5.3 GPU Implementation
5.3.4 GPU Kernels
Muchas operaciones de manufactura caen entre producción sobre pedido y fabricación repetitiva. Son los llamados trabajos o producción por Lotes. Lote sig-
Fundación Universitaria del Área Andina 113 Fundación Universitaria del Área Andina 14 nifica una única tirada o racha de producción. El tamaño del lote es la cantidad producida
en esa única tirada. Usualmente es una cantidad que oscila entre 100 y 1.000 unidades. Las empresas que producen por lotes pueden hacer el lote de un producto y luego acon- dicionar su línea de producción para hacer un lote de otro ítem.
En la producción por lotes el trabajo pasa por departamentos funcionales en lotes o gru- pos y cada lote puede tener un enrutamiento diferente.
Los equipos de producción en este tipo de proceso deben ser más flexibles que en la fa- bricación repetitiva y generalmente son menos flexible que en los procesos sobre pedido. Los productos que en este tipo de producción tengan los mismos o similares procesos, pueden agruparse en familias de productos. Ejemplo de esto son pequeñas herramientas manuales como el taladro o el destornillador y las mezcladoras manuales.
Veamos cuándo se usa la producción por lotes:
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Cuando hay un tiraje de producción más corto.■
Cuando la planta y la maquinaria son flexibles.■
Toda producción por lotes requiere cambios en la configuración de la planta y de la ma- quinaria.Sobre las limitaciones del proceso de producción por lotes:
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El manejo del material es complejo.■
También son complejos los planes de producción y el ejercer control.■
Hay un alto costo en los cambios de configuraciones ya que éstas son frecuentes.■
El inventario de trabajos en proceso es más alto que en los procesos de producción continua.Producción sobre pedido
Job 1
Job 2
Job 3 Job 4
Figura 5 Fuente: Propia.
Fundación Universitaria del Área Andina 114 Fundación Universitaria del Área Andina 15 Este tipo de proceso de producción se emplea en fábricas donde trabajan artículos en made-
ra o metálicos. En este caso la mayor parte de inventario es de trabajo que está en proceso; nos referimos con esto al que se acumula de trabajos que están siendo procesados y aún se encuentran entre diferentes etapas del proceso.
El Proceso de Producción sobre pedido se emplea cuando hay:
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Gran variedad de productos con bajo volumen.■
Empleo de instalaciones y maquinaria de propósito general.■
Operadores altamente calificados que toman cada trabajo como un reto.■
Gran inventario de materiales, herramientas y partes.■
Es esencial una planeación detallada para un uso adecuado de las capacidades de las instalaciones y facilidades del fabricante.Algunas ventajas de este tipo de proceso de producción son:
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Una gran variedad de productos se pueden fabricar con maquinaria de propósito general.■
Los operadores se vuelven más habilidosos y competentes con cada trabajo.■
Se puede emplear todo el potencial de un operador; lo cual contribuye a su felicidad. Esta apreciación so debe ser tomada a la ligera, pues cuando el operador encuentra que su labor es retadora, que le permite emplear plenamente sus capacidades, le puede hacer sentir más cómodo con la forma en que se gana la vida. Recuérdese la receta Arsitotélica para la felicidad: “El ser humano solamente será feliz si utiliza todas sus capacidades y posibilidades”.■
Existe la oportunidad para trabajar con métodos creativos e ideas innovadoras. Veamos ahora algo de las limitaciones de este tipo de proceso de producción:■
Los planes de producción son complicados.Fundación Universitaria del Área Andina 115 Fundación Universitaria del Área Andina 16
Capital Mano de obra Procedimientos Materia prima Proceso de producción Producto O servicio
Componentes de un proceso de producción
Los procesos de producción son los responsables de convertir los insumos o recursos en pro- ductos o servicios que generan valor. Por insumos entenderemos recursos como la energía, los materiales, mano de obra, el capital y la información. Gracias al proceso de producción estos recursos se convierten en bienes o servicios.
Así pues los componentes que se encuentran en el círculo verde de nuestra gráfica y que nos permitirán convertir recursos en bienes o servicios, son:
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Maquinaria.■
Planta, también conocida como facilidades o Instalaciones.■
Trabajo.El conocimiento que se emplee para implementar el proceso se apoyará en las siguientes consideraciones:
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Un conjunto de facilidades para la definición de reglas.■
Mecanismos para acceder a información como bases de datos.■
Especificar en qué orden se procesarán las reglas.■
Especificar el comportamiento del sistema ante conflictos; ejemplo, cuando varias reglas coinciden simultáneamente.Fundación Universitaria del Área Andina 116 Fundación Universitaria del Área Andina 17 En nuestra gráfica por capital nos referimos a la designación de un conjunto de bienes y di-
nero con los que esperamos obtener ingresos a futuro. En una empresa se considera como capital la tierra, los edificios, la maquinaria, los productos almacenados, las materias primas que se posean; así como acciones, bonos y saldos de cuentas en bancos. No se considera como capital las casas, mobiliarios y otros bienes destinados al disfrute personal; ni el dinero que se reserva para esos fines.
Por mano de obra nos referimos al esfuerzo humano realizado para asegurar el beneficio económico de la empresa. En la industria esta mano de obra tiene una gran variedad de fun- ciones como: producción de materias primas como en la minería y la agricultura; producción en un sentido más amplio del término; transformación de materias primas en objetos útiles para las necesidades humanas; distribución; etc.
En cuanto a la materia prima, se debe tener presente que es lo que se transforma en el proce- so de producción, para convertirlo en bienes o servicios. Los materiales deben ser entrega- dos en el momento y lugar adecuado, así como la cantidad correcta. Teniendo presente que se requiere de un espacio para su almacenamiento. El manejo de materiales debe asegurar que la materia prima, el material en proceso, los productos terminados y los suministros estén en el lugar adecuado en el momento correcto. De hecho, hay corrientes de administra- ción como la JIT (Just in Time o Justo a Tiempo), que se centran en este tópico de la logística; y de allí pueden obtener importantes mejoras en sus procesos de producción.
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UNIDAD
3Unidad 3
Autor: Hernando Plazas
Diseño de procesos
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Introducción
Los diseños de procesos industriales, nos permite involucrar procedimientos químicos, físicos, eléctricos y mecánicos a través de un proceso de transformación permitiendo dar como resultado artículos o productos de uso general. A través de la aplicación de ciertos factores, que serán leídos en dia- gramas de flujo de procesos (PFD), Esquemas de procesos e instrumentos (P & ID), y el uso de la Tecnología para procesos industriales y Control de procesos industriales, lo cual serán ampliados en la cartilla 6 de la unidad 3.Fundación Universitaria del Área Andina 119
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Metodología
Para la comprensión del tema se debe realizar la lectura de la cartilla de manera indepen- diente y secuencial, teniendo en cuenta la estructura de su contenido. Las temáticas expues- tas son conceptos básicos de Diseño de procesos en un enfoque teórico - práctico, por lo tanto la propuesta es conocer, comprender, y aplicar los diseños de procesos.
Adicional a ello realizar las lecturas detenidamente, si encuentra términos que no identifica, consultar su significado de manera técnica para comprender lo leído, apoyarse de consultas autónomas que usted pueda efectuar, adicionalmente es importante que argumente cada uno de los planteamientos presentados en la cartilla, y así obtendrá una visión clara de lo informado en la cartilla.
De esta forma para afianzar su conocimiento se requiere ejecutar los foros, talleres, quiz y evaluaciones propuestas en la semana de aprendizaje.
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