Nonaka’s Tacit and Explicit Knowledge Theory and the Concept of Ba

GENERALIDADES

El Contratista deber tener en cuenta que los solados a emplear en obra se ajusten en todos los casos a la mejor calidad obtenible en plaza, debiendo responder a la condición de colocacion uniforme, sin partes diferenciadas.

Los solados colocados deberán presentar superficies planas y regulares estando dispuestos según las pendientes, alineaciones y niveles que se indiquen en los planos y que complementariamente señale oportunamente la Inspección de Obra.

En todos los tipos de solados en los que haya que colocar las correspondientes tapas de cámaras, en general éstas se construirán ex profeso del tamaño igual a una o varias piezas de solado y se colocarán en forma tal que sea innecesaria la colocación de piezas cortadas. Con el mínimo de antelación necesaria, el Contratista presentará a aprobación de la Inspección de Obra, las muestras de cada una de las piezas especificadas para la obra. Las muestras aprobadas se mantendrán en obra y servirán de elementos de contraste a los

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efectos de decidir en la recepción de otras piezas de su tipo cada vez que lleguen partidas para su incorporación en la obra. Asi mismo, el Contratista ejecutará a su entero costo paños de muestra de cada tipo de solado, a fin de establecer en la realidad los perfeccionamientos y ajustes que resulten conducentes a una mejor realización y resolución de detalles constructivos no previstos.

Todas las piezas de solados deberán llegar a la obra y ser colocados en perfectas condiciones, enteros y sin escalladuras ni otro tipo de defecto. A tal fin, el Contratista arbitrará los medios conducentes apelando incluso al embalaje de las piezas si esto fuera necesario, como así también protegerlos con lonas, arpilleras, fieltros adecuados una vez colocados y hasta la recepción de las obras.

Se desecharán todas las piezas y partes ejecutadas que no cumplan las prescripciones previstas, corriendo por cuenta y cargo del Contratista, todas las consecuencias derivadas de su incumplimiento, así como el costo que eventualmente pudiera significar cualquier rechazo de la Inspección de Obra motivado por las causas antedichas, alcanzando esta disposición hasta la demolición y reconstrucción de solados si llegara el caso.

7.1. VEREDAS PERIMETRALES EXTERIORES DE Hº

Este ítem comprende la ejecución de los pisos de hormigón tipo Macbeton o calidad análoga, en espacios exteriores, según se indica en planos, con terminación llaneado. Sobre la superficie del terreno adecuadamente compactado y nivelado, se extenderá como barrera de vapor un manto de nylon de 10 micrones y bordes solapados / soldados con pistola de aire caliente. El impreso y la distribución a elegir se determinará en los planos de detalle. En las uniones con otros solados llevarán el borde llaneado de 10 cm. de espesor. El hormigón a utilizar tendrá una resistencia a la compresión de 25kg./cm2. Deberá ser elaborado en planta industrial, siendo del tipo H 21 (35kg/m3), pedregullo 10/20, asentamiento 8 (relación a/c), con la incorporación de Fibras de Polipropileno, en una proporción de 1kg./m3., para evitar las microfisuras. Se tomarán y analizarán las probetas respectivas.

En veredas tendrá un espesor promedio de 8 cm., llevará una malla de acero electrosoldada del tipo Acindar R 188 (15x25 y diámetro 6 mm.). El hormigonado se ejecutará por paños, utilizando reglas metálicas correctamente niveladas y contemplando las pendientes indicadas en planos, no debiendo exceder los paños los 20m2 sin juntas de dilatación. Se ejecutarán asi mismo juntas de dilatación en todos los encuentros de diferentes solados. La superficie llevará color a definir por los proyectistas. El endurecedor con color Bomanite o equivalente, a espolvorear sobre la superficie del hormigón, se compone de arenas cuarcíticas, pigmentos no metálicos y cemento. Su dosificación no podrá ser menor a 3 kg./m2. Oportunamente la Inspección de Obra aprobará el color, en base a pruebas efectuadas por el Contratista, las que servirán también como testigos a tener en cuenta en relación a texturas, bordes y demás terminaciones. El último paso consistirá en la aplicación de una emulsión acrílica, como sellador que obture e impermeabilice los poros (producto de primera línea y marca reconocida en el mercado nacional). Dicha emulsión se aplicará en dos manos, la primera dejando pasar 72 hs. como mínimo, de fraguado y endurecimiento. La segunda se regulará conforme el avance de obra y finalización de los trabajos.

Finalizados los trabajos, los pisos se protegerán con nylon y terciados fenólicos de 10 mm., fijándolos adecuadamente.

El proyecto final de las veredas estará a cargo de la contratista, que deberá presentar los respetivos planos para ser aprobados por la dirección de obra.

7.2. PISO VINÍLICO CON APLICACIÓN DE MASA NIVELADORA Y ADHESIVO.

El presente ítem comprende la provisión y colocación de los pisos vinílicos en los locales indicados en planos. Se incluye la provisión de pegamentos, enduidos niveladores, ejecución de cordones de soldadura y todo otro material o elemento necesario para la adecuada terminación de los trabajos.

Las carpetas deberán presentar una superficie lisa, seca (la humedad no deber ser mayor al 3%) y libre de polvo, y deberá cumplir con la Norma DIN 18.365. Si la carpeta estuviera húmeda, se deberá ejecutar una barrera de vapor.

Se realizarán capas niveladoras de base cementicia, las que se lijarán antes de su terminación, a fin de obtener un mejor acabado superficial del vinílico. Nunca se realizarán

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..// 40 menos de dos (2) manos de capa niveladora, y la cantidad total de las mismas será de acuerdo al estado de la superficie y según las indicaciones del colocador y de la Inspección de Obra. Se colocará Pavimento vinílico homogéneo de la línea Tarkett. MEGALIT IQ de la marca ETERNIT o similar equivalente, con clasificación grupo T en resistencia a la absorción. Con las siguientes caractersticas técnicas:

-Con un peso total de 2.690 g/m2. -Clasificación al fuego es Bfl-S1 - Diseño no direccional.

-Elevada resistencia a la abrasión: son pisos termosoldables, fungiestáticos, bacterio estáticos y antiestáticos.

La colocación se realizará con adhesivo de dispersión especialmente recomendado por el fabricante. El suelo no tendrá una temperatura inferior a 15 C y se procederá a trabajar cuando la humedad relativa no supere el 75% y no sea inferior al 40%.

El adhesivo deber extenderse sobre el vinílico mediante espátula dentada, y luego se colocará paño por paño, a fin de ir sacando el aire que pudiera quedar encerrado por los laterales.

Las uniones se harán por colocación de cordón soldado por termofusión, procedimiento que no se realizará antes de haber transcurrido 48 hs. de haber sido pegado el piso.

En los encuentros con otros solados se colocarán solias de acero inoxidable.

Terminaciones y limpieza

Se realizará una limpieza profunda de todas las superficies, se secará y luego se aplicarán dos (2) manos de sellador y tres (3) manos de terminación acrílica. A las 24 hs. se realizará un mopeado con limpiador neutral y se lustrará con máquina de alta velocidad. Se volverá a mopear con limpiador neutral y se aplicarán (2) manos de terminación acrílica. Durante todo este proceso el piso deberá estar libre de muebles y objetos, y no se deberá transitar hasta que dicho curado se haya finalizado por completo.