Mixolab
®Standard
• Obtenga información completa sobre las características de su harina en una sola prueba. • Desarrolle fórmulas gracias a la evaluación de los efectos de aditivos e ingredientes. • Analice los diferentes tipos de productos (gluten vital, almidón, cereales...).
• Restringe el pan haciendo pruebas sólo a las muestras «dudosas» gracias a los modelos predictivos.
El Mixolab determina un perfil cualitativo y completo de sus harinas y harinas integrales (red de proteínas, almidón, actividad enzimática) mediante la simulación de las condiciones del proceso.
Ventajas
• Exhaustividad : En una única prueba, análisis completo del comportamiento de la
masa en frío (proteína) y caliente (almidón), así como las posibles interacciones entre los diferentes componentes de la harina.
• Simplicidad : Las pruebas se realizan de forma automática, y son transmitidas
al ordenador. El mezclador es desmontable, ahorrando así un tiempo considerable en la limpieza.
• Versatilidad : - Posibilidad de uso en la producción para optimizar el
proceso de amasado, tomando muestras de la masa desde la línea de producción (para ser utilizadas fuera de línea),
- Nuevos protocolos para el análisis de sémolas, arroz y trigo dañado por insectos.
• Flexibilidad : Se puede adaptar a todo tipo de evaluaciones gracias a los
protocolos de personalización
- trabajando a una hidratación y consistencia constantes, - variación de la temperatura,
- velocidades de amasado, - adición de líquidos.
Principio
El Mixolab proporciona mediciones en tiempo real en Nm del par de torsión producido por la masa entre dos brazos. Una vez que la masa se ha formado, el equipo mide su comportamiento frente a la doble limitación de amasado y temperatura en el tiempo. u Desarrollo de la masa a una temperatura constante :
- proporciona la capacidad de absorción de agua de las harinas,
- mide las características de la masa durante el ama- sado (estabilidad, elasticidad).
v Debilitamiento de las proteínas :
- depende de la calidad de las proteínas. w Gelatinización del almidón:
- mide la gelatinización y/o la consistencia máxima. x Actividad de la amilasa (endógena o añadida):
- determina la consistencia al final del período de calenta- miento.
y Enfriamiento de la masa, gelificación del almidón : - evalúa la vida útil, garantizando que el producto final sea más fresco y suave.
El Mixolab cumple con las normas ICC 173, AFNOR V03-764 y AACC 54-60.01 para la determinación de las características reológicas de las harinas y harinas integrales.
Curva CHOPIN de Mixolab
Análisis de la m
asa
Características
Alimentación : 220/240 VAC - 50/60 Hz - 1000 W Peso neto : 33 kg – Peso bruto: 49 kg
Dimensiones (LxAnxAl) 46 x 50,5 x 27 cm Volumen : 0,6 m3
Información del pedido
Código Artículo
MIXOLAB Mixolab
Manual de aplicaciones (se puede solicitar de forma gratuita) Mixolab cumple con la norma Afnor V-03-765 para la medición de la absorción de agua de las harinas y las características reológicas de la masa durante la mezcla y el horneado.
Obtención de la curva con el protocolo S
Mixolab
®Profiler
• Determina el perfil ideal de sus harinas de acuerdo a su rendimiento. • Selecciona sus harinas según su uso final y el proceso de cocción.
• Establece especificaciones simples basadas en un análisis exhaustivo de las harinas, en una sola prueba.
El Mixolab Profiler (incluido con el equipo) realiza un análisis exhaustivo de la harina, sus componentes y sus interacciones.
Optimiza y simplifica el control de calidad, gracias a seis criterios fundamentales :
- absorción de agua, - viscosidad máxima,
- comportamiento de amasado, - actividad de la amilasa, - fuerza del gluten, - retrogradación.
Ventaja
El Mixolab Profiler se puede configurar de acuerdo a sus productos y protocolos específicos. Para obtener más información, póngase en contacto con el Laboratorio de Aplicaciones de CHOPIN Technologies.
Principio
1. Cree o elija el Perfil Objetivo en función de la aplicación elegida. 2. Mida el Índice Mixolab de su harina y compárelo con el Perfil Objetivo. 3. Acepte, adapte o reoriente su harina…
Si todos los valores del Índice Mixolab de la harina se corresponden con el Perfil Objetivo, entonces la harina es adecuada para la aplicación elegida. Si, como en el ejemplo, el Índice Mixolab de la harina sólo se corresponde en parte con el Perfil Objetivo, la Guía Mixolab le ofrece la posibilidad de corregir las características de la harina basándose en las desviaciones observadas.
Mixolab
®Simulator
Aproveche de todas las posibles de aplicaciones Mixolab mientras mantiene sus referencias del Farinograph®.
El protocolo Simulator (incluido con el equipo) permite a los usuarios determinar la absorción de agua de las harinas y las características reológicas de la masa (el tiempo de desarrollo, la estabilidad, el debilitamiento) durante el proceso de amasado.
Ventaja
El Mixolab ha formado parte de la red de pruebas de competencia BIPEA n° 25 durante 6 años. Los datos de precisión obtenidos permiten a los laboratorios comparar sus resultados.
Presentación de los resultados obtenidos con el Mixolab Profiler
índice Mezc la ín dic e G lute n + índi ce Visco sidad Índ ice Am ilas aí nd ice Re tro gr ad ac ió n índic e absorció n 5-68-686 Índice mín. 5-55-543 Índice máx. 7-76-664 Perfil objetivo Índice Mixolab
Análisis de la m
asa
7
Análisis de la m
asa
7
uuu Comportamiento durante la fermentación
Optimice el tiempo de fermentación y determine el momento óptimo de horneado. Seleccione y controle la actividad de las levaduras.
Evalúe el impacto de los aditivos (amilasa, gluten vital etc.) sobre sus formulaciones.
Analice la reactivación fermentativa de las pastas congeladas, los impactos de la reducción de sal en la fermentación y el volumen de los productos finales.
Analice las propiedades de las formulaciones sin gluten.
Rheo F4
l l l l lLa Rheo F4 cumple con la norma AACC 89-01.01 para la medición de la actividad de las levaduras y de la producción de gas.
Un único test para medir la producción, la retención de gas y el desarrollo de la masa.
Evaluación de todo tipo de fermentación (corta y larga) gracias a la simple personalización del protocolo.
El volumen del producto final depende de la cantidad de CO2, producido por la levadura, y de las propiedades de retención de gas de la pasta. El Rheo F4 permite un estudio completo de la aptitud fermentativa de las harinas midiendo la producción de CO2, el volumen, la
permeabilidad y la tolerancia de la masa al momento de la fermentación.
Se obtienen dos tipos de curvas:
1. Una curva de desarrollo de la masa indicando:
- El desarrollo máximo (Hm) alcanzado por la masa, correlacionado con el volumen del pan,
- El tiempo necesario de desarrollo máximo (T1), en relación a la actividad de la levadura,
- El tiempo de estabilización relativa en el punto máximo (T2- T’2), en relación con la tolerancia de la masa y el tiempo óptimo para el momento del horneado.
2. Una doble curva de desprendimiento gaseoso que indica:
- La cantidad total de gas producido (ligado a la actividad de la levadura y a la cantidad de sustrato disponible),
- La cantidad de CO2 perdido por la masa durante la fermentación, relacionada directamente con la porosidad de la masa, el nivel de cocción previa, (Tx) que está estrechamente ligado a la calidad de la red proteica.
Test completamente automatizado y controlado vía software.
Ventajas
Principio
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Completo:.
Polivalente:Análisis de la m
asa
7
uuu Comportamiento durante la fermentación
.
Controle el aparato y comience la prueba en tan sólo unos clics..
Visualice los resultados en cualquier momento de la prueba..
Genere de forma automática un certificado de análisis..
Imprima sus resultados..
Desarrolle protocolos personalizados..
Compare los resultados a una referencia:- Determine la conformidad de los resultados de acuerdo a un estándar,
- Evalué de forma precisa el efecto de un aditivo. Con el nuevo software del Rheo F4: