PROPIEDADES. El plastisol Fotocrómico es prácticamente incoloro cuando
se observa en el interior de un edificio, sin luz natural, pero cobra una tonalidad intensa y brillante al exponerlo a una fuente de luz ultravioleta (por ejemplo la de la luz solar). Ello permite estampar diseños donde los colores cambien drásticamente en función de estar en el interior o al exterior.
OPACIDAD. El plastisol Fotocrómico es transparente.
TEJIDO. Se recomienda estampar usando mallas de 34 a 90 hilos/cm.
Usando tejidos abiertos se obtendrán tonalidades más intensas y efectos más duraderos.
EMULSIÓN. Use una emulsión Foteco resistente a los disolventes.
ADITIVOS. La tinta está lista al empleo. Agítela antes de usar, porque con
el tiempo puede separarse en dos fases. Mejor no retocar nunca para no afectar la intensidad de los colores.
IMPRESIÓN. Debido a su naturaleza transparente, imprimir sobre prendas
blancas o una base blanca plastisol.
CURADO. El plastisol cura a 149 ºC. Curar bien la prenda implica que el
conjunto de tinta depositada consigue llegar a tal temperatura. Así asegurará una buena resistencia la lavado.
GAMA DE COLORES FOTOCRÓMICOS ESTÁNDAR
Photochromic Yellow Photochromic Blue Photochromic Purple
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GLITTER
PROPIEDADES. El Glitter aporta un acabado tipo escarcha metálica
cuando se imprime directamente o use en transfer. Son tintas muy flexibles. Se sirven colores acabados o bien puede usar una base como la Low Cure Base o Clear for Metallics y añadir el polvo aparte. En este caso puede añadir 200 g de escarcha a 1 L de base.
OPACIDAD. El plastisol Glitter es de alta opacidad.
TEJIDO. Usar mallas de 8 a 12 hilos/cm tanto para estampación directa
como para transfer.
EMULSIÓN. Recomendamos una emulsión Foteco resistente al disolvente. ADITIVOS. El plastisol Glitter se presenta listo para su empleo, sin
embargo se recomienda agitar todo plastisol antes de su uso. Puede usar Curable Reducer si desea rebajar su viscosidad.
CURADO. El plastisol no se seca al aire, debe ser curado. Para ello el film
depositado debe llegar a los 149 ºC.
Debido a la condición “reflectante” de dicho plastisol, se necesitará más tiempo y mayor temperatura del horno para que el film coja la temperatura de curado, en comparación con un plastisol estándar.
COLORES ESTÁNDAR. Silver y Pale Gold. El resto de referencias de
nuestro catálogo de colores, se sirven bajo pedido.
LIMPIEZA. Lave las pantallas y los útiles sucios de plastisol con nuestro
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HI SQUARE 3D
PROPIEDADES. El plastisol 3D, cuando se estampa correctamente,
proporciona una impresión de alto relieve que mantiene los bordes rectos incluso después del curado.
La gama de tonalidades es idéntica a la de la serie Mix-Opake y cuando quiera obtener un tono concreto puede usar las fórmulas del sistema de mezcla de alta opacidad Mix-Opake.
No se trata de una tinta hinchable o puff.
OPACIDAD. El plastisol 3D es opaco.
TEJIDO. Para obtener resultados satisfactorios, dicho plastisol debe ser
impreso con una buena pantalla espesurada. Estampar con mallas de 24 hilos/cm y de alta tensión. La tensión evitará que obtengamos distintas alturas en la impresión final, permitiendo un acabado más regular.
EMULSIÓN. Para obtener los resultados deseados, la pantalla debe tener
de 200 a 700 micras de espesor. Cuanto mas gruesa sea, mayor deposito de tinta estamparemos.
Le recomendamos nuestra emulsión Fotecoat 1835 o nuestra película Fotecap Tecno. Consulte el capítulo dedicado a estos productos.
ADITIVOS. Se presenta listo para su empleo, sin embargo se recomienda
agitar todo plastisol antes de su uso. Si fuera necesario, añadir de un 1 a un 2 % de Curable Reducer.
IMPRESIÓN. Use rastrillos con goma de 75-80 shores. El ángulo del
rastrillo, su presión y su velocidad deben ser ajustados de forma que se obtenga una impresión limpia que no penetre en el tejido de la prenda. Normalmente deber usar baja velocidad tanto en el rastrillo como en la contra. El fuera de contacto se recomienda mantener al mínimo. Una variable también muy importante de regular, con el objetivo de tener unos bordes bien rectos, es la velocidad y el ángulo con que la pantalla se levanta. El plastisol debe pasar a través del tejido y no quedar retenido en la malla.
Recomendamos imprimir este tipo de tinta como último color. Si por el tipo de diseño, no fuera posible, debemos entonces dar un presecado por flash al plastisol 3D.
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Para obtener altísimos relieves se puede imprimir, pre-secar, imprimir,… Esta secuencia es interesante si la pantalla no es extremadamente gruesa.
CURADO. El plastisol no se seca al aire, debe ser curado. Para ello el film
depositado debe llegar a los 160 ºC. Curar bien la prenda es muy importante porque un curado deficiente, o sea a menos de la temperatura requerida, provocar poca resistencia al lavado. Debido al grosor de tinta impresa, ajuste la velocidad de la cinta de su horno para curar
correctamente, ya que en este caso la velocidad de curado es inferior.
GAMA DE COLORES ESTÁNDAR
3D White 3D Red YS 3D Violet 3D Blue RS 3D Yellow GS 3D Red BS 3D Cerise 3D Green 3D Yellow RS 3D Magenta 3D Blue GS 3D Black
LIMPIEZA. Lave las pantallas y los útiles sucios de plastisol con nuestro
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SUEDE
PROPIEDADES. Plastisol listo al empleo que aporta un acabado tipo ante o
gamuza a nivel de textura y apariencia.
OPACIDAD. Plastisol de alta opacidad. TEJIDO. Estampar con mallas de 43 hilos/cm.
EMULSIÓN. Recomendamos una emulsión Foteco resistente a los
disolventes.
ADITIVOS. Si quisiera ajustar un poco la viscosidad, primero agítelo bien y
después, si fuera necesario, añada Curable Reducer.
IMPRESIÓN. Recomendamos trabajar siempre a una sóla pasada. Regule
la velocidad de los rastrillos y minimice el fuera de contacto.
CURADO. Como plastisol debemos conseguir que el film llegue a los 150
ºC, así tendremos buena resistencia al lavado.
GAMA DE COLORES SUEDE ESTÁNDAR
White Gray Tan Scarlet Navy Blue Chrome Green Dark Brown Golden Yellow Black
LIMPIEZA. Lave las pantallas y los útiles sucios de plastisol con Disolvente