Learning Needs

PARA EL DESARROLLO DE ESTOS TRABAJOS SE TIENEN CONSIDERADAS LAS PARTIDAS DE LA 11.C.19.1 A LA 11.C.19.11

ALCANCES DEL CONCEPTO:

A. LEVANTAMIENTO FÍSICO Y ELABORACIÓN DE LIBRO DE PROYECTO (ESTADO ACTUAL, PROPUESTA, LISTA DE MATERIALES, PROGRAMA DETALLADO, PLAN DE CONTINGENCIA ETC.)

B. VERIFICACIÓN DE HERMETICIDAD Y MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VÁLVULA DE SECCIONAMIENTO, PATEO DESFOGUE Y DRENAJE, INCLUYE: INYECCIÓN DE GRASA SELLANTE Y MANTENIMIENTO AL ACTUADOR PARA REALIZAR LA HERMETICIDAD (EN CASO DE REQUERIRSE) PARA EL RETIRO DEL MONOBLOCK.

C. CORTE, RETIRO Y REINSTALACIÓN DE OBSTRUCCIONES, ELEMENTOS ESTRUCTURALES, QUE INTERFIERAN LA MANIOBRA DE SUSTITUCIÓN E INSTALACIÓN DEL MONOBLOCK. ASÍ COMO APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO A LAS ÁREAS QUEMADAS POR CORTE Y SOLDADURA Y PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS EN CASO DE REQUERIRSE

D. APOYO CON EL BARCO GRÚA PARA FACILITAR LA SUSTITUCIÓN, RETIRO E INSTALACIÓN DEL MONOBLOCK Y MANIOBRAS DE COLOCACIÓN Y RETIRO DE ANDAMIOS Y EQUIPOS CABLE DE ACERO, ARGOLLAS, GRILLETES, CADENAS, ESLINGAS, BANDAS Y DIFERENCIALES (LOS CUALES DEBEN ESTAR EN CONDICIONES SEGURAS POR LO QUE CUALQUIER DESPERFECTO DE LA HERRAMIENTA SE DEBE DE SUSTITUIR)

E. INSTALACIÓN Y RETIRO DE PLACAS DE BLOQUEO DE MANERA PROVISIONAL, CON APOYO DE SEPARADOR DE BRIDAS HIDRÁULICO CON CAPACIDAD DE ABERTURA DE 12 TON A 10000 PSI Y ALINEADOR DE BRIDA HIDRÁULICO CON CAPACIDAD DE 3 TON Y 50 MM DE DESPLAZAMIENTO (LOS PROPORCIONARA EL CONTRATISTA Y NO SON DE INSTALACIÓN PERMANENTE), LOS ESPÁRRAGOS QUE SE INSTALARAN EN LAS PLACAS DE BLOQUEO SON PROVISIONALES Y SERÁN PROPIEDAD DEL CONTRATISTA

F. BARRIDO DE LÍNEA CON GAS Y PUESTA EN OPERACIÓN (“P.E.P.” ENTREGARA EL DUCTO DESPRESURIZADO, PARA REALIZAR EL BARRIDO DE LA LÍNEA CON GAS, EL CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR UN ELI (EQUIPO DE LIMPIEZA INTERIOR) DE COPAS Y CUADRILLAS DE PERSONAL (1 CABO Y 6 AYUDANTES) CON HERRAMIENTA Y EQUIPO EN CADA UNA DE LAS PLATAFORMAS DEL DUCTO A INTERVENIR

G. EL CONTRATISTA DEBERÁ SEGUIR INSTRUCCIONES DE LA OPERATIVA DE “P.E.P.” HASTA QUE LA LÍNEA QUEDE DESPRESURIZADA PARA SU INTERVENCIÓN

H. INUNDADO, LIMPIEZA INTERIOR DE LOS DUCTOS INVOLUCRADOS Y DESALOJO DE AGUA, MEDIANTE CORRIDA DE ELI.

I. ANTES DE INICIAR ACTIVIDADES DE INUNDADO DE LA LÍNEA, “P.E.P.” CONSIDERANDO UN PLAZO RAZONABLE PARA EL ACODERAMIENTO, AMARRE Y PREPARATIVOS, PROPORCIONARA UNA EMBARCACIÓN PARA RECOLECCIÓN DEL PRODUCTO CONTENIDO EN LA LÍNEA, Y POSTERIOR A LA TERMINACIÓN DE LOS TRABAJOS DE SOLDADURA SE PROCEDERÁ DE LA MISMA MANERA PARA RECOLECCIÓN DEL AGUA CONTAMINADA PRODUCTO DEL LAVADO DE LA LÍNEA, Y DE LOS TRABAJOS DE SUSTITUCIÓN DE MONOBLOCK, EN EL DUCTO ASCENDENTE J. SUMINISTRO DE MONOBLOCK DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES ASME/ANSI

B-31.1, ASME/ANSI B31.8, B16.9 ASTM A370 NRF-001-PEMEX-2013, MSS-SP-75 EN SUS ULTIMAS EDICIONES (ESPECIFICACIÓN PARA ACCESORIOS SOLDABLES FORJADOS DE ALTA RESISTENCIA)

K. LOS MONOBLOCKS SERÁN EMBARCADOS USANDO PRÁCTICAS INDUSTRIALES ACEPTADAS PARA EVITAR QUE SUFRAN DAÑO DURANTE EL MANEJO O TRANSPORTE

L. LOS MONOBLOCKS SERÁN SIN COSTURA O DE CONSTRUCCIÓN SOLDADA, MANUFACTURADOS DE ACUERDO CON LO ESPECIFICADO EN B.01 (LOS SIGUIENTES DETALLES, DEBERÁN SER ESCRITOS EN LA SUPERFICIE INTERNA RANGO DE PRESIÓN ANSI PESO DE MONOBLOCKS (KG. Y LBS.) ESPESOR DE PARED Y DIÁMETRO (MM. Y PULG.) GRADO DEL ACERO)

M. TODAS LAS UNIONES SOLDADAS DEBEN REALIZARSE CONFORME AL ASME SECCIÓN VIII DIVISIÓN I Y ASME SECCIÓN IX CON PRUEBA ULTRASONIDO Y RADIOGRAFIADO AL 100%.

N. EL MATERIAL AISLANTE DE LA JUNTA MONOBLOCK DEBE PROPORCIONAR UNA RESISTENCIA MÍNIMA DE 40 MEGAOHMS, MEDIDA CON 1000 VOLTS DE CORRIENTE DIRECTA Y UNA RESISTENCIA DIELÉCTRICA A LA TENSIÓN DE PERFORACIÓN ENTRE 1500 Y 2000 VOLTS.

O. LA JUNTA AISLANTE MONOBLOCK DEBE SUMINISTRARSE CON SELLOS DE TEFLÓN Y PROTECCIÓN ANTICORROSIVA EXTERIOR PARA AMBIENTE MARINO

P. LOS MONOBLOCKS DEBEN BISELARSE PARA SOLDADURAS DE ACUERDO CON LA RECOMENDACIONES DEL MSS-SP-75 PARA CONFIGURACIÓN DE BISEL DE 30 GRADOS A MENOS QUE SE ESTIPULE LO CONTRARIO EN LA SOLICITUD DE COTIZACIÓN U ORDEN DE COMPRA

Q. EL ACERO DEBERÁ TENER UN CARBONO EQUIVALENTE (CE) NO MAYOR DE 0.32% PARA SERVICIO AMARGO

R. LA DUREZA MÁXIMA SERÁ DE 22 ROCKWELL "C", EN EL MATERIAL BASE, SOLDADURA Y ZONAS AFECTADAS TÉRMICAMENTE

S. SUMINISTRO DE MATERIALES NECESARIOS (SOLDADURA, OXÍGENO INDUSTRIAL, ACETILENO)

T. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ESPÁRRAGOS DE INSTALACIÓN PERMANENTE Y APRIETE CON EQUIPO DE TORQUE CONTROLADO

U. UTILIZACIÓN DEL EQUIPO NECESARIO PARA EL IZAJE DE LÍNEA.

V. LAVADO O INERTIZADO DE LÍNEA DE ACUERDO CON LA AUTORIZACIÓN DE LA RAMA OPERATIVA. EL CONTRATISTA SERA EL RESPONSABLE DEL SUMINISTRO DE MATERIALES Y EQUIPO NECESARIO, PARA LAS ACTIVIDADES DE INUNDADO, LIMPIEZA INTERIOR DE LOS DUCTOS INVOLUCRADOS Y DESALOJO DE AGUA, MEDIANTE CORRIDA DE ELI DE LIMPIEZA

W. PREVIO AL INICIO DE ESTOS TRABAJOS EL CONTRATISTA DEBERÁ TOMAR LA METROLOGÍA EN SITIO PARA UTILIZAR EL EQUIPO DE CORTE QUE MAS SE ADAPTE A LAS CONDICIONES PARTICULARES DE CADA PUNTO A INTERVENIR

X. UTILIZACIÓN DE MAQUINA CORTADORA EN FRIO Y BISELADORA BIPARTIDA PARA TUBERÍAS DE 6” A 36” CORTE Y BISEL SIMULTANEO HASTA DE 1 ½” DE ESPESOR CON ALIMENTACIÓN HIDRALUCA /NEUMÁTICA PARA LA REALIZACIÓN DE 02 CORTES PARA EL RETIRO DE MONOBLOCK EXISTENTE CON BISEL DE 45°.

Y. PREPARACIÓN DE LA JUNTA, ALINEAMIENTO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA A EXTREMOS DE MONOBLOCK CON LA TUBERÍA EXISTENTE

Z. PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS A SOLDADURAS (RELEVADO DE ESFUERZOS. DE ACUERDO A LA NORMA ASME B31.8, ASME B31.4 Y PRUEBA DE DUREZA), LAS

PRUEBAS DE DUREZA DE LAS SOLDADURAS Y DE LA ZONA AFECTADA POR EL CALOR SE REALIZARÁN CON EL FIN DE CONTAR CON UN PARÁMETRO ADICIONAL QUE COADYUVE A DETERMINAR SI EL TRATAMIENTO TÉRMICO DESPUÉS DEL PROCESO DE SOLDADURA SE LLEVÓ A CABO SATISFACTORIAMENTE, LA ENERGÍA LA DEBERÁ PROPORCIONAR EL CONTRATISTA, INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA DE LA SOLDADURA AL 100%.

AA. PREPARATIVOS Y PRUEBA HIDROSTÁTICA Y DE HERMETICIDAD

BB. APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS (PRIMARIO RP-6, ENLACE RA- 26 Y ACABADO FINAL RA-28), INCLUYE SAND BLAST

CC.REALIZACIÓN DE PRUEBAS: PERFIL DE ANCLAJE, VERIFICACIÓN DE ESPESORES EN PELÍCULA SECA (RP-4, RA-26 Y RA-28), PRUEBA DE CONTINUIDAD Y DE ADHERENCIA, ESPESOR DE PELÍCULA SECA DEL SISTEMA.

DD.LAS PRUEBAS (HASTA LA ACEPTACIÓN FINAL DEL SISTEMA) DESCRITAS EN EL PUNTO ANTERIOR NO SERÁN CONDICIONANTE PARA LA FIRMA DE LOS GENERADORES DE OBRA Y POR CONSIGUIENTE SE PODRÁ PROCEDER AL PAGO DE ESTIMACIONES AL CONCLUIRSE LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO ACABADO RA-28, SIN EMBARGO SI AL REALIZAR LAS PRUEBAS FINALES AL SISTEMA DE LA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA APLICADA NO SON ACEPTABLES, SE PROCEDERÁ A LA DEDUCTIVA DEL VOLUMEN EN LA PRÓXIMA ESTIMACIÓN Y SE REALIZARA LA ADITIVA CORRESPONDIENTE HASTA QUE SE OBTENGAN LOS RESULTADOS DENTRO DE NORMA.