• No results found

CHAPTER 3: METHODOLOGY

3.4 Research design

3.4.2 Phase 1: Case study

3.4.2.2 Stimulated recall task

2. Las válvulas de salida VA-313, y las de entrada de agua VA-311 de cada uno de los filtros son normalmente abiertas.

3. Se inicia el contador de tiempo de servicio para solicitud de lavado

4. Terminado el tiempo de servicio o por el indicador de alto vacío el filtro correspondiente (vacuómetro PSH-111A/B/C), se hará la solicitud de lavado

Funcionamiento del sistema de filtración segunda etapa

En operación NORMAL opera todo el sistema de filtración, es decir tres filtros (FGR-311 A/B/C). Cuando se demanda el lavado de algún filtro, el caudal de operación del tratamiento se divide entre los filtros restantes.

3.4.1 Etapa de LAVADO filtros segunda etapa

La etapa de lavado de la batería de filtración puede operar por medio de dos parámetros independientes:

1. Por tiempo de corrida de la filtración, definido por el tiempo promedio de ensuciamiento provocado por la retención de sólidos en el lecho filtrante.

2. Por aumento de nivel del líquido en el filtro provocado por la saturación del lecho filtrante por los sólidos retenidos, que originan el aumento de pérdida de carga en el manto filtrante y por lo tanto el aumento del nivel de líquido sobre el manto. Cada filtro cuenta con un elemento de presión de vacío que envía una señal al PLC que tiene por función indicar que requiere lavado.

3.4.2 Descripción de secuencia de lavado.

La secuencia de lavado es como sigue, tomando el filtro FGR-311 B como ejemplo:

ETAPA 1. El equipo se encuentra en etapa de PRODUCCIÓN.

a) Durante la etapa de producción las válvulas VA-311 B y VA-313 B permanecen abiertas.

b) Se presenta la demanda de inicio de lavado, la cual puede ocurrir por vacío (PSH-311 B) o por tiempo de corrida del filtro (t1). Al presentarse cualquiera de las condiciones anteriores, da inicio la secuencia de lavado.

ETAPA 2. Paro.

a) Las válvulas de alimentación VA-311 B y salida de agua filtrada VA-313 B, cierran.

b) Se inicia tiempo de espera de arranque de lavado. (t2).

ETAPA 3. Drenado parcial.

a) La válvula de drenado parcial del filtro abre. (VA-312 B).

b) Transcurrido el tiempo t10, la válvula de drenado VA-312 B, cierra.

ETAPA 4. Presurización línea de aire.

a) Se abre la válvula de control de aire VA-110 y permanece en esa posición por 10 segundos, transcurrido este tiempo la válvula cierra lentamente.

b) El soplador SO-121 A o B seleccionado arranca hasta que alcance su velocidad máxima.

ETAPA 5. Formación de colcho de aire.

a) 10 segundos después del arranque del soplador, la válvula de ingreso de aire de lavado al filtro VA-323 abre lentamente y permanece en esa posición durante el tiempo t4.

b) Concluido el tiempo del temporizador t4 de inicio el temporizador t5 para formación del colchón de aire en el filtro, concluido este tiempo se pasa a la siguiente etapa.

ETAPA 6. Lavado con agua + aire.

a) Se abre la válvula de entrada de agua de lavado VA-332B y permanece en esa posición.

b) La bomba BC-161 A o B seleccionada arranca hasta que alcance su velocidad máxima y permanece en operación el tiempo del temporizador t6, durante este tiempo el lavado se realiza con agua + aire.

ETAPA 7. Paro de soplador.

a) Se abre la válvula de control de aire VA-110 y permanece en esa posición por 30 segundos, transcurrido este tiempo la válvula cierra lentamente.

b) Transcurrido el tiempo del temporizador t6 el soplador queda fuera de operación. c) La válvula de ingreso de aire de lavado al filtro VA-323 B, cierra. (t7)

ETAPA 8. Purga de colchón de aire.

a) Confirmado el paro del soplador (SO-121 A o B) la válvula de venteo VA-317 B, abre durante el tiempo del temporizador t8, transcurrido este tiempo la válvula cierra.

ETAPA 9. Lavado con agua (tasa alta).

a) Concluido el tiempo del temporizador t8 la válvula de lavado tasa alta VA-335 abre.

b) La bomba de lavado BC-161 A o B seleccionada, permanece en operación el tiempo programado en el temporizador t9.

ETAPA 10. Paro de bombas de lavado.

a) Concluido el tiempo del temporizador t9 la bomba de lavado BC-161 A o B en operación, para.

b) La válvula de agua de lavado VA-332 B, cierra y la válvula de lavado alta tasa VA-335, cierra.

c) Da inicio el tiempo de espera configurado en el temporizador t10, concluido este tiempo se procede con la etapa siguiente.

ETAPA 11. Llenado de filtro.

a) Concluido el tiempo del temporizador t10 da inicio el tiempo de llenado del filtro (t11) para inundar la cama de arena, por lo cual la válvula de alimentación al filtro VA-311 B, abre y permanece en esta posición el tiempo programado en el temporizador t11.

ETAPA 12. Producción.

a) Concluido el tiempo del temporizador t11 la válvula de salida de agua filtrada VA- 313 B, abre.

b) Todos los temporizadores se resetean y da inicio un nuevo ciclo de filtración, iniciando nuevo.

A continuación se muestra el diagrama de flujo del proceso de lavado de filtros segunda en la figura 38.

Figura 38. Diagrama de flujo de filtración segunda etapa

FILTRACIÓN SEGUNDA ETAPA

PRODUCCI ÓN: apertura de válvula VA- 311 de alim entación y VA- 313 de salida de agua filtrada.

PARO: cierran válvulas de alim entación VA-311 y de salida VA- 313. I nicia t iem po de lavado ( 5seg) .

DRENADO PARCI AL: la VA- 312 válvula de salida de agua de lavado abre por 2m in y perm anece así durant e el lavado.

PRESURI ZACI ÓN LÍ NEA DE AI RE: Abre válvula de alivio de presión VA- 110 durant e 30seg y post eriorm ente cierra. En est e tiem po enciende el soplador de aire de lavado SO- 121.

FORMACI ÓN DE COLCHÓN DE AI RE: después de 10seg del encendido del soplador la válvula de entrada de aire de lavado VA- 323 abre.

LAVADO CON

AGUA+ AI RE: se abre la válvula de entrada de agua de lavado VA- 332 y 10 seg después enciende la bom ba de lavado BC- 161 por 15m in. PARO DE SOPLADOR: se abre la válvula de alivio de presión VA- 110 y 10seg después se apaga el soplador de lavado SO- 121 y 15seg después se cierra la válvula de entrada de aire VA- 323. PURGA DE COLCHÓN DE AI RE: confirm ado el paro del soplador de lavado, abre la válvula de venteo VA- 317 por 1m in y cierra. LAVADO CON AGUA ( TASA ALTA) : Abre válvula de lavado VA- 335 durante 6m in y la bom ba continúa encendida. PARO DE BOMBAS DE LAVADO: se apaga la bom ba y la válvula de lavado tasa alta VA- 335 cierra, 15seg después la válvula de entrada de agua VA- 332 cierra. LLENADO DE FI LTRO: 30seg después, la válvula de alim entación VA- 311 abre durant e 10m in. REGRESO A

PRODUCCI ÓN: después, la válvula de salida de agua filtrada VA-313 abre. Em pieza

nuevam ent e contador de t iem po de servicio.

¿Hay Solicitud de lavado por tiem po o alto vacío (PSH- 311) ?

NO

Resumen de secuencia de filtros segunda etapa.

Entrada Salida Dren parcial Entada agua lavado

Lavado taza alta

Venteo Entrada aire Control aire

ETAPA N o . Descripción de la Etapa. DURA CIÓN Q DE AIR E N m 3/h Q DE AGU A m3 /h VA 3 11 A/B/C /D /E VA 3 13 A/B/C /D /E VA 3 12 A/B/C /D /E VA 3 32 A/B/C /D /E VA 3 35 VA- 317 A/ B/C /D /E VA- 323 A/ B/C /D /E VA- 110 A AIR E L AVAD O SOPL AD OR ES SO- 121 A/B BOM BAS BC -161 A /B

1 Producción agua filtrada (En PRODUCCIÓN). t1 --- 360.0 A A C C C C C C OFF OFF

2 Paro t2 --- --- C C C C C C C C OFF OFF

3 Drenado parcial. t3 --- --- C C A C C C C C OFF OFF

4 Presurización línea de aire. t4 3080.0 --- C C C C C C A (b) A (a) ON OFF

5 Formación “colchón” de aire t5 3080.0 --- C C C C C C A C ON OFF

6 Lavado con agua (tasa baja) + aire t6 3080.0 448.0 C C C A C C A C ON ON

7 Paro de soplador t7 --- 448.0 C C C A C C C C OFF ON

8 Purga colchón de aire t8 100.0 --- C C C A C A C C OFF ON

9 Enjuague con agua (tasa alta) t9. --- 1120.0 C C C A A C C C OFF ON

10 Paro de bombas de lavado t10 --- --- C C C C C C C C OFF OFF

11 Llenado de filtro t11 --- 360.0 A C C C C C C C OFF OFF

12 Producción agua filtrada (En PRODUCCIÓN). t1 --- 360.0 A A C C C C C C OFF OFF

NOTAS:

En todos los pasos de la secuencia de operación, se deben cumplir todas las condiciones de paro o arranque de equipos, así como la apertura o cierre de válvulas y de permisivos para poder pasar a la siguiente etapa.

(a) Al detectarse el arranque del soplador, la válvula VA-110 A abre durante 10 segundos y cierra lentamente. (b) Después de 10 segundos del arranque del soplador la válvula VA-323 X abre lentamente.