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Chapter VI Surgery: Digestive System (CPT Codes 40000 – 49999)

E. Abdominal Procedures

C. Filtro de agua D. Purificador de aceite D. Purificador de aceite E. Motor E. Motor F. Bomba de aceite F. Bomba de aceite G. Refrigerador de aceite G. Refrigerador de aceite 143

MECANIZADO POR CHORRO DE AGUA (AWM)

MECANIZADO POR CHORRO DE AGUA (AWM)

Tipos de bombas Tipos de bombas

Otro bomba tipo intensificador genera la presi

Otro bomba tipo intensificador genera la presióón a travn a travéés de s de una

una bomba de aceite.bomba de aceite. Esta presiEsta presióón es enviada a un n es enviada a un intensificador (multiplicador de presi

intensificador (multiplicador de presióón) que transforma, por n) que transforma, por efecto Pascal, la presi

efecto Pascal, la presióón de aceite en presin de aceite en presióón de agua. En n de agua. En este tipo de bombas se conseguido superar la barrera de los este tipo de bombas se conseguido superar la barrera de los 4.100 bares. de presi

4.100 bares. de presióón.n. Cuanto m

Cuanto máás elevada es la presis elevada es la presióón, mejores son los acabados n, mejores son los acabados que se consiguen, y mayor velocidad de corte.

que se consiguen, y mayor velocidad de corte.

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Tipos de bombas Tipos de bombas Las bombas de

Las bombas de accionamiento directo,accionamiento directo,de reducido tamañde reducido tamaño, o, son capaces de elevar la presi

son capaces de elevar la presióón del agua a unos niveles que n del agua a unos niveles que estaban muy por encima de lo que se estaba acostumbrado estaban muy por encima de lo que se estaba acostumbrado con este tipo de bombas. Esto se consigui

con este tipo de bombas. Esto se consiguióó utilizando utilizando materiales tecnol

materiales tecnolóógicamente muy avanzados. gicamente muy avanzados.

Estas bombas son una segunda alternativa en bomba de alta Estas bombas son una segunda alternativa en bomba de alta presi

presióón, ya que se pueden alcanzar presiones de 3.800 bar n, ya que se pueden alcanzar presiones de 3.800 bar con una eficiencia del entorno del 95%. Esto las convierte en con una eficiencia del entorno del 95%. Esto las convierte en

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La formaci

La formacióón del haz de agua en el cabezal de corten del haz de agua en el cabezal de corte La estabilidad de haz de agua se garantiza con un

La estabilidad de haz de agua se garantiza con un atenuador atenuador

de presi

de presióónn integrado en un sistema de tuberintegrado en un sistema de tuberíía de alta a de alta presi

presióón. Dentro de este sistema se incluyen tambin. Dentro de este sistema se incluyen tambiéén tubern tuberíías as flexibles de alta presi

flexibles de alta presióón que conducen el agua hasta la n que conducen el agua hasta la misma cabeza de corte.

misma cabeza de corte. En dicha cabeza un

En dicha cabeza un taladro taladro muy pequemuy pequeñño en una piedra de o en una piedra de rub

rubíítransforma la presiótransforma la presión del agua en velocidad. El taman del agua en velocidad. El tamañño o de este taladro es aproximadamente el de un pelo humano, y de este taladro es aproximadamente el de un pelo humano, y el haz de agua alcanza a trav

el haz de agua alcanza a travéés suyo una velocidad de 3 s suyo una velocidad de 3 mach.

mach.

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Este haz de agua es capaz de cortar una gran variedad de Este haz de agua es capaz de cortar una gran variedad de materiales. Los materiales blandos como las gomas, materiales. Los materiales blandos como las gomas, espumas, compuestos para las juntas de automoci

espumas, compuestos para las juntas de automocióón, fibras n, fibras de pa

de paññales e incluso los alimentos, se pueden cortar ales e incluso los alimentos, se pueden cortar solamente con agua a alta presi

solamente con agua a alta presióón. En este caso solo se n. En este caso solo se utiliza la

utiliza la energenergíía cina cinééticaticadel agua para producir el corte.del agua para producir el corte. Si adem

Si ademáás se le as se le aññade ade granate granate como elemento abrasivo al como elemento abrasivo al haz de agua, se pueden cortar todo tipo de materiales duros haz de agua, se pueden cortar todo tipo de materiales duros tales como metales, piel natural, m

tales como metales, piel natural, máármol, cristal, o materiales rmol, cristal, o materiales reforzados con fibras. En este proceso, el agua acelera las reforzados con fibras. En este proceso, el agua acelera las part

partíículas del abrasivo para producir el corte dejando un culas del abrasivo para producir el corte dejando un aspecto satinado en su perfil.

aspecto satinado en su perfil.

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Una vez generada la presi

Una vez generada la presióón por la bomba, la misma es n por la bomba, la misma es transmitida a trav

transmitida a travéés de los conductos de s de los conductos de alta presialta presióónnhasta la hasta la cabeza de corte. En este punto, la

cabeza de corte. En este punto, la energenergíía de presia de presióónn se se transforma en energ

transforma en energíía cina cinéética al atravesar un orificio de un tica al atravesar un orificio de un tama

tamañño aproximado de 0,3 mm. o aproximado de 0,3 mm. El chorro generado,

El chorro generado, que viaja a tres veces la velocidad delque viaja a tres veces la velocidad del sonido

sonido, pasa a trav, pasa a travéés de la s de la ccáámara de mezcla,mara de mezcla,en la que se en la que se produce el

produce el efecto venturiefecto venturi para absorber el abrasivo y para absorber el abrasivo y mezclarlo con el haz de agua.

mezclarlo con el haz de agua.

A partir de este punto, el chorro de agua y abrasivo pasa a A partir de este punto, el chorro de agua y abrasivo pasa a trav

travéés del tubo de mezcla, y acaba impactando contra el s del tubo de mezcla, y acaba impactando contra el material a cortar.

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El principio de los procesos de

El principio de los procesos de corte con agua puracorte con agua pura(AWM), y (AWM), y de

de corte con agua y abrasivocorte con agua y abrasivo(AWJM) es el mismo. La (AWJM) es el mismo. La única única diferencia, es que en este

diferencia, es que en este úúltimo se altimo se aññade abrasivo en la ade abrasivo en la parte inferior, para acelerar sus part

parte inferior, para acelerar sus partíículas contra el material. culas contra el material. En este caso es necesario hacer llegar el abrasivo hasta el En este caso es necesario hacer llegar el abrasivo hasta el cabezal.

cabezal.

Esto se consigue a trav

Esto se consigue a travéés de diferentes sistemas: el ms de diferentes sistemas: el máás s avanzado consiste en una

avanzado consiste en una tolvatolvadel entorno de los 200 Kg. de del entorno de los 200 Kg. de capacidad en la que se deposita el abrasivo. Esta est capacidad en la que se deposita el abrasivo. Esta estáá comunicada con un

comunicada con un depdepóósito presurizado,sito presurizado, que es el que es el responsable de enviar el abrasivo hasta la cabeza de corte. responsable de enviar el abrasivo hasta la cabeza de corte. En ese punto se encuentra un

En ese punto se encuentra un dosificador de abrasivodosificador de abrasivoque que garantiza el aporte

garantiza el aporte óóptimo por unidad de tiempo al cabezal.ptimo por unidad de tiempo al cabezal.

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Proceso AWJM

Proceso AWJM

Corte con agua y

Corte con agua y

abrasivo

abrasivo

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Una herramienta muy

Una herramienta muy úútil para el cabezal de corte, es lo que til para el cabezal de corte, es lo que se denomina "sistema de asistencia de vac

se denomina "sistema de asistencia de vacíío en perforacio en perforacióón n Paser 3".

Paser 3".

Este sistema permite asegurar un proceso de perforaci Este sistema permite asegurar un proceso de perforacióón n seguro y consistente, incluso en materiales muy fr seguro y consistente, incluso en materiales muy fráágiles giles como el cristal, la piedra o la cer

como el cristal, la piedra o la ceráámica. Asmica. Asíí se evita la se evita la necesidad de pretaladrar mec

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Corte de distintos materiales Corte de distintos materiales Partiendo de una energ

Partiendo de una energíía fija en la a fija en la boquilla de corte,boquilla de corte, la la velocidad y la calidad de corte en los materiales son funci velocidad y la calidad de corte en los materiales son funcióón n de su

de su ííndice de maquinabilidad, y del espesor que se ndice de maquinabilidad, y del espesor que se pretenda cortar.

pretenda cortar. Por lo tanto,

Por lo tanto, cuanto menor es el cuanto menor es el ííndice de maquinabilidad,ndice de maquinabilidad, m

ás lento se hace el cortes lento se hace el corte, y cuanto mayor espesor tambi, y cuanto mayor espesor tambiéén n se reduce la velocidad de corte.

se reduce la velocidad de corte.

La posibilidad de cortar materiales es

La posibilidad de cortar materiales es espectacular.espectacular. Casi Casi todos los materiales de la naturaleza pueden ser cortados todos los materiales de la naturaleza pueden ser cortados con esta tecnolog

con esta tecnologíía, tanto con agua como con agua con a, tanto con agua como con agua con abrasivo.

abrasivo.

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Aunque los espesores de corte m

Aunque los espesores de corte máás comunes en esta s comunes en esta tecnolog

tecnologíía oscilan entre los 0,5 mm. y los 120 mm. para a oscilan entre los 0,5 mm. y los 120 mm. para materiales duros, en ocasiones los usuarios de corte con materiales duros, en ocasiones los usuarios de corte con agua y abrasivo llegan a cortar hasta 350 mm. de materiales agua y abrasivo llegan a cortar hasta 350 mm. de materiales como el acero inoxidable.

como el acero inoxidable.

En el corte de espesores reducidos, esta tecnolog

En el corte de espesores reducidos, esta tecnologíía permite a permite la colocaci

la colocacióón de n de varias capas una encima de otravarias capas una encima de otra para para cortarlas a la vez, manteniendo las calidades de corte con cortarlas a la vez, manteniendo las calidades de corte con cierta homogeneidad, y aumentando as

cierta homogeneidad, y aumentando asíí en gran medida la en gran medida la productividad del proceso.

productividad del proceso.

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A pesar de que esta tecnolog

A pesar de que esta tecnologíía puede cortar todo tipo de a puede cortar todo tipo de materiales, hay algunos que por sus caracter materiales, hay algunos que por sus caracteríísticas sticas intr

intríínsecas son especialmente agradecidos a este tipo de nsecas son especialmente agradecidos a este tipo de corte. Por ejemplo el aluminio, acero inoxidable, lat

corte. Por ejemplo el aluminio, acero inoxidable, latóón, cobre, n, cobre, piedra, cer

piedra, ceráámica, entre otros.mica, entre otros. La principal caracter

La principal caracteríística de esta tstica de esta téécnica es que estamos cnica es que estamos ante un

ante un corte frcorte frííooque no deforma el material, en el que las que no deforma el material, en el que las zonas de corte no quedan

zonas de corte no quedan ttéérmicamente afectadas.rmicamente afectadas. Esto Esto permite obtener

permite obtener piezas terminadas,piezas terminadas,con muy buen nivel de con muy buen nivel de acabado, y facilita enormemente la realizaci acabado, y facilita enormemente la realizacióón n de de operaciones de mecanizado posteriores si fuera necesario. operaciones de mecanizado posteriores si fuera necesario.

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En el 90% de los casos las piezas cortadas por agua pueden En el 90% de los casos las piezas cortadas por agua pueden tomarse como piezas terminadas. Cortando a menor tomarse como piezas terminadas. Cortando a menor velocidad, es posible obtener una pieza totalmente terminada velocidad, es posible obtener una pieza totalmente terminada que no requiere mecanizado posterior. Es posible tambi que no requiere mecanizado posterior. Es posible tambiéén n aumentar la velocidad a cambio de obtener un peor acabado. aumentar la velocidad a cambio de obtener un peor acabado. Para corte de vidrio y materiales fr

Para corte de vidrio y materiales fráágiles se dispone de un giles se dispone de un sistema denominado

sistema denominado asistencia de vacasistencia de vacíío en perforacio en perforacióón",n",

que evita que el material se rompa cuando el agua impacta que evita que el material se rompa cuando el agua impacta sobre el mismo, pues tiene tendencia a romperse. Con un sobre el mismo, pues tiene tendencia a romperse. Con un proceso en el que se hace circular el abrasivo dentro de la proceso en el que se hace circular el abrasivo dentro de la cabeza de corte antes de que pase el agua, se consigue que cabeza de corte antes de que pase el agua, se consigue que el agua llegue con abrasivo, por lo tanto erosiona el material el agua llegue con abrasivo, por lo tanto erosiona el material y no deteriora la perforaci

y no deteriora la perforacióón.n.

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Aplicaciones de mecanizado

Aplicaciones de mecanizado

por chorro de agua

por chorro de agua

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Secuencia del proceso de corte del soporte para el alternador de

Secuencia del proceso de corte del soporte para el alternador deuna moto marca Harleyuna moto marca Harley--DavidsonDavidson A. Boceto provisto por el cliente con el dibujo de la parte

A. Boceto provisto por el cliente con el dibujo de la parte