Los tubos de hormigón en masa para conducción de agua, solamente se emplearán en tuberías cuya máxima presión de trabajo no sea mayor de un kilopondio por centímetro cuadrado (1Kp/cms), denomi- nadas tuberías sin presión.
Las modalidades de uso de los tubos de hormigón en masa pueden clasificarse en las siguientes: a) Tuberías de saneamiento (aguas residuales o mixtas).
b) Tuberías de desagüe (aguas no residuales). c) Tuberías de drenaje a junta abierta.
d) Conductos para alojamiento de otros tubos,conducciones, cables y otras instalaciones lineales. e) Tubos como encofrado perdido.
El mayor diámetro admisible en los tubos de hormigón en masa, sin armadura de ninguna clase, será de 600 milímetros.
2.2.2.5. Materiales
Los hormigones y sus componentes elementales,cumplirán las condiciones de la "Instrucción para el Proyecto y Ejecución de Obras de Hormigón en Masa y Armado".
Tanto en los tubos centrifugados como en los vibrados, la resistencia característica a la compresión del hormigón debe ser superior a la de cálculo. Esta, en ningún caso, debe ser inferior a los doscientos se- tenta y cinco kilopondios por centímetro cuadrado (275Kp/cms) a los veintiocho (28) días, en probeta cilíndrica. La resistencia característica se define en la "Instrucción para el Proyecto y Ejecución de Obras de Hormigón en Masa y Armado".
En los casos de tuberías situadas en ambientes agresivos o que hayan de transportar aguas residuales, se emplearán cementos resistentes al ataque químico, tales como cementos resistentes al yeso P-350-Y
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o P-45O- Y, los cementos puzolánicos, los cementos aluminosos y los cementos siderúrgicos. El tipo de cemento se elegirá convenientemente según la naturaleza y nocividad de los agentes agresivos.
2.2.2.6. Características geométricas.
a) Diámetros de los tubos.
Los diámetros nominales de los tubos de hormigón en masa se ajustarán a los valores que figuran en el cuadro anteriormente expuesto.
El diámetro nominal de los tubos de la red de saneamiento será inferior a 300 mm. Para usos comple- mentarios (acometidas, etc.) se podrán utilizar tubos de diámetros menores.
Las desviaciones máximas admisibles para el diámetro interior respecto al diámetro nominal serán las que señala la siguiente tabla:
Diàmetro nominal (m/m) Tolerancia (m/m)
--- --- 100-150 + 2 200-250 + 3 300-400 + 4 500 + 5 600 + 6 700-800 + 7
En todo caso, el promedio de los cinco valores del mínimo diámetro interior de cada una de las cinco secciones transversales que resultan de dividir el tubo en cuatro tramos de igual longitud, no debe ser inferior al diámetro nominal del tubo.
b) Longitud de los tubos.
La longitud útil de los tubos, pertenecientes a un mismo suministro, será constante. No se permitirán longitudes superiores a dos metros y medio (2,50 m). La tolerancia en la longitud útil de los tubos será como máximo + 2 % de su longitud nominal.
c) Desviación de la línea recta.
La distancia máxima desde cualquier punto de la generatriz de apoyo al plano horizontal tomado como referencia, no será en ningún caso superior al cinco por mil de la longitud del tubo. Dicha medición se realizará haciendo rodar el tubo una vuelta completa sobre el plano horizontal de referencia.
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El espesor de pared de los tubos será como mínimo el necesario para que el tubo resista la carga por metro lineal que corresponda según el cuadro anteriormente expuesto, en el ensayo de aplastamiento. El fabricante fijará y especificará documentalmente el espesor de pared para cada serie y diámetro. No se admitirán disminuciones de espesor superiores al mayor de los dos valores siguientes: - 5% del espesor del tubo que figura en catálogo.
- 3 milímetros.
e) Acabado.
La superficie interior de cualquier elemento será lisa, no pudiendose admitir otros defectos de regularidad que los de carácter accidental o local que queden dentro de las tolerancias prescritas y que no represen- ten ninguna merma de la calidad ni de la capacidad de desagüe.
f) Acopio.
La manipulación y acopio de los tubos deberán efectuarse de forma que las tensiones producidas en estas operaciones no superen el 35 % de la resistencia característica del hormigón en ese momento, ni el 50 % de la tensión máxima que corresponda a la carga de aplastamiento establecida en el cuadro anterior.
2.2.2.7. Recepción.
Los ensayos y verificaciones a que podrán ser sometidos los tubos de hormigón en masa, para compro- bar las características exigidas son:
- Comprobación de aspecto. - Comprobación geométrica. - Ensayo de estanqueidad. - Ensayo de aplastamiento. - Ensayo de flexión longitudinal.
Los ensayos anteriores se realizarán de acuerdo con los métodos descritos en los apartados 3.4, 3.6 y 3.7 del "Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para Tuberías de Abastecimiento de Agua" del MOPU, respectivamente.
Los ensayos se realizarán sobre muestras tomadas de lotes de ensayo o fracción de lote.
Cada lote estará formado por 500 unidades del mismo diámetro. Cuando una muestra no satisfaga una prueba, se repetirá esta misma sobre dos muestras más del lote ensayado. Si también falla una de estas pruebas, se rechazará el lote ensayado, aceptándose si el resultado de ambas es bueno.
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Estos ensayos, en el caso de que el Director de Obra lo considere oportuno, podrán sustituirse por un certificado en el que se garantice el cumplimiento de las pruebas.
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CAPITULO 3
CONDICIONES QUE DEBEN CUMPLIR LAS UNIDADES DE OBRA BASICAS
3.1. OBRAS DE HORMIGON EN MASA O ARMADO