DEUTSCHE NORM
November 1997
Warmgefertigte Hohlprofile für den Stahlbau aus
unlegierten Baustählen und aus Feinkornbaustählen
DIN
Teil 2: Grenzabmaße, Maße und statische Werte
Deutsche Fassung EN 10210-2 : 1997
EN 10210-2
ICS 77.140.75
Ersatz für
DIN 59410 : 1974-05
Deskriptoren: Hohlprofil, unlegierter Stahl, Stahlbau, Feinkornbaustahl
Hot finished structural hollow sections of nonalloy and fine grain structural steels
-Part 2: Tolerantes, dimensions and sectional properties;
German version EN 1021 O-2 : 1997
Profils creux pour Ia construction finis a chaud en aciers de construction non all&
et a grains fins - Partie 2: Tolerances, dimensions et caracteristiques du Profil;
Version allemande EN 1021 O-2 : 1997
Die Europäische Norm EN 10 210-2 : 1997 hat den Status einer Deutschen Norm.
Nationales Vorwort
Die Europäische Norm EN 10210-2 : 1997 wurde vom Unterausschuß 1 (Sekretariat: Vereinigtes Königreich) des
Tech-nischen Ausschusses (TC) 10 “Baustähle, Gütenormen” (Sekretariat: Niederlande) des Europäischen Komitees für die
Eisen-und Stahlnormung (ECISS) ausgearbeitet.
Das zuständige deutsche Normungsgremium ist der Unterausschuß 09/2 ,,Hohlprofile” des Normenausschusses Eisen und
Stahl (FES).
Die vorliegende Norm enthält die Nennmaße und statischen Werte sowie die Anforderungen an die Grenzabmaße und
Form-toleranzen von warmgefertigten Hohlprofilen die - mit Ausnahme der Profile mit kreisförmigem Querschnitt - bisher in
DIN 59410 “Hohlprofile für Stahlbau; Warmgefertigte quadratische und rechteckige Stahlrohre; Maße, Gewichte, zulässige
Abweichungen, statische Werte” erfaßt waren. DIN EN 1021 O-1 enthält die technischen Lieferbedingungen für diese
Erzeug-nisse. Parallel zur vorliegenden Fassung wurde die Maßnorm für kaltgefertigte Hohlprofile für den Stahlbau (DIN EN 10219-2)
erstellt.
Änderungen
Gegenüber DIN 59410 : 1974-05 wurden folgende Änderungen vorgenommen:
a) Anwendungsbereich auf Hohlprofile mit kreisförmigem Querschnitt mit Durchmessern von 21,3 bis 1219 mm (siehe
Tabelle 5) erweitert.
b) Nennmaße für die Seitenlänge und die Wanddicke bei den quadratischen und rechteckigen Hohlprofilen (siehe
Tabelle 6 und Tabelle 7) hinzugefügt.
c)
Grenzabmaße und Formtoleranzen (siehe Tabellen 2, 3 und 4) geändert.
Frühere Ausgaben
DIN 59410: 1974-05
Nationaler Anhang NA (informativ)
Literaturhinweise
DIN EN 10210-1
Warmgefertigte Hohlprofile für den Stahlbau aus unlegierten Baustählen und aus Feinkornbaustählen - Teil 1: Technische
Lieferbedingungen; Deutsche Fassung EN 10210-1 : 1994
DIN EN 10219-2
Kaltgefertigte geschweißte Hohlprofile für den Stahlbau aus unlegierten Baustählen und aus Feinkornbaustählen - Teil 2:
Grenzabmaße, Maße und statische Werte; Deutsche Fassung EN 10219-2 : 1997
Fortsetzung 27 Seiten EN
Normenausschuß Eisen und Stahl (FES) im DIN Deutsches Institut für Normung e. V.
DIN Deutsches Institut für Normung e. V. Jede Art der Vervielfältigung, auch auszugsweise,
nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut für Normung e. V., Berlin, gestattet. Ref. Nr. DIN EN 10210-2 : 1997-1Preisgr: 14 Vertr.-Nr. 2314 Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin
EUROPAISCHE NORM
EN 10210-2
EN 10210-2
EUROPEAN STANOARO
N O R M E EUROPeENNE
August 1997
ICS 77.140.70; 91.080.10
Deskriptoren:
Stahlkonstruktion, Hohlprofil, Warmgewalztes Erzeugnis, unlegierter Stahl, Baustahl, Feinkornbaustahl, Maße,
Maß-toleranz, Messung, geometrische Eigenschaft
Deutsche Fassung
Warmgefertigte Hohlprofile für den Stahlbau aus
unlegierten Baustählen und aus Feinkornbaustählen
Teil 2: Grenzabmaße, Maße und statische Werte
Hot finished structural hollow sections of non-alloy and fine
Profils creux pour Ia construction finis a chaud en aciers de
grain structural steels - Part 2: Tolerantes, dimensions and
construction non all& et a grains fins - Partie 2: Tolerantes,
sectional properties
dimensions et caracteristiques du Profil
Diese Europäische Norm wurde von CEN am 1997-06-22 angenommen.
Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschäftsordnung zu erfüllen, in der die
Bedingungen festgelegt sind, unter denen dieser Europäischen Norm ohne jede Änderung der
Status einer nationalen Norm zu geben ist.
Auf dem letzten Stand befindliche Listen dieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen
Angaben sind beim Zentralsekretariat oder bei jedem CEN-Mitglied auf Anfrage erhältlich.
Diese Europäische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Französisch).
Eine Fassung in einer anderen Sprache, die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung
durch Übersetzung in seine Landessprache gemacht und dem Zentralsekretariat mitgeteilt
worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen.
CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Dänemark, Deutschland,
Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Luxemburg, Niederlande, Norwegen,
Österreich, Portugal, Schweden, Schweiz, Spanien, Tschechische Republik und dem Vereinigten
Königreich.
C E N
EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG
European Committee for Standardization
Comit6 Europken de Normalisation
Zentralsekretariat: rue de Stassart 36, B-l050 Brüssel
0 1997 CEN - Alle Rechte der Vetwertung, gleich in welcher Form und in welchem Verfahren,
Seite 2
EN 10210-2 : 1997
Inhalt
Seite Seite
Vorwort . . . 2
6
Grenzabmaße und Formtoleranzen sowie
Grenz-Anwendungsbereich
. . . .
2
abweichungen der Masse . . . .2
Normative Verweisungen . . . 2
7 Prüfung der Maße und Formen . . . .2
Definitionen
. . . .
2
8 Maße und statische Werte
. . . .3
Formelzeichen . . . 2
Anhang A (normativ) Gleichungen zur Berechnung der
Bestellangaben
. . . 2
statischen Werte . . . 25
Vorwort
Diese Europäische Norm wurde vom Technischen Komitee ECISSJTC 10 “Allgemeine Baustähle - Gütenormen”, dessen
Sekre-tariat von NNI geführt wird, erstellt.
Diese Europäische Norm muß den Status einer nationalen Norm erhalten, entweder durch Veröffentlichung eines identischen
Textes oder durch Anerkennung bis Februar 1998, und etwaige entgegenstehende nationale Normen müssen bis Februar 1998
zurückgezogen werden.
Entsprechend der CEN/CENELEC-Geschäftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute folgender Länder gehalten, diese
Europäische Norm zu übernehmen:
Belgien, Dänemark, Deutschland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Luxemburg, Niederlande, Norwegen,
Österreich, Portugal, Schweden, Schweiz, Spanien, die Tschechische Republik und das Vereinigte Königreich.
1 Anwendungsbereich
Dieser Teil dieser Europäischen Norm enthält die
Anforde-rungen an die Grenzabmaße und Formtoleranzen von
warm-gefertigten Hohlprofilen für den Stahlbau mit kreisförmigem,
quadratischem oder rechteckigem Querschnitt; er enthält ferner
Angaben über die Maße und statischen Werte für eine Reihe
von Standardabmessungen.
Wegen der technischen Lieferbedingungen siehe EN 10210-1.
2 Normative Verweisungen
Diese Europäische Norm enthält durch datierte oder
un-datierte Verweisungen Festlegungen aus anderen
Publika-tionen. Diese normativen Verweisungen sind an den
jeweili-gen Stellen im Text zitiert, und die Publikationen sind
nachstehend aufgeführt. Bei datierten Verweisungen
gehö-ren spätere Änderungen oder Überarbeitungen dieser
Publi-kationen nur dann zu dieser Europäischen Norm, falls sie
durch Änderung oder Überarbeitung eingearbeitet sind. Bei
undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe der in
Bezug genommenen Publikationen.
EN 10210-1
Warmgefertigte Hohlprofile für den Stahlbau aus
unlegier-ten Baustählen und aus Feinkornbaustählen - Teil 1:
Technische Lieferbedingungen
3 Definitionen
Siehe EN 10210-1.
4 Formelzeichen
Die in dieser Norm verwendeten Symbole werden in
Tabelle 1 erläutert.
5 Bestellangaben
5.1 Verbindliche Angaben
Zum Zeitpunkt der Anfrage und Bestellung muß der Besteller
folgende Angaben aus diesem Teil dieser Europäischen
Norm machen:
a) Längenart und Längenbereich oder Länge (siehe
Ta-belle 3)
b) Maße (siehe Abschnitt 8)
ANMERKUNG: Diese Angaben sind in der Liste der
durch den Besteller zu liefernden Angaben in
EN 10210-1, 5.1, enthalten.
5.2 Optionen
In diesem Teil dieser Europäischen Norm ist eine Option
fest-gelegt, wie unten angegeben. Macht der Besteller von dieser
Option zum Zeitpunkt der Anfrage und Bestellung keinen
Ge-brauch, so sind die Erzeugnisse in Übereinstimmung mit den
Grundfestlegungen dieser Norm zu liefern.
Option 2.1: Das Grenzabmaß für Festlängen beträgt
+
~50mm (siehe Tabelle 3).
6 Grenzabmaße und Formtoleranzen sowie
Grenzabweichungen der Masse
6.1
Die Grenzabmaße und Formtoleranzen sowie die
Grenzabweichungen der Masse der warmgefertigten
Hohl-profile dürfen die in Tabelle 2 für die Form und Masse, in
Tabelle 3 für die Länge und in Tabelle 4 für die innere und
äußere Schweißnahtüberhöhung unterpulvergeschweißter
Hohlprofile angegebenen Werte nicht überschreiten.
6.2
Die inneren Eckenbereiche von Hohlprofilen mit
quadra-tischem oder rechteckigem Querschnitt müssen abgerundet
sein.
ANMERKUNG: Für die Rundung der inneren
Ecken-bereiche sind Maße nicht festgelegt.
7
Prüfung der Maße und Formen
7.1 Allgemeines
Alle äußeren Maße einschließlich der Unrundheit sind in
ei-nem Abstand von den Enden von mindestens
D für Profile mit
kreisförmigem Querschnitt,
B für Profile mit quadratischem
Querschnitt und
H für Profile mit rechteckigem Querschnitt,
mindestens aber in einem Abstand von 100 mm, zu messen.
Seite 3
EN 10210-2 : 1997
7.2 Außenmaße
Bei Hohlprofilen
mit kreisförmigem
Querschnitt ist der Durch-
messer (D) nach Wahl des Herstellers entweder direkt, z. B.
mittels Meßlehre, oder mittels Umfangsbandmaß
zu messen.
Die Grenzpositionen
der Meßpunkte für die Messungen
von
B und H sind in Bild 1 angegeben.
7.3 Wanddicke
Die Wanddicke (T) geschweißter
Hohlprofile ist in einem Ab-
stand von mindestens 2Tvon der Schweißnaht
zu messen.
Die Grenzpositionen
der Meßpunkte
für die Messung
der
Wanddicke
von Hohlprofilen
mit quadratischem
und recht-
eckigem Querschnitt sind in Bild 1 angegeben.
ANMERKUNG:
Die Wanddicke wird normalerweise
in
einem Abstand vom Profilende
von höchstens
der
Hälfte des Außendurchmessers
oder der Hälfte der
größeren Seitenlänge
gemessen.
7.4 Unrundheit
Die Unrundheit (0) von Hohlprofilen mit kreisförmigem Quer-
schnitt ist nach folgender Gleichung zu berechnen:
D
0 (%) = max
- Dm
100
D
7.5 Konkavität und Konvexität
Die Konkavität (x,) oder die Konvexität (xs) der Seitenflächen
von Hohlprofilen mit quadratischem
oder rechteckigem Quer-
schnitt ist zu messen wie in Bild 2 dargestellt.
Der Wert der relativen Konkavität oder Konvexität ist wie folgt
zu berechnen:
-400%;
$lOO%;
2.100%;
$lOO%
B
Dabei sind B und H die Seitenlängen
der Flächen, die die
Konkavität (x,) oder die Konvexität (xs) enthalten.
7.6 Fiechtwinkligkeit der Seiten
Die Abweichung
der Seiten von Hohlprofilen
mit quadra-
tischem
oder rechteckigem
Querschnitt von der Rechtwink-
ligkeit ist als Differenz zwischen
90” und 8 nach Bild 3 zu
messen.
7.7 Äußeres Rundungsprofil
Das äußere
Rundungsprofil
bei Hohlprofilen
mit quadrati-
schem oder rechteckigem Querschnitt ist nach Wahl des Her-
stellers nach 7.7.1 oder 7.7.2 zu messen.
7.7.1
Der Rundungsbogen
ist mit einer Radiuslehre zu mes-
sen.
7.7.2
Der Abstand
zwischen
den
Schnittpunkten
von
Seitenlinien
und Rundungsbogen
einerseits und dem Schnitt-
punkt der Verlängerung
der flachen Seiten andererseits
(C,
und C, in Bild 4) ist zu messen.
7.8 Verdrillung
Die Verdrillung
(V) in einem Hohlprofil mit quadratischem
oder rechteckigem Querschnitt ist nach Wahl des Herstellers
nach 7.8.1 oder 7.8.2 zu bestimmen.
7.8.1
Das Profil ist auf eine horizontale
Fläche zu legen und
an einem Ende flach gegen die Unterlage zu pressen. Am ge-
genüberliegenden
Profilende
ist die Differenz der Abstände
der beiden unteren Rundungen
von einer horizontalen
Unter-
lage zu messen (siehe Bild 5).
7.8.2
Die Verdrillung
ist mittels Wasserwaage
und Mikro-
metermeßgerät
(Mikrometerschraube)
zu bestimmen.
Die
Bezugslänge
der Wasserwaage
ist dabei
der Abstand
zwischen
den Schnittpunkten
der Seitenlinie
mit den Run-
dungsbögen
(siehe Bild 6). Die Verdrillung
V ist die Differenz
zwischen
den Werten V, (siehe Bild 6), die an beiden Profil-
enden gemessen werden.
7.9 Geradheit
Die Abweichung
von der Geradheit (e) über die Gesamtlänge
eines Hohlprofils ist an dem Punkt zu messen, bei dem das
Profil den größten Abstand von einer geraden, seine beiden
Enden verbindenden
Linie aufweist, wie in Bild 7 dargestellt.
Die relative Abweichung
von der Geradheit ist wie folgt zu be-
rechnen:
~.iOO%
L
8
Maße und statische
Werte
Die Profilnennmaße
und statischen Werte sind für eine Reihe
von Standardgrößen
warmgefertigter
Hohlprofile
für den
Stahlbau
in Tabelle 5 für Profile mit kreisförmigem
Quer-
schnitt, in Tabelle 6 für Profile mit quadratischem
Querschnitt
und in Tabelle 7 für Profile mit rechteckigem Querschnitt auf-
geführt. Die statischen Werte wurden nach den in Anhang A
angegebenen
Gleichungen
berechnet.
ANMERKUNG:
Andere Profilgrößen
und Wanddicken
können nach Vereinbarung
mit dem Hersteller gelie-
fert werden.
I
k
* i
f
E
l
In7
B
-
m
5
0
I
-
-
* Dieses Maß ist ein Höchstwert bei Messung von B oder H und ein Mindestwert
bei Messung von T
Bild 1: Querschnittsbezogene
Grenzpositionen
für die Messung
von B, H und T bei Hohlprofilen
mit quadratischem
oder
rechteckigem
Querschnitt
Seite 4 EN 10210-2 : 1997
./ \-
\ \
\ ,
6
’ \
’ \
-z
G
’ \
\ \
6
\
T
I
A
Einzelheit A Einzelheit BBild 2: Messung
der Konkavität
bzw. Konvexität von Hohlprofilen
mit quadratischem
oder rechteckigem
Querschnitt
Die Abweichung von der Rechtwinkligkeit
beträgt 90” - 0.
Bild 3: Rechtwinkligkeit
der Seiten von Hohlprofilen
mit quadratischem
oder rechteckigem
Querschnitt
Einzelheit A
Seite 5 EN 10210-2 : 1997
Bild 5: Verdrillung
von Hohlprofilen
mit quadratischem
oder rechteckigem
Querschnitt
r
Wasserwaage1
I
lh -v
7
I- - Mikrometermeßgerät
Bild 6: Messung
der Verdrillung
Seite 6
EN 10210-2:
1997
Y
Bild 8: Hohlprofil
mit kreisförmigem
Querschnitt
(siehe Tabelle 5)
--. X z T
-
Y
t3 Y I c/ I I ! \ 1 x --- $ --- -X 1 I -c :r \ ; / l ;Bild 9: Hohlprofil
mit quadratischem
Querschnitt
Bild 10:
Hohlprofil
mit rechteckigem
Querschnitt
(siehe Tabelle 6)
(siehe Tabelle 7)
Seite 7
EN 10210-2 : 1997
Tabelle 1: Bedeutung
der in dieser Europäischen
Norm verwendeten
Formelzeichen
Symbol
A
Maßeinheit
Bedeutung
cm2
Querschnittsfläche
As
I
m2/m
Mantelfläche je m Länge
I
B
mm
Nennwert der Seitenlänge
bei Hohlprofilen
mit quadratischem
Querschnitt; Nennwert
der Länge der kürzeren Seite bei Hohlprofilen mit rechteckigem
Querschnitt
Cl, c2
I
mm
Länge des Rundungsbereiches
quadratischer
und rechteckiger
Hohlprofile
I
ct
I
cm3
Konstante des Torsionsmoduls
I
D
I
mm
Nennwert des Außendurchmessers
bei Hohlprofilen
mit kreisförmigem Querschnitt
I
D
maxl Dminmm
Größter und kleinster Außendurchmesser
bei Hohlprofilen
mit kreisförmigem
Quer-
schnitt, gemessen in derselben Querschnittsebene
e
I
mm
Abweichung
von der Geradheit
I
H
I
mm
Nennwert der Länge der breiteren Seite bei Hohlprofilen
mit rechteckigem Querschnitt
I
I
I
cm4
Flächenmoment
2. Grades
I
cm4
Torsionsträgheitskonstante
(polares Trägheitsmoment,
nur bei Hohlprofilen
mit kreisför-
migem Querschnitt)
I
cm
Trägheitsradius
I
L
I
mm
M
I
kg/m
Längenbezogene
Masse
I
0
R
T
V
Vi
Kl
WPl
Xl x2 xxYY
8%
mm
Unrundheit
Äußerer Rundungsradius
bei Hohlprofilen
mit quadratischem
oder rechteckigem Quer-
schnitt
mm
Nennwanddicke
mm
mm
cm3
cm3
Gemessene
Gesamtverdrillurig
Verdrillung, gemessen an einem Profilende
Elastisches Widerstandsmoment
Plastisches Widerstandsmoment
%
%
Konkavität der Seitenfläche bei quadratischen
oder rechteckigen
Hohlprofilen
Konvexität der Seitenfläche
bei quadratischen
oder rechteckigen
Hohlprofilen
-
Querschnittsachse,
Hauptachse bei rechteckigen
Hohlprofilen
-
Querschnittsachse,
Nebenachse
bei rechteckigen
Hohlprofilen
Seite 8
EN 10210-2 : 1997
Tabelle 2: Grenzabmaße
und Formtoleranzen
sowie Grenzabweichungen
der Masse
Merkmal
Außenmaße
CD, B, ff)
Wanddicke (T)
Unrundheit (0)
Hohlprofile mit kreisförmigem
Hohlprofile mit quadratischem
oder
Querschnitt
rechteckigem Querschnitt
f 1 %, mit einem zulässigen
Mindest-
f 1 % mit einem zulässigen
Mindestwert
von
wert von + 05 mm und einem Höchst-
wert von + 10 mm
f 0,5 mm
-10 % ‘)2)
2 % bei Hohlprofilen mit einem Verhält-
nis von Durchmesser
zu Wanddicke
-
von höchstens 100 3,
Konkavität
-
Konvexität
1 %4)
Rechtwinkligkeit
der Seiten
-
90”fl”
Äußeres Rundungsprofil
-
(C,, C, oder R) 5,
höchstens 3 T für jeden Eckenbereich
Verdrillung
(V)
-
2 mm plus 05 mm/m Länge
Geradheit
0,2 % über die Gesamtlänge
Masse (M)
f 6 % für das einzelne Profil 6)
‘) Das obere Grenzabmaß
ist durch die Grenzabweichung
der Masse gegeben.
2, Bei nahtlosen Profilen,clürfen Unterschreitungen
von mehr als 10 %, jedoch nicht mehr als 125 % der Nennwanddicke,
in
Bereichen mit glatten Ubergängen
über nicht mehr als 25 % des Umfangs auftreten.
3, Bei einem Verhältnis von Durchmesser
zu Wanddicke > 100 sind die Grenzabmaße
für die Unrundheit zu vereinbaren.
4, Die Grenzabweichungen
für die Konkavität und Konvexität gelten unabhängig
von den Grenzabmaßen
für die Außenmaße.
5) Die Seiten müssen nicht tangential zu den Rundungsbögen
verlaufen.
6, Das obere Grenzabmaß
für die Masse nahtloser Hohlprofile beträgt 8 %.
Tabelle 3: Grenzabmaße
der Länge l)
Längenart
Herstellänge
Längenbereich
mm
4 000 bis 16 000 mit einem Längenunterschied
von höchstens 2 000 je Auftragsposition
Grenzabmaße
10 % der gelieferten Profile dürfen unter der für
den bestellten Bereich geltenden Mindestlänge
liegen, jedoch nicht kürzer als 75 % der Mindest-
länge sein.
Festlänge
4 000 bis 16 000
* 500 mm 2,
2 2 000 bis 6 000
Genaulänge
+;smrn
> 6 000
+;smrn
‘) Der Besteller muß die benötigte Längenart und den gewählten Längenbereich
oder die gewählte Länge bei der Anfrage und
Bestellung angeben.
2) Option 2.1: Das Grenzabmaß
für die Festlänge muß + ;so mm betragen (siehe 5.2).
Tabelle 4: Grenzwert
der inneren
und äußeren Schweißnahtüberhöhung
bei unterpulvergeschweißten
Hohlprofilen
Maße in mm
Wanddicke (T)
Schweißnahtüberhöhung
max.
5 14,2
325
Seite 9 EN 10210-2 : 1997
Tabelle 5: Nennmaße
und statische
Werte von Hohlprofilen
mit kreisförmigem
Querschnitt
(siehe Bild 8)Außen- durch- messer Wand- dicke
D
T
mm mm 21,3223
21,3226
21,3 3,2 26,9 2,3 26,9226
26,932
33,7226
33,7 3,2 33,7 4,O 42,4226
42,432
42,4 4,O 48,32,6
48,332
48,3 420 48,3 520 60,32,6
60,3 3,2 60,3 420 60,3 520 76,i2,6
76,l 3,2 76,l 4,O 76,i 520 88,932
88,9 4,O 88,9 5,O 88,960
88,963
101,632
101,6 4,OLängen- Quer- Flächen- bezogene schnitts- moment Masse fläche !. Grade:
M
Wm
1,08
1,20
1,43 1,40 1,56 1,87 1,99 2,41 2,93 2,55 3,09 3,79 2,93 3,56 4,37 5,34 3,70 4,51 5,55 6,82 4,71 5,75 7,ll 8,77 6,76 8,38 IO,3 12,3 12,8 7,77 9,63A
I i cm* cm4 cm 1,37 0,629 0,677 1,53 0,681 0,668 1,82 0,768 0,650 1,78 1,36 0,874 1,98 1,48 0,864 2,38 1,70 0,846 2,54 3,09 1,iO 3,07 3,60 1,08 3,73 4,19 1,06 3,25 6,46 1,41 3,94 7,62 1,39 4,83 8,99 1,36 3,73 9,78 1,62 4,53 11,6 1,60 5,57 13,8 1,57 6,80 16,2 1,54 4,71 19,7 2,04 5,74 23,5 2,02 7,07 28,2 2,00 8,69 33,5 1,96 6,00 40,6 2,60 7,33 48,8 2,58 9,06 59,l 2,55 11,2 70,9 2,52 8,62 79,2 3,03 10,7 96,3 3,00 13,2 116 2,97 15,6 135 2,94 16,3 140 2,93 9,89 120 3,48 12,3 146 3,45 Trägheits radius Elasti- Plasti- sches sches Wider- Wider- stands- stands- moment moment Kl WPl cm3 cm3 0,590 0,834 0,639 0,915 0,722 1,06 1 ,Ol 1,40 1,iO 1,54 1,27 1,81 1,84 2,52 2,14 2,99 2,49 3,55 3,05 4,12 3,59 4,93 4,24 5,92 4,05 5,44 4,80 6,52 5,70 7,87 6,69 9,42 6,52 8,66 7,78 10,4 9,34 12,7 11,l 15,3 10,7 14,i 12,8 17,0 15,5 20,8 18,6 25,3 17,8 23,5 21,7 28,9 26,2 35,2 30,4 41,3 31,5 43,i 23,6 31,o 28,8 38,l Torsions- trägheits- konstante It cm4 1,26 1,36 1,54 2,71 2,96 3,41 6,19 7,21 8,38 12,9 15,2 18,O 19,6 23,2 27,5 32,3 39,3 46,9 56,3 67,0 81,2 97,6 118 142 158 193 233 270 280 240 293 Kon- stante des Torsions- moduls G cm3 1,18 1,28 1,44 2,02 2,20 2,53 3,67 4,28 4,97 6,iO 7,19 8,48 8,lO 9,59 11,4 13,4 13,0 15,6 18,7 22,2 21,3 25,6 31 ,o 37,3 35,6 43,3 52,4 60,7 63,i 47,2 57,6 Mantel- fläche je m Länge 4 m*/m 0,067 0,067 0,067 0,085 0,085 0,085 0,106 0,106 0,106 0,133 0,133 0,133 0,152 0,152 0,152 0,152 0,189 0,189 0,189 0,189 0,239 0,239 0,239 0,239 0,279 0,279 0,279 0,279 0,279 0,319 0,319 Nenn- länge je t m928
834 642 323 264 281 187 270 222 180 147 212 174 141 114 148 119 96,7 81,5 77,9 129 104 (fortgesetzt)Seite 10
EN 10210-2: 1997
Quer- Flächen-
Schnitts- moment
Träghr”-
fläche 2. Grades radiusA
I
i cm* cm4 cm 215 1 3,3823S
1
260 1 3,32288
1
305 1 3,26 257 1 3,87 20,4 1 300 1 3,83 313 1 3,82 393 1 4,80 Tabelle 5 (fortgesetzt) Elasti- sches Wider-.^
stands- moment Kl cm3 34,9 40,7 42,3 51,l 60,l 30,2 36,9 450 525 54,7 66,4 78,7 56,2 68,8 80,8 84,3 103 123 142 146 82,8 102 120 125 154 186 215 222 114 135 141212
1
481 1 4,77252
1
564 1 4,73 40,7 1 862 1 4,60 491 1 990 1 4,53 50,O 1 1020 1 4,52 30,6 1 1009 1 5,74 49,7 1 1564 1 5,61 58,9 1 810 5,54 61,2 1 1868 1 5,53 33,9 1 1250 1 6,07 Plasti- sches Wider- stands- moment WPl cm3 46,7 54,9 57,3 70,3 84,2 39,5 48,7 59,8 70,4 73,6 90,6 109 73,7 90,8 107 112 139 169 196 203 108 133 158 165 206 251 294 304 149 177 185 Kon- stante des Torsions- moduls ct cm3 69,9 81,4 84,7 102 120 60,4 73,9 89,9 105 109 133 157 112 138 162 169 206 247 283 292 166 203 240 250 308 372 430 444 228 269 281 Mantel- fläche je m Länge 4 m*/m 0,319 0,319 0,319 0,319 0,319 0,359 0,359 0,359 0,359 0,359 0,359 0,359 0,439 0,439 0,439 0,439 0,439 0,439 0,439 0,439 0,529 0,529 0,529 0,529 0,529 0,529 0,529 0,529 0,559 0,559 0,559 Nenn- länge je t m Außen- durch- messer Wand- dickeD
T
mm mm 101,6 520 101,66,O
101,6 6,3 101,640
101,6 IO,0 114,332
114,3 420 114,3 5,O 114,360
114,363
114,3820
114,3 10,o 139,7 4,O 139,7 5,O 139,76,O
139,763
139,740
139,7 IO,0 139,7 12,0 139,7 12,5 168,3 4,O 168,3 5,O 168,360
168,363
168,3820
168,3 IO,0 168,3 12,o 168,3 12,5 177,8 520 177,86,O
177,8 6,3 Längen- bezogene MasseM
Wm
11,9
14,i 14,8 18,5 22,6 8,77 IO,9 13,5 16,0 16,8 21,o 25,7 13,4 16,6 19,8 20,7 26,0 32,0 37,8 39,2 16,2 20,l 24,0 25,2 31,6 39,0 46,3 48,0 21,3 25,4 26,6 Torsions- trägheits- konstante 4 cm4 355 413 430 519 611 345 422 514 600 625 759 899 786 961 1 129 1 177 1441 1 724 1 980 2 040 1 394 1712 2017 2107 2 595 3128 3 620 3 737 2028 2 392 2 499 84,0 67,5 54,2 74,2 62,4 59,6 38,9 60,2 48,2 38,5 31,3 26,5 25,5 61,7 49,7 41,6 39,7 31,6 25,6 21,6 20,8 46,9 39,3 37,5 (fortgesetzt)Seite 11 EN 10210-2 : 1997 Tabelle 5 (fortgesetzt) Elasti- Plasti- sches sches Wider- Wider- stands- stands- moment moment w,, WPl cm3 cm3 173 231 209 282 243 330 251 342 136 178 161 211 168 221 208 276 252 338 293 397 303 411 367 507 176 229 208 273 218 285 270 357 328 438 383 515 397 534 483 661 572 795 221 287 262 341 274 358 340 448 415 550 486 649 503 673 616 837 733 1011 860 1210 Kon- stante des Torsions- moduls ct cm3 347 419 486 502 273 322 337 416 504 586 606 734 352 417 436 540 657 767 793 967 1143 441 523 547 681 830 972 1006 1232 1465 1721 Mantel- fläche je m Länge 4 m*/m 0,559 0,559 0,559 0,559 0,609 0,609 0,609 0,609 0,609 0,609 0,609 0,609 0,688 0,688 0,688 0,688 0,688 0,688 0,688 0,688 0,688 0,768 0,768 0,768 0,768 0,768 0,768 0,768 0,768 0,768 0,768 Nenn- länge je t m Außen- durch- messer Wand- dicke
D
T
mm mm 177,8820
177,8 10,o 177,8 12,0 177,8 12,5 193,7 520 193,76,O
193,763
193,740
193,7 10,o 193,7 12,0 193,7 12,5 193,7 16,0 219,l 5,O 219,l60
219,i63
219,i820
219,l 10,o 219,l 12,0 219,i 12,5 219,i 16,0 219,i 20,o 244,5 5,O 244,560
244,563
244,5820
244,5 10,o 244,5 12,0 244,5 12,5 244,5 16,0 244,5 20,o 244,5 25,0Längen- Quer- Flächen- bezogene schnitts- moment Masse fläche !. Grade:
M
Wm
33,5 41,4 49,l 51 ,o 23,3 27,8 29,i 36,6 45,3 53,8 55,9 70,l 26,4 31,5 33,i 41,6 51,6 61,3 63,7 80,i 98,2 29,5 35,3 37,0 46,7 57,8 68,8 71,5 90,2 111 135A
I cm* cm4 42,7 1 541 52,7 1862 62,5 2159 64,9 2 230 29,6 1320 35,4 1560 37,l 1630 46,7 2016 57,7 2 442 68,5 2 839 71,2 2 934 89,3 3 554 33,6 1928 40,2 2 282 42,l 2 386 53,l 2 960 65,7 3 598 78,i 4 200 81,l 4 345 102 5 297 125 6261 37,6 2 699 45,0 3199 47,l 3 346 59,4 4160 73,7 5 073 87,7 5 938 91,i 6147 115 7 533 141 8 957 172 10517 Torsions- trägheits- konstante 4 cm4 3083 3 724 4318 4460 2 640 3119 3260 4031 4883 5678 5869 7109 3856 4 564 4 772 5919 7197 8400 8689 10593 12523 5397 6397 6 692 8321 10146 11877 12295 15066 17914 21034 Trägheits radius i cm 6,Ol 5,94 24,2 5,88 20,4 5,86 19,6 6,67 6,64 6,63 36,0 6,57 27,3 6,50 6,44 6,42 6,31 30,2 7,47 7,40 24,0 7,33 7,32 7,20 7,07 8,47 8,43 8,42 8,37 8,30 8,23 8,21 8,lO 7,97 7,81 (fortgesetzt) 16,3 15,7 12,5 IO,2 33,9 28,3 27,0 21,4 17,3 14,5 14,0 11,i 9,03 7,39Seite 12 EN 10210-2 1997
Tabelle 5
(fortgesetzt) Plasti- sches Wider- Elasti- sches Wider- stands- moment Kl cm3 277 329 344 429 524 615 637 784 938 1108 393 468 490 612 751 884 917 1136 1367 1630 566 593 742 912 1076 1117 1387 1676 2007 745 780 Kon- Torsions- stante trägheits- des konstante Torsions- moduls Mantel- fläche je m Länge 4 m*/m 0,858 0,858 0,858 0,858 0,858 0,858 0,858 0,858 0,858 0,858 1,02 1,02 1,02 1,02 1,02 1,02 1,02 1,02 1,02 1,02 1,12 1,12 1,12 1,12 1,12 1,12 1,12 1,12 1,12 1,28 1,28 Nenn- länge je t m Längen- Quer- Flächen-bezogene schnitts- moment Masse fläche 2. Grades Außen- durch- messer Wand- dicke
D
T
M mm mm kg/m 273,0 530 33,0 273,0630
39,5 273,0 6,3 41,4 273,060
52,3 273,0 10,o 64,9 273,0 12,o 77,2 273,0 12,5 80,3 273,0 16,0 101 273,0 20,o 125 273,0 25,0 153 323,9 530 39,3 323,960
47,0 323,9 6,3 49,3 323,9890
62,3 323,9 IO,0 77,4 323,9 12,o 92,3 323,9 12,5 96,0 323,9 16,0 121 323,9 20,o 150 323,9 25,0 184 355,660
51,7 355,6 6,3 54,3 355,660
68,6 355,6 IO,0 85,2 355,6 12,o 102 355,6 12,5 106 355,6 16,0 134 355,6 20,o 166 355,6 25,0 204 406,4630
59,2 406,4 6,3 62,2 Trägheits radius i cm 9,48 9,44 9,43 9,37 9,31 9,24 9,22 9,lO 8,97 8,81 11,3 11,2 11,2 11,2 11,i 11,O ll,o 10,9 IO,8 IO,6 12,4 12,4 12,3 12,2 12,2 12,l 12,0 11,9 11,7 14,2 14,l momentWPl
4
Ct
A
I
cm* cm4 cm3 cm4 cm3359
42,i 3781 50,3 4487 52,8 4696 66,6 5852 82,6 7154 98,4 8396 102 8697 129 10707 159 12798 195 15127 50,i 6369 59,9 7572 62,9 7929 79,4 9910 98,6 12158 118 14320 122 14847 155 18390 191 22139 235 26400 65,9 10071 69,l 10547 87,4 13201 109 16223 130 19139 135 19852 171 24663 211 29 792 260 35677 75,5 15128 79,2 15849 7562 554 8974 657 9 392 688 11703 857 14308 1048 16792 1230 17395 1274 21414 1 569 25 597 1875 30254 2216 12739 787 15145 935 15858 979 19820 1224 24317 1501 28 639 1768 29 693 1833 36780 2271 44278 2734 52800 3260 20141 1133 21 094 1186 26403 1485 32447 1825 38279 2153 39 704 2233 49 326 2774 59 583 3351 71 353 4013 30257 1489 31 699 1560 428 448 25,3 24,i 562692
818849
1058 12,5 9,86 1283 8,Ol 1543 6,54509
25,4 606 636 20,3 16,O799
986
1168 1213 1518 1850 2239 733 769 967 1195 1417 1472 1847 2255 2738 962 1009 12,9 10,8 IO,4 8,23 6,67 5,43 19,3 18,4 14,6 11,7 9,83 9,45 7,46 6,04 4,91 16,9 16,i (fortgesetzt)Seite 13 EN 10210-2:1997 Tabelle 5 (fortgesetzt) Elasti- Plasti- sches sches Wider- Wider- stands- stands- moment moment w,, WPl cm3 cm3 978 1270 1205 1572 1424 1867 1478 1940 1843 2440 2236 2989 2692 3642 3111 4259 3848 5391 946 1220 991 1280 1245 1613 1536 1998 1819 2377 1888 2470 2361 3113 2874 3822 3475 4671 4034 5479 5031 6977 1174 1512 1230 1586 1546 2000 1910 2480 2265 2953 2353 3070 2949 3874 3600 4766 4367 5837 5086 6864 6385 8782 Kon- stante des Torsions- moduls ct cm3 1956 2409 2848 2956 3686 4472 5384 6223 7696 1892 1983 2490 3071 3637 3776 4723 5749 6951 8068 10061 2347 2460 3093 3820 4530 4705 5898 7199 8734 10171 12771 Mantel- fläche je m Länge 4 m*/m 1,28 1,28 1,28 1,28 1,28 1,28 1,28 1,28 1,28 1,44 1,44 1,44 1,44 1,44 1,44 1,44 1,44 1,44 1,44 1,44 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 Nenn- länge je t m Außen- durch- messer Wand- dicke
D
T
mm mm 406,4820
406,4 10,o 406,4 12,0 406,4 12,5 406,4 16,0 406,4 20,o 406,4 25,0 406,4 30,o 406,4 40,o 457,06,O
457,063
457,08,O
457,0 10,o 457,0 12,0 457,0 12,5 457,0 16,0 457,0 20,o 457,0 25,0 457,0 30,o 457,0 40,o 508,O60
508,O 6,3 508,O40
508,O 10,o 508,O 12,0 508,O 12,5 508,O 16,0 508,O 20,o 508,O 25,0 508,O 30,o 508,O 40,oLängen- Quer- Flächen- bezogene schnitts- moment Masse fläche !. Grade:
M
Wm
78,6 97,8 117 121 154 191 235 278 361 66,7 70,o 88,6 110 132 137 174 216 266 316 411 74,3 77,9 98,6 123 147 153 194 241 298 354 462A
I cm* cm4 100 19874 125 24476 149 28937 155 30031 196 37449 243 45432 300 54702 355 63224 460 78186 85,0 21618 89,2 22654 113 28446 140 35091 168 41556 175 43145 222 53959 275 65681 339 79415 402 92173 524 114949 94,6 29812 99,3 31246 126 39280 156 48520 187 57536 195 59755 247 74909 307 91428 379 110918 451 129173 588 162188 Torsions- trägheits- konstante 4 cm4 39748 48 952 57874 60061 74898 90 864 109404 126447 156373 43236 45308 56 893 70183 83113 86290 107919 131363 158830 184346 229 898 59623 62493 78560 97040 115072 119511 149818 182856 221837 258346 324376 Trägheits radius i cm 14,l 14,o 12,7 8,57 8,24 13,8 6,49 13,7 13,5 5,25 4,25 2,77 15,9 15,9 15,8 15,6 15,5 4,64 15,3 15,l 14,8 17,7 17,7 17,7 17,6 17,5 17,5 17,4 17,3 17,l 16,9 16,6 (fortgesetzt) 3,75 3,17 2,43 13,5 12,8 10,l 8,14 6,81 6,55 5,15 4,15 3,36 2,83 2,17Seite 14 EN 10210-2:1997
Tabelle 5
(fortgesetzt) Plasti- sches Wider- stands- moment Elasti- sches Wider- stands- moment Kl cm3 7515 1702 1785 2248 2782 3305 3435 4321 5295 6456 7557 9585 11396 2323 2436 3071 3806 4529 4707 5936 7295 8927 10486 13396 16043 18441 2672 2803 3535 4384 5219 Kon- Torsions- stante trägheits- des konstante Torsions- moduls Mantel- fläche je m Länge 4 m*/m 1,60 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 2,23 2,23 2,23 2,23 2,23 2,23 2,23 2,23 2,23 2,23 2,23 2,23 2,23 2,39 2,39 2,39 2,39 2,39 Nenn- länge je t m Längen- Quer- Flächen-bezogene schnitts- moment Masse fläche 2. Grades Außen- durch- messer Wand- dicke
D
T
M mm mm kg/m 508,O 50,o 565 610,O630
89,4 610,O 6,3 93,8 610,O60
119 610,O 10,o 148 610,O 12,o 177 610,O 12,5 184 610,O 16,0 234 610,O 20,o 291 610,O 25,0 361 610,O 30,o 429 610,O 40,o 562 610,O 50,o 691 711,o690
104 711,063
109 711,0830
139 711,o 10,o 173 711,o 12,0 207 711,0 12,5 215 711,0 16,O 274 711,0 20,o 341 711,o 25,0 423 711,o 30,o 504 711,0 40,o 662 711,0 50,o 815 711,o 60,O 963 762,060
112 762,063
117 762,0830
149 762,0 IO,0 185 762,0 12,0 222 Trägheits radius i cm 16,3 21,4 21,3 21,3 21,2 21,i 21,i 21,0 20,9 20,7 20,5 20,2 19,9 24,9 24,9 24,9 24,8 24,7 24,7 24,6 24,4 24,3 24,l 23,8 23,4 23,l 26,7 26,7 26,7 26,6 26,54
I I
cm4 cm3Ct
WPl
AI
cm* cm4 cm3719
190885 114 51924 119 54439 151 68551 188 84847 225 100814 235 104755 299 131 781 371 161490 459 196906 547 230476 716 292333 880 347570 133 82568 139 86586 177 109162 220 135301 264 160991 274 167343 349 211040 434 259351 539 317357 642 372790 843 476242 1038 570312 1227 655583 143 101813 150 106777 190 134683 236 167028 283 198855 1,77 11,2 2296 1108878 1 3570 2899 1137103 1 4495 8,42 3600 1169693 1 5564 6,76 5,65 5,43 5647 1263563 1 8641 4,27 6965 1322979 1 10589 8561 1393813 1 12912 2,77 2,33 1,78 15722 1695140 1 22791 2982 1165135 1 4645 3129 1173172 1 4871 7,21 5,78 5864 1 321981 1 9057 4,83 4,64 3,65 2,93 2,36 1,98 1,51 1,23 1,04 8,94 8,52 6,72 5,39 4,51 6099 1334686 1 9415 7730 1422080 1 11873 13922 1745580 1 20973 25500 Il311166 1 36882 3429 1203626 1 5345 3598 1213555 1 5605 6751 1397710 1 10439 (fortgesetzt)Seite 15 EN 10210-2:1997 Tabelle 5 (fortgesetzt) Plasti- sches Wider- stands- moment Elasti- sches Wider- stands- moment w,, cm3 5426 6850 8427 10327 12148 15565 18693 4032 5003 5959 6196 7828 9641 11 829 13933 5113 6349 7569 7871 9 959 12286 15105 17829 6334 7871 9 389 9766 12372 15282 18821 22251 Kon- stante des Torsions- moduls ct cm3 10852 13699 16855 20654 24297 31129 37386 8064 10006 11918 12392 15657 19282 23658 27866 10225 12698 15137 15742 19919 24572 30211 35658 12668 15742 18779 19532 24743 30564 37641 44502 Mantel- fläche je m Länge 4 m*/m 2,39 2,39 2,39 2,39 2,39 2,39 2,39 2,55 2,55 2,55 2,55 2,55 2,55 2,55 2,55 2,87 2,87 2,87 2,87 2,87 2,87 2,87 2,87 3,19 3,19 3,19 3,19 3,19 3,19 3,19 3,19 Nenn- länge je t m Torsions- trägheits- konstante Außen- durch- Wand- Längen- messer dicke bezogene Masse
D
mm 762,0 762,0 762,0 762,0 762,0 762,0 762,0 813,0 813,0 813,O 813,O 813,0 813,0 813,0 813,O 914,o 914,0 914,0 914,o 914,o 914,o 914,0 914,0 1016,O 1016,O 1016,O 1016,O 1016,O 1016,O 1016,O 1016,OT
mmM
Wm
12,5 231 16,0 294 20,o 366 25,0 454 30,o 542 40,o 712 50,o 87840
159 10,o 198 12,0 237 12,5 247 16,0 314 20,o 391 25,0 486 30,o 579820
179 10,o 223 12,0 267 12,5 278 16,0 354 20,o 441 25,0 548 30,o 654820
199 10,o 248 12,0 297 12,5 309 16,0 395 20,o 491 25,0 611 30,o 729 Quer- Flächen- schnitts- moment fläche 3. GradesA
I cm* cm4 294 206731 375 260973 466 321083 579 393461 690 462853 907 593 011 1118 712207 202 163901 252 203364 302 242235 314 251860 401 318222 498 391909 619 480856 738 566374 228 233651 284 290147 340 345890 354 359708 451 455142 562 561461 698 690317 833 814775 253 321780 316 399850 378 476985 394 496123 503 628479 626 776324 778 956086 929 1130352 rrägheits radius i cmWPl
4
cm3 cm4 26,5 26,4 7023 413462 8906 521947 11014 642166 13584 786922 16084 925706 20873 1186021 25389 1424414 5184 327801 6448 406728 7700 484469 8011 503721 10165 636443 12580 783819 15529 961713 18402 1132748 6567 467303 8172 580294 9764 691779 10159 719417 12904 910284 15987 1122922 19763 1380634 23453 1629550 8129 643560 10121 799 699 12097 953 969 12588 992246 16001 1256959 19843 1552648 24557 1912173 29175 2260704 4,33 3,40 26,2 2,73 26,i 1,85 25,6 25,2 1,40 1,14 28,5 6,30 28,4 28,3 4,22 28,3 28,2 4,05 3,18 28,0 2,56 2,06 27,7 32,0 32,0 5,59 4,49 31,9 31,9 31,8 31,6 31,4 31,3 35,6 35,6 35,5 35,5 35,4 35,2 35,0 34,9 (fortgesetzt) 3,75 3,60 2,82 2,27 1,82 1,53 5,03 4,03 3,37 3,23 2,53 2,04 1,64 1,37Seite 16
EN 10210-2:
1997
Längen-
Quer-
bezogene
schnitts-
Masse
fläche
Flächen-
moment
2. Grade:
Plasti-
sches
Wider-
stands-
moment
A
I
cm*
cm4
cm3
332
463 792
398
553 420
414
575 666
528
729 606
658
901755
818
1111355
977
1314864
364
609 843
436
728 050
454
757 409
579
960 774
721
1188632
898
1466717
380
694 014
455
828 716
474
862 181
605
1094091
753
1354155
938
1671873
Tabelle 5 (abgeschlossen)
Elasti-
rrägheits
sches
radius
Wider-
stands-
moment
iK,
cm
cm3
37,4
8 693
37,3
10373
37,3
10790
37,2
13676
37,0
16903
36,9
20 831
36,7
24 646
40,9
10443
40,9
12467
40,9
12969
40,7
16452
40,6
20 353
40,4
25115
42,7
11387
42,7
13597
42,7
14146
42,5
17951
42,4
22217
27 430
42,2
Kon-
Torsions-
stante
trägheits-
des
konstante Torsions-
moduls
Mantel-
fläche
je m
Länge
4
m*/m
3,35
3,35
3,35
3,35
3,35
3,35
3,35
3,67
3,67
3,67
3,67
3,67
3,67
3,83
3,83
3,83
3,83
3,83
3,83
Nenn-
länge
je t
m
Außen-
durch-
messer
D
mm
1067,O
1067,O
1067,O
1067,O
1067,O
1067,O
1067,O
1168,O
1168,O
1168,O
1168,O
1168,O
1168,O
1219,o
1219,o
1219,o
1219,o
1219,o
1219,o
M
Wm
261
312
325
415
516
642
767
286
342
356
455
566
705
298
357
372
475
591
736
Wand-
dicke
T
mm
4
I
I
ct
cm4
cm3
3,84
3,20
12,5
3,08
16,O
2,41
25,0
1,56
12,5
2,81
16,0
25,0
1,42
2,80
12,5
16,O
2,69
25,0
1,69
1,36
Tabelle 6: Nennmaße
und statische
Werte von Hohlprofilen
mit quadratischem
Querschnitt
(siehe Bild 9)
Elasti-
Plasti-
sches
sches
Wider-
Wider-
stands-
stands-
moment
moment
Kl
cm3
WPl
cm3
Tor-
sions-
träg-
heits-
kon-
stante
4
cm4
Kon-
stante
des Tor-
sions-
moduls
Ct
cm3
Flächen-
moment
2.
Grades
I
cm4
Mantel-
fläche
je m
Länge
4
m*/m
Längen-
bezo-
gene
Masse
M
Nenn-
länge
je t
m
Quer-
schnitts-
fläche
A
cm*
Träg-
heits-
radius
icm
Wand-
dicke
T
mm
Größe
BxB
mm
20
20
24
1,lO
23
1,32
1,40
1,68
0,739
0,727
0,739
0,930
0,835
0,705
0,835
1,08
1,22
1,41
1,07
1,20
0,075
0,074
912
757
25
2,o
1,41
1,80
1,56
0,932
1,25
1,53
2,52
1,81
0,095
709
25
2,5
1,71
2,18
1,81
0,901
1,44
1,82
2,97
2,08
0,094
584
25
3,O
2,00
2,54
2,00
0,886
1,60
2,06
3,35
2,30
0,092
501
(fortgesetzt)
Seite 17 EN 10210-2 : 1997 Tabelle 6 (fortgesetzt) Tor- sions- träg- heits- kon- stante 4 cm4 4,53 5,40 6,16 13,6 15,7 19,5 22,5 27,5 32,i 40,4 47,6 53,6 55,2 48,5 56,9 72,5 86,4 98,6 102 118 92,2 118 142 163 169 200 140 180 217 252 262 Träg- heits- radius Elasti- Plasti- sches sches Wider- Wider- stands- stands- moment moment i cm 1,14 1,il 1,45 1,41 1,91 1,86
1,82
1,76 2,34 2,32 2,27 2,23 w,, cm3 1,89 2,22 2,50 4,27 4,89 5,91 6,68 6,99 8,08 9,99 11,6 12,8 13,l 10,4 12,i 15,l 17,8 20,o 20,5 23,2 16,9 21,3 25,3 28,7 29,7 34,2 22,5 28,6 34,2 39,l 40,5 2,18 2,17 2,09 2,73 2,68 2,64 2,59 2,58 250 3,13 3,09 3,05 3,00 2,99 (fortgesetzt) WPl cm3 2,29 2,74 3,14 5,14 5,97 7,44 8,66 8,29 9,70 12,3 14,5 16,5 17,0 12,2 14,3 18,3 21,9 25,l 26,0 30,4 19,9 25,5 30,8 35,5 36,9 43,8 26,3 34,0 41,i 47,8 49,7 Kon- stante des Tor- sions- moduls Mantel- fläche je m Länge ct 4 cm3 m2/m 2,75 0,115 3,22 0,114 3,60 0,112 6,22 0,154 7,io 0,152 8,54 0,150 9,60 0,147 10,2 0,194 11,8 0,192 14,5 0,190 16,7 0,187 18,4 0,185 18,8 0,184 15,2 0,234 17,7 0,232 22,0 0,230 25,7 0,227 28,8 0,225 29,6 0,224 33,4 0,219 24,8 0,272 31,2 0,270 36,8 0,267 41,6 0,265 42,9 0,264 49,2 0,259 33,0 0,312 41,9 0,310 49,8 0,307 56,8 0,305 58,7 0,304 Wand- dicke Längen- bezo- gene Masse Quer- schnitts- fläche Flächen- moment 2. GradesT
M
A
I mm kg/m cm2 cm42,o
1,72 2,20 2,8423
2,i 1 2,68 3,33 3,O 2,47 3,14 3,74 2,5 2,89 3,68 8,54 320 3,41 4,34 9,78 420 4,39 5,59 11,8 5,O 5,28 6,73 13,4 2,5 3,68 4,68 17,5 320 4,35 5,54 20,2 420 5,64 7,19 25,0 520 6,85 8,73 28,960
7,99 10,2 32,0 6,3 8,31 10,6 32,823
4,46 5,68 31,i 320 5,29 6,74 36,2 4,O 6,90 8,79 45,4 5,O 8,42 10,7 53,360
9,87 12,6 59,963
10,3 13,l 61,6820
12,5 16,O 69,7 3,O 6,24 7,94 59,0 4,O 8,15 10,4 74,7 520 9,99 12,7 88,56,O
11,8 15,o 101 693 12,3 15,6 10440
15,o 19,2 120 3,O 7,18 9,14 89,8 420 9,41 12,o 114 520 11,6 14,7 13760
13,6 17,4 156 6,3 14,2 18,i 162 Nenn- länge je t m GrößeBxB
mm 30 30 580 475 346 40 40 228 189 272 50 50 230 177 146 125 60 60 224 189 60 60 60 60 60 70 70 70 70 70 70 80 80 80 80 80 101 97,2 79,9 160 123 100 85,i 81,5 66,5 139 106 86,5 73,3 70,2Seite 18 EN 10210-2 1997 Tabelle 6 (fortgesetzt) Elasti- sches Wider- stands- moment Kl cm3 Plasti- sches Wider- stands- moment WPl cm3 Tor- sions- träg- heits- kon- stante 4 cm4 312 260 316 367 382 459 361 439 513 534 646 761 777 911 950 1 160 1 382 1 578 1 623 1253 1475 1 540 1 892 2 272 2616 2 696 1 550 1 828 1 909 2351 2 832 Kon- stante des Tor- sions- moduls Mantel- fläche je m Länge ct 4 cm3 m2/m 68,3 0,299 54,2 0,350 64,8 0,347 74,3 0,345 77,0 0,344 90,5 0,339 68,2 0,390 81,8 0,387 94,3 0,385 97,8 0,384 116 0,379 133 0,374 122 0,467 141 0,465 147 0,464 176 0,459 206 0,454 230 0,449 236 0,448 170 0,547 198 0,545 206 0,544 249 0,539 294 0,534 333 0,529 342 0,528 197 0,587 230 0,585 240 0,584 291 0,579 344 0,574 Größe Wand- dicke Längen- bezo- gene Masse Quer- schnitts- fläche Flächen- moment 2. Grades
BxB
T
M
A
I mm mm kg/m cm2 cm4 808,O
17,5 22,4 189 90 490 IO,7 13,6 166 90 5,O 13,l 16,7 200 9060
15,5 19,8 230 9063
16,2 20,7 238 90820
20,i 25,6 281 100 4,O 11,9 15,2 232 100 5,O 14,7 18,7 279 100620
17,4 22,2 323 10063
18,2 23,2 336 100820
22,6 28,8 400 100 IO,0 27,4 34,9 462 120 5,O 17,8 22,7 498 1206,O
21,2 27,0 579 12063
22,2 28,2 603 12088
27,6 35,2 726 120 IO,0 33,7 42,9 852 120 12,o 39,5 50,3 958 120 12,5 40,9 52,l 982 140 520 21,o 26,7 807 14060
24,9 31,8 944 140 6,3 26,l 33,3 984 14060
32,6 41,6 1195 140 10,o 40,o 50,9 1416 140 12,0 47,0 59,9 1609 140 12,5 48,7 62,i 1653 150 5,O 22,6 28,7 1002 1506,O
26,8 34,2 1174 15063
28,i 35,8 1223 15040
35,l 44,8 1491 150 IO,0 43,l 54,9 1773 Nenn- länge je t m Träg- heits- radius i cm 43,6 76,l 64,4 3,40 3,32 62,6 64,3 77,6 61,6 49,9 46,4 83,9 3,86 3,82 64,6 66,4 77,6 68,O 57,5 3,80 3,73 67,i 80,9 98,2 54,9 44,3 3,64 116 36,5 4,68 4,63 83,0 96,6 97,6 56,0 47,2 4,62 4,55 146 45,i 36,2 4,46 142 4,36 160 25,3 4,34 5,50 5,45 5,44 5,36 5,27 5,18 5,16 5,90 5,86 5,85 5,77 5,68 164 115 135 141 171 202 230 236 134 156 163 199 236 207 135 159 166 204 246 284 293 156 184 192 237 286 24,5 47,7 40,l 38,3 30,7 25,0 21,3 20,5 44,3 37,3 35,6 28,5 23,2Seite 19 EN 10210-2 : 1997 Tabelle 6 (fortgesetzt) Tor- sions- träg- heits- kon- stante 4 cm4 3 272 3 375 4 026 1892 2233 2 333 2 880 3478 4 028 4158 4988 2718 3215 3361 4162 5 048 5873 6070 7 343 3756 4449 4653 5778 7031 8208 8491 10340 5963 6240 7765 9473 Träg- heits- radius Elasti- Plasti- sches sches Wider- Wider- stands- stands- moment moment i cm 5,59 5,57 6,31 6,27 6,26 6,09 6,00 5,98 5,82 7,07 7,00 6,91 6,82 w,, cm3 270 277 324 153 180 187 229 273 313 322 379 196 231 241 296 355 409 421 500 245 288 301 371 447 517 534 639 352 368 455 550 6,80 6,64 7,95 7,90 7,89 7,81 7,72 7,64 7,61 7,46 8,72 8,71 8,63 8,54 (fortgesetzt) WPl cm3 331 342 411 178 210 220 272 329 382 395 476 227 269 281 349 424 494 511 621 283 335 350 436 531 621 643 785 408 427 532 650 Kon- stante des Tor- sions- moduls Mantel- fläche je m Länge ct 4 cm3 m2/m 391 0,569 402 0,568 467 0,559 226 0,627 264 0,625 275 0,624 335 0,619 398 0,614 454 0,609 467 0,608 546 0,599 290 0,707 340 0,705 355 0,704 434 0,699 518 0,694 595 0,689 613 0,688 724 0,679 362 0,787 426 0,785 444 0,784 545 0,779 655 0,774 754 0,769 778 0,768 927 0,759 521 0,865 544 0,864 669 0,859 807 0,854 Wand- dicke Längen- bezo- gene Masse Quer- schnitts- fläche Flächen- moment 2. Grades
T
M
A
I mm kg/m cm2 cm4 12,0 50,8 64,7 2 023 125 52,7 67,l 2 080 16,0 65,2 83,0 2 430 5,O 24,l 30,7 12256,O
28,7 36,6 143763
30,i 38,3 149940
37,6 48,0 1831 10,o 46,3 58,9 2186 12,0 54,6 69,5 2 502 125 56,6 72,l 2 576 16,0 70,2 89,4 3028 5,O 27,3 34,7 176560
32,5 41,4 2 07763
34,0 43,3 2168820
42,7 54,4 2 661 10,o 52,5 66,9 3193 12,0 62,l 79,i 3 677 12,5 64,4 82,i 3 790 16,0 80,2 102 4504 520 30,4 38,7 2 44560
36,2 46,2 2 883 6,3 38,0 48,4 3011820
47,7 60,8 3 709 10,o 58,8 74,9 4471 12,0 69,6 88,7 5171 12,5 72,3 92,i 5336 16,0 90,3 115 63946,O
40,o 51,0 3 87563
41,9 53,4 4 04940
52,7 67,2 5002 10,o 65,l 82,9 6050 Nenn- länge je t m GrößeBxB
mm 150 150 19,7 19,o 160 160 34,8 160 160 33,3 26,6 160 21,6 160 160 18,3 17,7 160 14,2 180 36,7 180 30,8 180 180 29,4 23,4 180 180 16,l 180 180 200 200 200 200 200 200 200 200 220 220 220 220 15,5 12,5 32,9 27,6 26,3 21,0 17,o 14,4 13,8 11,l 25,0 23,8 19,0 15,4Seite 20 EN 10210-2:1997
400 16,0 191 243 59344 15,6 2967 3484 92442 4362 1,56 5,24
Seite 21 EN 10210-2:1997
Tabelle 7: Nennmaße
und statische Werte von Hohlprofilen
mit rechteckigem
Querschnitt
(siehe Bild 10)Größe
HxB
mm mm 50 25 50 25 50 30 50 30 50 30 50 30 60 40 60 40 60 40 60 40 60 40 60 40 80 40 80 40 80 40 80 40 80 40 80 40 90 50 90 50 90 50 90 50 90 50 90 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 50 Wand- dickeT
mm23
36 2,5 3,O 46 56 2,5 3,O 4,O 5668
6,3 3,O 46 5660
6,38,‘3
36 46 5,O60
63
88
3,O 4,O 5,O68
63
40
Angen- bezo- gene Masse M kg/m 2,69 3,17 2,89 3,41 4,39 5,28 3,68 4,35 5,64 6,85 7,99 8,31 5,29 6,90 8,42 9,87 10,3 12,5 6,24 8,15 9,99 11,8 12,3 15,o 6,71 8,78 10,8 12,7 13,3 16,3 Quer- Flächen- schnitts- moment fläche 2.GradesA
I xx 'YY cm* cm4 cm4 3,43 IO,4 3,39 4,04 11,9 3,83 3,68 11,8 5,22 4,34 13,6 5,94 5,59 16,5 7,08 6,73 18,7 7,89 4,68 22,8 12,i 5,54 26,5 13,9 7,19 32,8 17,0 8,73 38,i 19,5 IO,2 42,3 21,4 10,6 43,4 21,9 6,74 54,2 18,0 8,79 68,2 22,2 IO,7 80,3 25,7 12,6 90,5 28,5 13,l 93,3 29,2 16,0 106 32,l 7,94 84,4 33,5 IO,4 107 41,9 12,7 127 49,2 15,0 145 55,4 15,6 150 57,0 19,2 174 64,6 8,54 110 36,8 11,2 140 46,2 13,7 167 54,3 16,2 190 61,2 16,9 197 63,0 20,8 230 71,7 Trägheitsradius cm cm 1,74 0,994 1,72 0,973 1,79 1,19 1,77 1,17 1,72 1,13 1,67 1,08 2,21 1,60 2,18 1,58 2,14 1,54 2,09 1,50 2,04 1,45 2,02 1,44 2,84 1,63 2,79 1,59 2,74 1,55 2,68 1,50 2,67 1,49 2,58 1,42 3,26 2,05 3,21 2,Oi 3,16 1,97 3,ll 1,92 3,io 1,91 3,oi 1,84 3,58 2,08 3,53 2,03 3,48 1,99 3,43 1,95 3,42 1,93 3,33 1,86 Elastisches Widerstands- moment w tA,XX Welm cm3 cm3 4,16 2,71 4,76 3,06 4,73 3,48 5,43 3,96 6,60 4,72 7,49 5,26 7,61 6,03 8,82 6,95 10,9 8,52 12,7 9,77 14,i IO,7 14,5 ll,o 13,6 9,00 17,i 11,i 20,i 12,9 22,6 14,2 23,3 14,6 26,5 16,l 18,8 13,4 23,8 16,8 28,3 19,7 32,2 22,l 33,3 22,8 38,6 25,8 21,9 14,7 27,9 18,5 33,3 21,7 38,i 24,5 39,4 25,2 46,0 28,7 Tor- Plastisches sions- Widerstands- träg- moment heitskon- stante w Ph I wPl.YY I 4 Kon- stante des Tor- sions- moduls ct cm3 4,61 5,20 5,73 6,51 7,77 8,67 9,73 11,2 13,7 15,7 17,3 17,6 15,3 18,9 21,9 24,2 24,8 27,4 22,4 28,0 32,9 37,0 38,i 43,2 25,0 31,4 36,9 41,6 42,9 48,9 Mantel- fläche je m Länge 4 m*/m 0,144 0,142 0,154 0,152 0,150 0,147 0,194 0,192 0,190 0,187 0,185 0,184 0,232 0,230 0,227 0,225 0,224 0,219 0,272 0,270 0,267 0,265 0,264 0,259 0,292 0,290 0,287 0,285 0,284 0,279 Nenn- länge je t m 371 315 346 228189
272 230 146 125 189 160 123 100 85,l 81,5 66,5 149 114 92,8 78,8 75,4 61,4 (fortgesetzt)Seite 22 EN 10210-2:1997 Tabelle 7 (fc lesetzt) Tor- sions- träg- eitskon- stante 4 cm4 Kon- stante desTor- sions- moduls ct cm3 30,7 38,7 45,9 52,l 53,8 62,2 47,i 56,0 63,8 65,9 76,6 86,l 65,0 77,9 89,6 92,9 110 126 76,5 91,9 106 110 130 150 105 127 147 153 183 214 240 Angen- bezo- gene Masse M kg/m 7,18 9,41 11,6 13,6 14,2 17,5 IO,7 13,l 15,5 16,2 20,i 24,3 11,9 l4,7 l7,4 18,2 22,6 27,4 13,2 16,3 19,3 20,2 25,i 30,6 15,l 18,6 22,l 23,i 28,9 35,3 41,4 Mantel- fläche je m Länge 4 m*/m 0,312 0,310 0,307 0,305 0,304 0,299 0,350 0,347 0,345 0,344 0,339 0,334 0,390 0,387 0,385 0,384 0,379 0,374 0,430 0,427 0,425 0,424 0,419 0,414 0,490 0,487 0,485 0,484 0,479 0,474 0,469 Elastisches Plastisches Widerstands- Widerstands- moment moment Nenn- länge jet m Quer- Flächen- schnitts- moment fläche 2.Grades
A
cm* 9,14 12,o 14,7 17,4 18,i 22,4 13,6 16,7 19,8 20,7 25,6 30,9 15,2 18,7 22,2 23,2 28,8 34,9 16,8 20,7 24,6 25,7 32,0 38,9 19,2 23,7 28,2 29,5 36,8 44,9 52,7 I xx 'YY cm4 cm4 124 55,7 158 70,5 189 83,6 217 95,0 225 98,i 264 113 249 83,i 299 98,8 345 113 358 116 425 135 488 152 303 161 365 193 423 222 440 230 525 273 609 313 441 184 534 221 621 255 646 265 776 314 908 362 607 324 739 392 862 456 898 474 1087 569+
1282 665 1450 1 745 5,25 1 3,76 193 1 149 249 1 185 Wand- dickeT
mm 390 490 5,O6’3
63
8,O
4,O 5,O6’3
63
8,O
10,o 4,O 5906,O
63
W
10,o 490 5906’3
63
8,O
IO,0 4,O 5,O67’3
63
8,O
10,o 12,0 Trägheitsradius GrößeHxB
mm mm 100 60 100 60 100 60 100 60 100 60 100 60 120 60 120 60 120 60 120 60 120 60 120 60 120 80 120 80 120 80 120 80 120 80 120 80 140 80 140 80 140 80 140 80 140 80 140 80 150 100 150 100 150 100 150 100 150 100 150 100 150 100W
PLXX cm3W
PLYY cm3ixx GY
cm cm w tA,XX Kl.YY cm3 cm3 121 3,68 2,47 24,7 18,6 30,2 21,2 3,63 2,43 31,6 23,5 39,i 27,3 3,58 2,38 37,8 27,9 47,4 32,9 3,53 2,34 43,4 31,7 55,l 38,l 3,52 2,33 45,0 32,7 57,3 39,5 3,44 2,25 52,8 37,8 68,7 47,l 4,28 2,47 41,5 27,7 51,9 31,7 4,23 2,43 49,9 32,9 63,l 38,4 4,18 2,39 57,5 37,5 73,6 44,5 4,16 2,37 59,7 38,8 76,7 46,3 4,08 2,30 70,8 45,0 92,7 55,4 3,97 2,21 81,4 50,5 109 64,4 4,46 3,25 50,4 40,2 61,2 46,l 4,42 3,21 60,9 48,2 74,6 56,i 4,37 3,17 70,6 55,6 87,3 65,5 4,36 3,15 73,3 57,6 91,o 68,2 4,27 3,08 87,5 68,l 111 82,6 4,18 2,99 102 78,l 131 97,3 5,12 3,31 62,9 46,0 77,1 52,2 5,08 3,27 76,3 55,3 94,3 63,6 5,03 3,22 88,7 63,8 111 74,4 5,Ol 3,21 92,3 66,2 115 77,5 4,93 3,14 111 78,5 141 94,i 4,83 3,05 130 90,5 168 111 5,63 4,ll 81,0 64,8 97,4 73,6 5,58 4,07 98,5 78,5 119 90,l 5,53 4,02 115 91,2 141 106 5,52 4,oi 120 94,8 147 110 156 106 188 86,5 216 224 265 70,2 201 242 76,l 279 64,4 290 344 396 330 401 41,2 83,9 68,O 468 487 587 688 411 499 583 607 733 862 660 807 946 986 1203 1432 1633 44,3 36,5 75,9 61,4 51,8 49,6 39,9 32,7 66,4 53,7 45,2 43,2 34,7 28,4 24,2 145 114l
171 133 (fortgesetzt)Seite 23 EN 10210-2:1997 Tabelle 7 (fc jesetzt) Kon- stante des Tor- sions- moduls ct cm3 246 88,i 106 122 127 151 175 194 198 127 154 179 186 224 263 296 303 142 172 200 208 251 295 333 341 391 245 255 310 367 417 Angen- bezo- gene Masse M kg/m 42,8 14,4 17,8 21,2 22,2 27,6 33,7 39,5 40,9 16,9 21,o 24,9 26,l 32,6 40,o 47,0 48,7 18,2 22,6 26,8 28,l 35,l 43,i 50,8 52,7 65,2 28,7 30,i 37,6 46,3 54,6 Mantel- fläche je m Länge 4 m*/m 0,468 0,470 0,467 0,465 0,464 0,459 0,454 0,449 0,448 0,550 0,547 0,545 0,544 0,539 0,534 0,529 0,528 0,590 0,587 0,585 0,584 0,579 0,574 0,569 0,568 0,559 0,625 0,624 0,619 0,614 0,609 Elastisches Widerstands- moment Nenn- länge je t m Quer- Flächen- schnitts- moment fläche 2.Grades
A
I xx 'YY cm* cm4 cm4 54,6 1488 763 18,4 612 207 22,7 744 249 27,0 868 288 28,2 903 299 35,2 1091 356 42,9 1284 411 50,3 1449 455 52,l 1485 465 21,6 945 379 26,7 1153 460 31,8 1350 536 33,3 1407 557 41,6 1713 671 50,9 1036 787 59,9 2320 886 62,l 2385 908 23,2 1223 416 28,7 1495 505 34,2 1754 589 35,8 1829 613 44,8 2234 739 54,9 1664 869 64,7 3047 979 67,l 3136 1004 83,0 3678 1147 36,6 1980 892 38,3 1065 929 48,0 1529 1128 58,9 3026 1337 69,5 3472 1520 Wand- dickeT
mm 12,5 46 5,O60
63
88
IO,0 12,0 12,5 46 5660
6,388
IO,0 12,o 12,5 4,O 5668
6,3EV
IO,0 12,o 12,5 16,060
63
88
10,o 12,0 Trägheitsradius GrößeHxB
mm mm 150 100 160 80 160 80 160 80 160 80 160 80 160 80 160 80 160 80 180 100 180 100 180 100 180 100 180 100 180 100 180 100 180 100 200 100 200 100 200 100 200 100 200 100 200 100 200 100 200 100 200 100 200 120 200 120 200 120 200 120 200 120cxx 4,
cm cmw Welm
tA,XX cm3 cm3 23,3 5,22 3,74 198 153 5,77 3,35 76,5 51,7 5,72 3,31 93,0 62,3 5,67 3,27 108 72,0 5,66 3,26 113 74,8 5,57 3,18 136 89,0 5,47 3,io 161 103 5,37 3,Ol 181 114 5,34 2,99 186 116 6,61 4,19 105 75,9 6,57 4,15 128 92,0 6,52 4,ll 150 107 6,50 4,09 156 111 6,42 4,02 190 134 6,32 3,93 226 157 6,22 3,85 258 177 6,20 3,82 265 182 7,26 4,24 122 83,2 7,21 4,19 149 101 7,16 4,15 175 118 7,15 4,14 183 123 7,06 4,06 223 148 6,96 3,98 266 174 6,86 3,89 305 196 6,84 3,87 314 201 6,66 3,72 368 229 7,36 4,94 198 149 7,34 4,92 207 155 7,26 4,85 253 188 7,17 4,76 303 223 7,07 4,68 347 253 69,3 56,0 47,2 45,i 36,2 25,3 24,5 40,l 38,3 30,7 25,0 21,3 20,5 54,9 44,3 37,3 35,6 28,5 23,2 19,7 19,0 15,3 34,8 33,3 26,6 21,6 18,3 (fortgesetzt)Seite 24 EN 10210-2:1997 Tabelle 7 (fc lesetzt) Tor- sions- träg- eitskon- stante 4 cm4 Kon- stante desTor- sions- moduls ct cm3 Angen- bezo- gene Masse M kg/m 56,6 36,2 38,0 47,7 58,8 69,6 72,3 90,3 40,o 41,9 52,7 65,l 77,2 80,i 100 45,7 47,9 60,3 74,5 88,5 91,9 115 55,i 57,8 72,8 90,2 107 112 141 72,8 90,2 Mantel- fläche je m Länge 4 m*/m 0,608 0,785 0,784 0,779 0,774 0,769 0,768 0,759 0,865 0,864 0,859 0,854 0,849 0,848 0,839 0,985 0,984 0,979 0,974 0,969 0,968 0,959 1,18 1,18 1,18 1,17 1,17 1,17 1,16 1,18 1,17 Elastisches Widerstands- moment Plastisches Widerstands- moment Nenn- länge jet m Quer- schnitts- fläche