Statistical Analysis

En esta etapa se realizan las actividades iniciales que permiten el desarrollo de las etapas siguientes del procedimiento, creando las condiciones necesarias para poder iniciar el estudio. Estas actividades van desde la conformación del equipo de trabajo hasta la selección y propuesta de la estrategia de logística inversa a utilizar en la organización.

La preparación del estudio consta de una serie de pasos, como se muestra seguidamente. Paso 1: Conformación del equipo de trabajo

En la conformación del equipo de trabajo se valoraron aspectos cualitativos como:

 Conocimiento

 Imparcialidad

 Experiencia

 Especialidad

 Grado de comprometimiento con la situación problemática

Para escoger los expertos, que facilitan el desarrollo de la investigación, se aplica el procedimiento según lo planteado por Hurtado de Mendoza (2003). Es necesario señalar que todos los candidatos analizados pertenecen a la Agencia Gráfica Offset y están directamente relacionados con el proceso productivo, aspecto que contribuirá en gran medida al desarrollo de todas las etapas de la investigación. Los pasos a seguir se muestran a continuación: Paso 1: Se confecciona una lista inicial de posibles candidatos, para escogerlos se tienen en cuenta el estar directamente vinculado con el proceso productivo y/o conocer todos los detalles referentes al mismo. El listado con los trabajadores seleccionados en esta etapa inicial se muestra en el anexo 3.

Paso 2: Se realiza una autoevaluación de los niveles de conocimiento o información (Kc) que tienen sobre el tema en cuestión, donde se les piden que marquen con una X, en una escala creciente del 1 al 10, el valor que se corresponde sobre el contenido a estudiar mostrándose estos resultados en el anexo 4.

Paso 3: Se calcula (Kc), por mediación de la fórmula que se muestra en el anexo 5, en la tabla 2.1 se muestra el resultado del cálculo realizado para la determinación de este coeficiente.

Paso 4: Para la elaboración de este paso se les pidió a los candidatos seleccionados que marcaran con una cruz su valoración de los aspectos que influyen sobre el nivel de

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argumentación o fundamentación (Ka) del tema a estudiar. Tales aspectos se muestran en el anexo 5 con la valoración correspondiente a cada trabajador y se comparan con una tabla patrón, para determinar los aspectos de mayor influencia, mostrándose conjuntamente con el anexo anterior. Con estos datos se procede a calcular (Ka) de cada experto, ver Anexo 4, el resultado se muestra en la tabla 2.1

Paso 5: Una vez que se tienen los valores de Kc. y Ka, se procede a obtener el valor del Coeficiente de Competencia (K), ver Anexo 4 y su resultado se muestra a continuación. Tabla 2.1 Resultado del coeficiente de cada uno de los expertos. [Fuente: elaboración propia]

No Coeficiente de Conocimiento Coeficiente de argumentación Coeficiente de Competencia Nivel de Competencia 1 0.6 1 0.8 Alto 2 0.4 1 0.7 Medio 3 0.5 1 0.75 Medio 4 0.7 0.9 0.8 Alto 5 0.2 0.7 0.45 Bajo 6 0.1 0.5 0.3 Bajo 7 0.7 1 0.85 Alto 8 0.6 0.8 0.7 Medio 9 0.4 0.8 0.6 Medio 10 0.5 0.9 0.7 Medio

Paso 6: Para complementar la selección se calcula el número de expertos necesarios para la investigación, mediante la expresión matemática siguiente:

(2.1) Donde:

M: cantidad necesaria de expertos. p: error estimado.

i: precisión deseada en la estimación.

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Los parámetros escogidos por la autora de esta investigación debido a la necesidad de lograr el máximo rigor posible fueron:

Un error máximo a tolerar en el juicio de los expertos del 1% (p=0.01) Un nivel de precisión de (i=0.095)

Un nivel de confianza del 99% (K=6.6564) Sustituyendo en la fórmula quedaría:

M=0.01*(1-0.01)*6.6564 / 0.095 ^ 2 = 7.3 ≈ 8

El resultado demuestra que se necesitan 8 expertos y se escogerán según el coeficiente de competencia de los mismos, calculado con anterioridad (Ver anexo 6). Los nombres, cargo y años de experiencia se muestran a continuación.

Tabla 2.2 Lista de expertos seleccionados para el estudio. [Fuente: elaboración propia]

Nombre y Apellidos Cargo Años de Experiencia

Juan Carlos Vega Hernández Jefe del grupo técnico productivo 13

Adrián Pérez Díaz Tecnólogo 7

Daymí Gómez Centeno Técnico de producción 17

Roberto Martínez Arbelo Tecnólogo 20

Francisco González Pérez Jefe de Equipo 30

Raúl García Cuéllar Jefe de Equipo 13

Heriberto Hipólito Robau Impresor 20

Leticia Maldonado Romero Especialista de Calidad 18

Como última acción se realizó la capacitación de los expertos con el objetivo de ampliar sus conocimientos en lo referente al tema, darle a conocer el propósito de la investigación y la importancia de realizar la programación de la producción para la elaboración de productos a partir de residuos sólidos. Se explicaron además las técnicas de trabajo en grupo, con vistas a lograr las metas propuestas.

Paso 2: Familiarización del equipo con el entorno productivo

En este paso de trabajo se emplearon técnicas como la observación directa, entrevistas al personal vinculado con la producción y las actividades comerciales, se consultaron documentos del área productiva relacionados con los procesos tecnológicos, normas de tiempo y consumo de materiales, entre otros. Debido al hecho de que todos los expertos

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seleccionados están vinculados directamente al proceso productivo, la obtención de información en esta etapa de trabajo se hizo más sencilla y lo resultados alcanzados fueron más veraces. A continuación se realiza una breve descripción del proceso productivo. La Agencia Gráfica Offset realiza la impresión y comercialización de impresos operacionales para numerosos clientes de las provincias centrales y de la provincia Habana. Sus producciones la conforman modelos de múltiples usos y formatos, ya sea en papel bond, autocopiativo o cartulina. El abastecimiento para la producción la empresa lo acumula en un almacén de materias primas (MP) y materiales, que actualmente está en proceso de ampliación, el mismo recibe toda la materia prima e insumos necesarios (papel, cartulina, planchas, quimicales; alambre, etc.). Estas provisiones son adquiridas a través del importador de las empresas del Sistema Empresarial de las FAR, TECNOTEX. Este importador entrega una vez al año el pedido realizado para cumplir con la demanda anual.

Una vez que está la MP en el almacén, se han elaborado los contratos con los clientes y es recibida la solicitud en el área comercial, se hace la cotización para definir el precio de venta según el formato del modelo y la cantidad solicitada; se aprueba la solicitud; el tecnólogo hace las órdenes de producción que luego el técnico de producción registra y entrega al jefe de equipo quien es el encargado de solicitar al almacén los materiales contemplados en la orden. En el taller de Impresión es donde se realiza la producción de los modelos solicitados por el cliente, que pueden entregarse sueltos, en forma de blocks o como libros; en diversos formatos; empleando papel bond, autocopiativo (desde una hasta tres copias), cartulina de diferente espesor al igual que el papel bond; pueden imprimirse modelos desde un solo color hasta modelos cuatricomía (4 colores) y pueden obtenerse usando las máquinas de impresión offset o digitales. En este taller, también se realiza la terminación del producto, que abarca las operaciones de casado, repelado, engomado (si son blocks), picado y retractilado. En la representación gráfica del flujo productivo que se muestra en el anexo 7 se observan todas las operaciones por las que pasa el producto y se puede apreciar el punto donde comienza la acumulación de algunos sobrantes llamados residuos, los cuales serán tratados en la investigación.

Paso 3: Determinación de los principales residuos

Los principales residuos generados en la entidad provienen de la producción que se realiza en las instalaciones productivas. En el taller de Impresión se generan residuos de papel bond, autocopiativo y cartulina de diferentes gramajes, pues al colocar los pliegos vírgenes en la guillotina para llevarlos al formato de impresión de la máquina, se originan recorterías de un tamaño significativo en el caso del papel bond y la cartulina, no siendo así con el autocopiativo

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ya que el formato del pliego virgen es menor y el sobrante no es reutilizable. De igual manera cuando los modelos impresos pasan a terminación, si el modelo no ocupa todo el pliego y quedan sobrantes a los lados este es repelado en la guillotina y el exceso de material es considerado como residuo. En la operación de retractilado se origina un sobrante de nylon, pero de menor tamaño, por lo que no es posible volverlo a usar en el proceso productivo y es vendido a la Empresa de Recuperación de Materias Primas.

En general uniendo los residuos generados en cada parte del proceso, las recorterías más significativas son:

 Papel Bond de diferentes gramajes y tamaños de 13x43 cm o de 13x8.5 cm.

 Cartulina de diferentes gramajes y tamaño diverso.

Paso 4: Determinación de los principales productos a elaborar

Para la Agencia Gráfica Offset, es una necesidad actual recuperar las recorterías identificadas en el paso anterior, utilizándolas y convirtiéndolas en nuevos productos que le permitan incrementar sus ventas y satisfacer las necesidades de sus clientes.

Algunos de los desechos del proceso productivo anteriormente mencionados, la entidad los vende a la Empresa de Recuperación de Materias Primas a precios muy bajos, y otros de estos por sus características pueden ser reutilizados y convertidos en productos que aporten ganancias para la misma entidad.

Empleando los desechos de papel y cartulina, la agencia ha definido algunos productos que le son demandados por muchos de sus clientes y se adaptan perfectamente a las recorterías obtenidas, ellos son:

1. Block de notas engomado 2. Almanaque de bolsillo 3. Recibo de efectivo 4. Modelo multipropósito 5. Modelo de facturas

La agencia puede incrementar la variedad de productos elaborados con residuos y es responsabilidad del departamento comercial realizar las investigaciones de mercado y actividades de marketing necesarias.

Estas nuevas producciones saldrían a un mínimo costo, en moneda libremente convertible y estarían al alcance de todas las empresas que contraten los servicios de la agencia.

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Paso 5: Selección y propuesta de la estrategia de logística inversa

La estrategia de logística inversa a aplicar en la entidad es una estrategia empresarial y específicamente de recuperación y orientada a la reducción de costos.

Por ser una estrategia funcional de tipo empresarial, tiene como propósito llevar a término la estrategia corporativa y se debe realizar un análisis estratégico a través de la confección de una matriz DAFO enfocada a la logística inversa, la cual permite redactar luego la estrategia específica de la organización estudiada. Es importante destacar que no se tiene en cuenta solamente el entorno externo de la organización, sino además lo que es externo para la logística inversa, como lo es la logística directa, Producción, Ventas, Capital Humano y otros. Basándose en los pasos a seguir para la elaboración de este tipo de matriz y considerando el juicio de los expertos seleccionados al realizar una tormenta de ideas, se obtuvieron los siguientes elementos:

Factores internos Fortalezas

1. Se generan residuos provenientes de la producción principal. 2. Existe la posibilidad de reutilizar los residuos y obtener productos.

3. Hay capacidad productiva para la confección de los nuevos productos hechos con residuos.

4. La fuerza laboral necesaria está disponible para asimilar nuevas producciones en períodos de bajo contenido laboral.

5. La agencia cuenta con un alto potencial tecnológico y los aseguramientos necesarios para las nuevas producciones.

Debilidades

1. Una buena parte del recurso humano de la agencia necesita capacitación sobre el tema de logística inversa.

2. No existe un almacén donde se puedan acumular las recorterías del proceso productivo.

3. No se han realizado estudios de mercado para ampliar el número de clientes de las nuevas producciones.

Factores Externos Amenazas

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1. Nueva directiva que impide a las empresas de las FAR la venta en moneda nacional de cualquiera de sus producciones.

2. Existencia de una competencia en el mercado de las producciones a partir de residuos que realiza sus ventas en moneda nacional.

3. El local donde se realizan las producciones de la agencia está actualmente en reparación, situación que ocasiona molestias a los trabajadores e interrupciones en el proceso productivo.

Oportunidades

1. Flexibilización del objeto social de las empresas estatales que les permite aprovechar su potencial de innovación y capacidades sobrantes.

2. Mercado creciente que la agencia puede absorber con las capacidades instaladas y desarrollar la producción con residuos.

3. Nueva política de reciclaje en el país, a tenor con los lineamientos aprobados en el VI Congreso del PCC.

Al realizar el análisis de los factores internos y externos y su interrelación se confeccionó la matriz DAFO que se muestra en el anexo 8. La estrategia de logística inversa de la Agencia Gráfica Offset según los resultados de la matriz quedó formulada de la siguiente manera: La estrategia a aplicar es una Estrategia Ofensiva, lo que se observa en el cuadrante No.1 con mayor porcentaje que los demás. Es por eso que la Agencia Gráfica Offset debe alinear sus esfuerzos hacia estrategias de desarrollo y crecimiento sacando el máximo provecho de sus potencialidades competitivas y las oportunidades que aparecen en el entorno; disponiendo para este fin de recorterías provenientes de la producción principal que pueden ser reutilizadas en la obtención de nuevos productos.

Tiene asegurados además los recursos humanos, materiales y financieros necesarios, un alto potencial tecnológico y las capacidades disponibles para el desarrollo de estas producciones. Los factores que podrían limitar el cumplimiento de la estrategia consisten en que una parte del recurso humano de la agencia no posee todos los conocimientos necesarios sobre el tema de logística inversa, no existe un almacén donde se puedan acumular las recorterías del proceso productivo y que en la organización aún no se han realizado estudios de mercado para ampliar el número de clientes de las nuevas producciones e investigar otras necesidades puntuales que pudieran satisfacerse con el uso de estos residuos.

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El crecimiento en el mercado de estos artículos ya ha sido notado por la agencia y puede ser absorbido con las capacidades instaladas, además la flexibilización del objeto social de las empresas estatales le permite aprovechar su potencial de innovación en el desarrollo de producciones alternativas y la nueva política de reciclaje en el país respalda y justifica la estrategia de recuperación aplicada en la entidad.

2.4.2. Etapa II: Determinación de los parámetros necesarios para la programación de