Solids mass flow rate/ Particles feeder

El objetivo de este epígrafe es mostrar el plan de acción que debe desarrollar la UEB de Abastecimiento de la empresa ECOING-25 VC para poder mejorar la gestión de inventario en la cadena de suministro objeto de estudio.

En la (tabla 2.12) se muestran las deficiencias y las medidas que se deben adoptar para lograr la mejora deseada. Es importante aclarar, que una medida puede contribuir a la solución de varias deficiencias como son los casos de la 3 y la 5.

Tabla 2.12 Plan de medidas para mejorar la gestión de inventario en la UEB de Abastecimiento de la ECOING-25 VC

Fuente: Elaboración propia

No Deficiencias Medidas Responsable Ejecutante Fecha de cumplimiento

1

No se utiliza ninguno de los modelos gestión de inventario

Establecer los modelos de gestión de inventario abordados en esta investigación. Director UEB Abastecimiento ECOING-25 Esp. ATM de la UEB 31/07/2018 2 No está establecida la determinación del inventario de seguridad.

Establecer el stock de seguridad con los cálculos expuestos en esta investigación y hacerlo extensivo a todos los materiales.

Director UEB Abastecimiento ECOING-25 Esp. ATM de la UEB Inmediata 3 No se garantiza un adecuado nivel de servicio al cliente por parte de la UEB de Abastecimiento.

Desarrollar el procedimiento en la cadenas de suministro objeto de estudio Director general ECOING-25 Consejo de dirección 30/12/2018 4 Es imposible enfrentar cambios en la demanda por situaciones imprevistas.

Establecer en el contrato que el proveedor debe garantizar la oferta ante cambios imprevistos de aquellos materiales de tipo A que tiene registrado la UEB.

Director general ECOING-25 Director. Asesor jurídico. Esp ATM de la UEB 30/12/2018 5 Se corre el riesgo de que ocasiones incurrir en ruptura de stocks o faltantes.

Desarrollar el procedimiento en la cadenas de suministro objeto de estudio Director UEB Abastecimiento ECOING-25 Esp. ATM de la UEB Inmediata

64

Conclusiones parciales

1. Se analizó la cadena de suministro materiales de la construcción evidenciándose la baja disponibilidad de los recursos y la entrega de los pedidos atrasados por parte de la UEB de Abastecimiento de la empresa ECOING-25 de Villa Cara.

2. Después de analizada la situación actual de la gestión de inventario en la UEB de Abastecimiento de la empresa ECOING-25 se pueden resaltar los aspectos siguientes:

 No se utiliza ninguno de los modelos de gestión de inventario.

 No está establecida la determinación del inventario de seguridad.

 No se garantiza un adecuado nivel de servicio al cliente por parte de la UEB de Abastecimiento.

 Es imposible enfrentar cambios en la demanda ya que no se asegura la oferta ante situaciones imprevistas.

 Se corre el riesgo de que en ocasiones no se tenga existencia un determinado material que haya sido entregado por la demanda, es decir incurrir en rupturas de ¨stocks¨ o faltantes.

3. Los tres criterios utilizados para el método ABC multicriterio (número de pedidos, uso-valor y cercanía de los proveedores) unido a las valoraciones realizadas por los expertos de la entidad en el almacén central No.1 ATM de la UEB de Abastecimiento de la Empresa ECOING-25 de Villa Clara permite agrupar sus materiales; diseñándoles un modelo de gestión de inventario de Revisión Continua al grupo A y un modelo de Revisión Periódica a los grupos B y C.

4. Con la aplicación del procedimiento seleccionado se contribuye a alcanzar el nivel de servicio deseado por la empresa (NS=95%).

5. Se determinaron indicadores para el control de inventario, como la demanda, faltante, ruptura de stocks y la rotación de inventario le permiten a la empresa darle seguimiento para tomar de decisiones ante una situación determinada.

65

Conclusiones generales

1. En la bibliografía consultada se plantean un grupo de procedimientos para

mejorar las cadenas de suministro a través de un procedimiento de un sistema de gestión de inventario. En esta investigación se selecciona el planteado (González Ruiz de Villa and Domínguez Martínez, 2009) debido a que permite la combinación de técnicas y herramientas matemáticas que son de fácil comprensión, establece una secuencia de pasos lógicos que se adapta a las características de la empresa objeto de estudio y permite analizar indicadores y tomar decisiones en cada una de sus etapas, brindando posibilidades para la retroalimentación.

2. Al analizar la gestión de inventario en la UEB de Abastecimiento de la ECOING-25 se detectaron una serie de deficiencias, las cuales pueden ser erradicadas con la aplicación del procedimiento seleccionado.

3. El procedimiento seleccionado para el diseño del sistema de gestión de inventario en la empresa ECOING-25 VC da respuesta al problema de investigación planteado ya que combina una serie de herramientas y métodos que fundamentan científicamente la gestión de inventario en las cadenas de suministros y a la vez permite evaluar indicadores en su etapa de control. 4. Se pudo determinar los indicadores para el control de inventario y se puede

afirmar que el sistema de indicadores le permite a la entidad objeto de estudio darle seguimiento a diferentes parámetros que son decisivos en la gestión de inventario, y a la vez contribuir al funcionamiento estable de la cadena de suministro.

5. Se elaboró un plan de medidas en la UEB de Abastecimiento para erradicar deficiencias detectadas referidas a la gestión de inventario.

66

Recomendaciones

 Proponer a la dirección de la empresa que valore los resultados de la investigación y su posible aplicación.

 Proponer a la dirección de la empresa ECOING-25 extienda la aplicación del procedimiento de gestión de inventario al resto de las cadenas de suministro.

 Extender la aplicación del procedimiento al resto de las empresas constructoras del Ministerio de la Construcción.

 Continuar la divulgación de los resultados de esta investigación mediante su publicación y presentación en artículos y eventos científicos.

67

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Cap. 3, pp. 56.

Anexos

Anexo 1. Definiciones por diferentes autores de cadenas de suministro Autor Concepto de cadenas de suministro

(Jr, 1999) Es la forma en que los materiales fluyen a lo largo de distintas organizaciones desde las materias primas hasta la entrega de los productos terminados al cliente.

(Management, 2000)

Eslabona a muchas compañías, iniciando con materias primas no procesadas y terminando con el consumidor final utilizando los productos terminados.

(Ayers, 2000). Todos los proveedores de bienes y servicios y todos los clientes están eslabonados por la demanda de los consumidores de productos terminados al igual que los intercambios materiales e informáticos en el proceso logístico, desde la adquisición de materias primas hasta la entrega de productos terminados al usuario final.

(Ricardo, 2010) Es la red de organizaciones conectadas e interdependientes trabajando juntas en forma cooperativa para controlar, manejar y mejorar el flujo de materiales e información desde los proveedores hasta los usuarios finales

(Pardillo, 2013, Acevedo, 2010)

Una red de procesos y entidades, de una cadena productiva y más allá de ella, que integran sus actividades y flujos desde los mercados mayoristas de aprovisionamiento o desde los proveedores hasta los clientes finales para satisfacer a éstos, compartiendo riesgos y beneficios. Es una forma de gestión cooperada y descentralizada de la base productiva y de servicios.

Anexo 2. Definiciones por diferentes autores de gestión de inventario

Autor Concepto de inventario

(Álvarez and Buylla, 1987)

Es un conjunto de recursos o mercancías en buen estado que se encuentran almacenados con el objetivo de ser utilizados en el futuro.

(Schroeder, 1992) Un inventario es una cantidad almacenada de materiales que se utilizan para facilitar la producción o satisfacer las demandas del consumidor.

(Domínguez Machuca, 1995)

Se definen como cualquier recurso ocioso que es almacenado en espera de ser utilizado.

(Sipper and Robert L Bulfin, 1998)

Una cantidad de bienes bajo el control de una empresa, guardados durante algún tiempo para satisfacer una demanda futura.

(Zipper, 2002) Se define el inventario como un amortiguador entre el proceso de abastecimiento y la demanda; donde el primero aporta bienes al inventario y el segundo los consume.

(Ballou, 2004) Los inventarios son acumulaciones de materias primas, provisiones, componentes, trabajo en proceso y productos terminados que aparecen en numerosos puntos a lo largo del canal de producción y de logística de una empresa.

(Giraldo Acero and

Restrepo Pardo,

2010)

Los inventarios son las existencias de todo artículo o recurso usado por una organización de cualquiera de las siguientes formas: • Materias primas • Artículos en proceso • Artículos terminados • Partes componente • Suministros (Cespón Castro, 2011)

El inventario constituye una reserva de materiales, materias primas, producción en procesos o productos terminados, que no tiene un empleo sistemático y son originados por la baja

fiabilidad, para garantizar un determinado servicio al cliente.

(Delgado and

Miranda, 2011)

Constituye una reserva de materiales, materias primas, producción en procesos o productos terminados, que no tiene un empleo sistemático y son originados por la baja fiabilidad, para garantizar un determinado servicio al cliente.

(Castillo and

Henríquez, 2013)

Se le define como la administración de existencias de todo producto o artículo que es utilizado para la comercialización dentro de una organización. Es decir, todo lo relativo al control y manejo de las existencias de determinados bienes, en la cual se aplican métodos y estrategias que pueden hacer rentable y productivo la tenencia de estos bienes y a la vez sirve para evaluar los procedimientos de entradas y salidas de dicho producto.

Anexo 3. Organigrama de la empresa ECOING-25.

Dirección Técnica

UEB Taller Los Sirios UEB Abastecimiento UEB #5: Mov. de Tierra y Const. Civil UEB Contingente Leoncio Vidal Caro UEB #1: Hidrología UEB #2: Construcción Civil UEB #3: Movimiento de Tierra UEB Servicios Integrales al Constructor UEB Taller Ochoita UEB #4: Asfalto ORGANIGRAMA EMPRESA UEB Contingente Fidel Ramón Ortega Moreno Dirección de Operaciones Dirección de Contabilidad y Finanzas Dirección de Capital Humano Dirección General Dirección Energética Dirección de Equipos Dirección de Negocios UEB Taller Electromecánic a

Anexo 4. Listado de productos y/o servicios y cadenas de suministro asociadas

No Productos y/o servicios

Cadenas de Suministros

Clientes Intermedio Consumidor Final Entidad Coordinadora

1 Materiales de la Construcción

Materiales de la construcción

UEB Contingente Fidel Ramón Ortega Moreno

UEB Asfalto.

UEB Movimiento de Tierra. UEB Brigada -1 de Hidrología UEB Brigada -2 de Construcción Civil

UEB Brigada-3 de Movimiento de Tierra

UEB Brigada -5 de Movimiento de Tierra y Construcción Civil

UEB Electromecánica Inversiones ALMEST Recursos Hidráulicos ELQUIM (Electroquímica de Sagua). Aguas Varadero Arcos Empresa de construcción y montaje Mariel UEB de Abastecimiento 2 Equipos tecnológicos de transporte y construcción, partes, piezas y agregados. Materiales, componentes, partes, piezas y agregados.

UEB Contingente Fidel Ramón Ortega Moreno

UEB Asfalto.

UEB Movimiento de Tierra. UEB Brigada -1 de Hidrología UEB Brigada -2 de Construcción Civil

UEB Brigada-3 de Movimiento de Tierra

UEB Brigada -5 de Movimiento de Tierra y Construcción Civil

UEB Electromecánica UEB Talleres y Equipos Especializados UEB de Abastecimiento 3 Insumos (Alimentos y Bebidas).

Insumos UEB Contingente Fidel Ramón Ortega Moreno

UEB Asfalto.

UEB Movimiento de Tierra. UEB Brigada -1 de Hidrología UEB Brigada -2 de Construcción Civil

UEB Brigada-3 de Movimiento de Tierra

UEB Brigada -5 de Movimiento de Tierra y Construcción Civil

UEB Electromecánica

Comedores de las UEB y las brigadas de la ECOING-25 UEB de Abastecimiento 4 Combustibles y Lubricantes Combustibles y Lubricantes

Fincimex, UEB de Abastecimiento La empresa y todas la UEB

ECOING-25 Dpto. Energía

Anexo 6. Diagrama de flujo material de la cadena de suministros materiales de la construcción Diagrama de flujo Proveedores UEB Transporte y abastecimiento Almacén Clientes UEB Clientes finales Verificación de la disponibilidad de los recursos Transportación de los recursos solicitados Proceso recepción, almacenaje y entrega de los recursos según cronograma de suministros Recepción de recursos solicitados Recibe servicios 1 2 3 4 5

Anexo 7. Diagrama de flujo informativo de la cadena de suministros materiales de la construcción Diagrama de flujo Proveedor UEB de Abastecimiento Clientes Clientes finales Discusión y aprobación del proyecto Recepción del proyecto, confección de la carta limite y cronograma de suministros Recepción de la carta limite, cronograma de suministros y solicitud del pedido Verifica la existencia del producto, confecciona la orden de despacho Confecciona la factura y recibe el cheque del

In document An investigation of geometrically induced swirl applied to lean phase pneumatic flows (Page 109-115)