Application of spatial cognition research to the use of right-hand

Finalizada la construcción de la instalación ésta debe ser probada para verificar su hermeticidad utilizando como fluidos el aire, nitrógeno o cualquier gas inerte, en ningún caso, oxigeno o gas combustible, el propósito de estas pruebas es localizar y eliminar toda perdida en la instalación. La prueba deberá efectuarse aumentando la presión gradualmente y tomando las medidas de seguridad que corresponda.

8.2.Pruebas para el accesorio de ingreso a la estación

El accesorio de ingreso a la estación estará construido en polietileno por lo que para la prueba del accesorio tomaremos para la prueba lo establecido en el Anexo D de la NTP111.021 Revisión 2016 GASNATURAL SECO. Distribución de gas natural seco por tuberías de polietileno.

La cual establece realizar la prueba de hermeticidad a 1.5 MOP y tendrán un tiempo de duración de 4 horas a partir de la presurización de la prueba, Según la longitud de los tramos a probar se deberá aumentar el tiempo de duración de la prueba, de acuerdo a los procedimientos establecidos por las distribuidora, la cual es aprobada por la entidad competente (NTP 111.021, pág. 59, Rev. 2016).

8.2.1. Consideraciones:

- Antes de iniciar las pruebas se deberán respetar los tiempos de enfriamiento de las últimas uniones de termo fusión o electrofusión realizadas.

- El o los tramos a ser probados deberán estar completamente cerrados por medio de tapones fusionados y/o válvulas cerradas.

- Se contara con instrumentos calibrados necesarios y adecuados para el control y registro de presión, manógrafos, manómetros, etc.

- La tubería debe presurizarse con aire, dejando transcurrir un lapso mínimo de dos horas para estabilizar la presión y temperatura, esta actividad requerirá de un procedimiento detallado de la actividad la cual indicara lo equipos (Compresor, cabezales, manómetros, tomas de presión, etc.) a ser utilizados y sus especificaciones, el método de aumento de presión, el tiempo de duración y los criterios de control de presión y hermeticidad. Los manómetros utilizados para controlar la presión de prueba deberán permitir detectar caídas de presión de al menos 100 mbar.

- Si una fuga es detectada se debe reparar el tramo, se debe reducir la presión a cero manométrico, y la prueba se debe repetir nuevamente.

- Una vez aprobada la prueba se debe despresurizar las tuberías, este procesos debe ser registrado en el acta de hermeticidad.

De acuerdo a los parámetros del suministro, detallados en la respuesta de la solicitud de Factibilidad de suministro la presión máxima que se suministrara será de 4.14 barg por lo que la prueba de los tramos será de 1.5 MOP.

Tabla 30.

Valores para la prueba de hermeticidad del AIE

Datos para la prueba de hermeticidad del AIE

Valores Fase de Prueba Presión Unidad

Presión Máxima de la red de distribución en 1,5xMOP

Inicial 6,21 Barg

Final 6,21 Barg

Tiempo de Prueba 4,0 Horas

Fluido de Prueba Aire comprimido o Nitrógeno

8.3.Pruebas de la instalación interna

Para la red Interna la prueba de hermeticidad deberá ser de 1,5 la presión máxima admisible de operación (MAPO) por un lapso no menor de 2 horas, en caso de sistemas con una MAPO de 60 mbar o menos, la presión de prueba de hermeticidad deberá ser 100 mbar como mínimo.(NTP 111.010 pág. 30, Rev. 2014).

La presión de la red interna es de 1,0 bar por lo que la presión de prueba será de 1,5 bar. Tabla 31.

Valores para la prueba de hermeticidad de la red interna.

Datos para la prueba de hermeticidad de la red interna Valores Fase de Prueba Presión Unidad

Máxima presión de Operación la red interna.1,5xMOP

Inicial 1,5 barg

Final 1,5 barg

Tiempo de prueba 4>2 horas

Fluido de prueba Aire comprimido o nitrógeno

Fuente: Elaboración propia.

8.4.Pruebas para la estación de regulación y medición primaria

La estación de regulación primaria trabaja con dos presiones las cuales se pueden diferenciar en la zona de trabajo con la presión de la red de distribución y la zona de trabajo después de la regulación.

Tabla 32.

Valores para la prueba de hermeticidad de la ERMP

Datos para la prueba de hermeticidad de la ERMP

Valores de Presión de prueba Fase de Prueba Presión Unidad

Antes de la regulación Inicial 6,21 Barg Final 6,21 Barg Después de la regulación Inicial 1,5 Barg Final 1,5 Barg

Fluido de prueba Aire comprimido o nitrógeno

Fuente: Elaboración propia.

Sí, los filtros son adquiridos de fábricas estos deberán tener sus certificados de pruebas satisfactorias. Sí la estructura del filtro es construida debe realizarse las pruebas de hermeticidad al accesorio, bajo las presiones de prueba antes de la regulación, y deberá contener la documentación que acredite su correcta fabricación (WPS, WPQ, PQR, ensayos no destructivos (END) de las juntas soldadas.

Los ensayos que se deben realizar para las juntas soldadas en general son: - Gammagrafía (juntas a tope)

- Tintes penetrantes - Inspección visual.

Todas estas pruebas serán avaladas por un inspector con acreditación por una institución reconocida para la realización.

8.5.Pruebas para equipos de regulación.

El principal componente de la instalación en términos de protección, es el regulador de presión ubicado en la ERMP el cual establece una presión fijada antes de las estaciones de regulación secundarias, las cuales acondicionan el gas en parámetro de presión aceptada por cada equipo.

Se debe verificar:

- VIS por máxima presión. - VIS por Mínima presión - Presión de salida del regulador.

Estos parámetros son parámetros que se deben establecer de acuerdo a los reguladores aguas debajo y presiones de uso del gas de los equipos.

El sistema utilizara un regulador por rama por lo que los equipos deberán calibrados: Ramal principal (A)

- Presión de salida del regulador 1,1bar.

- VIS por máxima presión.1,3 bar (20% sobre la presión de salida) - VIS por Mínima Presión 0,5 bar.

Ramal Secundario (B)

- Presión de salida del regulador 1,0bar (10% por debajo de la rama principal). - VIS por máxima presión.1,5 bar (20% sobre el bloqueo de la primera rama). - VIS por Mínima Presión 0,5 bar.

La VES se calibra a 10% sobre la presión máxima de bloqueo de ambas ramas (1,9bar).

8.6.Pruebas de puesta en servicio.

Una vez verificada la hermeticidad de la instalación, se debe proceder a establecer los rangos de presión de salida del regulador y el tarado de VIS por alta y baja.

Luego de establecer estos parámetros se deberá realizar el barrido y llenado de la instalación. Esta se debe efectuar de manera que se evite la formación de mezcla aire-gas comprendido entre los límites de inflamabilidad, para ello la introducción del gas se efectuará a una velocidad que reduzca el riesgo de producir la mezcla inflamable en la zona de contacto. - Si se dispone de gas inerte es posible inyectar una cantidad del mismo que servirá de

separador entre el gas combustible y el aire contenido en la tubería.

- El purgado de la instalación se realizara de forma controlada y previa autorización escrita por el concesionario.

- En los casos en que la instalación pase por una prueba hidrostática esta debe primero ser secada.

CAPÍTULO IX- CARACTERISTICAS DE LA ESTACION DE REGULACION Y