšo velikost, k i še povsem zagotavlja ustrezno zanesljivost p ri obrato v an ju .

7.4. O brabo m linov je m ogoče zm an jša ti tu d i n a ra ču n kakovosti m letja, zato p a je tre b a v g ra d iti dogorevalno rešetko za večje delce prem oga, k i naj dogorevajo n a rešetki.

7.5. K urišče je tre b a oblikovati tako, da bo te m ­ p e ra tu ra plam en a pod tališčem žlindre.

7.6. O brabo ogrev aln ih po v ršin je mogoče zm an jšati s stolpnim kotlom in z občutnim zm an j­ šanjem h itro sti dim nih plinov predvsem v obm očju g re ln ik a vode.

References

Related documents

The aim of this study is to test teacher leadership initiated by teacher professional development abroad, as a factor of organi- sational change in a structural

The fitting of the spectra with a single component of the same FWHM for all samples evidenced this asymmetry (Fig. This finding suggests formation of carbon double bonds

Our ultimate goal was to help researchers publish their qualitative data in AMJ and understand some of the unique attributes of writing qualitative papers that typically are

Return Distribution Analysis Compared to a non-autocorrelated underlying, a slightly positive autocorrelation (0.025) improves the results: mean returns from timing are higher (0.046

The wizard asked the user to “make a prediction on” and provided a drop-down menu of 23 prediction types including presidential, senatorial and gubernatorial outcomes in

With regard to the missing interface between BMS (Bridge Management Systems) & PMS (Pavement Management Systems) it was aspired to develop an integrated analysis and decision

Some researchers stress that therapists who have a personal history of trauma are more likely to experience secondary trauma whereas other studies have found there to be no

Nonetheless, some generalizations can be made about issues which are the focus of policy attention across Canadian jurisdictions: improving integrated water resources