Quality management system - Quality control

1. GENERAL KNOWLEDGE

1.5. Quality control

1.5.5. Quality management system

Cuando la temperatura ambiente es superior a la de fermentación del mosto o la vendimia, se produce una absorción de calor hacia el interior del depósito, precisándose un aporte suplementario de frío para compensarla.

Se tiene en cuenta que el depósito de fermentación es cilíndrico de 9 m3 de volumen, 1 metro de radio y 2,87 metros de altura.

Sd: superficie total del depósito (m2) = 24,31 m2

tf : temperatura de fermentación (ºC) = 20 ºC

ta : temperatura del ambiente (ºC) = 25 ºC

K : coeficiente de transmisión de calor de las paredes del depósito (kcal / ºC m2 hora).

El coeficiente de transmisión de calor de las paredes del depósito K, se evalúa con la siguiente expresión:

Li : espesor del material (m).

he: coeficiente superficial exterior de transmisión de calor (kcal / ºC m2hora)

Velocidad del aire (m/s) he (kcal / ºC m2hora)

0 5,5

1,5 10

5 41

hi : coeficiente superficial interior de transmisión de calor (kcal / ºC m2hora)

La sala de producción está ligeramente ventilada por lo que la velocidad del aire será de 1,5 y se ha tomado un valor de 10 para he (kcal / ºC m2hora).

En la práctica este coeficiente de transmisión se calcula en función del valor de he

aplicando la siguiente tabla:

K (kcal / ºC m2hora) Material Espesor (m) λ (kcal/ ºC m hora) he=5,5 he=10 he=41 Acero inoxidable 0,03 43 5,34 9,32 32

Se obtiene un valor de hi de 9,32 kcal / ºC m2hora, y por tanto K toma un valor de 4,83

kcal / ºC m2 hora.

Así el calor por pérdida de las paredes del depósito será el mismo para ambas variedades e igual a:

Qd (kcal / hora) = 4,83*24,31*(25-20) = 582,12 kcal/h

Balance de las necesidades de refrigeración

Q (kcal / hora) = Qf (kcal / hora) – Qg (kcal / hora) + Qd (kcal / hora)

Variedad Q (kcal / hora)

Tempranillo 1.671,77

Syrah 1.358,51

La potencia del compresor necesario para producir la refrigeración calculada, se estima en los siguientes valores:

O bien,

Cantidad de agua necesaria para mantener el frío en las camisas

En las instalaciones donde la refrigeración se hace por medio de agua, se establece un circuito entre la unidad productora de frío o calor y un depósito pulmón isotermo. Dicho depósito tiene por misión acumular una importante cantidad de agua, con objeto de regular su consumo en los lugares donde se necesite Así se evita el funcionamiento intermitente del compresor, lo que permite un funcionamiento continuado con un aceptable rendimiento calorífico y evita averías y un elevado consumo de energía. El volumen de agua que puede contener este depósito viene determinado por la capacidad de la instalación, estimándose del orden de un litro de agua por cada 10 kcal/hora. Una sonda de temperatura situada en el depósito pulmón, detecta el momento en el que la unidad se debe poner en funcionamiento, a la vez que acciona la bomba de circulación situada entre ésta y el depósito pulmón. Del mismo modo que cuando se produce una necesidad de frío o de calor en cualquier instalación de la bodega, las sondas de temperatura correspondientes toman la del agua del depósito pulmón, haciéndola circular por medio de otra bomba y con la apertura de las electroválvulas que sean necesarias.

Variedad Potencia (Kw) Potencia (C.V.)

Tempranillo 1,44 1,06

Syrah 1,17 0,86

Para este proyecto, que tiene unas necesidades de refrigeración de 3.030,28 kcal/h, se estima que son necesarios al menos 303 litros de agua, según la consideración mencionada anteriormente. Por tanto, para preveer también un posible aumento de la producción y las necesidades frigoríficas, se contará con un depósito pulmón de 500 litros de agua.

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