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Diagnostico Inicial Diagnostico Final

En el diagnóstico final el porcentaje obtenido fue100%. Para alcanzar éste valor se cerró la aberturacomo se observa en la Figura 5logrando la hermeticidad en la planta e impidiendo el acceso de plagas y roedores.Se instaló una rejilla en el extractor para impedir el ingreso de polvo e insectos como se observa en la Figura 6.Se identificaron las tuberíascomo se muestra en la Figura 7así mismo se mejoró la señalización en la planta según la Figura 8 donde se observan señales como:salida de evacuación, prácticas higiénicas, entre otros, para que los operarios las identifiquen en caso de emergencia y tengan muy presente la importancia de las prácticas higiénicas en todo momento que estén manipulando alimentos.

INSTALACIONES SANITARIAS

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Figura 10. Martínez Mesa, M. Fotografía del baño sin implementos de aseo y recipiente de la basura sin su respectiva bolsa y tapa (2012).

Figura 12. Martínez Mesa, M. Fotografía del baño con sus implementos de aseo y recipiente de la basura con su respectiva bolsa y tapa (2012).

Como se puede observar en la Figura 9, en el diagnóstico inicial obtuvo un porcentaje del 60%. Según la Tabla 2 para este valor los parámetros de evaluación están en cumplimiento regular ya que no existen casilleros ni vestieres para los operarios separados por sexo.Es importante destinar un área fuera de la planta de producción limpia y desinfectada donde los operarios se puedan cambiar antes y después de terminar sus labores sin correr el riesgo de contaminar la indumentaria y por ende contaminar la producción. Las condiciones sanitarias en general son buenas para su utilización.Pero en la Figura 10se observa que la papelera no se encuentra con su respectiva bolsa y tapa provocando contaminación.

En el diagnóstico final el porcentaje obtenido fue del 100%. Este porcentaje se incrementó destinando un lugar apropiado para los vestieres y casilleros separados por género como se observa en la Figura 11,así como lo exige el decreto 3075 de 1997 para los operarios.Se mejoraron las condiciones de los baños, se destinaron papeleras con su respectiva tapa, bolsa y todos los implementos de aseo como jabón líquido y toallas desechables como se observa en la Figura 12.

Figura 11. Martínez Mesa, M. Fotografía de los casilleros y vestieres para los operarios (2013).

37 PERSONAL MANIPULADOR DE ALIMENTOS

Figura 13. Comparativo inicial y final personal manipulador de alimentos

Figura 14. Ruiz Bernal, J. Fotografíadel personal manipulador con la indumentaria adecuada (2012).

Figura 15. Ruiz Bernal, J. Fotografía instructivo lavado de botas (2012).

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Figura 16. Ruiz Bernal, J. Fotografía instructivo cómo lavarse las manos (2012).

Figura 17. Ruiz Bernal, J. Fotografía cuándolavarse las manos (2012).

Según la Figura 13 en el diagnóstico inicial se obtuvo un porcentaje del 70%ya que los operarios no cuentan con la indumentaria completa para realizar sus labores y las cofias no cubren adecuadamente el cabello siendo este un riesgo de contaminación. Desconocen las prácticas higiénicas por lo tanto usan esmalte y accesorios en la producción. No se cuenta con un programa escrito de capacitación, ni actividades permanentes de manipulación de alimentos y prácticas higiénicas.

En el diagnóstico final el porcentaje obtenido es del 100% ya que se documentó el programa de capacitación y se dieron a conocer las prácticas higiénicas a los manipuladores las cuales se están cumpliendo en la actualidad. Los operarios utilizan la indumentaria completa como: pantalón, camisa, botas, cofia que cubre todo el cabello y tapabocas el cual se puede observar en el Figura 14. Dentro de la planta de producción se fijaron instructivos sobre el lavado de botas el cual se puede observar en la Figura15.De igual forma en la Figura 16 se observa el instructivo de como lavarse adecuadamente las manos y en la Figura 17 se indica cuando lavarse las manos, entre otros.Es importante que estos avisos se encuentren en lugares visibles para que los operarios tengan presente la forma adecuada de limpieza al manipular alimentos.

39 CONDICIONES DE SANEAMIENTO

Figura 18. Comparativo inicial y final condiciones de saneamiento

Figura 19. Martínez Mesa, M. Fotografía utensilios de limpieza sin rotular (2012).

Figura 20. Martínez Mesa, M. Fotografía del depósito temporal de residuos sólidos sin identificar (2012).

Figura 21. Martínez Mesa, m. Fotografía productos de limpieza y desinfección si rotular (2012).

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Según la Figura 18 en el diagnóstico inicial el porcentaje obtenido fue 45,23% ya que no se encuentra documentado el Plan de Saneamiento Básico con sus respectivos programas. Los implementos de aseo no están identificados especificando cuales se utilizan dentro y cuales se utilizan fuera de la planta de producción como se observa en el Figura 19.En la Figura 20 se observan los recipientes de residuos sólidos sin especificar en cuál se depositan los residuos ordinarios y en cual los residuos reciclables.En la Figura 21 los productos de limpieza y desinfección no se encuentran rotulados ni en un lugar seguro dentro de la planta de producción como lo exige el decreto 3075 de 1997.

En el diagnóstico final el porcentaje obtenido fue del 100% ya que se documentaron los programas del plan de saneamiento básico yen el momento de la inspección final se estaban diligenciando los formatos que permiten verificar el cumplimiento de estos en la empresa. Se rotularon los utensilios de aseo como se observa en la Figura 22donde se indican cuáles son los implementos utilizados dentro y fuera de la planta de producción para así evitar la contaminación. En la Figura 23 se observa la adecuación de un lugar para el depósito temporal de residuos sólidos con sus respectivos recipientes diferenciando entre residuos ordinarios y residuos reciclables cada uno con bolsa y tapa para evitar la contaminación y la proliferación de plagas.De igual forma, se rotularon los productos de limpieza y desinfección que se encuentran dentro de la planta de producción como se observa en la Figura 24 y se destinó un lugar con acceso limitado para evitar que se produzca una confusión entrelos ingredientes y estos productos.

Figura 22. Martínez Mesa, M. Fotografía utensilios de limpieza identificados (2013).

Figura 23. Martínez Mesa, M. Fotografía depósito de y recipientes de residuos sólidos identificados (2013).

Figura 24. Martínez Mesa, M. Fotografía productos de limpieza y desinfección rotulados (2013).

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