21 EVALUACIÓN DE CONFORMIDAD 21.1 Kit de rociadores
21.1.1 Generalidades. La conformidad del kit debe demostrarse mediante: − evaluación inicial de tipo;
− control de producción en fábrica por parte del fabricante del kit.
21.1.1.1 Evaluación inicial de tipo. Se debe verificar el diseño del kit con arreglo a las disposiciones de esta norma.
Se debe comprobar que el funcionamiento de los componentes del kit cumple con los requisitos del diseño.
Si el fabricante del kit emplea componentes conformes con las normas europeas o, en su ausencia, con otras especificaciones técnicas válidas en el país de uso, se puede usar el rendimiento indicado por el fabricante del compo- nente para satisfacer este requisito. Sin embargo, esto no afecta a la responsabilidad del fabricante del kit de seleccionar los componentes correctamente.
21.1.1.2 Control de producción en fábrica por parte del fabricante del kit. El fabricante del kit debe establecer,
documentar y mantener un sistema de control de producción en fábrica para garantizar que los kits comercializados se ajustan a las características de rendimiento especificadas.
El sistema de control de producción en fábrica debe componerse de procedimientos, inspecciones y pruebas regulares y/o evaluaciones, y los resultados deben usarse para controlar las materias entrantes (incluyendo materias primas) componentes, equipos, el proceso de producción y el kit. Debe ser suficientemente detallado para garantizar que la conformidad del kit sea obvia, a fin de garantizar que cualquier irregularidad sea detectada lo más rápidamente posible. Se debe considerar que un sistema de control de calidad conforme a los requisitos de la Norma EN ISO 9001 y diseñado especialmente para esta norma, cumple dichos requisitos.
Se debe tomar nota de los resultados de las inspecciones, pruebas o evaluaciones que requieran medidas correctivas, así como de cualquier medida tomada. Se debe tomar nota asimismo de las medidas a tomar cuando no se hayan cumplido los valores o criterios de control.
Se debe incluir en un manual el procedimiento de control de producción.
Como parte del control de producción, el fabricante del kit debe llevar a cabo pruebas de producción y registrar sus resultados.
21.2 Sistema de rociadores
21.2.1 Generalidades. La conformidad del sistema de rociadores con los requisitos de esta norma debe demostrarse mediante:
− la evaluación del apartado 21.1.1;
ANEXO A (Normativo)
EJEMPLOS TÍPICOS DE CLASIFICACIÓN DE RIESGOS
Las tablas A.1, A.2 y A.3 contienen listas de clasificación de riesgos. También deben emplearse como pauta para los riesgos no mencionados específicamente, y deben leerse conjuntamente con el apartado 6.2.
Tabla A.1 Ejemplos de riesgo ligero
Colegios y otros centros de enseñanza (algunas zonas) Oficinas (algunas zonas)
Cárceles
Tabla A.2
Ejemplos de Riesgo Ordinario Grupo de Riesgo Ordinario Actividad
RO1 RO2 RO3 RO4
Vidrio o cristal
y cerámica fábricas de vidrio o cristal
Química fábricas de cemento laboratorios fotográficos y fábricas de carretes
fábricas de tinte y jabón fábricas de cera y fósforos
talleres de pintura Ingeniería talleres de
chapistería fábricas y talleres de coches fábricas de electrónica y electrodomésticos (radios, neveras, lavadoras) Alimentación mataderos lecherías panaderías cervecerías fábricas de galletas, chocolate y dulces
fábricas de piensos y cereales, alimentos deshidratados fábricas de sopa azuqueras destilerías de alcohol Varias hospitales hoteles bibliotecas (pero no librerías) restaurantes colegios oficinas laboratorios (físicos) lavanderías parkings museos
emisoras y estudios de grabación estaciones de tren
salas de maquinaria
cines y teatros salas de concierto fábricas de tabaco
Papel talleres de encuadernación
fábricas de cartón y papel imprentas
reciclaje de papel y cartón
Caucho y
plásticos fábricas de cables inyección de plásticos
productos de plástico no expandido y de caucho fábricas de fibra sintética (excepto acrílico) vulcanización
fábricas de cuerda
Tabla A.2 (Fin) Ejemplos de Riesgo Ordinario
Grupo de Riesgo Ordinario Actividad
RO1 RO2 RO3 RO4
Comercio y oficinas procesamiento de datos (salas de ordenadores excepto almacén de cintas) despachos
grandes almacenes y centros comerciales
salas de exhibición, centros feriales
Textil fábricas de productos
de piel fábricas de moquetas (excepto espuma de plástico o caucho), tejidos, ropa, panel de fibra, calzado, género de punto, lino, colchonería (excepto espuma de plástico), confección, tejidos de lana
preparación de algodón, lino y cáñamo
Madera carpinterías, fábricas de muebles
(sin espuma de plástico), tiendas de muebles, fábricas de
tapicerías (sin espuma de plástico) serrerías fábricas de panel de madera conglomerada, contrachapada etc.
NOTA 1 − Las zonas de pintura u otras de alta carga de fuego en actividades RO1 o RO2 deben tratarse como RO3.
Tabla A.3
Ejemplos de Riesgo Extra - Proceso
REP1 REP2 REP3 REP4
fábricas de telas de suelo y
linóleo fábricas de material para encender hogares fábricas de nitrato de celulosa fábricas de fuegos artificiales fábricas de pintura y barniz
fábricas de resina, carbón y aguarrás
fábricas de caucho sintético fábricas de lana de madera
fábricas de espumas de plástico tipo M3 (véase la tabla B.1), espuma de caucho (excepto M4) (véase la tabla B.1)
destilación de alquitrán depósitos de autobuses,
camiones sin carga y vagones de tren
ANEXO B (Normativo)
METODOLOGÍA PARA LA CATEGORIZACIÓN DE MATERIALES ALMACENADOS
B.1 Generalidades
NOTA − En el caso de los productos almacenados, el riesgo de fuego del producto (que incluye su material de embalaje) es función de la velocidad de generación de calor (kW), que a su vez es función del calor de combustión (kJ/kg) y de la velocidad de combustión (kg/s).
El calor de combustión se determina según el material o mezcla de materiales en los productos. La velocidad de combustión se determina tanto por los materiales involucrados como por la configuración de los mismos.
Se debe analizar el material para determinar el “factor de material”, que se debe modificar, si es necesario, en función de la configuración de los productos. Si no se requiere ninguna modificación, el factor de material es el único determinante de la categoría.
B.2 Factor de material (M) B.2.1 Generalidades
Se debe consultar la figura B.1 para determinar el factor de material cuando los productos comprendan mezclas de materiales. Al usarse la figura B.1, se debe considerar que los productos almacenados incluyen todo el material de embalaje y paletas. Para dicha evaluación, se debe tratar el caucho de la misma manera que el plástico.
Se deben usar los siguientes cuatro factores de material para determinar la Categoría:
B.2.2 Factor de material 1
Comprende productos no combustibles en material de embalaje combustible, y productos de combustibilidad media o baja en material de embalaje combustible o no combustible, así como productos con poco contenido de plástico como los que se definen a continuación:
− productos con un contenido de plástico sin expandir inferior al 5% por peso (incluyendo la paleta); − productos con un contenido de plástico expandido inferior al 5% por volumen.
EJEMPLO
− componentes metálicos con o sin embalaje de cartón sobre paletas de madera; − comestibles en polvo en sacos;
− comestibles en lata; − tela no sintética; − productos de cuero; − productos de madera;
− cerámica en cajas de cartón o madera;
− herramientas metálicas en embalaje de cartón o madera;
− líquidos no inflamables en botellas de vidrio o recipientes de plástico en cajas de cartón; − electrodomésticos grandes (con poco embalaje).
Leyenda
1 Factor de material 1 2 Factor de material 2 3 Factor de material 3 4 Factor de material 4
x % volumen de plástico expandido y % peso de plástico no expandido
Fig. B.1 − Factor de material
B.2.3 Factor de material 2
Comprende materiales con un contenido energético superior a los del factor 1, como por ejemplo los que contienen plásticos en cantidades superiores tal como se definen en la figura B.1.
EJEMPLO
− muebles de madera o metal con asientos de plástico; − equipos eléctricos con componentes o embalaje de plástico; − cables eléctrico en bobinas o cartón;
B.2.4 Factor de material 3. Comprende materiales predominantemente de plástico sin expandir (véase la figura B.1) o
con un contenido energético similar. EJEMPLO
− baterías de automóvil sin electrolito; − carteras de plástico;
− ordenadores personales;
− vajillas y cubertería de plástico sin expandir.
B.2.5 Factor de material 4
Comprende materiales predominantemente de plástico expandido (superior al 40% en volumen) o con un contenido energético similar (véase la figura B.1).
EJEMPLO
− colchones de espuma;
− embalaje de poliestireno expandido; − tapicería de espuma.
B.3 Configuración de almacenamiento