Chapter 7. Cost benefit analysis of using standby generation
7.3. Model description 96
UNE-EN 292/2 “Seguridad en las máquinas. Conceptos básicos, principios generales para el diseño. Parte I. Terminología básica. Metodología”.
MAQUINA 1
ASPECTOS EVALUADOS SI NO NP
1. No existe peligro de quemaduras o escaldaduras provocadas por contacto de
líquidos corrosivos o a alta temperatura.
X
2. No hay fuentes de calor en la máquina quepuedan producir quemaduras.
Jon Iker Archanco Lorenzo
Adecuación de los equipos de trabajo al RD 1215/97 - 115 - 3. No se producen efectos nocivos provocados
por el ambiente de trabajo.
X
7.2 Análisis (Máquina 1)
Riesgos específicos:
• Caídas de personal al mismo nivel. • Caída de objetos.
• Proyección de partículas y/o fragmentos. • Exposición al ruido.
• Atrapamiento entre objetos.
• Contacto con sustancias causticas y/o corrosivas. • Golpes con objetos o herramientas.
• Ausencia de parada de emergencia e identificación de los mandos de accionamiento y parada.
Causas:
• Las caídas de personal al mismo nivel se pueden producir por:
-Falta de iluminación, lo que da lugar a la posibilidad de tropezarse con partes de la máquina que están poco visibles.
-Suelo resbaladizo, debido a las salpicaduras de aceite que derivan del proceso de mecanizado y viruta de material, que deriva también del mecanizado. • La caída de objetos es debida a:
-Depósito por parte de los operarios, de herramientas y piezas sobre la propia máquina en lugares que no son apropiados para ello.
-La pieza que está siendo mecanizada no dispone de ningún tipo de resguardo, de manera que en el caso de que produjera su ruptura esta se proyectaría pudiendo impactar sobre el trabajador.
-La no utilización de botas de seguridad.
-El desconocimiento por parte del trabajador de los protocolos de actuación en cada caso.
• La proyección de partículas es un riesgo implícito en el mecanizado, sin embargo el impacto de estas partículas contra el trabajador se puede evitar. Dichos impactos se pueden producir por:
-Ausencia de resguardos que protejan al trabajador. -La no utilización de gafas de protección ocular.
Jon Iker Archanco Lorenzo
Adecuación de los equipos de trabajo al RD 1215/97 - 116 - • El ruido deriva de la propia actividad de mecanizado, los daños que pudiera
sufrir el trabajador por esta causa son debidos a la no utilización de tapones o cascos de protección auditiva.
• El atrapamiento entre objetos se puede producir de manera fortuita al realizar labores tanto de mecanizado como de mantenimiento.
• El contacto con sustancias causticas y/o corrosivas se debe la utilización de materiales de estas características como refrigerantes o lubricantes.
• Los golpes con objetos y/o herramientas se pueden producir de manera fortuita, contribuyendo a ello la falta de iluminación.
Soluciones propuestas:
Tras haberse realizado una evaluación de riesgos de acuerdo con el RD 1215, se
considera que no es posible el total y absoluto cumplimiento de lo establecido en el RD pertinente debido principalmente a motivos presupuestarios y también por motivos de arquitectura de la propia máquina, la cual obligaría al total rediseño de ésta para poder cumplir totalmente con lo establecido en el RD 1215.
De manera, que se ha optado por dar solución a aquellos riesgos cuya gravedad, probabilidad de suceso y economía tengan un compromiso lógico.
El método que se ha utilizado para el análisis de los riesgos, es el método FINE, que como indicaba anteriormente, señala si la solución a un problema es justificable o no teniendo en cuenta varios aspectos, como la gravedad de la consecuencia del riesgo, la probabilidad de que éste se produzca, cuánto cuesta económicamente solucionarlo, etc . Medidas a tomar:
• Colocación de resguardos móviles en zona de mecanizado, de esta manera cualquier proyección de material golpeará contra el reguardo protegiendo así al trabajador. También se soluciona de esta manera el peligro que se produciría en caso de rotura de la pieza o de la herramienta. Las propiedades y características de los resguardo serán acordes con lo establecido en la norma UNE-EN_953.
Jon Iker Archanco Lorenzo
Adecuación de los equipos de trabajo al RD 1215/97 - 117 - • Instalación de componentes lumínicos adecuados ya que los existentes son
insuficientes, con la incorporación de estos componentes se resolverá el problema de tropezar con objetos o partes de la máquina y disminuirá la probabilidad de atrapamiento fortuito, además facilitará las tareas de mantenimiento y mecanización haciendo más difícil que se produzcan
accidentes. Estos componentes cumplirán con lo establecido en la norma UNE- EN_1837:1999+A1:2009. • Se deben identificar los órganos de accionamiento y dotar la máquina de un
pulsador que cumplirá la función de parada de emergencia. La correspondencia entre el color de los órganos de mando y su función así como sus características deberán ser conformes con la norma UNE-EN_61310-1, UNE-EN_61310-2 y UNE-EN_61310-3.
Jon Iker Archanco Lorenzo
Adecuación de los equipos de trabajo al RD 1215/97 - 118 - • Instalación de suelo antideslizante en el perímetro de la máquina para evitar el
riesgo de accidente.
• La indicación de equipos de trabajo se debe colocar en un tamaño superior al existente. Actualmente se encuentran indicados en un folio DIN A4, de manera que no queda muy visible.
• Se colocarán en un lugar visible junto a la máquina señales de advertencia de peligro.
Jon Iker Archanco Lorenzo
Jon Iker Archanco Lorenzo
Adecuación de los equipos de trabajo al RD 1215/97 - 120 -