Motion contrast

Los pasos seguidos para la construcción del sistema se detallan a continuación: 1. Corte y soldadura de estructura metálica, la cual fue supervisada por los

estudiantes y docentes directores en cada una de sus etapas, desde el corte hasta la instalación tomando en cuenta medidas y ángulos requeridos, como se muestra en las Figuras 3.2 y 3.3.

91

Figura 3.2 Estructura metálica principal

del equipo.

Figura 3.3 Estructura de hierro ajustable

sobre la cual descansa la pileta de cerámica

En la figura 3.3 se presentan las vistas correspondientes a la estructura metálica del equipo, en la cual se observa que gran parte del material fue utilizado en la construcción de la base sobre la cual descansa la estructura o cubierta de vidrio (condensador), y la base de la bandeja donde se ubica la pileta de cerámica (evaporador).

2. Instalación del sistema de canales de PVC en el sistema. Este sistema fue instalado de tal manera que el agua no permanezca estancada, facilitando la fluidez luego de condensar y recopilar la mayor cantidad de agua en estado liquido proveniente de las placas de vidrio para luego ser transportada hacia los recipientes colectores.

Figura 3.4 Sistema de tuberías

colectoras

Figura 3.5 Instalación de planchas de

92 3. Instalación de cubierta de vidrio en el sistema. Instalado al interior de la carcasa superior de la estructura de hierro y adherido a dicha superficie por medio de la aplicación de silicón en el contorno de la estructura, y de forma simultánea funciona como aislante del calor evitando que el agua evaporada se fugue en dichas hendiduras.

Figura 3. 6 Vista de cubierta de vidrio luego que secara el silicón

4. Instalación de ladrillo de cerámica para la construcción de la pileta. Con la adición de silicón negro en la estructura de hierro se instaló cada una de las piezas constituyentes de la pileta, la cual tiene como función captar el agua alimentada para su posterior proceso de destilado

Figura 3. 7 Instalación de cerámica para

construcción de pileta (Evaporador)

Figura 3. 8 Vista de alineación de las

piezas de cerámica al momento de instalarlas

93

Figura 3. 9 Equipo utilizado para verificación de nivel en la estructura de la bandeja, de

tal manera que el agua se distribuya uniformemente sobre la misma

Para la instalación de la parte lateral de la pileta fue necesario cortar dichos ladrillos con las medidas necesarias para asegurar un buen ensamble de las piezas, evitando fugas al momento de alimentar el agua en la pileta, ver figura 3.10 y 3.11

Figura 3. 10 Medición y cortes de piezas

de cerámica

Figura 3. 11 Ejecución de cortes

precisos para construcción de bandeja

94

Figura 3. 12 Pileta de cerámica (Evaporador)

3.5.1 Funcionamiento del equipo

El objetivo del diseñado del equipo se concentra en el funcionamiento promoviendo requerimientos mínimos en cuanto a intervención del ser humano, tal como se detalla a continuación:

a) El agua adicionada por el embudo externo llega, por medio de la tubería instalada en forma de U, hacia la bandeja de cerámica por efecto rebalse ingresando por la parte inferior de la bandeja. ( debido a la presión ejercida por el agua desde el exterior, es decir bajo el principio de diferencias de presión, esta se llena por efecto rebalse hasta que el agua contenida en la pileta alcance una altura aproximadamente de 0.5 cm formando un espejo de agua que sea capaz tanto de calentarse como de evaporarse)

Figura 3. 13 Adición de materia prima

(agua de grifo) al sistema de destilación

Figura 3. 14 Tubería que transporta el

agua alimentada al sistema hacia la bandeja de cerámica

95

Figura 3. 15 Tubería de alimentación de agua en bandeja de cerámica (efecto rebalse) y

sistema de desagüe de bandeja

b) Cuando el agua ha alcanzado la altura o nivel requerido y recibe los primeros rayos del sol, se puede observar que el vidrio se va opacando por acción del agua evaporada de la bandeja, es decir, al contacto de la radiación solar con el agua se genera el proceso de evaporación como se presenta en la figura 3.17

Figura 3.16 Proceso de llenado de bandeja por efecto rebalse.

Alimentación de agua en la bandeja

96

Figura 3.17 Proceso de evaporación del agua de bandeja, lo cual se manifiesta de

manera visual generando opacidad en la cubierta de vidrio

c) El agua evaporada al entrar en contacto con la superficie del vidrio forma una capa de agua condensada que al transcurrir el tiempo inicia la formación de diminutas gotas, que a su vez se unen entre sí, hasta alcanzar el tamaño necesario para comenzar el recorrido en forma vertical por la misma superficie de vidrio hasta llegar a los canales de recolección.

Figura 3.18 Formación de gotas de agua por efecto de la condensación y deslizamiento

97 d) Luego de caer a los canales de recolección, el agua es transportada hacia los recipientes donde dicho producto será cuantificado diariamente y se realizan los análisis respectivos para verificar los parámetros a validar.

Figura 3.19 Canal de recolección de agua

destilada.

Figura 3.20 Tubería de transporte de agua

destilada y recipiente colector

. 3.5.2 Ajustes

 Reforzado del canal interno de PVC que se encarga de transportar el agua, de tal manera que el transporte del agua hacia los tanques recolectores sea de la forma más eficiente.

 Ajuste de bandeja de cerámica para alcanzar un nivel constante en el espejo de agua a lo largo de la superficie de la estructura.

 Reforzado con silicón en uniones de tubería para evitar fugas de agua tanto en la alimentación, como en la recolección de líquido

 Limpieza interna del vidrio para deslizamiento eficaz de las gotas formadas en el condensador.