3.2 Exact, Approximate, and Bayesian tests
3.2.2 Bayesian tests
Objetivo de la Inversión.
El objeto de esta inversión ese crear las capacidades necesarias para el desarrollo de las estrategias gubernamentales en materia de innovación y desarrollo empresarial, convirtiéndose en el cuartel general de las dependencias EXPORTBelize y SBDCBelize, creadas con este fin.
Ubicación.
Campus de la FACS, Universidad de Belice, Caribbean Shores, Ciudad de Belice, BELICE.
Inversionista Responsable.
BELTRAIDE
Entidad Proyectista.
UCLV
Equipo de Proyecto.
Sr. Hilberto Riverol (Jr) Proyectista Arquitectura Dr.Arq. Arnoldo E. Alvarez López Proyectista General
3.1.2- Arquitectura
3.1.2.1- Muros y Terminaciones.
Se construirá con paredes de bloques de hormigón utilizándose, según su función, como paredes de cierre, zonas húmedas y paredes para divisiones o tabiques, las paredes expuestas al asoleamiento directo llevaran recubrimiento térmico interior y terminación con panel tablayeso (ver planos de arquitectura).
Las paredes de cierre tendrán un espesor de 150 mm y serán construidos con bloques de hormigón.
En todos los casos los bloques se colocarán a matajuntas.
La primera hilada que se utiliza para el replanteo de las paredes se asentará con un mortero de arena y cemento en proporción 1:3, rellenando los huecos de los bloques con hormigón de gravilla.
Todas las hiladas quedarán perfectamente horizontales.
Las paredes que llevan empotradas instalaciones hidráulicas tendrán un espesor de 150 mm. El mortero de asiento entre hiladas no tendrá un espesor mayor de 12 mm.
En el baño se colocará un zócalo de azulejos hasta una altura de 1800 mm en área de duchas y 1200 mm sobre NPT en el área de inodoros y lavamanos.
Los azulejos se asentarán con mortero de cemento, arena y cal en proporción 1:3:1/2.En todos los casos el azulejo a emplear será de buena calidad, no presentando rajaduras, despuntes, defecto de cerámica o el esmaltado, cuarteaduras, manchas, etc.
A todo el azulejo colocado se le sellará las juntas con un derretido de cemento blanco.
En la colocación de los azulejos las juntas quedarán perfectamente alineadas, tanto vertical como horizontalmente.
Los vertederos tendrán una altura de 0.50 m.
Todas las paredes interiores se repellarán con resano y repello fino de cemento, arena y recebo en proporción 1:4:2.
La cocina-comedor llevará como terminación enchape de azulejo en el área de meseta y sobre ésta hasta una altura de 0.60m.
3.1.2.2- Especificaciones técnicas para muros de bloques
Los muros se ejecutarán con bloques clase A, Rbl = 50 kg/cm2 (0.5 Mpa), del espesor indicado
en los planos del proyecto de arquitectura, debiendo chequear su nivel de burbuja y su verticalidad con la plomada. Sobres estos muros se construyen los cerramentos de (15x35)
cm. Estos cerramentos cuentan con 4 aceros de Ø 10mm y cercos de Ø 10mm espaciados a 250mm.
Se ejecutarán dinteles sobre todos los vanos exteriores e interiores. Los mismos se apoyan 10 cm como mínimo en el muro contiguo, tienen una sección de (15x20) cm para los muros de 0.15m de espesor, armados con 4 barras de 10mm y aros de 10mm @ 200mm; y de (10x20) cm para los tabiques de 0.10m de espesor y se armará con 2 barras de 10mm y aros de 10mm @ 200 mm.
Los bloques a utilizar cumplirán las especificaciones generales del Catálogo de la Construcción, además se controlarán los siguientes aspectos:
1. Tener las caras planas y paralelas, así como aristas vivas, acusadas y con ángulos rectos.
2. Textura uniforme, color parejo y sin grietas visibles.
El mortero de colocación tendrá una dosificación de cemento, arena y recebo de 1:3:1 para la primera hilada de replanteo y las dos últimas de enrase; y de 1:4:2 para el resto de las hiladas. El cemento será del tipo P-250, la arena cumplirá con las normas vigentes y el recebo será de origen calizo, sin arcillas ni materias orgánicas.
Las juntas horizontales y verticales entre bloques deben estar llenas, sin sobrantes de mortero y tendrán un espesor máximo de 15mm y mínimo de 5mm.
La primera hilada no tendrá una desviación mayor de 5mm en 6 metros de longitud. Se mantendrá la perpendicularidad y horizontalidad de los paños admitiéndose una tolerancia de 10mm en distancias verticales de 3 metros y en distancias horizontales de 6 metros.
Los bloques se colocarán a “matajunta”, con solapes no menores de 170mm, previamente mojados por el operario. El área de trabajo se mantendrá libre de escombros.
3.1.2.3- Especificaciones técnicas para morteros de albañilería
Los morteros que se utilizarán para la ejecución de paredes, tabiques, etc., de bloques de hormigón, ladrillos cerámicos o de otro tipo serán en todos los casos morteros de cemento y cal que llamaremos Clase A y Clase B.
El mortero Clase A tendrá una proporción: 1:3:1 (cemento – arena - cal) 1 parte de cemento
3 partes de arena 10% máximo de cal
El mortero Clase B tendrá una proporción: 1:4:1¼ (cemento – arena – cal) 1 parte de cemento
4 partes de arena 10% máximo de cal
El mortero Clase A será utilizado para las dos primeras hiladas de bloques, de ladrillos, etc. y para las dos últimas.
El mortero Clase B se utilizará en el resto de la pared, tabique, etc.
3.1.2.4- Pisos
Los pisos en los interiores serán de losas de cerámica los cuales quedarán perfectamente lisos, no presentando saltillos u otro tipo de defecto.
Las juntas quedarán perfectamente alineadas tanto longitudinalmente como transversalmente. El material de relleno se colocará por capas debidamente compactadas donde lo requiera. Los pisos llevarán para sellar las juntas un derretido de cemento.
El rodapié a utilizar será de cerámica con un largo de 300mm y de un alto de 70 mm. Este quedará alineado con la pared verticalmente.
El piso las áreas de descaso exteriores serán de cemento terminado a frota u otro materia similar que ofrezca características de resistencia al interperismo.
3.1.2.5- Carpintería
La carpintería a utilizar será típica para interiores, y atípica para exteriores. Las puertas serán de aluminio y las ventanas serán de aluminio y cristal doble polarizado evitando el asoleamiento de los locales y garantizando la hermeticidad de los mismos (ver esquema).
3.1.2.6- Pintura
Las paredes exteriores serán tratadas con pintura de vinyl, aplicando una mano de aparejo y dos de pintura.
Las paredes interiores serán de vinyl.
A la herrería una vez limpia y libre de óxido se le aplicará 2 manos de pintura anticorrosiva (óxido rojo o similar) para posteriormente aplicar las 2 manos de pintura de aceite.
Los techos se pintarán con pintura para techos interiores.
3.1.2.7- Cubierta
La cubierta será inclinada a un agua con pretil y pendientes entre el 3 y 5%, con sistema de recogida de aguas pluviales. Esto brindará una mejor evacuación de las aguas evitando así las posibles filtraciones por acumulación de agua en la cubierta y el uso de agua recogida en descargues sanitarios y jardinería.
La terminación de la cubierta será por medio de pintura impermeabilizante. De aprobarse por parte de la inversión se ejecutará una cubierta verde para la edificación.
3.1.3- Requisitos de Durabilidad (Protección contra la corrosión)
Para la ejecución de este proyecto se tuvo en cuenta lo siguiente:
1. Nivel de Agresividad del Medio: Agresividad Alta. Estructuras situadas en la franja costera menos de 3 km de la costa.
2. Resistencia a la Compresión a los 28 días. (R’bk= 25 Mpa (250 kg/cm2)
3. Contenido mínimo de cemento de 300 kg/m3.
4. Relación agua – cemento (a/c= 0.5).
5. Tamaño Nominal del Árido (Dmax) de 20 mm.
6. La compactación del Hormigón en la obra se efectuará con los procedimientos adecuados a la consistencia de la mezcla y de manera que se garantice una compacidad máxima, eliminando las oquedades y logrando un perfecto cerrado de la masa, así como una perfecta unión entre las capas, sin producir segregación. (Consistencia plástica (A2), Compactación por Vibrado Normal).
7. Curado a través de riego sistemático de agua sobre la superficie de hormigón ya endurecido. El riego se realizará durante los tres primeros días, cada tres horas como mínimo, y no menos de una vez durante la noche; y en los días posteriores no menos de tres veces en el día. Tiempo mínimo de curado 7 días.
9. Recubrimiento mínimo en los elementos de hormigón:
- Losas (3.5 cm)
- Vigas y Columnas (4 cm)
Tiempos para desencofrar
Tipos de elementos Tiempo
Gualderas de vigas 12-24 (horas) Columna 12-24 (horas) Losa “in situ” 14 (días)
3.2- Análisis presupuestario
3.2.1- Presupuesto de construcción y montaje
Actividad Precio Pilotes $275.000,00 Columnas y Vigas $345.000,00 Pisos y techo $185.000,00 Muros de Bloque $495.000,00 Ventanas y Puertas $225.000,00 Muros Aislantes de Tabla Yeso $185.000,00 Sistema De Chiller $675.000,00 Sistema De Paneles Solar $158.800,00 Instalaciones Eléctricas $358.000,00 Instalaciones Hidráulicas $150.000,00 Pisos y terminaciones $210.000,00 Falso Techo $375.000,00 Áreas Exteriores $583.700,00 Total $4.220.500,00
3.2.1- Índices obtenidos
AREA UNIDAD COSTO POR M² TOTALES ÁREAS HABITABLES 2070 m² $1.750,00 $3.622.500,00
ÁREAS EXTERIORES 520 m² $1.150,00 $598.000,00
Total general $4.220.500,00
3.3- Proyecto de Ideas conceptuales BEI2 3.3.1- Listado de planos