El prototipo fue instalado en la sección de clarificación de la planta (figura 15). Se acondicionó una tubería en acero galvanizado, tomada de la línea de proceso inmediatamente después de la columna de precalentamiento, con el fin de alimentar por gravedad el aceite crudo a la misma temperatura y con la misma composición a la cual trabaja el separador original. Para recoger el aceite recuperado y los lodos, se acondicionaron dos baldes de 15 lts cada uno, los cuales se desocupaban sobre el tanque de aceite recuperado cada vez que fuera necesario, de esta forma, todo la materia empleada se retornaba a proceso.
Figura 15. Ubicación del prototipo en la sección de clarificación de la planta Fuente: el autor
89
6.3.3 Funcionamiento
El prototipo trabajó 5 días con un tiempo de proceso diario de 4 horas. A continuación se describen las actividades y las observaciones realizadas:
Para dar inicio al funcionamiento del prototipo, se introdujo agua caliente a 75 ºC, hasta 6 cm arriba de la zona rectangular del equipo (ver gráfica 16), de esta forma se simulaba un nivel un poco por encima de la altura a la cual irían los serpentines de calentamiento en el equipo original.
Luego, se abría la llave de paso rápido para iniciar la alimentación de aceite crudo y por medio de la válvula de compuerta se regulaba el flujo en un valor de 0.45 L/min. En la figura 17 puede apreciarse que la formación de capa de aceite comienza inmediatamente luego de iniciar la alimentación de aceite crudo. Al mismo tiempo se pudo observar el asentamiento de las partículas más pesadas en las pirámides.
Se apreció la formación de tres fases:
- Aceite: Película delgada de aproximadamente 1 cm y de coloración roja
- Lodos flotantes: capa desuniforme en cuanto a tamaño y distribución en el equipo. Tamaño promedio del 5 cm. Es de mayor tamaño en la sección de entrada y a medida que se aproxima a la sección de salida va disminuyendo. Presenta coloración naranja. - Aguas lodosas: en esta fase es posible apreciar la unión entre gotitas de aceite y su posterior ascensión hasta llegar a la fase de lodos flotantes. Contrario a la capa de lodos flotantes, esta fase es de mayor tamaño en la sección de salida. Figuras 18 y 19.
A medida que transcurría el tiempo de proceso, el tamaño de la capa de aceite aumentaba y se iba haciendo más uniforme. Mientras que los lodos flotantes desplazaban el agua del arranque hacia la salida. Ver figuras 20 y 21. En estas figuras, también es posible apreciar una acumulación de lodos pesados en el cubículo que permite la distribución homogénea de la corriente de aceite crudo a lo ancho del equipo.
Posteriormente, los lodos continuaban invadiendo todo el equipo, lo cual ocasionaba una disminución en la velocidad de ascensión de las gotas de aceite. Y poco después se iniciaba el rebose de lodos. Al llegar a este punto había transcurrido aproximadamente una hora y en ese momento ya solo podían distinguirse dos fases en el equipo: Aceite y lodos. Figuras 22 y 23.
Luego, cuando el proceso ya estaba en régimen se observaba una delimitación más clara entre el aceite y los lodos. Entonces era momento de iniciar la recolección de aceite, para lo cual se inclinaba la bandeja de captación. Figura 24.
También en las figuras 23 y 24 puede apreciarse que había una cantidad de aceite que quedaba atrapada antes del primer bafle de separación. Eventualmente, se producía una pequeña corriente de aceite que les permitía evadir esta barrera y pasar a la siguiente sección donde empezaban a ascender las gotas de aceite. Por esta razón el tamaño de la capa de aceite es de mayor tamaño en la sección de entrada.
91 Figura 16. Nivel de arranque del prototipo
Figura 17. Arranque del prototipo Fuente: el autor
Figura 18. Funcionamiento prototipo
Figura 19. Funcionamiento prototipo Fuente: el autor
93 Figura 20. Funcionamiento prototipo
Figura 21. Funcionamiento prototipo Fuente: el autor
Figura 22. Funcionamiento prototipo
Figura 23. Funcionamiento prototipo Fuente: el autor
95 Figura 24. Funcionamiento prototipo
Figura 25. Funcionamiento prototipo Fuente: el autor
Figura 26. Funcionamiento prototipo Fuente: el autor
6.3.4 Análisis
De acuerdo con los resultados obtenidos de los estudios de correlación entre variables y de sedimentación, fue posible visualizar la manera como los lodos que ingresan por la corriente de alimentación van empujando al agua de arranque hacia la salida del separador y cómo esta corriente se va haciendo cada vez más densa a medida que transcurre el tiempo.
De la experiencia de operar el prototipo también es clave resaltar la importancia que tiene la temperatura del agua empleada en el arranque, pues unos pequeños grados de diferencia garantizan la formación de una buena capa de aceite desde el inicio.
Otro factor que llamó la atención fue la sensibilidad del sistema de recolección de aceite, pues una pequeña variación en la altura de la bandeja ocasiona una variación grande sobre el caudal de salida del aceite. Manipular demasiado esta bandeja ocasiona cierta discontinuidad en el proceso. Lo ideal es mantenerla en un punto fijo; sólo en caso de
97 que se dé una reducción del tamaño de la capa de aceite (por debajo de 30 cm) ésta debe levantarse hasta su recuperación y luego debe ponerse nuevamente en su lugar.
Además, las observaciones realizadas durante el funcionamiento del prototipo generaron varias inquietudes:
- Estudio realizados por Kang (1982) mostraron que era posible disminuir la viscosidad artificialmente ante la conducta no newtoniana del aceite crudo y encontró una relación inversa entre la viscosidad del fluido y un incremento en la fuerza cortante aplicada al mismo. Se deduce entonces que con la introducción de fuerzas cortantes al líquido, éste deberá presentar las siguientes características: reducción de la viscosidad, favorecimiento de la coalescencia de las gotas de aceite para producir gotas de mayor tamaño, aumento de la velocidad de ascenso de las gotas, acorte del tiempo de separación y disminución de contenidos de aceite en los lodos.
- De acuerdo con J.J. Olie (1974), 10 minutos después de dejar en reposo el aceite crudo, el 95.9% del contenido de aceite se separa de la fase lodosa, después de 40 minutos se habrá separado el 97.6% y después de 2 horas se recuperara el 99.3%. Por tanto se ha pensado en colocar un bafle de separación en la mitad del equipo e instalar en la primera sección una copa de captación de aceite y en la segunda sección continuar trabajando con la bandeja recolectora. De esta forma se recoge una buena cantidad del aceite que se separa fácilmente en la primera sección, y se da un mayor tiempo de residencia al aceite que permanece en los lodos para que se separe en la segunda sección.
7. CONCLUSIONES
1. De la visita a varias plantas extractoras se pudo establecer que efectivamente se manejan varios criterios para la realización de purgas en los separadores horizontales, siendo los más aplicados el control sobre el porcentaje de aceite en la corriente de lodos (máximo 10%), el control de la temperatura (mínimo 90ºC) y el control sobre el tamaño de la capa de aceite (mínimo 10 cm). Adicionalmente, se estableció que las indicaciones dadas por las direcciones de planta a los operarios, sobre cuándo y por qué purgar, estaban basadas en su experiencia personal y no sustentadas en estudios técnicos desarrollados al respecto. Realmente, sus trabajos de investigación estaban enfocados en otros puntos y este factor no había generado inquietud hasta el momento.
2. El funcionamiento del separador primario debe evaluarse por medio de la determinación del porcentaje de aceite en la corriente de lodos, el cual debe mantener un valor menor o igual al 15% (v/v).
3. Para garantizar un proceso continuo del separador y un residual de aceite en lodos menor al 15%, debe ejercerse un control estricto sobre las siguientes variables de proceso:
- Temperatura del agua utilizada en el arranque 80ºC mínimo
- Temperatura de la alimentación 90ºC mínimo
- Porcentaje de aceite a la entrada 38% (rango permitido 34 a 42%)
- Temperatura en régimen entre 90 y 95 ºC
- Tamaño de la capa de aceite 30 cm mínimo
Adicionalmente, un adecuado procedimiento de remate semanal y una operación continua del equipo entre semana son factores muy importantes.
4. El porcentaje de aceite en la corriente de lodos del separador fluctuó en un rango medio de 7 a 13 % (v/v), con un promedio de 9.92%, el cual indica una buena
99 operación puesto que este valor es perfectamente manejado por las centrífugas deslodadoras. De acuerdo con el análisis de correlaciones las fluctuaciones de esta variable se deben a su relación con el porcentaje de lodos pesados que entra, la cantidad de fruto procesado y el tiempo de proceso.
5. De acuerdo con el estudio de sedimentación, el porcentaje de aceite disminuye progresivamente a medida que disminuye la altura en el separador, la mayor proporción de lodos livianos se encuentran en la parte inferior de la zona rectangular del equipo (sitio correspondiente a los tomamuestras 6, 7 y 8) con un valor de 7.86%; contrario a lo esperado, la mayor proporción de agua se encuentra localizada en las pirámides (50.89%), mientras que el mayor porcentaje de lodos pesados se ubica en las pirámides (38.94%).
6. La realización de purgas en el separador primario es innecesaria como tal pues el porcentaje de lodos pesados en las pirámides no supera el 51% (valor máximo). Además, con los ensayos realizados y el funcionamiento del prototipo, se comprobó, que una gran proporción de los lodos pesados permanece en la parte inferior de la zona rectangular del equipo (sitio correspondiente a la ubicación de los puntos de muestreo 5, 6, 7 y 8), lo cual hace que éstos sigan la línea de la corriente y sean evacuados a medida que transcurre el tiempo de proceso.
8. RECOMENDACIONES
Durante el desarrollo de este proyecto se determinó que sería recomendable realizar las siguientes actividades:
Ø Realizar una evaluación del tratamiento que reciben los lodos al salir del clarificador con el fin de determinar cuál o cuáles de las variables involucradas dentro de estas condiciones son las que afectan las pérdidas de aceite en los lodos centrifugados, pues de acuerdo con este estudio el porcentaje de aceite a la salida del clarificador no afecta su comportamiento.
Ø Aprovechar la construcción del prototipo del separador primario para experimentar modificaciones a su diseño, como son la incorporación de fuerzas cortantes (agitación), y la división del equipo en dos secciones, colocando un rebose en la mitad y un nuevo sistema de captación de aceite adicional en la primera sección del equipo.
Ø Investigar sobre la opción de controlar la dilución del aceite crudo no en función de la relación agua:aceite, sino en función de los sólidos secos no aceitosos, debido a que el porcentaje de lodos pesados que entran en el separador tuvo incidencia estadística sobre el porcentaje de aceite, lodos livianos, agua y lodos pesados que salen.
101
BIBLIOGRAFÍA
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y de sus condiciones de operación. Revista Palmas (Colombia). v. 12, número especial 1991, p 112 – 117.
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HAMBLIN, F. Extracción de aceite de palma y nuevos criterios de procesamiento.
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de aceite de palma. Bucaramanga, 1993, p 63 –68.
URIBE, L.D. Clarificación estática y fuerzas cortantes. Revista Palmas (Colombia). v. 17,
103
ANEXO A
FORMATO DILIGENCIADO EN LAS VISITAS A DIFERENTES PLANTAS EXTRACTORAS
EMPRESA: Capacidad Planta (Ton/h)
Nombre: Ciclo cosecha:
Cargo: Dilución usada comúnmente:
Turno: Caudal aguas lodosas ex-planta:
1. Esquema de clarificación
2. Tanque aceite crudo (Alimentación al Decantador) Si No T ºC Tipo de bomba Caudal de bomba Transm. Calor:
3. Separador Primario 3.1. Diseño
Gráfico (ver plano)
No.
Corrientes: Entradas vapor directo función Entradas agua caliente función
Serpentines función
Válvulas de 'Tipo Observaciones
purga: Tamaño
3.2. Arranque: Aplicación de calor por: Nivel de agua Descripción
3.3 Operación
Temperatura Descripción
Tamaño capa de aceite Frecuencia de purgas Lugar de descarga Duración de la purga Apertura de válvulas Criterio de realización
Existe registro de frecuencia de purgas 3.4. Remate:
Descripción
4. Laboratorio Si No
Existe: Registro composición vol. Aceite recuperado Aguas lodosas Purgas Registro de frecuencia de purgas
Registro antiguo sobre influencia de purgas Centrífuga laboratorio:
Tipo
Velocidad
ANEXO B
FORMATO INFORMACIÓN DE PURGAS SEPARADOR PRIMARIO
FORMATO INFORMACION DE PURGAS DECANTADOR PRIMARIO
Fecha: Hora: Causa: Lugar de descarga: Operario de clarificación: Auxiliar de laboratorio: 1. VOLUMEN DE PURGA Altura antes de purgar (cm): Altura después de purgar (cm): Tiempo de purga (min.seg) Apertura válvulas (No. vueltas) Caudal
Cono purgado
2. COMPOSICION PURGA
Aceite L. Livianos Agua L. Pesados Inicial
Final Elaboró: Cargo:
105
FECHA
No. CAUSA LUGAR COMP VOL SALIDA LODOS CONO COMPOSICION PURGA OBSERVACIONES
PURGA DESCARGA AC LL AG LP PURGADO AC LL AG LP
15-Feb 1 Pérdidas en lodos >10% Tanque lodos 10.76 1.54 40.72 46.98 1 y 2 4.77 10.4 43.48 50.71 *Se activó bomba de ac crudo
16-Feb 1 Capa de aceite pequeña Tanque lodos 8.24 0.86 38.27 52.63 1 y 2 7.38 2.14 34.29 56.19 *Se activó bomba de ac crudo
17-Feb 1 Capa de aceite pequeña Tanque lodos 6.92 0.98 33.49 58.61 1 y 2 3.14 1.37 25.76 69.79 *Se activó bomba de ac crudo
18-Feb 1 Capa de aceite pequeña Tanque lodos 7.72 0.80 35.53 55.98 1 y 2 2.99 0.99 33.26 62.78 *Se activó bomba de ac crudo
19-Feb 1 Capa de aceite pequeña Tanque lodos 6.72 0.93 29.38 62.97 1 y 2 3.96 0.98 40.95 54.1 *Se activó bomba de ac crudo
21-Feb 1 Capa de aceite pequeña Tanque lodos 8.64 1.44 45.44 44.48 1 y 2 8.36 0.92 38.25 52.47 *Se activó bomba de ac crudo
22-Feb 1 Capa de aceite pequeña Tanque lodos 8.39 1.12 33.77 56.72 1 y 2 5.9 1.41 36.89 55.8 *Se activó bomba de ac crudo
23-Feb 1 Capa de aceite pequeña Tanque lodos 7.03 0.86 33.53 58.58 1 y 2 3.76 1.32 42.56 52.36 *Se activó bomba de ac crudo
24-Feb 1 Capa de aceite pequeña Tanque lodos 6.93 1.34 35.80 55.93 1 y 2 3.91 2.16 31.27 62.66 *Se activó bomba de ac crudo
25-Feb 1 Capa de aceite pequeña Tanque lodos 9.37 1.16 32.30 57.17 1 y 2 5.37 1.91 34.29 58.43 *Se activó bomba de ac crudo
26-Feb 1 Capa de aceite pequeña Tanque lodos 8.32 1.12 35.48 55.08 1 y 2 5.92 2.11 31.13 60.84 *Se activó bomba de ac crudo
28-Feb 1 Capa de aceite pequeña Tanque lodos 3.04 0.60 59.15 37.20 1 y 2 3.46 1.73 47.66 47.15 *Se activó bomba de ac crudo
29-Feb 2 Capa de aceite pequeña Tanque lodos 8.57 1.31 35.56 54.56 2 5.01 2.1 35.45 57.44 *Se activó bomba de ac crudo
1-Mar 3 Capa de aceite pequeña Tanque lodos 7.82 0.90 32.18 59.10 1 y 2 9.18 1.78 34.21 54.82 *Se activó bomba de ac crudo
2-Mar 1 Capa de aceite pequeña Tanque lodos 6.31 1.02 33.18 59.59 1 y 2 2.96 1.16 30.63 8 *Se activó bomba de ac crudo
3-Mar 1 Capa de aceite pequeña Tanque lodos 6.73 0.98 33.66 58.63 1 y 2 2.61 1.41 37.75 58.23 *Se activó bomba de ac crudo
4-Mar 1 Capa de aceite pequeña Tanque lodos 6.81 1.81 43.65 47.72 1 y 2 3.95 3.5 39.67 52.87 *Se activó bomba de ac crudo
8-Mar 1 Capa de aceite pequeña Tanque lodos 5.28 1.08 51.56 42.08 1 y 2 1.64 2.47 54.59 41.3 *Se activó bomba de ac crudo
9-Mar 1 Pérdida capa de aceite Tanque lodos 9.41 1.21 43.02 46.36 1 y 2 6.15 1.54 49.04 43.28
10-Mar 2 Capa de aceite pequeña Tanque lodos 9.61 0.86 34.27 55.26 2 5.16 2.21 40.02 52.63
11-Mar 1 Capa de aceite pequeña Tanque lodos 8.17 1.08 36.60 54.15 1 y 2 5.24 1.77 28.41 65.18 *Se activó bomba de ac crudo
13-Mar 1 Capa de aceite pequeña Tanque lodos 9.46 1.69 41.90 46.95 1 y 2 3.93 2.28 4.55 48.32 *Se activó bomba de ac crudo
14-Mar 1 Pérdida capa de aceite Tanque lodos 8.54 1.27 35.79 54.40 1 y 2 6.4 3.02 26.38 64.21 *Se activó bomba de ac crudo
15-Mar 1 Capa de aceite pequeña Tanque lodos 7.55 1.90 41.94 48.61 1 y 2 6.87 3.23 34.45 55.46
16-Mar 1 Capa de aceite pequeña Tanque lodos 9.50 1.65 43.30 45.55 1 y 2 4.01 1.21 42.39 52.4
PROMEDIO 7.83 1.18 38.38 52.61 4.88 2.2 35.89 55.79
Cálculo del volumen de purga para los casos en los cuales no se activó la bomba de aceite durante la medición
FECHA HORA ALTURA ALTURA TIEMPO VOLUMEN
INICIAL FINAL (min) (m3)
23-Feb 3:30 PM 18.10 72.30 6.90 7.44 9-Mar 9:00 AM 27.70 78.40 4.57 6.96 10-Mar 8:30 AM 23.70 81.40 7.98 7.92 15-Mar 9:25 AM 19.50 52.50 7.13 4.53 16-Mar 8:45 AM 22.20 65.30 6.40 5.92 PROMEDIO 6.6 6.55 ANEXO C
FORMATO ESTUDIO CONDICIONES DE OPERACIÓN SEPARADOR PRIMARIO
FECHA:
HORA
COMPOSICION ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA VOLUMETRICA Aceite Lodos livianos Agua Lodos pesados HORA
COMPOSICION ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA VOLUMETRICA
Aceite Lodos livianos Agua
Lodos pesados
HORA PROMEDIO DIA
COMPOSICION ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA VOLUMETRICA Aceite Lodos livianos Agua Lodos pesados AFORO CASCADA HORA DE LODOS No. Ho Hf t Ho Hf t Ho Hf t 1 2 3 ANEXO D
107 MÉTODO SOXHLET
MATERIALES Y EQUIPOS
- Un equipo de soxhlet completo - Una cápsula de porcelana - Un codo de vidrio de 75º - Papel de filtro - Dedal de extracción - Algodón - Horno microondas - Estufa eléctrica - Tricloroetileno PROCEDIMIENTO
Pesar en una cápsula de porcelana, de peso conocido, 50 gr. de lodos con precisión al miligramo; poner la muestra a secar dentro del horno microondas en varios intervalos hasta alcanzar peso constante; de esta forma, la muestra queda libre de humedad. La muestra fría y seca se introduce en un dedal y se introduce en el extractor soxhlet; en el balón del aparato, previamente pesado, se colocan 150 ml de tricloroetileno y se arma el aparato. Se procede al calentamiento del balón mediante una estufa eléctrica evitando la ebullición violenta; los vapores del tricloroetileno suben al aparato, se condensan y caen a la columna y de allí por sifón regresan al balón.
El análisis se puede dar por terminado una vez se observe que el triicloroetileno está limpio en el cartucho, lo cual indica que la extracción ha sido completa. Luego se desmonta el aparato, y el balón con la miscela se conecta directamente al condensador y se procede a calentarlo lentamente con el fin de recuperar el disolvente y obtener el aceite extraído. Los resultados se expresan de la siguiente forma:
Peso aceite extraído
% Aceite bh = _____________________ * 100 Peso muestra húmeda
Peso aceite extraído
% Aceite/SSNA = __________________ * 100 Peso muestra seca - aceite
109 FORMATO ESTUDIO PROCESO DE SEDIMENTACION EN EL SEPARADOR PRIMARIO
FECHA:
HORA: TEMPERATURA: TAMAÑO CAPA DE ACEITE:
COMP. VOL 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Aceite Lodos livianos Agua
Lodos Pesados
HORA: TEMPERATURA: TAMAÑO CAPA DE ACEITE:
COMP. VOL 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Aceite Lodos livianos Agua
Lodos Pesados
HORA: TEMPERATURA: TAMAÑO CAPA DE ACEITE:
COMP. VOL 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Aceite Lodos livianos Agua
Lodos Pesados
HORA: TEMPERATURA: TAMAÑO CAPA DE ACEITE:
COMP. VOL 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Aceite Lodos livianos Agua Lodos Pesados ANEXO F
ANEXO G
BASE DE DATOS DEL ESTUDIO DE LAS CONDICIONES DE OPERACIÓN DEL SEPARADOR
P F MM MMA RFF RFFA A C P R EXTR HSPR HSPRA CAPAC CICLO Q E 1 MAYO 2/00 4 4 160,330 160,330 29,709 18.53 13.40 13.4 11.96 3 1 MAYO 3/00 1 5 278,360 438,690 63,306 22.74 20.40 33.8 13.65 3 11.94 1 MAYO 4/00 27 32 304,630 743,320 68,024 22.33 21.00 54.8 14.51 3 11.59 1 MAYO 5/00 7 39 271,400 1,014,720 61,569 22.69 19.75 74.55 13.74 2 10.71 1 MAYO 6/00 14 53 266,420 1,281,140 56,378 21.16 20.35 94.9 13.09 2 1 MAYO 7/00 2 55 85,810 1,366,950 18,424 21.47 7.60 102.5 11.29 2 1 MAYO 8/00 12 67 125,980 1,492,930 23,782 18.88 9.95 112.45 12.66 4 1 MAYO 9/00 11 78 283,840 1,776,770 64,214 22.62 21.55 134 13.17 4 10.63 1 MAYO 10/00 13 91 335,110 2,111,880 67,713 20.21 23.60 157.6 14.2 3 11.18 1 MAYO 11/00 13 104 299,570 2,411,450 66,315 22.14 22.70 180.3 13.2 2 9.29 1 MAYO 12/00 38 142 214,210 2,625,660 49,263 23.00 18.05 198.35 11.87 4 9.38 1 MAYO 13/00 36 178 224,530 2,850,190 48,192 21.46 19.35 217.7 11.6 4 10.2 1 MAYO 14/00 6 184 155,570 3,005,760 32,750 21.05 11.40 229.1 13.65 4 10.2 2 MAYO 15/00 3 187 128,730 3,134,490 30,962 24.05 9.25 238.35 13.92 4 10.2 2 MAYO 16/00 7 194 248,410 3,382,900 48,490 19.52 18.50 256.85 13.43 4 5.58 2 MAYO 17/00 9 203 285,580 3,668,480 59,921 20.98 20.35 277.2 14.03 3 12.73 2 MAYO 18/00 6 209 305,440 3,973,920 62,683 20.52 22.00 299.2 13.88 2 10.53 2 MAYO 19/00 11 220 297,990 4,271,910 66,052 22.17 23.65 322.85 12.6 4 9.77 2 MAYO 20/00 5 225 278,270 4,550,180 57,569 20.69 20.90 343.75 13.31 4 9.68 1 MAYO 21/00 0 225 132,440 4,682,620 31,640 23.89 11.00 354.75 12.04 4 1 MAYO 22/00 1 226 145,760 4,828,380 29,581 20.29 10.30 365.05 14.15 4 10.78 2 MAYO 23/00 6 232 326,650 5,155,030 66,021 20.21 24.00 389.05 13.61 3 10.86 1 MAYO 24/00 15 247 312,940 5,467,970 64,996 20.77 23.25 412.3 13.46 3 10.63 1 MAYO 25/00 1 248 267,380 5,735,350 59,074 22.09 21.60 433.9 12.38 3 11.23 2 MAYO 26/00 0 248 271,790 6,007,140 64,508 23.73 20.30 454.2 13.39 4 11.74 2 MAYO 27Y28 4 252 386,740 6,393,880 85,802 22.19 27.85 482.05 13.89 4 14.31 1 MAYO 29/00 5 257 146,170 6,540,050 31,024 21.22 9.75 491.8 14.99 4 13.13 1 MAYO 30/00 8 265 317,960 6,858,010 64,879 20.40 22.00 513.8 14.45 3 13.33 2 MAYO 31/00 2 267 401,060 7,259,070 78,397 19.55 26.00 539.8 15.43 3 13.15 1 JUNIO 1/00 8 275 246,580 7,505,650 58,257 23.63 17.25 557.05 14.29 3 13.48 2 JUNIO 2/00 0 275 321,980 7,827,630 72,246 22.44 21.20 578.25 15.19 5 14.83 2 JUNIO 3/00 1 276 351,050 8,178,680 76,747 21.86 22.75 601 15.43 5 13.3 1 JUNIO 4/00 6 282 119,290 8,297,970 29,879 25.05 8.75 609.75 14 5 1 JUNIO 6/00 0 282 175,170 8,473,140 36,430 20.80 11.30 621.05 15.5 3 13.49 2 JUNIO 7/00 1 283 330,670 8,803,810 69,486 21.01 20.90 641.95 15.82 3 12.56 1 JUNIO 8/00 35 318 343,970 9,147,780 70,454 20.48 21.30 663.25 16.15 3 12.44 1 JUNIO 9/00 7 325 233,430 9,381,210 55,159 23.63 15.30 678.55 15.26 3 12.5 1 JUNIO 10/00 20 345 286,900 9,668,110 64,319 22.42 18.70 697.25 15.34 3 11.19 2 JUNIO 12/00 4 349 185,570 9,853,680 36,568 19.71 11.50 708.75 16.14 6 2 JUNIO 13/00 2 351 242,150 10,095,830 50,714 20.94 16.50 725.25 14.68 6 10.7 1 JUNIO 14/00 6 357 226,530 10,322,360 43,932 19.39 14.30 739.55 15.84 6 10.38 2 JUNIO 15/00 3 360 340,950 10,663,310 68,573 20.11 22.60 762.15 15.09 2 11 1 JUNIO 16/00 12 372 237,070 10,900,380 49,969 21.08 15.20 777.35 15.55 2 14.45 1 JUNIO 17/00 7 379 256,630 11,157,010 57,079 22.24 16.35 793.7 15.7 2 2 JUNIO 19/00 2 381 194,780 11,351,790 37,352 19.18 13.80 807.5 14.11 2 1 JUNIO 20/00 2 383 300,160 11,651,950 67,480 22.48 20.00 827.5 15.01 2 19.31 1 JUNIO 21/00 0 383 265,120 11,917,070 53,321 20.11 17.80 845.3 14.89 1 11.13 1 JUNIO 22/00 4 387 306,240 12,223,310 66,943 21.86 20.40 865.7 15.01 1 12.44 1 JUNIO 23/00 25 412 199,320 12,422,630 39,872 20.00 13.05 878.75 15.27 3 12.15 1 JUNIO 24/00 27 439 168,010 12,590,640 37,421 22.27 11.45 890.2 14.67 3 JULIO 1-17 45 484 15,144,270 1068.15 1 JULIO 18/00 0 484 271,650 15,415,920 55,034 20.26 19.15 1087.3 14.19 3 10.28 1 JULIO 19/00 0 484 216,270 15,632,190 46,437 21.47 15.20 1102.5 14.23 3 9.85 2 JULIO 21/00 0 484 211,940 15,844,130 47,301 22.32 15.80 1118.3 14.26 3 10.34 1 JULIO 22/00 0 484 150,150 15,994,280 39,328 26.19 12.00 1130.3 12.51 3 11.44 1 JULIO 24/00 0 484 109,200 16,103,480 16,637 15.24 8.10 1138.4 13.48 3 8.45 1 JULIO 25/00 9 493 227,250 16,330,730 47,524 20.91 16.20 1154.6 14.03 3 9.41 1 JULIO 26/00 2 495 247,050 16,577,780 52,450 21.23 17.50 1172.1 14.12 3 4.71 1 JULIO 27/00 2 497 335,240 16,913,020 65,133 19.42 21.30 1193.4 15.74 1 12.16 2 JULIO 28/00 0 497 219,530 17,132,550 49,442 22.52 16.70 1210.1 13.15 3 12.75 1 JULIO 29/00 0 497 305,580 17,438,130 73,444 24.03 22.15 1232.25 13.8 3 12.92 1 JULIO 31/00 0 497 111,090 17,549,220 22,695 20.43 8.55 1240.8 12.99 3 10.79 1 A GOSTO 1/00 0 497 246,990 17,796,210 51,544 20.87 18.70 1259.5 13.21 3 11.08 1 AGOSTO 2/00 8 505 241,690 18,037,900 49,908 20.65 18.35 1277.85 13.17 2 11.05 1 AGOSTO 3/00 11 516 274,200 18,312,100 57,041 20.80 19.60 1297.45 13.99 1 12.39 1 AGOSTO 4/00 3 519 262,490 18,574,590 56,704 21.60 20.45 1317.9 12.84 2 12.58 1 AGOSTO 5/00 5 524 217,160 18,791,750 52,337 24.10 17.85 1335.75 12.17 2 13.58 1 AGOSTO 8/00 0 524 116,350 18,908,100 19,431 16.70 10.95 1346.7 10.63 3 7.91 1 AGOSTO 9/00 3 527 342,770 19,250,870 78,158 22.80 23.10 1369.8 14.84 3 17.16 1 AGOSTO 10/00 3 530 287,700 19,538,570 63,339 22.02 20.60 1390.4 13.97 2 13.38 1 AGOSTO 11/00 1 531 244,120 19,782,690 48,479 19.86 17.55 1407.95 13.91 2 11.6 1 AGOSTO 12/00 228,020 20,010,710 43,244 18.97 16.35 1424.3 13.95 14.51
111
F A C E LLE AGE L P E Q S A C S LLS AGS L P S PCBH PCBS TRESID
MAYO 2/00 0.46 11.97 MAYO 3/00 48.81 1.41 30.95 16.26 4.38 14.04 3.8 49.39 32.78 0.89 11.08 2.959 MAYO 4/00 35.55 5.31 34.37 24.48 6.21 9.84 6.43 48.2 35.54 0.64 11.04 3.048 MAYO 5/00 29.39 5.29 40.84 24.5 6.91 10.84 4.17 50.42 34.59 1.16 17.85 3.299 MAYO 6/00 36.89 2.89 34.59 25.63 11.94 3.75 49.39 34.92 1.22 14.98 #¡DIV/0! MAYO 7/00 36.36 4.08 40.9 18.66 18.17 4.54 45.9 30.85 #¡DIV/0! MAYO 8/00 41.78 2.35 32.55 23.32 12.67 2.69 54.33 30.31 0.94 16.42 #¡DIV/0! MAYO 9/00 40.6 1.84 30.5 27.06 2.02 9.64 2.13 49.36 38.87 1.22 14.22 3.324 MAYO 10/00 42.06 1.36 28.99 27.7 5.87 8.51 2.97 47.43 41.09 1.12 12.24 3.160 MAYO 11/00 42.6 1 28.76 27.63 6.53 8.27 1.72 47.19 42.78 1.53 16.38 3.803 MAYO 12/00 39.08 1.95 30.81 28.16 4.6 8.89 2.63 49.39 39.11 1.26 16.12 3.767 MAYO 13/00 38.17 4.62 35.98 21.24 10.62 12.96 3.8 51.65 31.6 0.99 13.76 3.464 MAYO 14/00 38.36 2.55 31.65 27.44 19.25 5.32 51.65 23.78 1.09 14.06 3.464 MAYO 15/00 41.36 2.17 25.62 30.85 10.86 5.07 47.12 36.45 0.56 9.33 3.464 MAYO 16/00 38.17 1.57 29.88 30.39 4.82 9.68 2.25 51.24 36.84 0.85 12.24 6.332 MAYO 17/00 34.85 1.57 33.45 30.14 8.45 1.88 50.95 38.72 1.07 13.83 2.775 MAYO 18/00 35.17 2.29 33.04 29.5 5.06 10.29 1.75 49.61 38.36 1.39 16.61 3.355 MAYO 19/00 42.27 1.79 26.33 29.39 4.5 9.34 2.02 48.5 40.14 0.98 13.22 3.616 MAYO 20/00 44.93 2.9 27.56 24.61 8.34 12.59 3.06 48.35 36 1.24 13.62 3.650 MAYO 21/00 32.64 4.99 35.3 27.08 18 5.84 47.22 28.95 1.78 14.33 #¡DIV/0! MAYO 22/00 46.99 1.84 25.59 26.58 7.09 2.65 48.82 41.44 1.02 12.65 3.277 MAYO 23/00 35.61 2.5 33.01 28.88 4.57 7.64 5.17 52.47 34.72 0.87 11.77 3.253 MAYO 24/00 32.91 4.03 38.11 24.95 7.46 10.15 4.44 49.89 35.52 1.32 13.25 3.324 MAYO 25/00 34.1 2.53 34.32 29.05 5.13 8.98 3.55 49.64 37.83 0.71 10.34 3.146 MAYO 26/00 37.86 1.45 31.26 29.43 4.16 8.8 2.3 45.51 43.39 0.74 10.5 3.009 MAYO 27Y28 37.32 3.28 35.04 24.36 3.84 11.25 3.28 51.13 34.84 1.07 12.84 2.469 MAYO 29/00 0.93 11.5 2.691 MAYO 30/00 35.35 2.97 26.37 35.31 5.44 8.65 2.88 47.42 41.06 1.46 16.4 2.650 MAYO 31/00 31.34 1.37 33.36 33.94 3.38 7.21 2.21 45.81 44.77 1.19 13.33 2.687 JUNIO 1/00 37.65 1.3 29.57 31.48 3.99 8.16 1.88 49.12 40.84 1.09 12.37 2.621 JUNIO 2/00 39.97 1.63 32.15 26.25 6.7 11.39 2.74 49.43 36.44 1.07 14.02 2.382 JUNIO 3/00 32.24 2.27 34.04 31.45 5.93 9.8 2.52 48.55 39.13 1.14 13.12 2.656 JUNIO 4/00 #¡DIV/0! JUNIO 6/00 39.94 1.8 29.17 29.09 12 2.85 53.82 31.33 0.53 6.59 2.619 JUNIO 7/00 37.26 3.4 32.46 26.88 5.23 7.76 4.16 54.81 33.27 0.7 9.4 2.813 JUNIO 8/00 40.35 2.03 32.67 24.95 11.09 4.98 47.25 36.68 0.98 12.48 2.840 JUNIO 9/00 39.12 2.31 37.76 20.81 11.93 4.48 52.14 31.45 0.97 12.88 2.826 JUNIO 10/00 42.33 2.13 32.8 22.74 9.82 2.56 51.89 35.73 0.77 10.71 3.157 JUNIO 12/00 45.39 1.93 27.43 25.25 7.1 2.92 56.8 33.18 0.66 10.28 #¡DIV/0! JUNIO 13/00 35.87 2.34 32.54 29.25 14.53 6.94 2.87 51.41 38.78 0.95 12.16 3.302 JUNIO 14/00 39.95 2.14 29.85 28.06 10.01 1.94 53.27 34.78 0.67 8.83 3.404 JUNIO 15/00 42.24 1.76 30.29 25.71 5.58 8.77 1.64 46.75 42.84 0.92 20.35 3.212 JUNIO 16/00 44.12 1.59 24.86 29.43 8.81 9.13 2.12 47.26 41.49 0.79 13.17 2.445 JUNIO 17/00 38.68 2.3 24 35.02 10.38 2.27 47.22 40.13 1.01 11.86 #¡DIV/0! JUNIO 19/00 48.95 0.92 26.56 23.57 16.45 1.78 49.12 32.65 0.92 10.49 #¡DIV/0! JUNIO 20/00 41.1 2.66 28.05 28.19 6.3 11.22 3.41 45.12 40.25 0.88 10.21 1.830 JUNIO 21/00 38 2.64 33.27 26.09 9.56 3.34 50.45 36.65 0.98 13.24 3.174 JUNIO 22/00 39.99 2.39 32.52 25.1 6.73 9.21 3.11 49.18 38.5 1.12 13.4 2.840 JUNIO 23/00 37.22 2.3 35.13 25.35 7.14 9.33 3.43 50.44 36.8 0.64 8.87 2.908 JUNIO 24/00 36.65 2.68 36.13 24.54 8.04 2.55 55.68 33.73 0.74 11.23 #¡DIV/0! JULIO 1-17 #¡DIV/0! JULIO 18/00 35.73 1.96 25.77 36.54 5.08 10.34 2.34 38.87 48.44 1 11.66 3.437 JULIO 19/00 44.54 2.14 24.3 29.02 8.74 2.84 46.05 42.37 1.02 11.35 3.587 JULIO 21/00 39.8 2.69 30.84 26.67 3.64 7.34 2.43 47.06 43.17 0.99 11.75 3.417 JULIO 22/00 38.52 2.95 29.08 29.45 6.14 7.47 3.64 49.01 39.88 0.92 9.74 3.088 JULIO 24/00 0.62 10 4.181 JULIO 25/00 28.34 3.26 34.57 33.83 7.16 9.04 2.22 50.35 38.39 0.84 10.62 3.755 JULIO 26/00 34.83 2.19 33.52 29.46 9.22 2.19 52.13 36.46 0.87 11.33 7.501 JULIO 27/00 33.23 2.23 34.8 29.74 11.96 9.36 3.11 53.04 34.49 0.73 10.71 2.905 JULIO 28/00 41.32 2 31.99 24.69 9.92 2.77 51.13 36.18 0.76 9.56 2.771 JULIO 29/00 34.46 2.01 35.83 27.7 6.83 2.54 52.15 38.48 1.06 14.07 2.735 JULIO 31/00 39.44 3.74 27.15 29.67 8.27 4.25 51.18 36.3 0.66 8.73 3.274 AGOSTO 1/00 34.64 3.8 31.01 30.55 6.07 7.7 4.03 47.82 40.45 0.84 12.76 3.189 AGOSTO 2/00 32.89 3.59 33.18 30.34 8.7 7.81 3.68 50.44 38.07 0.33 10.85 3.197 AGOSTO 3/00 32.62 2.78 38.24 26.36 15.2 9.69 2.64 52.92 34.75 0.7 16.41 2.851 AGOSTO 4/00 29.94 2.66 36.52 30.88 8.83 8.76 2.46 50.15 38.63 0.74 9.75 2.808 AGOSTO 5/00 0.54 8.02 2.602 AGOSTO 8/00 42.3 1.48 35.5 20.19 8.39 2.57 61.6 27.44 0.67 11.11 4.466 AGOSTO 9/00 37.15 4.68 28.36 29.81 7.64 6.95 5.37 50.38 37.3 0.79 10.94 2.059 AGOSTO 10/00 40.85 3.29 29.87 25.99 12.57 8.9 3.75 50.13 37.22 0.89 11.8 2.641 AGOSTO 11/00 44.98 3.98 26.62 24.42 14.78 8.22 5.65 52.02 34.11 0.67 11.51 3.046 AGOSTO 12/00 43.84 2.61 26.95 26.6 8.34 4.18 50.4 37.08 0.71 11.65 2.435
P Día de purga 1No, 2 Sí
MM Precipitación diaria mm
MMA Precipitaciones acumulativas mm PCBH Pérdidas de aceite en los lodos centrifugados (% BH) PCBS Pérdidas de aceite en los lodos centrifugados
RFF Fruto procesado kg
RFFA Fruto procesado acumulado kg
ACPR Aceite producido kg
EXTR Porcentaje de extracción %
HSPR Horas de prensado horas
HSPRA Horas de prensado acumuladas horas CAPAC Capacidad de la planta Ton/h CICLO Ciclo de cosecha del fruto procesado * QE Caudal de entrada al separador m3/h ACE Aceite en la corriente de entrada al separador % v/v LLE Lodos livianos en la corriente de entrada al separador % v/v AGE Agua en la corriente de entrada al separador % v/v