TROUBLESHOOTING SECTIONS: I Trips GFCI or GFI.
V. Error Codes Defined and Their Fix On 1042 and 1044 Boards:
Una balanza con una precisión de 0,1 g o 0,1 % de la carga del ensayo, cualquiera que sea la mayor.
22.3.2 Tamices
Los tamices deben ser montados en marcos rígidos, de altura completa o extendida y construidos de tal manera que prevengan la pérdida de material durante el tamizado. Los tamices deben ser de igual diámetro y forma que permitan el ensamblado. Las mallas deben cumplir la NTC 32 (ASTM E 11).
22.3.3 Fondo de tamiz
Un fondo del mismo diámetro de los tamices. 22.3.4 Contenedor
Un recipiente o vasija de un tamaño suficiente para contener la muestra cubierta con agua para permitir una agitación vigorosa sin perder alguna parte de la muestra o de agua.
22.3.5 Horno
Un horno del tamaño adecuado, capaz de mantener una temperatura de 110 °C + 5 °C.
NOTA 20 El uso de un aparato mecánico para ejecutar la operación de lavado está permitido, siempre y cuando los resultados obtenidos demuestren ser consistentes con los obtenidos usando operaciones manuales. El uso de algunos equipos mecánicos con algunas muestras, puede causar degradación de la muestra.
22.4 MUESTREO
22.4.1 Ya que la muestra es igual de importante que el ensayo, es crítico que las muestras obtenidas sean representativas del material a ser investigado. Entonces el muestreo debe ser hecho de la forma más consciente posible. Debe ser empleado el muestreo incremental, combinando los incrementos dentro de un volumen de muestra.
22.4.2 Usar los procedimientos indicados en las NTC 5085 (ASTM C 50) o NTC 129 (ASTM D 75). 22.4.3 Para reducir el volumen de la muestra a la cantidad necesaria para el ensayo, el uso de cuarteadores mecánicos o el proceso de cuarteo deben ser usados. En ningún momento, un lote aleatorio puede ser extraído del montón de muestra para el ensayo.
22.5 PROCEDIMIENTO
22.5.1 Secar la muestra de ensayo a una masa constante a una temperatura de 110 °C + 5 °C. determinar la masa con aproximación de 0,1 % de la masa de la muestra de ensayo. La cantidad de muestra requerida para este ensayo debe estar entre 200 g y 400 g. la muestra del ensayo debe ser el resultado final del cuarteo. No es permitida la reducción a una masa exacta predeterminada.
22.5.2 Después de secar y determinar la masa, ubicar la muestra en el contenedor y agregar suficiente agua para cubrirla. Agitar la muestra con suficiente vigor que resulte en una separación completa de las partículas más gruesas de las más finas que 75
µ
m y llevar el material a una suspensión. Inmediatamente verter el agua de lavado que contiene los sólidos suspendidos y disueltos sobre las mallas ensambladas (véase la Nota 21), ordenadas con la malla más gruesa encima. Tener cuidado para evitar, lo más que se pueda, la decantación de las partículas más gruesas de la muestra.NOTA 21 Se recomienda un tamiz de malla # 16 o de un tamaño similar para ensamblar encima del tamiz de malla No. 200 para protegerlo de la muestra.
22.5.3 Agregar una segunda carga de agua a la muestra del contenedor, agitar y decantar como antes. Repetir esta operación hasta que el agua de lavado este clara. (Véase la Nota 22). NOTA 22 Si se usa el equipo mecánico de lavado, la carga del agua, el agitado y la decantación, pueden ser una operación continua.
22.5.4 Devolver todo el material retenido en las mallas ensambladas, limpiando la muestra lavada. Secar el material lavado hasta masa constante a una temperatura de 110 °C + 5 °C y determinar la masa con aproximación de 0,1 g. Calcular la cantidad de material que pasa, por 75
µ
m por lavado de acuerdo al numeral 22.6.122.5.5 Seleccionar las mallas de un tamaño adecuado como se desee o como se requiera por las especificaciones y aquellas mallas necesarias para regular la cantidad de material entre varias mallas. Ensamblar las mallas en orden de tamaño de abertura decreciente. Colocar la muestra seca en el tamiz superior. Agitar enérgicamente los tamices ensamblado o usando un aparato mecánico por un período suficiente para asegurar que la muestra ha sido adecuadamente tamizada. (Véase la Nota 23)
NOTA 23 Para ser adecuadamente tamizado, no más del 1 % del residuo en cualquier malla individual pasará la malla durante 1 min de tamizado continuo. Para una explicación más detallada referirse a la norma ASTM C 136-84 a. parágrafo 7.4.
22.5.6 La cantidad de material en una malla de 200 mm de diámetro, después de ser agitada es limitada a aproximadamente 200 g, de tal manera que las partículas durante el ensayo tengan acceso a la malla (véase la Nota 24). Si la cantidad remanente en la malla es mayor de 200 g, el tamizado debe repetirse. Colocando una malla intermedia entre la malla sobrecargada y la inmediatamente superior.
NOTA 24 Puede usarse una malla de doce pulgadas de diámetro, pero la cantidad de material retenido en una malla es limitado a 6 kg/m2.
22.5.7 Reportar el peso del material retenido sobre cada malla y el fondo del tamiz, pesando en una balanza, con una aproximación de 0,1 g (véase la Nota 25). Totalizar las masas retenidas en los tamices. Si esta cantidad difiere de la masa seca de la muestra después de lavar en más del 0,3 %, los resultados no deben ser usados para propósitos de aceptación. NOTA 25 Puede ser usado un cepillo de cerdas suaves para ayudar a remove r material de las mallas, pero en ningún momento el material puede ser forzado a pasar a través de la malla.
22.6 CÁLCULOS
22.6.1 Calcular la cantidad de material que pasa por una malla de 75
µ
m por lavado como sigue:A = [(B – C)/B] * 100
Donde:
A = Porcentaje de material que pasa la malla de 75µm por lavado.
B = Masa inicial seca de la muestra, g.
C = Masa seca de la muestra después de lavar, g.
22.6.2 Calcular la cantidad de material pasante por mallas individuales de la siguiente manera: 22.6.2.1 Agregar el peso de material que pasa la malla de 75
µ
m por lavado ( B-C) al peso del material que pasa la malla de 75µ
m obtenido por tamizado en seco, si es lavado.22.6.2.2 Calcular el porcentaje retenido en cada malla y el fondo de la siguiente forma:
A = (B/C)*100
Donde:
A = Porcentaje de material retenido en cada malla (fondo). B = Masa seca de la muestra, g. retenida en cada malla (fondo).
C = Masa inicial seca de la muestra.
22.6.2.3 Calcular el porcentaje acumulado retenido en cada malla, añadiendo el porcentaje retenido en la malla y todas las mallas de diámetros de abertura mayores.
22.6.2.4 Para cada malla, restar de 100 el porcentaje acumulado retenido para obtener el porcentaje pasante.
22.7 PRECISIÓN Y SESGO
22.7.1 En Colombia aún no se han realizado ensayos interlaboratorios que permitan establecer datos de precisión y sesgo para esta prueba. Para la precisión y el sesgo de un método similar referirse al método de ensayo descrito en las NTC 78 (ASTM C117) y NTC 77 (ASTM C136)