Sensor Characterization 83

En la ficha de proceso se ha tomado en cuenta los siguientes puntos: 1. Logos.

2. Número de ficha.

3. Ubicación del laboratorio. 4. Descripción del equipo. 5. Seguridad.

6. Diagrama de proceso. 7. Descripción del proceso. 8. Control del proceso.

Como primer punto se realiza una breve descripción del proceso ejecutado por el conjunto de elementos, que hacen posible que un sistema funcione, de acuerdo a los parámetros requeridos, a las variables a ser analizadas y en base al marco teórico impartido durante las horas clase en éste caso por el instructor, previo a la realización de la práctica.

La seguridad dentro del laboratorio es muy importante al momento de manipular elementos mecánicos y eléctricos, ya que la persona que maniobra cada uno de los sistemas se encuentra expuesta tanto a riesgos mecánicos como eléctricos, siendo elemental mencionar dentro de éste punto los más importantes a tomar en cuenta mientras se realiza un ensayo.

El diagrama de proceso es de una manera gráfica, el resumen de la sucesión de actividades a seguir antes, durante y después de ejecutar el ensayo, es una parte esencial dentro del aprendizaje y la seguridad del operador o estudiante, reduciendo las averías causadas por una incorrecta manipulación de las máquinas, equipos e instrumentos y consecuentemente su completa destrucción, por lo cual existe una descripción de la acción a realizar en cada uno de los casilleros y el respectivo control durante la puesta en marcha.

El proceso a realizar toma en cuenta parámetros generales y no específicos, con respecto a ciertos ensayos más complejos que se realizan en ciertos sistemas como actividades dentro de la práctica, sin embargo son la base para la mayor parte de estos, es recomendable que la primera práctica de laboratorio trate sobre los riesgos presentes durante las actividades y la manera correcta de realizar cada una de ellas.

Tabla 90

Versión: 2010

DESCRIPCIÓN: Se denomina torno a un conjunto de máquinas herramienta que permiten mecanizar piezas de forma geométrica de revolución. Estas máquinas herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o fijad entre los puntos de centraje) mientras una de corte es empujada en un movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las condiciones tecnológicas de mecanizado adecuadas. Además es una máquina que trabaja en el plano porque solo tiene dos ejes de trabajo. La herramienta de corte va montada sobre un carro que se desplaza sobre unas guías o rieles paralelos al eje de giro de la pieza que se tornea. Cuando el carro principal desplaza la herramienta a lo largo de la pieza produce torneados cilíndricos, y cuando el carro transversal se desplaza de forma perpendicular al eje de simetría de la pieza se realiza la operación denominada refrentado.

SEGURIDAD:

1.UTILIZAR equipo de seguridad: gafas, guantes,

etc... 2.SELECCIONE LA

VELOCIDAD DE TORNEADO de forma que sea apropiada para el tipo de trabajo que está, material y herramienta. Permita al torno llegar a la velocidad seleccionada antes de comenzar el

corte. 3.NUNCA INVIERTA EL

GIRO DEL CABEZAL mientras este se

encuentre en funcionamiento. 4.NO DETENGA EL TORNO CON SUS MANOS contra la pieza o el plato. 5.NO DEJE EL TORNO

FUNCIONANDO SIN ATENCIÓN por ningún

motivo. 6.NO UTLICE NUNCA EL

TORNO CON PARTES DAÑADAS O GASTADAS.

7.UTILICE SIEMPRE LAS HERRAMIENTAS DE CORTE CORRECTAS para

el material que está torneando, asegúrese de que están correctamente afiladas y amarradas al

portaherramientas.

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Tabla 90.Guía de operación para tornos.

GUIA DE OPERACIÓN PARA EL TORNO

Aplica a: FAME-MH FAME-MH FAME- FAME- FAME-

ESPOCH - FACULTAD DE MECÁNICA SECCIÓN: MÁQUINAS-HERRAMIENTAS

Se denomina torno a un conjunto de máquinas herramienta que permiten mecanizar piezas de forma geométrica de revolución. Estas máquinas herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o fijad entre los puntos de centraje) mientras una de corte es empujada en un movimiento regulado de avance contra la superficie de

eza, cortando la viruta de acuerdo con las condiciones tecnológicas de mecanizado adecuadas. Además es una máquina que trabaja en el plano porque solo tiene dos ejes de trabajo. La herramienta de corte va montada sobre un carro que se uías o rieles paralelos al eje de giro de la pieza que se tornea. Cuando el carro principal desplaza la herramienta a lo largo de la pieza produce torneados cilíndricos, y cuando el carro transversal se desplaza de forma

la pieza se realiza la operación denominada refrentado.

PROCESO DESCRIPCIÓN

Familiarícese con los controles del torno.

Ir al tablero de potencia y accionar el interruptor que corresponda al torno que se va a utilizar Levante la palanca de avance automático del carro

a la posición desengranada. Colocar el material a

trabajar sobre el cabezal del torno. Colocar la cuchilla

según el tipo de material que se vaya

a trabajar. Seleccionar la velocidad dependiendo de la herramienta y del material a tornear. Gire el interruptor en el sentido de giro que se desee. Accione el interruptor de mancha (ON) para

arrancar el torno. Bajar la palanca de embrague, y finalmente tornear. Luego de realizado el trabajo subir la palanca de embrague y oprimir OFF Fuente:Autor Ficha:1-1 Aplica a: MH-TO01, FAME-MH-TO02, MH-TO03, FAME-MH-TO04, -MH-TO05, FAME-MH-TO06, -MH-TO07, FAME-MH-TO08, -MH-TO10, FAME-MH-TO11.

Se denomina torno a un conjunto de máquinas herramienta que permiten mecanizar piezas de forma geométrica de revolución. Estas máquinas herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos de centraje) mientras una de corte es empujada en un movimiento regulado de avance contra la superficie de eza, cortando la viruta de acuerdo con las condiciones tecnológicas de mecanizado adecuadas. Además es una máquina que trabaja en el plano porque solo tiene dos ejes de trabajo. La herramienta de corte va montada sobre un carro que se uías o rieles paralelos al eje de giro de la pieza que se tornea. Cuando el carro principal desplaza la herramienta a lo largo de la pieza produce torneados cilíndricos, y cuando el carro transversal se desplaza de forma

CONTROL

Familiarícese con los controles del torno.

Es importante que antes de manipular el

equipo se conozca cada una las funciones

con las que cuenta. potencia y accionar

interruptor que corresponda al torno

que se va a utilizar

Asegúrese de que el botón STOP está completamente pulsado antes de

continuar. Levante la palanca

automático del carro

Es importante verificar que el carro no avance y permanezca en la

posición neutral.

Colocar el material a trabajar sobre el cabezal del torno.

Ajustar debidamente el material en el cabezal de ser necesario utilizar el contrapunto para asegurarlo. Colocar la cuchilla

material que se vaya

Asegurarse que la tanto la cuchilla como el portacuchillas estén en perfectas estado.

dependiendo de la herramienta y del material a tornear.

Realizar los cálculos correspondientes.

interruptor en el sentido de giro

Verificar que la cuchilla y la pieza a trabajar no estén en contacto.

mancha (ON) para arrancar el torno.

Verificar que el carro no se mueva en caso contrario presione STOP y desenganche la

palanca de avance del carro.

Bajar la palanca de finalmente tornear.

Permita que el torno funcione en vacío durante al menos un par de minutos para asegurarse de que este

funciona correctamente. Luego de realizado el trabajo subir la embrague y oprimir Desconectar el interruptor en el tablero de potencia, a su vez limpiar la máquina quitando toda

la viruta y lubricar las partes necesarias

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