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3.1.  Wheat bread-making quality features 30 

La industria de la automoción global es un sector clave en la economía española, habiéndose convertido en uno de los pilares fundamentales de la industria en nuestro país. Éste es uno de los motivos fundamentales por los que exige elevados niveles tanto de productividad como de competitividad y mejora continua, lo cual hace que resulte fundamental una buena gestión de la energía en las plantas dedicadas a este tipo de actividad, dados los elevados consumos registrados en las mismas.

De este modo, si bien hace tiempo que este sector trabaja en la optimización de los procesos productivos y en la concienciación de los empleados, la importancia que ha adquirido el ahorro y la eficiencia energética como factor clave en la mejora de la competitividad, ha llevado a muchas de estas empresas a intensificar sus esfuerzos en el desarrollo de estos aspectos. Además, dada la elevada competitividad en el sector, cada vez son más las empresas automovilísticas que, además de obtener la certificación en sus propias instalaciones y procesos, también lo definen como requisito fundamental a la hora de seleccionar a sus proveedores, como garantía de su buena operación. Por lo tanto, y con el fin de conocer el comportamiento energético en los diferentes procesos, resulta habitual la realización de balances energéticos anuales, los cuales permiten conocer las áreas de consumo significativo en cada uno de los procesos y, por tanto, aquéllas áreas más susceptibles al ahorro energético a partir de la implantación de medidas de ahorro y eficiencia energética.

Cabe mencionar, que una de las principales peculiaridades en este sector es la diversificación de fuentes energéticas presentes en el mismo. Esto es debido a que, en la mayoría de las ocasiones, existe más de un proceso en cada uno de los cuales se emplean diferentes fuentes energéticas. De este modo, además de la electricidad y el gas natural presentes habitualmente en otro tipo de actividades, resulta habitual el consumo de aire comprimido, agua sobrecalentada o agua subenfriada.

Dado el elevado número de equipos y diferentes procesos en este tipo de plantas, la realización del balance energético resulta complicada. No obstante, es importante realizarlo de la manera más precisa y exhaustiva posible, por lo que en numerosas ocasiones se realizan auditorías energéticas de la planta, lo cual permite la sectorización del consumo total en los diferentes usos presentes en la misma.

En otras ocasiones, la planta dispone de un sistema de control distribuido, el cual recibe señales de los diferentes equipos operados por el personal, así como de los medidores de consumo que se encuentren instalados en las distintas áreas.

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CASO PRÁCTICO: CREACIÓN DE UN COMITÉ DE GESTIÓN ENERGÉTICA

Los elevados consumos registrados en las plantas del sector auxiliar del automóvil y la necesidad de reducir al máximo el coste económico derivado del mismo, hacen imprescindible el control continuo de su comportamiento energético.

De este modo, y con el fin de garantizar la mejora continua en la gestión y eficiencia energética de sus procesos, una de las empresas españolas líderes en el sector creó un nuevo concepto denominado “Ideas de la

Energía”.

Estas ideas hacen referencia a las diferentes oportunidades de ahorro y/o mejoras energéticas identificadas en las áreas de la planta, las cuales pueden provenir de:

- Sugerencias de los operarios de la planta - Talleres de trabajo específicos

- Nuevas auditorías energéticas realizadas en al planta

De este modo, todas las ideas recopiladas son recogidas en un listado común, en el que se detallan aspectos tales como la descripción de cada una de las ideas, su fecha de presentación, el ahorro energético esperado, el coste de implantación y el responsable de la misma.

Por otro lado, como ya se ha comentado a lo largo de la guía, si bien la norma deja a la elección de la propia organización la creación de un equipo o comité de la energía, en este tipo de organizaciones de gran envergadura y elevados consumos energéticos, y dada la complejidad de sus procesos, resulta conveniente la creación de un Comité de la Energía interdisciplinario.

En este caso, la implantación del Sistema de Gestión de la Energía dio lugar a la creación de un Comité de la Energía, constituido por personal de diferentes departamentos con implicación en la gestión de la energía: “Abastecimiento”, “Producción y Mantenimiento” e “Ingeniería y Manufacturas”. Este comité es el principal responsable de analizar los consumos de energía en las distintas áreas de la planta, así como de proponer y recopilar las ideas de la energía que pudieran tener los operarios de la misma.

Para ello, se realizan reuniones mensuales en la planta, en las que se informa de la evolución del consumo de la planta, y se tratan todo tipo de acciones de ahorro, tanto nuevas identificaciones como aquellas en proceso de implantación. Los principales asistentes a estas reuniones son los representantes de mantenimiento y un representante del Comité de la Energía, si bien resulta recomendable la implicación de los gerentes de la planta en este tipo de reuniones.

En estas reuniones, principalmente se analiza la evolución mensual del consumo y se proponen nuevas propuestas para la mejora de la gestión y la eficiencia energética en las actividades desarrolladas en la planta.

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