12. Planning and Executing
12.2. Evaluate
Se realiza evaluación visual del comportamiento físico de los elementos prefabricados con LC3 y cemento P-35 en la Planta de Prefabricado Gran Panel VI, dando como resultado que el elemento elaborado con LC3 presenta mejor exudación durante el proceso de fraguado del hormigón, y niveles mínimos de fisuración como consecuencia de la retracción por secado.
3.5. Conclusiones parciales
1. Con la utilización de una relación a/c de 0.4 y aditivo Dynamon SX 32 al 1 % del peso del cemento para hormigones con LC3 y cemento P-35, se obtienen mezclas de consistencia fluida.
2. Las temperaturas obtenidas en las mezclas de hormigones de elementos prefabricados para puentes con LC3 y cemento P-35 son admisibles según la NC 120: 2014 Hormigón Hidráulico. Especificaciones.
3. El comportamiento de la resistencia a compresión de los hormigones con LC3 a edades tempranas es menor que los obtenidos con cemento P-35, pero, aun así, entra dentro del rango permisible para el desmolde a las 24 horas.
4. Los ensayos se realizaron con un nivel de confiabilidad del 95% para todos los casos estudiados y los valores de la desviación estándar ratifican que no existe dispersión notable entre los resultados obtenidos de resistencia para cada probeta ensayada
45
Conclusiones generales
1. Con una relación a/c de 0.4 y el empleo de aditivos súper plastificantes al 1% en el diseño de mezcla, se alcanzan consistencias fluidas en hormigones elaborados con LC3 y cemento P-35.
2. Los resultados del ensayo de resistencia a compresión muestran un incremento razonable en los valores alcanzados a las 24 horas, 3; 7 y 28 días tanto para los hormigones con LC3 como con cemento P-35,
3. Los resultados de resistencia a compresión de los hormigones con LC3 a las 24 horas, 7 y 28 días mostraron diferencias mínimas en comparación con el Portland P-35, mientras que a los 3 días el LC3 supera en resistencia al P- 35, resultado determinante en la Planta para el desmolde de elementos prefabricados de grandes dimensiones.
4. Con la fundición de ambos elementos prefabricados bajo las mismas condiciones se observó que el hormigón elaborado con cemento P-35 presenta fisuras superficiales, en comparación con la fundida con LC3.
46
Recomendaciones
1. Comenzar a usar el cemento LC3 con sustitución del 50 % de clínquer para la elaboración de elementos prefabricados, permitiendo un ahorro considerable en el uso de los portadores energéticos y los índices de consumo.
2. Realizar ensayos de resistencia mecánica a edades superiores (56; 90, 365 días), a la vez que permitan evaluar la durabilidad y permeabilidad en el tiempo, mediante ensayos de permeabilidad de aire, absorción de agua y resistividad eléctrica.
3. Realizar pruebas utilizando dosificaciones con Cemento LC3-65 (65%P35 + 35%LC2) y LC3-70 (70%P35 + 30%LC2).
47
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50
Anexos
Anexo 1. Proceso de elaboración de probetas
51
Anexo 3. Rotura de especímenes endurecidos
52
Anexo 5. Análisis estadístico de resistencia a las 24 horas
Anexo 6. Análisis estadístico de resistencia a los 3 días
Variable
LC3
P-35
Media
7,120
9,337
Error típico
0,329
0,163
Mediana
7,210
9,337
Desviación estándar
0,570
0,283
Varianza de la muestra
0,325
0,080
Coeficiente de asimetría -0,692
0,000
Rango
1,130
0,566
Mínimo
6,510
9,054
Máximo
7,640
9,620
Suma
21,360
28,011
Ensayos a las 24 horas
Variable
LC3
P-35
Media
19,943
16,363
Error típico
0,164
1,605
Mediana
19,933
17,825
Desviación estándar
0,284
2,780
Varianza de la muestra
0,080
7,730
Coeficiente de asimetría 0,153
-1,712
Rango
0,567
4,951
Mínimo
19,664
13,157
Máximo
20,231
18,108
Suma
59,828
49,090
53
Anexo 7. Análisis estadístico de resistencia a los 7 días
Anexo 8. Análisis estadístico de resistencia a los 28 días