First generation library screening: the effect of sequence length, chirality and

La cartera de INTEVEP, S.A. en el año 2011 estuvo comprendida por 67 proyectos. A continuación, se muestran los logros en el área de investigación y desarrollo por segmento de negocio.

Exploración y Estudios de Yacimientos

Se identificó un incremento de 19% en el Petróleo Original en Sitio (POES) del yacimiento Mirador 1X, perteneciente a la empresa mixta Baripetrol, pasando de 255 MMBls a 315 MMBls, lo que permitirá definir un nuevo plan de explotación, especialmente para el nivel superior, aumentar reservas y producción en el campo a través de la finalización del modelo geológico del yacimiento Mirador 1X, integrando información geológica y de producción, para culminar un nuevo modelo estático 3D del yacimiento.

Se realizó con éxito la primera prueba de inyectividad en el pozo VLG-3899 mediante la evaluación de la inyectividad de agua y las estimaciones de las propiedades del yacimiento y del régimen de flujo en dicho pozo, lográndose un incremento de producción de 2,4 MBD.

Producción

Se prestó apoyo técnico para contribuir a un incrementó de la producción en 1,1 MBD en Oriente y garantizar la producción de petróleo en Occidente mediante la realización de las siguientes actividades: Fracturamiento del pozo TP-4, campo Tropical de Petroquiriquire, con un aporte de 657 BPD; optimización de producción de tres pozos de Petrowarao para un aporte adicional de 400 BPD; emisión de recomendaciones para garantizar el flujo de 78 MBD de petróleo mejorado al Centro Refinador Paraguaná.

De igual manera, se apoyó al área operativa para lograr un incremento de producción de 24,2 MMPCED de gas y 220 BPD de condensado y se mantuvo la producción de 78 MBD de LGN mediante: la rehabilitación de 17 pozos pertenecientes a la División Lago, permitiendo una producción adicional de 20 MMPCD; la rehabilitación con TOFA del pozo inactivo RG 280, Distrito Anaco, con una producción reportada de 0,8 MMPCED; el fracturamiento del pozo RPN-62, Distrito Anaco, con una producción de 3,4 MMPCED y 220 BPD de condensado; y la parada del Tren B de la planta de extracción de San Joaquín sin eventos no deseados, lo que permitió mantener la producción de 78 MBPD de LGN.

Se generó el modelo de doble porosidad (fracturas y porosidad primaria) del campo Travi, modelo petrofísico, sedimentológico y mallado de fracturas 3D y el diseño de las cartas sedimentológicas y descripción detallada de fracturas.

A fin de impulsar el incremento de producción y minimizar el uso de gas de procedencia externa, se brindó apoyo en el desarrollo del combustible LAGUNA-O/W para calderas de generación de vapor; así como en la construcción de la planta de producción de crudo Dispersos Atomizables (CRUDA) - División Costa Oriental del Lago.

Se optimizó formulación del Multigel® - producto tecnológico de geles para el control de la producción excesiva de agua en los procesos de producción de petróleo y se aplicó en el pozo SVS-242 de la unidad Lago Medio, confirmando su efectividad cuando se requiere disminuir el corte de agua sin afectar la producción de petróleo. Además, se aplicó el Multigel ® en el pozo FUL-107 - El Furrial para controlar la producción excesiva de 13 MMPCD gas y restauración de la producción, obteniéndose un ganancial de 1.782 BNPD. Reactivada la producción en el pozo FUC-25 con 857 BNPD y un corte de agua de 16%.

Probado el inhibidor de incrustaciones INTAVTM, aplicable en sistemas hidrocarburos-agua con tendencias incrustantes, en el sistema EEF-15 de PDVSA Gas - Distrito San Tomé, mostrando un alto desempeño en la mitigación de esta problemática en las líneas que transportan petróleo. Con dicha aplicación, se evita una producción diferida de 2.178 BNPD y costos asociados al transporte de petróleo a través de camiones del tipo “vacuum”.

Recuperación de 266 líneas de flujo de petróleo y gas en la División Lago, mediante la sustitución de las existentes, por tuberías flexibles del tipo FlexSteel®, adicionándose a la producción 36.000 BNPD de petróleo y 49 MMPCD de gas como resultado de la asistencia técnica en análisis y selección de materiales y confiabilidad de instalaciones.

Realizados estudios de caracterización geoquímica de los fluídos (agua y gas) producidos en los nuevos pozos del campo Dragón, DRA 6, 7, y 8 del proyecto Mariscal Sucre, y exploración de nuevos menes de petróleo Costa Afuera mediante imágenes satelitales.

Realizados estudios de yacimientos de gas en la Plataforma Deltana, compartidos con La República de Trinidad y Tobago, a fin de cuantificar reservas compartidas entre ambos países.

Se brindó apoyo técnico a la Gerencia de Plataforma y la Gerencia de Sistemas Submarinos de PDVSA, en la revisión de la Ingeniería de Detalle de las plataformas de Dragón-Patao y Mejillones-Río Caribe.

Se brindó apoyo a la visión de Soberanía Tecnológica, para impulsar la red de proveedores tecnológicos nacionales e internacionales de los países con los que se mantienen alianzas estratégicas.

Faja Petrolifera del Orinoco

Se aplicaron productos tecnológicos para incrementar la producción de petróleo en 5.314 BNPD, mediante: estimulación con detergencia de seis pozos, produciendo un ganancial de 230 BPND División Ayacucho Campo Bare y Arecuna; estimulación con INTESURF® de 18 pozos de la División Ayacucho, aportando una producción adicional de 1.084 BPND y recuperación aproximada de 4.000 BD de petróleo en Petroritupano.

En la implantación de la tecnología MECS para el mejoramiento de petróleo en superficie, fueron concluidas las visualizaciones de los siguientes módulos: el primero de 62,5 MBD dentro de la expansión del Mejorador de Petromonagas, y el segundo de 200 MBD para producción, que incluye la disposición del residuo mediante combustión para la generación de electricidad.

Con el fin de implementar soluciones capaces de minimizar dependencia con empresas foráneas y reducir costos estimados de inversión de 5 millones de dólares, fue culminada la conceptualización del deshidratador electrostático nacional a ser implementado en Morichal como sustitución de los equipos Natco.

Por primera vez en Venezuela se lograron calcinar, en CVG Carbonorca, 10.000 Tm de coque de petróleo proveniente de Petroanzoátegui. Sus aplicaciones inmediatas son: como material de relleno en los hornos de cocción de ánodos base carbón para la industria de aluminio, estimándose ahorros mayores a 1,6 millones de dólares anuales en sustitución del coque metalúrgico importado, y como agente piroconsolidante en la aglomeración de mineral de hierro en sustitución de la antracita importada.

Refinación e Industrialización

Se contribuyó al avance del proyecto Expansión de la Refinería El Palito. Así mismo se mantiene con avance significativo, el apoyo y ejecución del proyecto de conversión profunda de la Refinería Puerto La Cruz, en cuanto a la implantación de tecnologías propias, a través de la realización de estudio de visualización de la Unidad de Recuperación de Sólidos y la completación de los ensayos experimentales de la Unidad de Recuperación de Metales, lo que permitirá contar con un método de separación aplicable a gran escala y recuperar 90% de los metales del catalizador, garantizandose un ahorro de 122 millones de dólares al año.

Instalación y puesta a punto de la unidad de Microactividad en lecho fluidizado ACE-Model-R+, la cual permite reducir en 30% el tiempo requerido para evaluaciones de catalizadores y aditivos de FCC con mayor precisión en los resultados.

Se evaluaron los catalizadores de isomerización disponibles comercialmente para recomendar la mejor alternativa al Centro Refinador Paraguaná. El ahorro asociado a la actualización del catalizador, sólo por concepto de mayor resistencia a los contaminantes, asciende a 1,3 millones de dólares.

Se realizó seguimiento operacional a la unidad GHT (hidrotratamiento de gasolina) de CITGO Corpus Christi y se emitieron recomendaciones técnicas para la optimización de la operación, las cuales garantizan un tiempo de corrida de dos años, evitando paradas por cambio de catalizador y el consecuente costo asociado por parada de producción de gasolina desulfurada.

Se identificaron nuevos usos a corrientes de difícil colocación en los mercados actuales de combustibles, a fin de proveer insumos a la industria, a través de la recolección, adecuación y caracterización de corrientes lodosas de la Refinería Cardón y alquitrán de la Refinería El Palito, las cuales serán destinadas a CVG Alcasa, CVG Venalum y CVG Carbonorca para la elaboración de ánodos.

A fin de incrementar la confiabilidad y disponibilidad de los Mejoradores tanto en infraestructura, procesos, operaciones, diseño, adecuación ambiental y talento humano, se brindó apoyo técnico en las áreas de ingeniería de procesos, corrosión y materiales en paradas de plantas de Petromonagas, Petrolera Sinovensa y Petroanzoátegui.

Culminada selección de sistemas catalíticos para hidrotratamiento en Petropiar, Petroanzoátegui y Petromonagas, así como evaluación técnica de catalizador NDHT en Petrocedeño para selección adecuada del suplidor. El ahorro potencial obtenido fue de 2 millones de dólares.

Propuesto el uso de coque de petróleo como material para la generación de electricidad para el circuito refinador venezolano. Completado el estudio para la identificación y evaluación de la tecnología de gasificación que permite mitigar el riesgo tecnológico asociado al procesamiento de coque de petróleo.

Brindado apoyo al proceso de incorporación de etanol en el pool de gasolinas, en el marco del Plan Nacional Etanol, a través de la validación de la primera versión de modelos integrados de formulación y predicción de calidades de gasolinas de 91 octanos RON, con etanol y metil terbutil éter, para el Complejo Refinador Paraguaná y Refinería El Palito, a fin de adecuar las gasolinas al mercado interno. Se optimizaron, a escala laboratorio, tres formulaciones de emulsiones asfálticas para las cuales se proyecta una prueba piloto de campo.

Con el fin de identificar nuevos usos para el azufre, se fabricaron cinco prototipos de concretos de azufre modificado químicamente y no modificado. Se midió la resistencia a la compresión de los mismos, encontrándose un desempeño entre 14% y 30%, superior a la de un concreto Portland convencional.

Otros aspectos de interés

Apertura de las nuevas sedes de INTEVEP Tía Juana y Faja, a fin de reforzar y brindar asistencia técnica especializada en sitio, incrementando la capacidad instalada a 40 puestos de trabajo, con cuatro laboratorios para: cementación de pozos, fluídos de perforación, daños a la formación y estimulación de pozos e infraestructura experimental de producción en Tía Juana y de 79 puestos de trabajo, con cinco laboratorios para: caracterización de petróleo, cementación de pozos, daños a la formación y estimulación de pozos en San José de Guanipa. Un laboratorio en Morichal y facilidades habitacionales en trailers compuestos de 34 habitaciones individuales y seis unidades unifamiliares en San Tomé.

En materia de protección de propiedad intelectual se captaron 16 nuevos activos: 12 patentes, tres marcas comerciales y un derecho de autor. Para el 2011, el portafolio acumulado de PDVSA alcanza: 841 patentes, 513 marcas comerciales, 116 derechos de autor, 13 secretos empresariales, 24 depósitos legales y 42 nombres de dominio.

Establecido el costo de generación eléctrica a gran escala en función del combustible primario utilizado (gas, gasoil, carbón y coque) y la opción termoeléctrica, a través de la actualización de la herramienta del modelo de competencia intercombustible, a fin de maximizar su uso eficiente y apoyar la formulación de políticas públicas energéticas en el desarrollo del sistema eléctrico nacional.

Se mantuvo el promedio semanal de ahorro en el consumo de energía eléctrica de 27%, superando el 20% establecido como meta, a través de campaña comunicacional interna.

Se impulsó la aplicación y masificación del producto tecnológico PERMAVICS®, fluído de perforación base agua con propiedades viscoelásticas diseñado para reducir pérdidas de circulación en yacimientos fracturados o de baja presión, mediante la transferencia tecnológica a la empresa INTERFLUID y su posterior aplicación en el pozo BEJ-15, campo Bejucal, Barinas.

Diagnosticadas y analizadas las capacidades técnicas, tecnológicas y sociales de los sectores industriales de envases para lubricantes, recipientes a presión, aceites dieléctricos, inspección de equipos de izamiento de carga y taladro, liga para frenos, soldadura, fabricación de cemento petrolero, fluídos de perforación y químicos lo cual permite evaluar las oportunidades de mejoras de cada sector, posibilidades de conformación de EPS y de otras unidades socio-productivas.