8.3 Calibration and Validation Experiments
8.3.2 Description of the Simulations
Nos interesa determinar cómo haremos para colocar el bien que ofreceremos con el proyecto en el mercado escogido para tal efecto, determinar cual será la demanda para el mismo, como se comportara nuestro mercado meta, que estrategia será la mejor alternativa para elevar los rendimientos, etc.
Como habíamos mencionado antes, en el microentorno tenemos a los proveedores, intermediarios, competidores y al mercado del proyecto. Estos son factores claves para nuestro proyecto por lo tanto los veremos a continuación:
o El mercado proveedor: El bien que ofreceremos con el proyecto depende del adecuado suministro de muchos proveedores. Estos son fundamentales para que la empresa pueda desenvolverse cotidianamente en su relación de intercambio con su mercado. Por lo tanto será necesario realizar una buena gestión de compras (conocer las distintas alternativas y sus costos; condiciones de compra: políticas de crédito y descuentos, etc.), que garanticen los suministros de materiales y componentes en la cantidad y calidad requeridas en tiempo y forma.
Entonces, también habrá que tener en cuenta todos los factores que puedan influir a la hora de elegir un proveedor, sobre todo su confiabilidad y los costos que genera desde que se hace el pedido hasta que se abastece, se inventarea y sale a su venta, etc.; como también así sus condiciones de venta y aquí tendremos en cuenta el ciclo de conversión del efectivo. Todo esto es por que las empresas toman decisiones racionales a la hora de elegir un proveedor y realizar una compra como lo vimos cuando mencionamos algunos aspectos de el comportamiento del consumidor organizacional en el capitulo uno.
¿Inventariar?
El inventario significa el registro del conjunto de todos los bienes disponibles para la venta a los clientes, considerados como activo corriente.
Los bienes que son objeto de inventario son: las existencias que se destinan a la venta directa o aquellas destinadas internamente al proceso productivo como materias primas, productos en proceso, materiales de embalaje o envasado, etc. todo lo que sea necesario para ser consumido en el ciclo de operaciones.
¿Por qué nos importan?
Estos representan una considerable inversión, por eso las decisiones respecto a las cantidades de inventarios son importantes, es decir cuanto vamos a pedir, cuanto espacio tenemos para almacenar, cada cuanto tiempo abastecernos, etc. Los costos relevantes en este sentido, a grandes rasgos, son:
o Costo de pedido:
Se le llama costo de pedido al costo generado por las actividades efectuadas en una solicitud de reaprovisionamiento de existencias (que
otros).
o Costo de almacenaje de inventario:
Se le llama costo de almacenaje a todos los procesos y actividades efectuadas para mantener el orden, buen estado y existencia del inventario dentro de la planta, incluyendo el costo de inmovilizado del producto, costo de limpieza, costo de espacio.
o Costo Total del Inventario:
El costo Total de inventario es la suma de los dos costos anteriores: Costo anual de almacenaje y Costo anual de pedido, según la fórmula:
Ecuacion 2.7
CT = Costo Total anual de inventario
Q = Tamaño del pedido para re-aprovisionar el inventario, en unidades
C = Valor de articulo manejado en inventario, en $ / unidad
h = Costo de manejo como porcentaje del valor del articulo,
porcentaje/año
D = Demanda anual de artículos, que ocurre a una cierta tasa constante
en el tiempo, en unidades/año
o = Costo de adquisición, en $/pedido.
Claro que a la empresa le interesa reducir estos costos, al pedir un lote de materiales al proveedor estamos incurriendo en costos para procesar el pedido, por lo que debemos analizar bien cual es el lote óptimo a pedir y en cuanto tiempo será necesario reaprovisionarse, ya que al no tener material disponible en inventario para producir o satisfacer inmediatamente al cliente estaremos incurriendo en costos. Estos costos serán: costos por retrasar la producción, ventas perdidas, clientes insatisfechos (que pueden migrar a otras empresas competidoras e
de mercado y por lo tanto nuestros ingresos podrían verse disminuidos). Se pueden reducir los costos de adquisición mediante la compra de lotes más grandes, ya que por lo general se aplican descuentos por cantidad, menor costo de transporte y manejo de materiales. Sin embargo hay otros costos que también nos afectan como ser el costo de almacenar, es decir, alquiler del deposito, su mantenimiento, acondicionamiento, limpieza, luz, impuestos, seguros, problemas de transito o congestionamiento etc.
Según el tipo de organización (si produce o no) existen distintos tipos de modelos para tratar de optimizar el manejo de inventarios: modelo de compra con déficit y sin déficit, y modelo de producción con y sin déficit.
Veremos a continuación un ejemplo de Modelos de compra con y sin déficit, para
tener noción de los mismos3.
o Modelo de compra sin déficit. En este modelo se consideran los
siguientes supuestos:
o La demanda es constante y se conoce con anterioridad, es decir sea cual sea el periodo de tiempo la demanda será la misma por ello el nivel de inventario esta representado por una línea recta con pendiente negativa al igual que la demanda.
o El reaprovisionamiento es instantáneo, todo el lote se coloca en el inventario al mismo tiempo.
o La tasa de reaprovisionamiento es infinita. o Los parámetros de costos son todos constantes. o No permite faltantes.
o Dado que la demanda y los tiempos de espera con conocidos, se puede calcular exactamente cuándo se debe realizar el pedido.
3
Gráfico 2.17
Ejemplo:
Una empresa que comercializa vasos de plástico a minoristas desea reducir sus costos de inventarios mediante la determinación del número de vasos de plástico que debe obtener en cada pedido. La demanda anual es de 1000 unidades, el costo de pedir es de $10 y el costo de manejo por unidad al año es de $0,50. Calcular:
o El número óptimo de unidades a pedir por orden Q*
o El número de ordenes N o El tiempo transcurrido T
o El costo total anual del inventario. (Año laboral 250 días).
unidades
200
Q*
40000
Q*
0.50
)
2(1000)(10
Q*
H
2DS
Q*
1.
año
por
órdenes
5
N
200
1000
N
*
Q
D
N
2.
órdenes
entre
días
50
T
órdenes
5
año
laborales/
días
250
T
N
año
laborales/
días
de
Número
3.T
$50 $50 TC 0) (100)($0.5 (5)($10) TC ($0.50) 2 200 ($10) 200 1000 TC H 2 Q S Q D TC 4. o Modelo de compra con déficit: Permite déficit y tiene como base las
siguientes suposiciones:
o La demanda se efectúa a tasa contante (la cantidad a pedir es constante). o El reemplazo es instantáneo.
o Todos los coeficientes de costos son constantes.
Este modelo tiene costos normales (costo unitario del producto, costo de ordenar una compra, costo de mantener en inventario) pero además tiene un costo adicional, el costo por unidad de faltante.
En este modelo es posible diferir un pedido, de manera que una vez recibida la cantidad pedida desaparece el déficit, esto se representa claramente en el siguiente esquema.
Gráfico 2.18
Q = Cantidad optima a pedir S = Cantidad de unidades agotadas Im = Inventario Máximo
t = Periodo entre pedidos T = Periodo de Planeación
t1 = Tiempo en donde se cuenta con inventario
t2 = Tiempo en donde se cuentan con unidades agotadas.
Por consiguiente, en este modelo, los costos de déficit son ocasionados por agotamiento de existencias durante el periodo de tiempo y no por la perdida de ventas.
En este modelo se incluyen los costos de déficit para determinar el costo para un periodo. Costo por periodo = [Costo unitario por periodo] + [Costo de ordenar un pedido] + [Costo de mantener el inventario en un periodo] + [costo de déficit por periodo]
Veamos un ejemplo:
Una empresa vende calculadoras científicas, estas tienen una demanda de 18.000 unidades por año, su costo de almacenamiento por unidad es de $ 1,20 por año y el costo de ordenar una compra es de $400. El costo unitario del artículo es $1 El costo por unidad de faltante es de $5.00 por año. Determinar:
o La cantidad óptima a pedir. o El número de unidades agotadas. o Costo total.
o Número de pedidos al año. o Tiempo entre pedidos.
Datos
C1 costo de una unidad = $ 1
Demanda (D) = 18.000 unidades.
C2 costo de ordenar una compra = $ 400
C3 costo de almacenar por unidad = $ 1,20
C4 el costo de déficit por año = $ 5
o La cantidad óptima a pedir se calcula de la siguiente forma:
= 3 465 Unidades
o El número de unidades agotadas: 1,20/(1,20 + 5) 3456 = 669 Unidades
o Costo Total:
C = (1) (18.000)+ 400 (18.000/3465) + 1,20 (3465-669)2/2(3465) + 5(669)2/2(3465)
C = 18.000 + 20.077,92 + 1.353,7 + 332,92 C = $39.764,54
o Número de pedidos por año: N = D/Q
o El tiempo entre pedidos es:
Año / nº de pedidos = 365/5,1948 = 70 días
o El mercado competidor: Cundo se estudia a los participantes de un mismo mercado, es decir, a la competencia de un rubro determinado, se tienen en cuenta su participación en las ventas de los mismos, su posicionamiento (si es líder o retador), cual es el competidor más fuerte, sus políticas, los precios de venta, condiciones de venta, plazos e intereses, sus estrategias, sus canales de distribución , su situación financiera, etc. ya que todo esto afectara a la estrategia de un proyecto en particular y por lo tanto nuestra rentabilidad esperada.
Además de tener en cuenta los competidores actuales, deben tenerse en cuenta los potenciales. Estos pueden originarse por varios motivos:
o Por modificación de los limites territoriales, creando una expansión de mercado. Por ejemplo el ingreso de un nuevo país al MERCOSUR, o que al producto se le de un nuevo uso, un salto cualitativo, por ejemplo: un chocolate que además de ser una rica golosina sea rico en vitaminas, de esta forma le estamos dando un nuevo uso al producto, es decir, ya no solo cumple la función de una simple golosina sino que además sirve para nutrir al cuerpo de vitaminas generando así un nuevo mercado para el mismo.
o Expansión del producto: lo que se conoce como diversificación relacionada y no relacionada. En el primer caso, seria vender bienes diferentes al principal pero relacionados y en el segundo seria vender bienes totalmente diferentes al principal.
o Integración hacia atrás: es decir, los clientes pueden ser competidores potenciales. Por ejemplo, una despensa que vende grandes cantidades de pan a diario, comprando la misma a un proveedor, llamémosle B, se da cuenta que en realidad el pan que le provee puede ser fabricado en su propia despensa el cual además puede salirle más rico y menos costoso al eliminarse el canal de distribución (fábrica-proveedor B, proveedor B-dueño despensa), y por que no comenzar a vender el mismo a las despensas del barrio más
la despensa en su competidor.
o integración hacia delante: Los proveedores también pueden convertirse en competidores potenciales. Siguiendo el ejemplo anterior, el proveedor B en vez de comprarle ala fábrica el pan listo para distribuir, puede elaborarlo y distribuirlo el mismo, en caso que le sea más conveniente esta opción que claro deberá analizar en términos de costos y beneficios.
El análisis de la competencia sea actual o potencial, requiere tener una información constante y permanente. Se deben evaluar sus puntos fuertes y débiles (propios y de la competencia), oportunidades y amenazas (Análisis FODA). Nos debemos concentrar en analizar como han hecho para conseguir los resultados que tienen para imitar y mejorar sus logros, evitar sus malas experiencias y tomar oportunidades del medio, etc.
o El mercado distribuidor:
Distribución es el conjunto de acciones necesarias para que el producto se encuentre a disposición del consumidor y que este pueda adquirirlo con el mínimo de esfuerzo. En síntesis se encarga de relacionar la producción con el consumo.
Los intermediarios (comerciantes) pueden ser mayoristas o minoristas:
o Mayorista: es una organización que le compra a los fabricantes o productores o a otro mayorista y vende a otros mayoristas o bien a minoristas. (Ejemplo: El Hornerito (golosinas por mayor))
o Minoristas: Compra al fabricante, productor o mayorista pero solo vende al consumidor final. (Ejemplo: Súper Dalale).
Canales de distribución es el camino que recorre el producto, a través de los intermediarios desde la fábrica al consumidor.
¿Por que cadena de distribución? por que los distribuidores están organizados uno detrás del otro, formando cada uno un eslabón. Estos son de largo variable, es decir, pueden ser muy cortas como es el caso de la distribución directa de los productores al consumidor, o muy largas que es en el caso que existan diferentes intermediarios entre ambos polos.
¿Por qué debe interesarnos? por que debemos tener en cuenta la disponibilidad de un sistema que garantice la entrega oportuna de los bienes que brindara
distribución inciden en el precio que le llegara el producto a nuestro mercado, por lo tanto debemos estar conscientes de ellos para estar alineados a nuestra estrategia y los ingresos esperados.
Además son imprescindibles ya que la distribución directa (fabrica-consumidor) no es posible con frecuencia, especialmente cuando el número de compradores potenciales es muy elevado y se encuentran dispersos en muchas zonas geográficas. Por lo tanto se acude a los intermediarios para hacerlo llegar al bien ofrecido del modo más rápido y menos costoso.
o El mercado consumidor: con respecto al mercado se puede afirmar que sin la aceptación y demanda de nuestro producto, nuestro proyecto sería un fracaso, de ahí su importancia. Su comportamiento es tan complejo (como distribuye sus recursos escasos entre las diferentes alternativas que se le brindan) que su estudio se hace imprescindible para el diseño de nuestra estrategia y para la estimación de nuestra rentabilidad esperada. Este tema ya fue abordado con anterioridad, en el capitulo uno.