Optimization of n-side cladding layer

 MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE LAS AGUAS RESIDUALES

Las labores de mantenimiento por cada componente del sistema de tratamiento de aguas residuales industriales se presentan a continuación.

PISOS

La limpieza de pisos se hará diariamente al final de cada jornada de trabajo. Una vez por semana se aplicará un desinfectante (Vanodine-fam), con la finalidad de eliminar cualquier compuesto orgánico de su superficie.

Cada seis meses se realizará una inspección detallada del concreto, con la finalidad de poder reparar áreas que hayan sido deterioradas por la propia operación de las diferentes áreas de la Planta.

CANALETAS

Diariamente se realizará una limpieza de todas las rejillas de la canaleta, con la finalidad de poder eliminar los restos de residuos que se generen en las diferentes áreas de la planta. Asimismo se retirarán las acumulaciones de sólidos en las partes más bajas de las diferentes canaletas.

Una vez por semana se aplicará un desinfectante (Vanodine-fam), con la finalidad de eliminar cualquier compuesto orgánico de su superficie.

Cada seis meses se realizará una inspección detallada del concreto y del acero, con la finalidad de poder reparar áreas que hayan sido deterioradas por la propia operación de las diferentes áreas de la Planta.

REJILLAS

Diariamente se retirarán los sólidos que estén impregnados en las rejillas.

Una vez por semana se aplicará un desinfectante (Vanodine-fam), con la finalidad de eliminar cualquier compuesto orgánico de su superficie.

Cada tres meses se realizará una inspección detallada de las rejillas, con la finalidad de poder repararlas o reemplazarlas si fuese necesario.

CAJAS DE REGISTRO

Diariamente se realizará una limpieza de todas las cajas de registro con la finalidad de poder eliminar los restos de residuos que se impregnen a éstas. Asimismo se retirarán las acumulaciones de sólidos.

Una vez por semana se aplicará un desinfectante (Vanodine-fam), con la finalidad de eliminar cualquier compuesto orgánico de su superficie.

Cada seis meses se realizará una inspección detallada del concreto, con la finalidad de poder reparar áreas que hayan sido deterioradas por la propia operación de las diferentes áreas de la planta. Asimismo se evaluará el flujo normal de los efluentes entre cada caja de registro (ingreso y salida).

POZA DE SEDIMENTACIÓN

Diariamente se realizará una limpieza de las pozas de sedimentación con la finalidad de poder eliminar los restos de residuos que se sedimenten. Los residuos sólidos serán almacenados en depósitos debidamente identificados para su posterior tratamiento o disposición final.

Una vez por semana se aplicará un desinfectante (Vanodine-fam), con la finalidad de eliminar cualquier compuesto orgánico de su superficie.

Cada tres meses se hará una evaluación detallada de los deflectores para determinar las características de operación y su utilidad.

Cada seis meses se realizará una inspección detallada del concreto, con la finalidad de poder reparar áreas que hayan sido deterioradas por la propia operación de la instalación. Asimismo se evaluará el flujo normal de los efluentes desde su ingreso hasta su salida.

TRAMPA DE ACEITES Y GRASAS

Diariamente se realizará una limpieza de las trampas de aceites y grasas con la finalidad de poder retirar eliminar los residuos aceitosos, los cuales serán almacenados en depósitos debidamente identificados para su posterior tratamiento o disposición final.

Una vez por semana se aplicará un desinfectante (Vanodine-fam), con la finalidad de eliminar cualquier compuesto orgánico de su superficie.

Todos los meses se hará una evaluación de las tuberías para determinar su operatividad.

Cada tres meses se hará una evaluación detallada de los deflectores para determinar las características de operación y su utilidad.

Cada seis meses se realizará una inspección detallada del concreto, con la finalidad de poder reparar áreas que hayan sido deterioradas por la propia

operación de la instalación. Asimismo se evaluará el flujo normal de los efluentes desde su ingreso hasta su salida.

 HIGIENE Y SANITIZACIÓN EN LA LÍNEA PRODUCTIVA

La limpieza y desinfección constituyen parte de las operaciones más importantes en la industria de los alimentos y afines. Esta operación de limpieza y desinfección será de acuerdo al siguiente procedimiento:

 Trabajo preparativo.  Limpieza.

 Desinfección.

Maniluvio y Pediluvios

Los maniluvios y pediluvios se prepararan al inicio de cada jornada de trabajo con una solución de 50 y 100 ppm., de cloro libre respectivamente cambiando la solución las veces que sea necesario.

Al final de cada jornada se lavan de acuerdo al siguiente procedimiento:  Vaciar los pediluvios y maniluvios.

 Lavar con agua, detergente y escobillas.  Enjuagar con agua.

Área de procesos

En estas áreas el personal de limpieza se encargue de lo siguiente:

 Limpieza de los dinos de lavado y sanitizado, previo a su uso de acuerdo al siguiente procedimiento:

• Vaciar el agua de los dinos. • Lavar con agua a presión

 Limpieza de las respectivas áreas de proceso, operación que será realizada continuamente, con la finalidad de eliminar los residuos sólidos, al final de cada jornada de trabajo se lavara con abundante agua a presión.

 Limpieza de mesas (mesas de acero inoxidable) de las respectivas áreas de proceso, empleando para tal fin escobillas de mano y agua clorada.

Áreas de empaque

Previo al uso de esta área se procedía a la limpieza y desinfección de mesones y piso de acuerdo al siguiente procedimiento:

 Sanitizar con solución de cloro de 50 ppm para mesones.  Sanitizar con solución de cloro de 100 ppm para el piso.  Al final de la jornada

 Retirar los restos de cartones, cintas u otros utensilios de empaque.  Enjuagar con agua fría y a presión.

 Sanitizar con agua clorada a 100 ppm.

Procedimiento de Higiene y Sanitización para el Término de Semana

Al término de la jornada semanal, formar cuadrillas especializadas para que se ocupen de la limpieza de pisos, equipos, paredes; y estructuras de todas las secciones productivas, de acuerdo al siguiente procedimiento:

 Retiro de basura y desperdicios.

 Extracción de polvo de las estructuras interiores de la Planta.  Extracción de rejillas y eliminación de desechos líquidos.  Limpieza de canaletas interiores de la Planta

 Limpieza de sarro de las mayólicas.  Lavar con agua, a presión.

 Aplicar detergente y escobillar.  Enjuagar con agua a presión.

 Aplicar ácido muriático concentrado para el sarro de paredes y pisos.  Enjuagar con abundante agua.

 Sanitizar con Amonio Cuaternario a 200 ppm., o Solución de cloro a 150 ppm.

Los tratamiento de efluentes de mantenimiento y limpieza, estos residuales serán vertidos a la red pública previo (neutralizado) en el sistema de residuales industriales. Así como, la disposición de los efluentes de uso domésticos e inodoros.

Los desagües domésticos son independientes de los efluentes del proceso productivo y su vertimiento es al alcantarillado público, tal como se en el plano de instalaciones sanitarias.