detectados y se registran, además si el objetivo fuera analizar un área especifica, el procedimiento deberá centrarse en la misma, en cuanto sean aplicables, eliminando los aspectos generales no aplicables.
Una vez realizada la caracterización del almacén estarán creadas las condiciones para efectuar un análisis más profundo, donde se incluirán, entre otros, el análisis de los elementos obtenidos anteriormente, que deberá concluir:
Ø Definir los aspectos que deben ser objeto de comprobación, por las expectativas que dio la caracterización, así como determinar las áreas, funciones y materias críticas.
Ø Analizar la reiteración de deficiencias y sus causas, definir las formas o medios de comprobación que se van a utilizar.
Ø Definición de los objetivos específicos.
La gestión de almacenes contempla diversos elementos que de no mantenerse dentro de los límites tolerables confiables influyen negativamente sobre los sistemas logísticos que dentro de ellos se encuentran:
Valoración de la tecnología
En esta actividad se evalúan todas las características cualitativas de los medios de almacenamiento y de los equipos de manipulación.
Se verificará sí los equipos de manipulación son los adecuados en cuanto a la cantidad y características respecto al ordenamiento de mercancías a mover.
Se deben pedir las fichas técnicas de los equipos para analizar sus características cuantitativas y cualitativas, comprobando de esta manera si son los adecuados para la actividad en dependencia de la nomenclatura y tipo de producto a manipular.
almacenamiento.
Comprobar basados en las NC del grupo 91 si los medios de almacenamiento se comprenden con los productos a almacenar.
Mediante un recorrido por el almacén se observara el proceso de manipulación de materiales con los equipos de almacenamiento existentes para percatarse de la compatibilidad de los mismos con los volúmenes de mercancías a mover.
Valoración de la gestión interna
Se evaluarán los procesos que posee el almacén, la conservación de los productos, los sistemas de ubicación y localización de los productos, señalización, la distribución de las diferentes áreas de la plataforma logística seleccionada, así como si el esquema tecnológico implantado es el adecuado, balance de carga vs. capacidad y otros.
Se verificará el esquema tecnológico del almacén; si las áreas de recepción y entrega están acorde con la carta de flujo de los productos almacenados.
Se comprobará si las áreas existentes son las necesarias en el almacén; si cuenta primeramente con las áreas fundamentales del almacén. (Recepción, despacho, almacenamiento), luego la necesidad de otras áreas en dependencia de las particularidades de los productos a almacenar, si se necesitan áreas de preparación de pedidos, pre-despacho, entre otras.
Se verificará que los recursos que puedan estar conformados en paquetes se encuentren paquetizados, que todos los productos que se puedan agrupar lo estén. En el recorrido se comprobará, que los productos como mínimo el 80 % de ellos estén paquetizados.
Se evaluará la utilización de la altura de estiba, así como que la carga no sobrepase el peso máximo admisible de los medios unitarizadores .Con una cinta métrica u otro instrumento de medición se comprobará que la altura de la estiba en las paletas no sobrepase la longitud del lado mayor del medio unitarizador (en el caso de la paleta de intercambio el peso permitido será de 1 tonelada para las cargas dinámicas y de 4 toneladas para las cargas estáticas).
Que no exista peligro de derrumbe, comprobándose que la ubicación de los cargues en los medios unitarizadores cumplan con los esquemas de carga. Se
revisaran las estibas y se solicitaran los esquemas de cargas.
Se verificará la distribución de los pasillos en la nave. Mediante los recorridos en el almacén (cuando se estén manipulando materiales) se supervisarán y medirán los pasillos de trabajo, para así, comprobar que los mismos permitan la circulación libre y fluida tanto de los equipos como de las personas.
Se comprobará la existencia del punto de conservación, con todas las herramientas e insumos necesarios para aplicar la conservación, teniendo en cuenta los recursos almacenados. De existir en el almacén productos de goma y piezas de repuesto deberá existir un punto de conservación.
Verificar las marcas gráficas de los envases y embalajes y en lugares visibles (Mural, Pared, etc.). Estas marcas tienen que estar visibles, además de existir en otros lugares con sus respectivos significados, esto es válido para el proceso de almacenamiento y manipulación.
Se comprobará que todos los productos se encuentren separados del piso.
Los productos almacenados juntos, no deben afectar las condiciones físicas del otro. Empleando la técnica de observación se comprobará si los productos almacenados son compatibles, es decir, si se cumplen las normas de almacenamiento en dependencia de los productos a almacenar.
Por ciento de utilización (metros cuadrados, metros cúbicos útiles). Para analizar el % de utilización es necesario con la ayuda de una cinta métrica, o de un plano local, comprobar los siguientes datos: Largo (interior y exterior), ancho (interior y exterior), altura (puntal libre), área y volumen exterior e interior, áreas auxiliares (oficinas, baños, zonas de despacho), área principal (área destinada al almacenamiento incluyendo pasillos de circulación), volumen principal (volumen destinado al almacenamiento incluyendo pasillos de circulación), volumen útil (volumen exclusivamente ocupado por los estantes y/o estiba directa), área útil (área exclusivamente ocupado por los estantes y/o estiba directa).
Comprobar el aprovechamiento del almacén. Una vez determinado el % de utilización, se deberá realizar un análisis del aprovechamiento del almacén, para ello se apoyará en cálculos que permitan obtener los coeficientes de aprovechamiento.
Ø Coeficiente de aprovechamiento del área AA=AV/AE Ø Coeficiente de aprovechamiento volumen AV=VV/VE Ø Coeficiente de aprovechamiento Área Total AAT=AV/AT Ø Coeficiente de aprovechamiento volumen total AVT=VV/VT Ø Altura promedio de estiba: AE
Ø Altura de puntal libre
Análisis de los requerimientos constructivos
El objetivo de la tarea es evaluar los parámetros y características constructivas que requieren las instalaciones comunes y especializadas, de acuerdo a sus partes y funciones, entre ellas se encuentran:
Comprobar si el almacén está identificado. Al llegar a la instalación se debe observar algo que indique que es un almacén y de que es, la misma (identificación) debe estar colocada en un lugar visible.
Se verificará el material, cantidad y estado técnico de los pisos, paredes, puertas, ventanas y cubiertas. En recorrido por la instalación se observaran los elementos constructivos, determinando si están acordes con las exigencias de almacenamiento de los productos. Se examinará que todas las paredes estén en buen estado, que no tengan rajaduras y que no falte el repello, además se revisara que no existan puertas y ventanas con roturas que impidan o dificulten su uso. Se observaran los techos, revisando que no falten tejas, si hay hendiduras, agujeros, rajaduras y si existen filtraciones, así como, si es el adecuado. Verificar la existencia de lugares apropiados para desechos líquidos, sólidos, escombros. Visualizar si se tuvo en cuenta el aprovechamiento de la luz y la ventilación natural.
Análisis de los recursos humanos
En esta actividad se evaluaran los aspectos necesarios para la formación del personal de trabajo de almacenes tanto de los dependientes como de los operadores de equipos de transporte interno en general, relacionado con lo que debe hacer y lo que debe conocer para desempeñar sus funciones a cabalidad en su puesto de trabajo, así como si se corresponde la necesidad de personal con la existente.
En este apartado es importante evaluar los siguientes puntos:
Verificar si el personal que labora en el almacén, desde el jefe hasta los dependientes están calificados para el puesto que ocupan.
Confirmar si está confeccionado el manual de Procedimientos de la actividad. Se deberá solicitar al personal de Recursos Humanos el manual de las actividades de recepción, despacho y almacenamiento, además de realizar un intercambio con los trabajadores directos y verificar si conocen los procedimientos establecidos para las actividades que realizan.
Reafirmar si se está llevando a cabo la capacitación del personal. Solicitar acta de constancia de los cursos de superación de los trabajadores donde se refleje los Nombres y apellidos de los participantes y el tipo de curso que se les impartió. Análisis de los requisitos de protección y seguridad
La protección será evaluada desde dos vertientes una desde la protección del trabajador y la otra es la protección de la instalación.
Protección de la instalación.
El almacén tiene que estar protegido contra la entrada de personal no autorizado (rejas, cercas, sellos para las puertas), debe contar con alarma o servicio de custodio.
La instalación debe estar aterrada contra descargas eléctricas y contar con un punto contra incendio o Sistema de prevención contra incendios. Se verificara también mediante la observación si existe punto contra incendio y si la cantidad y tipo de extintores son los adecuados en dependencia del producto almacenado según las normas del grupo 96.
Se verificará el cumplimiento de los Principios de las Normas de Protección contra Incendio.
Protección del trabajador
Entre los objetivos fundamentales se encuentran el de garantizar condiciones laborales seguras e higiénicas, la prevención de accidentes del trabajo y enfermedades profesionales, lograr el mejoramiento de las condiciones de trabajo, así como la protección, de manera especial de la mujer, los jóvenes y los trabajadores con capacidad disminuida.
El almacén debe contar con un inventario de riesgo por puesto de trabajo.
Cada puesto de trabajo tiene que tener sus reglas de seguridad y las mismas tienen que ser de conocimiento de los trabajadores. Ver si existe el acta destinada a las reglas de seguridad.
Todo trabajador debe contar con sus medios de protección individual y usar correctamente.
Comprobar la no existencia de factores que afecten la salud del trabajador (ruidos, polvo, gases, plagas, mala iluminación).
Medio Ambiente
Es extremadamente importante que el ejercicio de inspección de Medio Ambiente se realice cuando la instalación se encuentre en operación, a los efectos de poder valorar en toda su dimensión la problemática ambiental generada por la actividad productiva o de servicio.
Se verificará la existencia de la Política Ambiental .Se deberá solicitar los documentos correspondientes que reflejen las responsabilidades de la administración en la preservación del medio ambiente y los compromisos en el cuidado del mismo, además de los objetivos, metas y medidas para lograrlo.
Ver documento donde se refleje si existen regulaciones y requerimientos legales que deben cumplir en materia legal medioambiental.
Responsabilidad de la Administración en la preservación del medio ambiente. Compromiso de cuidado del mismo.
Se reafirmarán las prácticas y procedimientos para la mejora del impacto ambiental.
Plan de medidas que debe cumplir la entidad para disminuir el impacto ambiental
ETAPA II OPERATIVA