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4.2 Methods used in the qualitative phase

4.2.2 Photo analysis

4.2.3.3 Interview process

aparece en la copia impresa real. Dicho

texto se refi ere a información que tal

vez no esté disponible para todas las

impresiones o es información adicio-

nal que ayuda a explicar la diferencia

en una copia impresa relativa a 2 ó 3

circuitos.

COPIA IMPRESA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO

YORK INTERNATIONAL CORPORATION CHILLER TORNILLO YCIV

DATOS DE OPERACIÓN 2:04:14 PM 18 JUN 05 SIS 1 NO TRABAJANDO SIS 2 COMPRESOR TRABAJANDO OPCIONES LÍQUIDO DE CHILLER A G U A MODO LOCAL/REMOTO REMOTO CONTROL LÍDER/ESCLAVO AUTOMÁTICO REAJUSTE TEMP REMOTO DESACTIVADO LIM. CORRIENTE REMOTA 0 A 10 V LIM. DE SONIDO REMOTO 4 A 20 MA

(si la Limitación de Sonido está habilitada)

CORTE DE BAJO AMBIENTE ACTIVO VALORES DE PROGRAMA

CORTE DE PRESIÓN DE SUCC 44 PSIG CORTE DE BAJO AMBIENTE 25.0 ºF CORTE TEMP SAL LÍQUI 36.0 ºF LIM. DE CORR. DE MOTOR 100 %FLA CORTE LIM DE CORRIENTE 100 %FLA CORTE LIM DE TIEMPO 0 MIN AJUSTE SOBRECALENT. DE SUCC 12.0 ºF NÚMERO DE IDENTIFICACIÓN UNID 0 CORTE LIM DE SONIDO 1 0 0 %

(si la Limitación de Sonido está habilitada)

DATOS DE LA UNIDAD

TEMP DE SALIDA LIQUID 49.0 ºF TEMP DE RETORNO LIQUI 58.2 ºF ÍNDICE XXX.X ºF/MIN RANGO DE ENFRI. 42.0 +/- 2.0ºF AJUSTE REMOTO 44.0 ºF TEMP DE AIRE EXTERIOR 74.8 ºF

NOTA

SISTEMA LÍDER SIS 2 INTERRUPTOR DE FLUJO O N BOMBA DE EVAP O N RESISTENCIA EVAPORADOR O F F CONTROL REMOTO ACTIVO N O HORAS DE OPER. 1=XXXXX, 2=XXXXX 3=XXXXX (3 circuitos) CONT. ARRANQUES 1=XXXXX, 2=XXXXX 3=XXXXX (3 circuit)

VERSIÓN D SOFTWARE C.ACS.XX.00 DATOS VSD

FRECUENCIA ACTUAL XXX.X HZ FRECUENCIA DE COMANDO XXX.X HZ DC BUS VOLTAJE XXX VDC TEMP. AMBIENTE INTERNA XXX.X ºF ESTATUS DE SIS ENFRIAMIENTO X X X TEMP DE PLACA XXX XXX ºF SEÑAL DE PRECARGA X X X SOBRECARGA MOTOR 1/2 XXX XXX AMPS SOBRECARGA MOTOR 3 XXX AMPS

(3 circuitos)

VERSIÓN D SOFTWARE C.VSD.XX.00 DATOS SISTEMA 1

ESTATUS DEL COMPRESOR A P A TIEMPO DE FUNCIONAMIENTO 0-0-0-0-D-H-M-S CORRIENTE MOTOR 0 AMPS 0 %FLA PRESIÓN DE SUCCIÓN 125 PSIG PRESIÓN DE DESCARGA 131 PSIG PRESIÓN DE ACEITE 130 PSIG TEMP. DE SUCCIÓN 68.4 ºF TEMPERATURA DESCARGA 68.8 ºF TEMP DE ACEITE 68.8 ºF TEMP SATURADA SUCCIÓN 71.8 ºF SOBRECALENT. SUCCIÓN 3.4 ºF TEMP SATURADA DESCARGA 74.5 ºF SOBRECALENT. DESCARGA 6.3 ºF TEMP MOTOR XXX.X XXX.X XXX.X º F COMPRESOR - VELOCIDAD XXX.X% SOLENOIDE ECONOMIZ O F F NIVEL DE TANQUE RECIV. XXX.X% APERTURA VALV % ALIMENT XXX.X% APERTURA VALV % DRENAJE XXX.X% VENTIL DE COND. FUNC. 0 RESIST. EVAPORADOR O N PERMISO DE ARRANQUE O N RELEVADOR DE TRABAJO VSD O F F SEÑAL ARRANQUE SOFT. VSD O F F

DATOS SISTEMA 2

ESTATUS DEL COMPRESOR O N TIEMPO DE FUNCIONAMIENTO 0-0-15-26-D-H-M-S CORRIENTE MOTOR 104 AMPS 87 %FLA PRESIÓN DE SUCCIÓN 57 PSIG PRESIÓN DE DESCARGA 233 PSIG PRESIÓN DE ACEITE 218 PSIG TEMP. DE SUCCIÓN 42.9 ºF TEMPERATURA DESCARGA 145.5 ºF TEMP DE ACEITE 102.8 ºF TEMP SATURADA SUCCIÓN 31.7 ºF SOBRECALENT. SUCCIÓN 11.2 ºF TEMP SATURADA DESCARGA 112.1 ºF SOBRECALENT. DESCARGA 33.4 ºF TEMP MOTOR X.X XXX.X XXX.X ºF COMPRESOR - VELOCIDAD XXX.X% VALV. SOL. LÍNEA DE LÍQ. O N NIVEL DE TANQUE RECIV. XXX.X% APERTURA VALV % ALIMENT XXX.X% APERTURA VALV % DRENAJE XXX.X% VENTIL DE COND. FUNC. 3 RESIST. DEL COMPRESOR A P A PERMISO DE ARRANQUE O N RELEVADOR DE TRABAJO VSD O F F SEÑAL ARRANQUE SOFT. VSD O F F

PROGRAMA DE OPERACIÓN DE UNIDAD

D L M M J V S *=DÍAFEST LUN INICIO=00:00AM PARO=00:00AM MAR INICIO=00:00AM PARO=00:00AM MIE INICIO=00:00AM PARO=00:00AM JUE INICIO=00:00AM PARO=00:00AM VIE INICIO=00:00AM PARO=00:00AM SÁB INICIO=00:00AM PARO=00:00AM LIB INICIO=00:00AM PARO=00:00AM

PROGRAMA LIM DE SONIDO

(Este apartado sólo se imprime si la Limitación de Sonido está habilitada)

LUN INICIO=00:00AM PARO=00:00AM MAR INICIO=00:00AM PARO=00:00AM MIE INICIO=00:00AM PARO=00:00AM JUE INICIO=00:00AM PARO=00:00AM VIE INICIO=00:00AM PARO=00:00AM SÁB INICIO=00:00AM PARO=00:00AM LIB INICIO=00:00AM PARO=00:00AM

IMPRESIÓN DE HISTORIALES

Los historiales impresos, cuando se seleccionan, propor- cionan información relativa a todas las condiciones específi cas de funcionamiento del/de los circuito(s) y del equipo en el momento de una incidencia, inde- pendientemente de si se produjo un bloqueo o no. La información de los historiales se guarda en una memoria soportada por una pila que hay en la Placa de Control de la Planta Enfriadora y que no se ve afectada por cortes del suministro eléctrico ni por el desbloqueo de anom- alías. Cuando se produce un fallo, sea del tipo que sea, toda la información relativa al funcionamiento del/de los circuitos queda guarda en la memoria soportada por una pila en el momento de producirse la incidencia. El historial impreso es parecido al de datos de funciona- miento, exceptuando el cambio en la información del encabezamiento, tal como se muestra a continuación:

YORK INTERNATIONAL CORPORATION CHILLER TORNILLO YCIV NÚMERO DE HISTORIAL 1 2:04:14 PM 18 JUN 04 SIS 1 YYYYYYY

PARADA POR ALTA PRESIÓN DE DESCARGA ESTATUS AL MOMENTO DE APAGARSE

SIS 1 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X SIS 2 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

TODAS LAS FALLAS

X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

La anomalía más reciente siempre se guardará en el BÚFER DE HISTORIALES Nº 1.

TECLA DE IMPRIMIR

CONEXIÓN DE UNA IMPRESORA

York no asume responsabilidad alguna con cargo a la garantía por el uso de impresoras facilitadas por el cliente. Esto comprende daños a la impresora y a la placa del microprocesador, así como problemas de funciona- miento de la planta enfriadora que pudieran surgir. Los códigos de control varían de una impresora a otra. Ello puede dar como resultado el formateado inusual de los datos impresos de muchas impresoras. Además, las señales y secuencias o protocolos de comunicación varían entre impresoras. Esto hace que el equipo sea propenso a sufrir problemas de funcionamiento o de mala conexión que pueden provocar daños a la impresora o a la placa del microprocesador.

La siguiente información es sólo a título orientativo y debe cotejarse con la facilitada por el fabricante de la impresora.

La longitud máxima del cable de conexión entre la impresora y la placa del microprocesador debe ser de 7,5 m.

Se necesita cable de par trenzado y apantallado. La impresora de serie debe confi gurarse para bits de datos = paridad 8 = ninguna y velocidad de trans- misión = 1.200 baudios.

La impresora puede dejarse conectada al panel del microprocesador.

• •

Conector (Macho) tipo “D” de 25 patas

Placa Función Impresora

TXD Datos serie a la impresora RXD DSR Señal de ocupado de la impresora DTR

(alta para aceptar datos)

Pulsando las teclas de las fl echas ▲▼ permite des- plazarse por las diferentes pantallas. La tecla de fl echa abajo (▼) permite desplazarse por los mensajes que hay a continuación.

Las teclas de las fl echas izquierda ◄ y derecha ► per- miten saltar de una sección de datos a otra y evitar así el desplazamiento secuencial por todos los datos. Una vez en una sección de datos, las teclas de las fl echas ▲ y ▼ nos permitirán desplazarnos por los datos. Pul- sando las teclas de las fl echas izquierda ◄ y derecha ► nos desplazaremos al principio de la sección de datos siguiente.

Las secciones de datos son las siguientes: · Versiones de software

· Entradas analógicas · Entradas digitales · Salidas digitales · Salidas analógicas

· Salida digital de la placa lógica del VSD

En la primera sección de datos se puede ver la versión de software de la Placa de Control del Micro de la planta enfriadora y del microprocesador del VSD

XX, YY y ZZ serán sustituidas por caracteres alfanu- méricos.

SERVICIO VERSIÓN DE SOFTWARE CONTROL = C.AXX.ZZ.YY VSD = C.VXX.ZZ.YY

TECLA DE SERVICIO

Funcionamiento de la Tecla de Servicio

Esta tecla permite visualizar datos relativos al funcio- namiento interno de la parte electrónica de la planta enfriadora, como por ejemplo el estado de las salidas de la placa de circuito impreso controlados por el software de Control de la Planta cuando funciona y compararlos con los del funcionamiento real, en caso que se necesite efectuar trabajos de mantenimiento/reparación. La Tecla de Servicio permite el control de las salidas analógicas y digitales a efectos de localización/solución de averías cuando la planta no funciona. Con esta tecla también se introduce el Número de Serie del Equipo y la modalidad de Control VICP Optimizado.

Las teclas de las fl echas ▲▼ permiten desplazarse por las diferentes pantallas. La tecla de fl echa abajo (▼) permite desplazarse por los mensajes que hay a continuación.

Cuando se pulsa la Tecla SERVICIO aparece el siguien- te mensaje:

Pulsando la tecla √ (INTRO) podremos “ver sólo” las funciones de la Modalidad de Servicio. En dicha modalidad se pueden visualizar todas las Entradas y Salidas de la placa de control. Las salidas no se pueden modifi car.

MODO DE SERVICIO

PRESIONE LA TECLA ENTER PARA CONTINUAR

La segunda sección de datos se refi ere a las Entradas Analógicas (AI). Se omiten los mensajes para máquinas con 3 compresores si éstas no tienen un tercer circuito frigorífi co. Estos mensajes sólo están en inglés. El voltaje indicado se refi ere al común del circuito (re- torno, tierra). J12-3 también puede usarse como común, así como la puesta a tierra del bastidor, o el punto común de los terminales de la Placa de Control de la Planta Enfriadora. Véanse los esquemas eléctricos.

Si el puente está colocado para una entrada de ten- sión, las entradas Reajuste Remoto de la Temperatura, Reajuste Remoto de Limitación de Corriente y Limit- ación Remota del Nivel Sonoro integran divisores de voltaje. Esto hará que la lectura del voltaje en pantalla sea inferior a las entradas del colector de la placa entre TB1-17 y 18, TB1-19 y 20 ó TB1-40 y 41. Para corregir esto cuando se miden voltajes en el colector de la placa (en la localización/solución de averías), usar el cálculo siguiente:

Voltaje = 10 x tensión ADC / 4,5

Si la entrada está programada para una entrada de cor- riente, aparece en pantalla la tensión leída por el MUX (multiplex). Si la entrada ha sido deshabilitada a través de la tecla OPCIONES, la pantalla indicará “DESH- ABILITADA”.

Los mensajes de entradas analógicas seguirán apare- ciendo en secuencia del modo siguiente. Las entradas indicarán los voltajes leídos entre el terminal de entrada a la Placa Lógica de la Planta Enfriadora y la conexión GND o pantalla.

SERV. AI J17-11 REAJUSTE TEMP. REMOTO X.X VDC = XXX.X % SERV. AI J17-12 REAJUSTE TEMP. REMOTO X.X VDC = XXX.X % SERV. AI J17-12 REAJUSTE TEMP. REMOTO X.X VDC = XXX.X %