2.2 Software-Project Analysis
2.3.5 Scale-Free Networks
4.1.1. Servicio de ingeniería.
Ingeniería de detalle, Configuración de la lógica de acuerdo a diagramas y arreglos de bloques lógicos, Construcción de gráficos, Comisionamiento, Libro de proyecto, Configuración de equipos de campo. El desarrollo del sistema, revisión y análisis de la información suministrada por PEMEX Gas, así como la interpretación y modificación de los DTI´s de la planta correspondientes al sistema de VBE.
La configuración de la lógica de acuerdo a los diagramas y arreglos de bloques lógicos consistirá en diseñar las estrategias de control, definición de diagramas, definición de diagramas secuenciales, etc. La construcción de los gráficos consistirá en realizar la animación dinámica de los gráficos de tal forma que facilite las estrategias de control, secuencias y programación, deberán contemplarse gráficos de la tarjetearía del control. En el comisionamiento consistirá en la supervisión desde la colocación de todos los componentes del sistema hasta su operación total satisfactoria, así como la verificación de toda la información del proyecto en AS- Built. Configuración y Programación.
Debe estar basada en lo establecido por la IEC-61131-3, para lo cual la configuración y programación se desarrollará utilizando como mínimo el lenguaje de bloques funcionales o texto estructurado especificado en dichas normas internacionales.
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Hoja 57
Se debe cumplir con el numeral 8.4.8 “Consideraciones de diseño de programas de computo (software)” de la NRF-045-PEMEX-2010.
a) Programas de cómputo integrados (software integrado). b) Programas de cómputo de aplicación (software de aplicación).
Sistema de Seguridad SIL debe manejar los protocolos de comunicación de los Sistemas especificados en este Anexo.
4.1.2. Suministro de materiales eléctricos y neumáticos.
Para la instalación del sistema de control de válvulas de corte rápido operadas a distancia ofertado, se deberán suministrar todos los materiales requeridos.
Así mismo deberá considerar dentro de su alcance la conexión al sistema de tierras de los equipos electrónicos y sus gabinetes de acuerdo a la norma NOM-001-SEDE-2012 (Instalaciones Eléctricas).
Suministro de equipo y módulos del sistema de control: El licitante deberá ofertar los equipos Sistema de Seguridad SIL y módulos de Entrada / Salida requeridos y necesarios para realizar el monitoreo y la generación de alarmas de acuerdo con los sumarios definidos en los alcances y de las especificaciones técnicas de la presente licitación.
Suministro de gabinetes: gabinetes para alojar el Sistema de Seguridad SIL y equipo dentro del cuarto de control debiendo cumplir con la clasificación de área requerida.
Suministro de instrumentación de campo: El proveedor debe suministrar los instrumentos, equipos y accesorios necesarios de acuerdo a lo especificado en el apartado de alcance y las especificaciones técnicas de estas bases.
Suministro eléctrico: El licitante deberá suministrar las fuentes necesarias para energizar todos los equipos y módulos del sistema de control y la instrumentación de campo. El licitante deberá suministrar las fuentes de alimentación en cantidad y tipo para cubrir el alcance total del sistema. Las fuentes de alimentación deberán cumplir con los requisitos indicados en esta especificación técnica. El licitante deberá entregar la memoria de cálculo de las fuentes para el sistema y de los equipos de campo.
El Proveedor debe suministrar: Todos los materiales y equipo eléctrico necesario para la obra eléctrica y mecánica para integrar tubo conduit, accesorios de conexión, soportería, el cable eléctrico para la señalización de la instrumentación y el suministro de energía para los nodos, y equipos externos del sistema que integran el proyecto.
Suministro, instalación, interconexión: de los equipos que integran el Sistema de Seguridad SIL y equipos necesarios de acuerdo a la aplicación y configuración de la base de datos, elaboración de gráficos dinámicos del proceso de cada una de las áreas de proceso.
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Hoja 58
Pruebas en sitio: integración de las señales de la instrumentación de campo y eléctrico.
Suministro, instalación, configuración y puesta en operación: del Sistema de Seguridad SIL, pruebas de lazos, incluyendo suministro, instalación, pruebas de todos los accesorios.
Suministro e instalación de instrumentos de campo, materiales y accesorios necesarios para su conexión. Su instalación e interconexión mecánica y eléctrica, incluye desde el instrumento hasta las terminales de entrada y salida, así como prueba, y puesta en operación de todos los instrumentos que integran los lazos.
Conexionado de la alimentación eléctrica a los sistemas de alarmas de las áreas de proceso, esto se hará de la UPS existente en el área de la Criogénica. El Licitante deberá incluir los materiales y accesorios necesarios (conduit, conexiones, cable, centros de carga, etc.) para realizar esta actividad.
Suministro, instalación, conexionado de la alimentación eléctrica para todo el sistema suministrado; Será responsabilidad del licitante incluir en su propuesta técnica el cálculo de la carga de todos los equipos propuestos y que serán alimentados eléctricamente desde esta UPS existente.
4.1.3. Instalación del sistema de control de válvulas de corte rápido operadas a distancia. El servicio en forma enunciativa más no limitativa contara de: La integración de la tubería conduit y accesorios para la integración de señales de las válvulas solenoides, switch de posición, botoneras en campo y cuarto de control, así como de las luces de indicación y sistema de alarma audible. Instalación de tubing y accesorios para el conexionado neumático de las válvulas solenoides. Instalación del arreglo neumático de las válvulas de aguja y válvulas check para accionamiento manual de las VAOD´s. Instalación de los sistemas de tierra. Instalación, conexionado, manejo y acomodo de gabinete NEMA 12, botoneras y luces piloto, Instalación, conexionado, manejo y acomodo de la interfase de visualización Hombre – Máquina en el área de consola de operadores, conexionado de una unidad de energía ininterrumpible existente. Suministro e instalación de materiales de construcción y accesorios necesarios para la habilitación de un cuarto de gabinetes con aire acondicionado (Mini Split), Instalación, conexionado, manejo y acomodo de todos los materiales ofertados en la presente licitación.
4.1.3.1. Instalación y comisionamiento. A. Documentación.
Antes de iniciar la instalación del Sistema de Seguridad SIL, se debe contar con la información documentada: especificaciones, programa de trabajo, requerimientos de interconexión a sistemas existentes, limitaciones, planos de localización general y diagramas de tubería e instrumentos.
B. Identificación.
Se debe identificar con etiquetas y marcas permanentes el cableado y conductores entre las unidades de terminación de campo y el Sistema de Seguridad SIL.
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Debe ser instalado a través de rutas preestablecidas; los conductores del sistema, se deben proteger y soportar de manera independiente y no paralelos a otros circuitos eléctricos, debe cumplir con el numeral 8.7.2.4.6.10 de la NRF-045-PEMEX-2010.
D. Instalación.
Debe cumplir con el numeral 8.10 al 8.10.6 de la NRF-045-PEMEX -2010. E. Interconexión.
Se deben interconectar los dispositivos que componen el Sistema de Seguridad SIL, así como también se deben conectar los cables provenientes de las válvulas solenoides, switch de posición, etc. a las tablillas terminales a en el gabinete del Sistema de Seguridad SIL.
F. Comisionamiento.
Se debe verificar que los componentes del Sistema de Seguridad SIL, los dispositivos de campo y el cableado se encuentren físicamente instalados de acuerdo al diseño y listos para las pruebas en sitio.
4.1.4. Prueba y puesta en operación de sistemas de control de válvulas de corte rápido incluyendo:
Pruebas internas, Pruebas FAT del hardware y software, Pruebas SAT del hardware y software, Pruebas de funcionalidad y protección, Servicio de integración y arranque en campo. Pruebas en sitio integración de las señales de la instrumentación de campo y eléctrico.
Las pruebas FAT del hardware y software consistirán en recopilar los números de serie, revisar su operación correcta de los equipos suministrados, haciéndole las pruebas de funcionalidad mediante protocolos elaborados previamente, para asegurar su funcionalidad, operatividad y disponibilidad de todo los sistemas de acuerdo a la arquitectura propuesta por el licitante ganador. Se deberá de probar la funcionalidad simulando su correcta operación punto a punto en cada una de las entradas y salidas.
Las pruebas SAT consistirán en revisión de todos los equipos de cada sistema se encuentren ensamblados correctamente verificando los números de serie correspondan al levantamiento en pruebas FAT, así como la realización del procedimiento de realizar las pruebas uno a uno de los lazos de entradas y salidas de los sistemas, para asegurar la correcta operación.
Criterios de aceptación a Controlador Electrónico Programable.
Se deben llevar a cabo pruebas de aceptación en fábrica (FAT) y de aceptación en sitio (SAT), con objeto de comprobar el buen funcionamiento y las características operacionales de cada uno de los equipos, de acuerdo con los requisitos solicitados en este documento.
Los protocolos de prueba deben ser detallados y sometidos a la aprobación de PEMEX GAS, estipulando claramente el nombre de la prueba, objetivo de la prueba, requisitos a desarrollar, tiempo de pruebas y criterios de aceptación de resultados.
El programa de pruebas debe de ser entregado con la oferta técnica. Se deben elaborar los reportes de pruebas FAT y SAT, los cuales deben ser entregados al personal de PEMEX GAS. Por lo tanto el Licitante ganador deberá incluir en su oferta el programa de pruebas FAT y SAT.
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Hoja 60
Si los resultados de las pruebas no son satisfactorios, es responsabilidad del contratista sustituir equipo y/o modificar calibraciones y/o modificar configuraciones, a fin de que cada Sistema de Seguridad SIL cumpla con los objetivos.
Pruebas de aceptación en fábrica (FAT).
Se deben realizar las pruebas (FAT) en presencia del personal técnico de PEMEX GAS, con objeto de realizar la verificación de los componentes físicos (hardware) que componen los sistemas, además de comprobar que el Sistema de Seguridad SIL cumple con las especificaciones de diseño, de acuerdo al manual de los fabricantes de los equipos que componen el mismo y que funcionan bajo las especificaciones de PEMEX GAS, plasmadas en este documento.
Se debe verificar a través de una simulación de señales que el Sistema de Seguridad SIL lleve a cabo la lógica esperada. En la pruebas se debe demostrar la funcionalidad y operación del sistema. Los errores y fallas deben ser simulados para comprobar la capacidad para detectar y reportar errores en forma automática, se deben simular fallas a fin de confirmar el funcionamiento esperado.
Previo a estas pruebas se debe entregar a PEMEX GAS los documentos que contienen el protocolo de pruebas de los sistemas a probar para su revisión, cuando menos un mes antes de que se lleve a cabo las mencionadas pruebas. Para la realización de las mismas, se debe proporcionar los equipos necesarios, cables y conectores, así como documentar el resultado de las pruebas y sus desviaciones, las cuales deben ser corregidas y posteriormente aprobadas por PEMEX GAS.
Las pruebas deben incluir todos los componentes completos, identificados y correctamente conectados (integridad mecánica terminada), a fin de probar en forma integral todo el sistema, para comprobar y demostrar la adecuada operación de los componentes y programación del mismo.
Únicamente después de que cada sistema ha sido probado rigurosamente y aceptado durante las pruebas (FAT), el equipo se puede embarcar al sitio con un documento de liberación autorizado por el personal de PEMEX GAS que presenció y atestiguó las pruebas de aceptación. Pruebas de aceptación en sitio (SAT).
Se debe dar aviso por escrito de la fecha en que darán inicio a las pruebas SAT, con al menos una semana de anticipación al responsable / supervisor de PEMEX GAS. Se debe presentar un documento del programa protocolo de pruebas (incluyendo una lista de verificación “check list”-) con el objeto de verificar el correcto funcionamiento y la operación de los mismos.
Se debe realizar con el personal técnico de PEMEX GAS las pruebas (SAT), una vez que cada sistema se encuentre totalmente instalado en su configuración final antes de concluir la puesta en servicio.
4.1.5. Protección ignifuga.
El licitante deberá anexar en su propuesta técnica dibujos indicando las partes a recubrir ya que para esto la protección pasiva es de la unidad completa del actuador incluyendo los accesorios,
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como mínimo deberá anexar tres dibujos y tres fotos donde se indican las partes a recubrir como son: Pistón de aire, pistón de resorte y accesorios, la falta de estos dibujos y fotos es motivo de descalificación, para tal efecto se suscriben los modelos de los actuadores a proteger, así como la protección a la línea a 15 metros del actuador donde se instalara el tablero de accionamiento de la VAOD’s. (La protección ignifuga integrara la tubería conduit de las cajas NEMA 4X hacia el actuador de las válvulas, en un mismo enchaquetado).
El licitante deberá anexar en su propuesta técnica el proceso de elaboración y fabricación de las colchonetas para la protección ignifuga, así como de los adaptadores de seguridad, el cual deberá estar avalado en carta firmada autógrafamente por el representante del fabricante o subsidiaria(s) o filial(es) o del que ostente los derechos exclusivos en la república mexicana de la protección ignifuga.
El tratamiento de acabado de los tejidos debe ser original del fabricante, no siendo válido ningún tratamiento de acabado que no se realice en el proceso homologado por el fabricante que suministre la materia prima para el conjunto del sistema de " Adaptadores de seguridad".
Requisitos a cumplir por el licitante ganador durante la instalación de los adaptadores de seguridad para altas temperaturas reutilizables.
Para la realización de los trabajos, el licitante ganador debe contar en forma oportuna con el suministro de maquinaria, de mano de obra, materiales, equipos, herramientas y personal manual y técnico necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.
Durante el proceso de instalación, no se permitirá que utilice materiales mojados, rotos o de mala calidad.
El Licitante ganador debe proporcionar al supervisor de PGPB una lista de los equipos, herramientas y materiales con las dimensiones y volumen a ocupar.
El Licitante ganador deberá mantener las mínimas condiciones de protección y almacenaje de los materiales a instalar con el fin de prevenir situaciones de emergencia o de requerir almacenamiento especial, las condiciones de almacenaje deben ser inspeccionadas por ambas partes a fin de corroborar que la especificaciones sean cumplidas.
Inspección y recepción de los trabajos realizados.
Durante el proceso de montaje de los materiales el Supervisor de PGPB verificará en forma continua el (Los) espesor (es) del material a instalar, en base a la propuesta del Licitante ganador, así como los acabados mencionados en las especificaciones técnicas y características del producto y propuesta del mismo.
La unión de secciones debe ser perfecta sin permitir la introducción de flama y agua.
La inspección se realizará de acuerdo a los códigos y normas de referencia estipuladas en la propuestas, si por alguna razón, no es posible la realización de los escrito anteriormente, la
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inspección se deberá realizar en campo a la recepción de materiales, el proveedor deberá proporcionar CERTIFICADOS DE CALIDAD, de cada una de los materiales suministrados que avalen sus características de acuerdo a los códigos o normas de referencia.
Relación de válvulas, donde se requiere recubrir con protección ignifuga los actuadores, tubería y condulets.
Sector Pajaritos.
Protección contra fuego a la tubería conduit de acuerdo a las recomendaciones de la norma NRF-204-PEMEX-2012, para las 8 válvulas mencionadas
Protección contra fuego de acuerdo a las recomendaciones de la norma NRF-204-PEMEX-2012. A los 14 actuadores.
No. Sector Área Válvula localización
Diametro " y
Clase # Actuador
tubería Condulet
1 Pajaritos Criogénica EBV-1 16” 600 # Si Si
2 Pajaritos Criogénica EBV-2 16” 300 # Si Si
3 Pajaritos Criogénica EBV-3 12” 600 # Si Si
4 Pajaritos Criogénica EBV-4 6” 300 # Si Si
5 Pajaritos Criogénica EBV-5 8” 300 # Si Si
6 Pajaritos Criogénica EBV-6 6” 300# Si Si
7 Pajaritos Criogénica EBV-32A 3” 600# Si Si
8 Pajaritos Criogénica EBV-32B 3” 600# Si Si
9 Pajaritos Criogénica SDV-2A 16” 150 # Si No
10 Pajaritos Criogénica SDV-3A 12” 150# Si No
11 Pajaritos Criogénica SDV-4A 8” 150# Si No
12 Pajaritos Criogénica SDV-2B 16” 150# Si No
13 Pajaritos Criogénica SDV-3B 12” 150# Si No
14 Pajaritos Criogénica SDV-4B 8” 150# Si No
4.1.6. Capacitación para operación, mantenimiento y configuración.
En los cursos se deberá tener el equipo necesario para una impartición profesional manuales, etc. Los manuales serán por cada participante.
El licitante deberá considerar una plática de entrenamiento para su montaje y desmontaje del material ignifugo se requiere asesoría por 3 jornadas de 2 horas cada una en sitio.
Una vez que cada sistema haya sido probado y puesto en servicio, se debe impartir los cursos de capacitación teóricos-prácticos correspondientes, los cuales deben ser expuestos en idioma español y deben cubrir los siguientes temas:
Configuración del Sistema de Seguridad SIL. El curso debe estar dirigido al personal de ingeniería e incluir además la configuración y aplicación del Sistema de Seguridad SIL.
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Mantenimiento del Sistema suministrado. El curso debe estar dirigido al personal de instrumentación e incluir los procedimientos de mantenimiento y en su caso calibración de todos los componentes del Sistema basado en PLC y de la interface hombre-máquina.
Operación del Sistema suministrado. El curso debe estar dirigido al personal de operación y mantenimiento.
Se debe proporcionar la información (material didáctico del curso), apuntes y manuales para cada uno de los participantes escrito en idioma español. Dichos materiales deben estar impresos en original.
El cumplimiento de este rubro por parte del licitante adjudicado, será requisito indispensable para considerar la terminación de todo el proceso del suministro, instalación, pruebas y puesta en operación de los sistemas de control.
El proveedor debe proporcionar el equipo necesario en condiciones óptimas de acuerdo a los estándares del fabricante y ergonómicamente seguro, para cubrir el desarrollo de las prácticas de cada uno de los cursos ofertados. Carta Original Firmada Autógrafamente por el representante legal del fabricante o el representante legal de la subsidiaria en México del fabricante o por el representante legal de su representante en México que avale que los instructores propuestos sean técnicos especializados en el PLC (Controlador Lógico Programable) propuesto.
La estructura de los cursos debe ser, teoría 30%. Y práctica 70%. Los cursos deben ser impartidos en idioma español y el programa de cada curso debe ser aceptado previamente por PGPB. Cada participante deberá recibir un manual de entrenamiento en español, el cual contendrá toda la información de los equipos, sistemas de control con ilustraciones y descripciones detalladas que servirá como una guía del curso y como libro de referencia. Cada participante que concluya el entrenamiento se le proporcionará certificado del curso correspondiente por parte del que imparte el mismo. El manual de entrenamiento debe estar a disposición de PGPB para ser revisado y aprobado.
Curso de configuración: El curso permitirá que el personal de PGPB, adquiera las habilidades y conocimientos requeridos, para aplicar los procedimientos en la programación y configuración establecidos por el proveedor. La cantidad de personas que tomarán este curso es de 10 participantes como máximo, el tiempo para el curso de configuración deberá ser de al menos 40 hrs. (8 horas diarias en un periodo de 5 días). Este curso se deberá impartir en las instalaciones del fabricante dentro de la República Mexicana.
Curso de mantenimiento: El curso permitirá que el personal de PGPB, adquiera las habilidades y conocimientos requeridos, para aplicar los procedimientos de mantenimiento preventivo y correctivo establecidos por el proveedor. La cantidad de personas que tomarán este curso es de 10 participantes como máximo, el tiempo para el curso de mantenimiento deberá ser de al