Seiso, significa limpiar el lugar de trabajo eliminando todas las formas de contaminación, incluyendo suciedad, polvo, sobrantes, fluidos, y otros desperdicios. Además, en el proceso de limpieza se considera la inspección de los equipos, a fin de identificar fallas, averías, entre otros. Esta acción permite dar una buena impresión del área de producción tanto a los clientes o visitas externas como al personal propio.
Implantación de Limpieza (3S):
Campaña de limpieza. La sensibilización que se realiza a los operarios se basa en hacerles entender que no basta con sólo limpiar las maquinarias sino tenemos que detectar las fuentes de contaminación para eliminarlas y reducir este trabajo extra.
Identificación de los elementos de limpieza necesarios para el aseo de las
diferentes áreas.Esto lo haría el responsable del taller. Para ello, se ha
realizado una lista de los artículos de limpieza necesarios. Aquí se especifica también la cantidad de estos y qué es lo que se va a limpiar.
Elaboración propia
102 Firma:
ITEM CANTIDAD ÁREA TIPO DE MANTENIMIENTO FRECUENCIA OBSERVACIONES
MÁQUINA RECTA DE COSER 01 AGUJA 3 COSTURA Calibre, limpieza de engranajes,aceite Semestral MÁQUINA RECTA DE COSER 02 AGUJAS 1 COSTURA Calibre, limpieza de engranajes,aceite Semestral
MÁQUINA ZIGZAG 1 COSTURA Calibre, limpieza de engranajes,aceite Semestral
MÁQUINA AFILADORA 1 CORTE Limpieza externa de cuchillas y máquina en general, aceite. Anual
MÁQUINA PERFORADORA 1 HABILITADO Limpieza interna y externa, aceite. 5 meses
Cambiar cuando sea necesario el material que cubre el mango en donde se ejerce presión para perforar.
MÁQUINA DE CARDADO 1 ARMADO Mantenimiento preventivo establecido por el técnico,
regulaciones técnicas. Anual
Cada semana, limpiar el cúmulo de viruta resultante del lijado contenido en la bolsa. MÁQUINA SORBETERA 1 ARMADO Mantenimiento preventivo establecido por el técnico,
regulaciones técnicas. Anual
MÁQUINA SELLADORA 1 ARMADO Mantenimiento preventivo establecido por el técnico,
regulaciones técnicas. Anual
Limpieza externa semanalmente. MANTENIMIENTO DE
MÁQUINAS Nota: El cumplimiento debe ser supervisado por el encargado de planta.
Responsable: TÉCNICO
Inspección de las maquinarias o equipos en cada sector. De ser necesario, necesitará realizarse una limpieza básica, por ejemplo, retirar el polvo donde se coloca el calzado. Además, deberán contar con un plan de mantenimiento, que será realizado por el técnico especialista (externo).
Elaboración propia
103
Programa 5S 3) LIMPIEZA
Fecha: 16/09/16
ÁREA ELEMENTO RESPONSABLE LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SABADO FRECUENCIA Observaciones
Piso Diario
Mesa de trabajo Diario
Anaquel Diario
Máquina afiladora Semanal
Mesa apoyo Diario
Piso Diario
Mesa de trabajo Diario
Coneras Diario
Máquina de coser (2) Semanal
Anaquel Aparado Diario
Piso Diario
Mesa de trabajo Diario
Tacho de desperdicios Diario
Piso Diario
Mesa de trabajo Diario
Herramientas Diario
Accesorios Diario
Máquina Perforadora Semanal
Tacho de desperdicios Diario
Piso Diario
Mesa de trabajo Diario
Herramientas Diario
Accesorios Diario
Tacho de desperdicios Diario
Piso Diario
Mesa de trabajo Diario
Anaquel Diario
Herramientas Diario
Máquinas Diario
Piso Diario
Mesa de trabajo Diario
Herramientas Diario
Tacho de desperdicios Diario
Anaquel Diario
Piso Diario
Mesa de trabajo Diario
Herramientas Diario Accesorios Diario Anaquel Diario Acabado 2 ALEX Armado FERNANDO Acabado 1 MELISSA Habilitado 1 LUIS Habilitado 2 LUIS Costura DAVID/LUCIANO Desbaste YENNI
PROGRAMA DE LIMPIEZA - TALLER DE PRODUCCIÓN
Corte DARWIN
Elaboración del Plan de limpieza. Para este punto, se ha elaborado un formato
el cual indicade forma detallada el Programa de Limpieza del taller de producción.
Elaboración propia
Además, para este punto se aplicará un formato el cual ayudará a la empresa a identificar los desperdicios generados dentro del taller de producción. A estos también se les denomina o conoce como mudas o despilfarros. Ya que el concepto de limpiar, también implica la eliminación de desperdicios y/o residuos, es importante tener un adecuado control de despilfarros, el cual está alineado con el propósito de la mejora
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continua de todos los procesos, actividades y tareas involucradas. Así se podrá elevar el nivel de desempeño, la productividad y eficiencia de planta. Esto a su vez, permite tener menor cantidad de defectos, menores costos, mejor nivel de satisfacción, menores tiempos de entrega y tiempos de ciclo más cortos. En el Anexo 7, se muestra una propuesta de formato, que es un Checklist de Identificación de despilfarros, considerando cada una de sus clases. En esta oportunidad se verificó si existe o no algún tipo de despilfarro y a qué nivel se encuentra. Finalmente, a modo de comparativo, se aprecia una situación inicial y una situación posterior (los resultados de esta última luego de haber implementado las diferentes herramientas y/o técnicas de mejora continua del campo de la ingeniería industrial).
Tabla 45. Maneras de eliminar desperdicios
Elaboración propia
DESPERDICIO FORMA DE ELIMINARLOS
SOBREPRODUCCIÓN
Disminuir tiempos de set up, sincronizando
cantidades y tiempos entre procesos, evitar cambios de líneas imprevistos.
ESPERAS
Sincronizar flujos.
Balancear línea / carga laboral.
Operarios flexibles.
Adecuado abastecimiento. TRANSPORTE
Mejorar distribución y evitar el manejo/traslados innecesarios.
Estudio de movimientos y procedimientos de trabajo.
SOBREPROCESAMIENTO
Analizar si todas las operaciones deben realizarse o pueden omitirse algunas sin afectar la calidad del producto y/o servicio.
INVENTARIOS
Evitar productos en proceso, altos stocks.
MATERIALES
Establecer procedimientos que permitan el uso adecuado de los materiales.
Evitar movimientos innecesarios de material (deterioro), así como almacenaje innecesario (obsolescencia).
DEFECTOS
Control visual, inspecciones en cada proceso.
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Respecto a los desperdicios o mudas, en la Tabla 45 se proponen diferentes maneras para poder eliminarlos. Si se llevan a cabo estas medidas, será posible lograr los niveles de la situación posterior.