Problem description

PROYECTO A Insumos, deudas a proveedores,

repuestos 150 1

PROYECTO B Adecuación equipos de minas 120 2

PROYECTO C Transporte, línea férrea 74 1,5

PROYECTO D Sistema de procesamiento de mineral en

planta 90 2

PROYECTO E Mantenimiento equipos e instalaciones,

Planta de Pellas. 43 2

PROYECTO F Mantenimiento de equipos e

instalaciones, planta de briquetas 40 2

PROYECTO G Dragado rio Orinoco. 120 2

TOTAL 637

Tabla Nº 5

b.- Para la optimización de los procesos y de la competitividad en los mercados se proponen inversiones en las áreas que, a continuación, se mencionan. Nuevas inversiones y continuar con las que están en ejecución. Tabla Nº 6.

b.1.- La Planta de Concentración de Cuarcitas Friables, continuar y concluir la construcción de la Planta para concentrar mineral de hierro friable, de bajo tenor (contenido de hierro inferior del 55%), incrementando las reservas económicamente explotables a 50 años.

Es un proyecto de vieja data al cual le han venido bajando los recursos financieros de manera muy esporádica, generando atrasos considerables e incrementando su costo real.

Equipo Dos Ríos 106 La capacidad de producción prevista para esta planta, es de 8 Millones de TM/Año, con una alimentación de mineral de 12 Millones de TM/Año.

Hasta ahora, se ha realizado una inversión del orden de los 575 Millones de dólares, restando cerca de US$ 250 Millones.

b.2.- Reforzar la Vía férrea, Ciudad Piar – Puerto Ordaz, 54 Kms nuevos, 74 Kms, rehabilitación de líneas, alrededor de 6 puentes nuevos, reemplazo de alcantarillas, etc..

Ello permitiría aumentar la capacidad de transporte de mineral desde la mina, y en consecuencia, los resultados de producción de Ferrominera, al poder incrementar el transporte de Mineral, a casi el doble.

b.3.- Construcción de una Planta de Pellas de 6 Millones de TM/Año, en Ciudad Piar: Permitirá producir más pellas, en lugar de Mineral, contribuyendo en racionalizar el transporte, e incrementar la capacidad de alimentación a las Plantas Briqueteras. Construirla en Ciudad Piar, contribuye con expectativa de la zona. Estimamos que esta planta puede generar 400 plazas de trabajo.

b.4.- Línea de alta tensión para alimentar las plantas de la zona, planta de concentración, planta de pellas, planta de pigmentos, planta de densificación, etc.

b.5.- Planta de densificantes, construcción de una planta de molienda, a partir de finos de mineral de hierro, para producir densificantes para las perforaciones de pozos petroleros, capacidad instalada de 185.000 toneladas/año, con el propósito de sustituir la importación de la barita usada en la industria petrolera. La participación es 48% FMO y 52% PDVSA.

b.6.- La Planta Procesadora de Harina minera, Capacidad de 17.800 TM/Año de Harina Minera, a ser usada en el proceso de la Planta de Concentración de Cuarcitas Friables.

Equipo Dos Ríos 107 b.7.- Construir una Planta de Pigmentos. A raíz de la molienda que se genera en la Planta de densificantes, Fracción de Mineral Ultra fino, puede ser convertido en pigmentos para materia prima en la fabricación de pinturas.

b.8.- Construcción de una Línea de Gas para Ciudad Piar, se requerirá de aprobarse la construcción de la Planta de Pellas.

b.9.- Control de polvo emitido en PMH e instalación de planta para el control de sólidos en Palúa, Proyectos 9 y 10 respectivamente, son generados en el cabal cumplimiento de la empresa con la población y las leyes de adecuación ambiental.

PROYECTOS DE INVERSIÓN

PROYECTOS DENOMINACIÓN MMUS$ AÑOS

PROYECTO 1 Terminación Planta de concentración 250 2 PROYECTO 2 Reforzar Línea férrea C. Piar-P. Ordaz 550 3 PROYECTO 3 Construcción Planta de Pellas de 6TM 1.500 4 PROYECTO 4 Línea de alta tensión, 400/115/13.8 80 2 PROYECTO 5 Construcción planta de Harina minera 10 2 PROYECTO 6 Construcción de una planta de

pigmentos metálicos. 50 2

PROYECTO 7 Instalación de una línea de gas hasta

Ciudad Piar 100 2

PROYECTO 8 Construcción planta de densificantes. 30 2 PROYECTO 9 Inyección de aire enriquecido para la

planta de briquetas 6 2

Equipo Dos Ríos 108 Tabla Nº 6

c.- Los proyectos ambientales 9 y 10 por US$ 7,2 Millones recomendados nacen de las aplicaciones de La ley Orgánica del Ambiente, según Gaceta Oficial Nº 5.833 del 22 de diciembre del 2006, y de los decretos Nºs. 2.673 del 04 de septiembre de 1998 y 38.595 de 02 de enero del 2007, referidos a aguas y aire respectivamente.

d.- Es saludable propiciar la tendencia a establecer nichos de mercado para la exportación, acorde a las características de nuestro mineral y a las condiciones de flete, con racionalización de la intermediación (Traders), se recomienda la venta directa (Exportador–Usuario), que mejore el margen de ganancia para la empresa.

e.- La empresa debe recuperar su estatus de Compañía Anónima con todos los deberes, derechos y autonomía propia de una entidad de este tipo, recomendamos su tutelaje por la Corporación Venezolana de Guayana y administrada por personal con experiencia en el ámbito industrial guayanés.

f.- Búsqueda de un acuerdo con el Sindicato de trabajadores legalmente constituido como representante de la fuerza laboral. Los Sindicatos son un factor clave para el éxito en la implantación del Plan de Recuperación. Hay que apelar a su madurez y a su comprensión del problema grave de FMO.

g.- La empresa compartirá con la CVG el desarrollo del proyecto de recuperación de las pymes actuales, reconversión de algunas de ellas y la formación de nuevas empresas, identificándose con el proyecto de la construcción de Ciudad Guayana en un gran centro de agregado nacional y exportación de bienes generales y partes industriales.

PROYECTO 11 Planta de tratamiento aguas residuales

Palúa. 0.2 1

Equipo Dos Ríos 109 h.- FMO participará activamente en la conformación del Centro de Capacitación, con apoyo financiero, operativo, equipos e instalaciones físicas.

i.- La empresa igualmente participará en forma activa y decidida en la creación y operación del Centro Tecnológico dirigido por la CVG. Aportará conocimientos, activos fijos tangibles y financiamiento. Modificación en el patrimonio de la empresa será necesaria para la desincorporación de activos e incorporarlos al Centro de Tecnológico.

Equipo Dos Ríos 110

SIDERÚRGICA DEL ORINOCO, SIDOR.

En el año 1964 se crea la empresa estatal CVG Siderúrgica del Orinoco C.A. (SIDOR), la cual es un complejo siderúrgico integrado, que utiliza tecnologías de Reducción Directa y Hornos Eléctricos de Arco.

Los procesos en esta Siderúrgica se inician con el procesamiento del mineral de hierro, proveniente de Ferrominera Orinoco, se fabrican las pellas y estas, a su vez, alimentan a las tres plantas de reducción directa (HRD) donde se produce el Hierro Esponja, principal materia prima de la acerías 200 de planchones y acería 150 de palanquillas.

El laminador en caliente recibe los planchones, produce las bobinas y las chapas gruesas para la venta. Las bobinas se procesan en los laminadores en frío, líneas de corte y productos recubiertos, con altos niveles de productividad, calidad y sustentabilidad; abasteciendo, prioritariamente, al mercado nacional, como base del desarrollo endógeno, mediante la utilización racional de los recursos naturales disponibles. La acería 150, suministra las palanquillas al laminador de barras para la producción de cabillas y al laminador de alambrón, este último es un producto semi- terminado que se usa para la fabricación de alambres.

El 13 de marzo de 1971, se firma un contrato con un Consorcio Belga-Alemán para la construcción de la Planta de Laminados Planos, con una inversión de Bs. 1.250 Millones, para la producción de chapas gruesas y bobinas en caliente.

En 1974, se inician las operaciones de la Planta de Productos Planos, para elevar la capacidad de producción de acero líquido a 4,8 millones de acero líquido, lo que se conoce como el Plan IV de SIDOR. Este proceso de incremento de la producción finaliza en el año 1981, con la ampliación de la Planta de Productos Planos.

El 18 de Diciembre de 1997, se firma el contrato de compra-venta de Sidor con el Consorcio Amazonia, con una adquisición del 70% de las acciones y un precio base de US$ 1.550 millones.

Se entrega SIDOR posicionado en el cuarto lugar como productor de acero integrado de América Latina, como la principal Siderúrgica de la región Andina y primer exportador de acero terminado de este continente, con una producción de 4 millones de toneladas de acero líquido por año.

Resultados obtenidos cumpliendo con los indicadores de productividad, rendimiento metálico, rendimiento de calidad, oportunidad en las entregas y satisfacción de sus

Equipo Dos Ríos 111 clientes, comparables con empresas competitivas de Latinoamérica. Reconocida para la fecha como la primera empresa exportadora no petrolera del país. Recibió del Fondo para la Normalización y Certificación de la Calidad, FONDONORMA, el certificado de Sistemas de Gestión de Calidad, COVENIN-ISO 9001-2000. Certificado IQ-NET, que otorga la Red Internacional de Certificación.

El 12 de mayo de 2008, se firma la Re-Estatización de SIDOR, y el Contrato Colectivo entre el Sindicato de Trabajadores de la Industria Siderúrgica y sus similares (SUTISS), para el período 2008-2010. El 12 de Julio de 2008, el Estado Venezolano toma el control de la administración de SIDOR y es a partir de esta fecha cuando comienzan fuertes cambios en la parte administrativa, gerencial y de control de la producción.

Estos cambios pueden resumirse muy sucintamente en la pérdida de autonomía en las decisiones de empresa, las cuales quedaron supeditadas a factores políticos. Presidente y gerentes sin verdadera autoridad, procesos administrativos manejados de manera inadecuada, debido a la incorporación de un control obrero con un

personal no necesariamente capacitado. Reducción de los planes de mantenimiento, falta de repuestos e insumos

estratégicos y la ausencia de inversiones y un aumento desmedido de la nómina se sumaron a una restricción de 500 MW a la disponibilidad de energía eléctrica de la empresa para sumir a SIDOR en una verdadera crisis.

ALCANCE

Las propuestas de este documento tienen como objeto la recuperación administrativa y operativa de la empresa a niveles de los resultados alcanzando en el año 2007, basada en su capacidad instalada, de forma que asegure a la empresa su autonomía financiera. Estas propuestas están dirigidas a las áreas productivas, comerciales, administrativas y de logísticas, su correcta aplicación conduce al éxito en la obtención de las metas.

Se ilustran en este documento los planes, programas, algunas políticas, presupuestos y cronogramas de ejecución y egresos.

La responsabilidad laboral y el sentido de pertenencia del trabajador aunado a una excelente gestión Profesional y Gerencial, permitirá que, de común acuerdo, se lleven a cabo las acciones del presente programa de recuperación operativa y saneamiento administrativo de Sidor, asegurando el bienestar de los trabajadores y

Equipo Dos Ríos 112 familiares, el respeto al medio ambiente, la seguridad y sustentabilidad de la empresa.