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Tratamiento de Residuos Sólidos del Área Urbana de

Atalaya.

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Tiempo de degradación natural. Rápida.

Efectos incineración. Origina emisiones de CO2, CH4 y dioxinas. Reciclado. Factible a través de técnicas de compostaje/lubricompuesto.

Plásticos

Origen. Provienen de envases de un solo uso, envoltorios y embalajes (botellas de PVC o PET, bolsas de polietileno, bandejas, etc.).

Volumen de Relleno Sanitario. Alto.

Tiempo de Degradación natural. Desde décadas hasta milenios.

Efectos incineración. Origina emisiones de CO2, organoclorados, dioxinas y furanos peligrosos para la salud y el medio ambiente.

Reciclado. Al conservar sus propiedades originales, su uso esta determinado según las diferentes clases de plásticos.

Papel y cartón

Origen. Empaques, diarios y revistas. Volumen de Relleno Sanitario. Medio. Tiempo de degradación natural. Media.

Efectos incineración. Originan emisiones de CO2 y dioxinas.

Reciclado. Factible para uso comercial como papel de segunda calidad.

Vidrio

Origen. Conservas de alimentos o sólidos no retornables, aislamiento, etc. Volumen de Relleno Sanitario. Alto.

Tiempo de degradación natural. Casi nula. Efectos incineración. Imposible de incinerar.

Reciclado. Como materia prima en la industria del vidrio para la fabricación de vidrios de segunda calidad.

Metales

Origen. Latas, fabricadas con hierro (Fe), zinc (Zn), hojalata y aluminio (Al). Volumen de Relleno Sanitario. Medio.

Tiempo de degradación natural. Lenta. Generadores de contaminación por lixiviado. Efectos incineración. Alta contaminación por causa de aditivos y metales pesados.

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Reciclado. Como materia prima de la industria metalúrgica. Su uso permite importantes ahorros de energía.

PROCESO

Según la calidad de los residuos orgánicos se utilizan diferentes tipos de tolvas para la recepción de los residuos.

Para la recepción de residuos orgánicos húmedos una tolva profunda cerrada es la solución más apta. Se descarga automáticamente la tolva mediante unos tornillos sinfín y una bomba. La tolva puede ser limpiada después. También se pueden utilizar tolvas planas o tolvas profundas con grúa.

El primer paso del proceso es la preparación húmeda. Al principio se mezcla con agua de proceso los residuos orgánicos en un púlper lo que produce una suspensión de una concentración sólida de hasta 15%. La separación de impurezas fuera del púlper como vidrio, piedras o huesos es posible mediante una eclusa de sedimentos.

Luego, el púlper se descarga hidráulicamente sin bombas y se transporta el contenido hacia un tamiz que separa la materia flotante como por ejemplo el plástico, la madera u otra materia estructural no biodegradable.

Después de pasar por el tamiz, la suspensión fluye a través de una trampa de arena ventilada donde se separan pequeñas sustancias inertes como arena, vidrio y piedras. El resultado de una preparación húmeda eficaz es una suspensión que contiene un porcentaje elevado de materia biodegradable y prácticamente sin impurezas. Finalmente, la suspensión pasa por una fragmentación húmeda para asegurar que el proceso de higienización sea exclusivamente cargado de partículas < 12 mm a través de un tanque pulmón de suspensión. El proceso de higienización (> 70° C, > 1 h) tiene lugar antes de la metanización. La estructura del proceso de higienización posibilita la recirculación automática de una carga no correctamente higienizada hacia el tanque pulmón de suspensión, de donde la suspension puede pasar de nuevo por el proceso de higienización.

El proceso de higienización trabaja de forma “batch“ en recipientes con mezcladores. Así, se evitan de forma segura corrientes de cortocircuito. Se controla y documenta continuamente el tiempo de marcha en inercia y la temperatura de higienización. En general se utiliza el calor de escape de las unidades de cogeneración para el proceso de higienización.

Tras la higienización eficaz, se alimenta continuamente el digestor con suspensión que experimenta un tratamiento anaerobio. Para garantizar una disponibilidad elevada, se utiliza en el proceso un digestor que no tiene elementos móviles. La mezcla del digestor se realiza mediante biogás comprimido. En general se utiliza el biogás producido para la generación de corriente eléctrica en las unidades de cogeneración. El propio proceso de metanización consume menos de energía que produce, lo que es muy importante para la rentabilidad de la planta.

Se desagua la suspensión fermentada con ayuda de centrífugas. Los restos están prácticamente exentos de impurezas y no necesitan más preparación. Se puede utilizar directamente en la agricultura o se puede convertir en otros productos como por ejemplo substrato vegetal. Los restos sólidos del proceso tienen directamente después de la metanización una calidad alta.

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Esquema del proceso de tratamiento de los residuos sólidos.

INSTALACIONES NECESARIAS PARA UN BUEN FUNCIONAMIENTO DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS SOLIDAOS.

La plana se dispondrá de zonas cubiertos, zonas semicubiertos y zonas libres.

A. Superficie cubierta debe estar compuesta por una nave adjuntado tiene los baños y vestuarios.

B. La administración debe estar compuesta por un porche, oficina, SUM, sector administración, cocina y baño.

C. Camas de maduración o compostaje, estará compuesto de camas de 15x4mtr de hormigón armado con pendiente que concluye en una canaleta de desagüe la cual será recolectada en una cámara subterránea para su tratamiento.

D. Cámara de Recolección de fluidos, que debe ser revestido con hidrófugo, y una losa de hormigón armado.

E. Camas de terminación son sobre la tierra con riego para acelerar el proceso de transformación.

F. Boxes de acopio, deben ser construidos sobre una platea de hormigón de bloques de hormigón.

G. Lombricario, que debe ser de mampostería de bloques de hormigón con techo de chapa, carpintería de aluminio.

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H. Iluminación exterior de planta debe estar provista por columnas de 6 mts de altura, con luminaras de sodio de 150w, tipo farola para su mejor control durante el horario nocturno.

I. Debe tener Alambrado perimetral tipo olímpico con postes de cemento con una separación de 5 mts. Para su mayor seguridad.

Los servicios con los que debe contar una planta procesadora de residuos sólidos, como mínimo son:

A. Energía eléctrica Trifásica 380volts

B. Gas Natural de Red. Se Utilizara Para Calefacción de las partes cubiertas. C. Agua: de pozo de 30mtr de profundidad, el agua se elevara por una bomba. D. Cloaca: pozo ciego para residuos cloacales de los vestuarios y administración.

MAQUINAS / HERRAMIENTAS.

Plantas para procesamiento de gallinaza, porcinaza, conejaza: bandas transportadoras, molinos, mezcladoras, tolvas de almacenamiento y empaque.

Procesamiento y recuperación de polímetros: extrusoras de madera plástica, molinos para torta o envase en rangos de producción bajos y altos, aglutinadoras, compactadores hidráulicos para reducción de tamaño.

Procesamiento y recuperación de papel, cartón: molinos, picadores, compactadores hidráulicos.

Procesamiento y recuperación de metales: compactadores hidráulicos.

Procesamiento de residuos sólidos varios: bandas transportadoras, tolvas de almacenamiento, molinos para destrucción.

Procesamiento y recuperación de vidrio: bandas clasificadoras, tolvas de almacenamiento, bandas transportadoras, molinos.

Equipos sector agrícola, industrial y minero: bandas transportadoras, zarandas, tornillos para transporte, molinos de martillos, mezcladoras, secadores, lavadoras, ciclones, filtros húmedos, silos, tolvas.

Nuestro Departamento de Ingeniería se encarga de diseñar construir maquinaria para proyectos especiales.

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Molinos para Plásticos Aglutinadora Mezcladoras

Bandas Transportadoras Estibadores, Bandas Transportadoras

ZONA CON LAS QUE CUENTA UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS SÓLIDOS.

ZONIFICACIÓN PLANTA DE TRATAMIENTO DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS

ZONA SUB ZONA AMBIENTES ÁREA (M2) ÁREA TOTAL (M2)

Administrativa. Oficinas Dirección 20.00 521.00 Sub Dirección 20.00 Secretaria 15.00 Supervisor 20.00 Jefe personal 20.00 SUM 100.00 Cafetín Comedor 100.00 Cocina 15.00 SS.HH. 6.00 Servicio Vestuario SS.HH. 70.00 Porche 120.00 Guardiana 15.00 Procesamiento Recepción de residuos Orgánicos 200.00 2650.00 Inorgánicos 200.00 Homogenizador (pulper) 50.00 Extracción de materiales no fermentables 50.00

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Tanque pulmón de la suspensión 50.00 Contenedor 50.00 Transformación 50.00 Almacenamiento y compostaje. 1000.00 Pozo de micro relleno. 1000.00

Servicios en todas las zonas

Estacionamiento 300.00

300.00 SS.HH. S.P.D.

Vigilancia S.P.D. Recojo de residuos S.P.D. Accesos Acceso vehicular S.P.D. Accesos peatonal S.P.D.

In document Virtual Resources & Internet of Things (Page 82-90)