3 2 Key Functions:
Part 4: Internship experience
Ciclaje Térmico
Este es un proceso in vitro donde se somete un material a temperaturas extremas y muestra la relación del coeficiente lineal de expansión.
La totalidad de los dientes preparados se sometieron a un Test de ciclaje térmico (Charlton y col, 1992) de 500 ciclos, entre 5 y 45°C con un tiempo de permanencia en cada baño de 30 segundos y con un intervalo de 10 segundos entre cada baño a una atmósfera. (Figura 11).
Luego se conservaron en agua deionizada, en estufa de cultivo a temperatura estandarizada de 37° C durante una semana. (Figura 12).
Figura 12: Estufa de cultivo, en procesado de las muestras.
Cada diente obturado y termociclado, fue preparado de la misma manera que los elementos empleados en la prueba piloto.
Cada muestra fue colocada en un tubo de ensayo individual que contenía 5cm³ de una solución acuosa de Azul de metileno al 2% (200mL) durante 48 horas y mantenida en una estufa de cultivo, a una temperatura estandarizada de 37° C ±1 °C. (Figura 13).
Figura 13: Tubos de ensayo con muestras sumergidas en Azul de metileno.
Cumplido cada período, se retiraron las muestras de sus respectivos
tubos, se lavaron profusamente con jabón líquido y se limpiaron con un cepillo y pasta de pómez.
Luego fueron secadas y cortadas longitudinalmente en sentido vestíbulo palatino o lingual, mediante discos de diamante Renfert Turbo Flex-S de 0,15mm. de espesor N° 29-0100 a velocidad convencional similares a los micrótomos de ACCUTOM. (Samar y col. 2002).
Posteriormente se las secó con papel absorbente y se las incluyó en polímeros tipo resinas acrílicas totalmente transparentes, como el EPIFIX. (Figuras 14 y 15).
Figura 14: Muestra de Amalgama incluida
en resina acrílica transparente
Figura 15: Muestra de Resina Compuesta
Se controló el mismo volumen de resina para cada una de las muestras, para que todas contaran con un espesor mínimo para el análisis digitalizado.
Pulido previo a la digitalización
Las muestras, incluidas en sus pastillas de resinas, requerían de un tratamiento específico de la superficie para luego ser observadas y analizadas. Para ello se realizó un estudio minucioso, de los minerales, y de ésta forma se pudo seleccionar el abrasivo específico, logrando un pulido óptico final, que optimizó la observación, y por consiguiente un análisis estadístico muy preciso.
La selección del mineral para el pulido se realizó a partir, del análisis que realizamos sobre el contenido del CD Photo-Atlas of Minerals. (Figuras 16 a 20).
Figura 16: Inicio del CD Photo- Atlas of Mineral, botones de inicio de tareas programadas.
En base a lo analizado para el proceso de pulido, utilizamos abrasivos. Los mismos se dividen en tres grupos :
abrasivos naturales de grado superior, que comprenden, por orden de dureza, al diamante, corindón, esmeril y granate;
abrasivos silíceos, que consisten en formas diversas de sílice;
abrasivos varios, entre los figuran los polvos de pulimentación.
En nuestro trabajo se utilizó la secuencia de la Tabla 4:
Tabla 4. Secuencia de abrasivos naturales para pulido
o Pulido Grueso: Carburo de Silicio.
o Pulido Fino : Carburo de Silicio - Distintas mallas. o Pulido Óptico : Oxido de Aluminio.
Figura 18: Variedad Minerales para pulido grueso.
Figura 19: Mineral para pulido fino.
Figura 20: Mineral para pulido óptico. Vista natural.
Una vez pulidas, se secaron las muestras con papel absorbente y posteriormente se observó la lisura superficial de cada una a mayor aumento con lupa, para evitar alteraciones de la superficie del cristal del escáner, evitando errores en el escaneado y digitalización previo al análisis de imagen.
A continuación, se muestra a modo de ejemplo, el grupo de 30 días. (Figura 21).
CONTROLES EXPERIMENTALES
Muestra N° 1 Muestra N° 1
Muestra N° 2 Muestra N° 2
Muestra N° 3 Muestra N° 3
Muestra N° 4 Muestra N° 4
Muestra N° 5 Muestra N° 5
Muestra N° 6 Muestra N° 6
Muestra N° 7 Muestra N° 7
Figura 21: Grupo 30 días: Muestras procesadas, desde la N°1 a la N°7, (con 5 dientes cada una), tanto para grupos controles como experimentales.
Análisis y Digitalización de Imágenes
Es una técnica asistida por ordenador que pretende obtener datos cuantitativos de imágenes microscópicas (Peinado Herreros y Moral Leal, 2001).
Una imagen electrónica o digital es aquélla en la que se han reemplazado los colores o los tonos de grises de una fotografía, dibujo o transparencia por señales eléctricas con cargas positivas o negativas que pueden ser almacenadas, transmitidas y luego
reproducidas con toda fidelidad en un monitor de computadora,TV o dispositivo similar (Barrancos Mooney,1999).
Las ventajas que brindan las imágenes electrónicas son múltiples y en nuestra profesión en particular se destacan las siguientes:
a)
su fácil y cómodo almacenamiento.b)
su enorme utilidad para el diagnóstico.c)
su empleo cada vez mayor en la enseñanza.d)
su aplicación en la investigación.Las imágenes se pueden obtener mediante un dispositivo de captura, dispositivo fotográfico convencional (analógico) o bien mediante una cámara de video (digital). En el primer caso se obtienen fotografías que posteriormente pueden ser tomadas mediante un escáner, en el segundo la imagen es tomada en tiempo real.
En cualquiera de los dos casos el dispositivo de captura deberá transformar la imagen en señales eléctricas adecuadas para su posterior procesamiento en el ordenador.
Las señales eléctricas procedentes de los dispositivos de captura, son tomadas por una tarjeta digitalizadora o framegrabber cuya función es la de digitalizar los datos anológicos procedentes de la imagen y
por consiguiente transformar la imagen capturada en una imagen digital.
Digitalización es el proceso por el cual la información que contiene la imagen capturada se transforma en un conjunto de puntos (pixels) definidos en un plano por unas coordenadas concretas, y cuyo valor se corresponde con una intensidad luminosa determinada (nivel de grises) en ese punto (bits).
Almacenamiento de la imagen, es un formato independiente de plataforma para que pueda ser leído en cualquier aplicación (TIFF- GIFF- BMP-JPEG).
Procesamiento de la imagen: conjunto de operaciones o tratamiento que tienen por objeto mejorar la calidad de una imagen o transformarla de forma que sea más adecuada para su análisis cuantitativo.
Obtención de datos: se obtiene un listado en el propio programa de análisis de imagen. Esos datos pueden:- procesarse estadísticamente en el propio programa de análisis de imagen.- exportarse a otra aplicación que permita procesar los datos y analizarlos (EXCEL).
(Figura 22).
Se procedió a realizar el estudio correspondiente, mediante la utilización de un programa informático de Análisis de Imagen KSLITE KONTRON, mediante el cual se realiza el tratamiento específico de las imágenes.
El software utilizado consistió en un programa fotográfico y otro de análisis de imagen, donde se realizaron previa calibración del mismo, diversas medidas, de forma interactiva y automática de perímetro y área en cada una de las imágenes de previamente capturadas,
específicamente en cada una de las siete zonas prefijadas (Figura 23).
Figura 23: Representación esquemática de zonas donde se
determinó microfiltración.
Dichas medidas consistieron en: análisis estadístico de los datos, ha contado con ordenadores, bases de datos, estadística descriptiva (media aritmética, desviación estándar, máximo y mínimo) y estadística analítica.
Área de objetos: se basa en el cálculo de la superficie de los objetos de interés en una imagen, bien individualmente o conjuntamente. La estimación de áreas es profusamente utilizada en morfometría en el cálculo de relaciones entre superficies que, estereológicamente, equivalen a relaciones entre volúmenes, según el principio de Delesse (Figuras 24 y 25).