TratamientosTermicos

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PROCESOS

DE FABRICACION

SALTILLO, COAH.

INTRODUCCION:

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Lo

Los s trtratatamamieientntos os tétérmrmicicos os soson n un un momodo do imimpoportrtanante te de de cacambmbiaiar r lala resistencia, dureza,

resistencia, dureza, ductilidad y ductilidad y otras propiedades de lotras propiedades de los metales.os metales. Lo

Los s trtratatamamieientntos os tétérmrmicicos os ininvovolulucrcran an vavaririos os proprocecesosos s de de calcalenentatamimienento to yy enfriamiento para efectuar cambios estructurales en un material. Las aplicaciones enfriamiento para efectuar cambios estructurales en un material. Las aplicaciones más comunes en

más comunes en nuestro nuestro escrito es sobre lescrito es sobre los metales.os metales.

En algunos casos el tratamiento térmico aplica, antes del proceso de formado, por En algunos casos el tratamiento térmico aplica, antes del proceso de formado, por ejemplo para ablandar el metal y ayudar a formarlo mas fácilmente mientras se ejemplo para ablandar el metal y ayudar a formarlo mas fácilmente mientras se encuentra caliente. En otros casos, se usa el tratamiento térmico para aliviar los encuentra caliente. En otros casos, se usa el tratamiento térmico para aliviar los efectos del endurecimiento por deformación que ocurre durante el formado y poder efectos del endurecimiento por deformación que ocurre durante el formado y poder destinarla a una deformación posterior.

destinarla a una deformación posterior. Y finalmen

Y finalmente, te, el tratamiel tratamiento térmiento térmico puede realizarsco puede realizarse durante o casi al finalizare durante o casi al finalizarlala secuencia de manufactura para lograr la resistencia y dureza requeridas en el secuencia de manufactura para lograr la resistencia y dureza requeridas en el producto segn las necesidades del cliente.

producto segn las necesidades del cliente.

El tratamiento térmico es un proceso de manufactura! por consiguiente es muy El tratamiento térmico es un proceso de manufactura! por consiguiente es muy iimmppoorrttaanntte e eeststuuddiiaar r eesstte e tteemma a een n nnuueessttrro o ccuursrso o de de "#"#$$%%&&EE''%%' ' ((EE )*+$&*&-/.

)*+$&*&-/.

Los principales tratamientos térmicos que se e0plicaran en detalle, y se describirán Los principales tratamientos térmicos que se e0plicaran en detalle, y se describirán las técnicas y equipos para los procesos son1

las técnicas y equipos para los procesos son1

  RecocidoRecocido   NormalizadoNormalizado   TempleTemple   RevenidoRevenido 

 Ausemperin! o AusempladoAusemperin! o Ausemplado 

 "aremperin! o "aremplado"aremperin! o "aremplado 

 Car#urizadoCar#urizado 

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El tratamiento térmico del 2ierro y del acero conocido generalmente como El tratamiento térmico del 2ierro y del acero conocido generalmente como re

recococicido do pupuedede e didivivididirsrse e en en vavaririos os prproceocesosos s didifefererentnteses1 1 rerecococicido do tototatal,l, normalización, recocid

normalización, recocido de o de esferoidiesferoidización, dismización, disminución de esfuerzos 3recocidnución de esfuerzos 3recocido4 yo4 y recocido de proceso.

recocido de proceso.

Recocido oal

El

El rerecococicido do tototatal l se se ututililiziza a papara ra abablalandndar ar cocompmpleletatamementnte e un un acacereroo endurecido, por lo general, con el fin de maquinar con más facilidad los aceros endurecido, por lo general, con el fin de maquinar con más facilidad los aceros para 2erram

para 2erramienientas tas que que tietienen nen más más de de 55..6 7 de 6 7 de carcarbonbono. o. Los aceroLos aceros s de de menmenoror contenido de carbono se recocen también con otros propósitos. El

contenido de carbono se recocen también con otros propósitos. El recocido total serecocido total se realiza calentando la parte en un 2orno 2asta 85 9) 3:6 9&4 arriba de la temperatura realiza calentando la parte en un 2orno 2asta 85 9) 3:6 9&4 arriba de la temperatura cr;tica superior 3figura <4 y luego enfriándola muy lentamente en el 2orno o en un cr;tica superior 3figura <4 y luego enfriándola muy lentamente en el 2orno o en un material aislante.

material aislante. (Nota:(Nota: =na temperatura especificada de 85 9) ser;a de <5 9&,=na temperatura especificada de 85 9) ser;a de <5 9&,

per

pero o si si se se trattrat a da d e e un un cambcambio io en en la la temtemperatperatura, lura, la difa diferencerencia seia ser;a dr;a de :6 e :6 99&&44.. Ejemplo1 < 855 9) menos < 855 9) > 85 9) y 6?@.@ 9& menos 6<8.8 9& > :A.6 9&4. #or Ejemplo1 < 855 9) menos < 855 9) > 85 9) y 6?@.@ 9& menos 6<8.8 9& > :A.6 9&4. #or medio de este proceso, la microestructura se vuelve perlita y ferrita gruesa, la cual medio de este proceso, la microestructura se vuelve perlita y ferrita gruesa, la cual es bastante blanda para maquinarse. Es necesario calentar a una temperatura es bastante blanda para maquinarse. Es necesario calentar a una temperatura más alta que la cr;tica, como en el recocido total, con el fin de recristalizar más alta que la cr;tica, como en el recocido total, con el fin de recristalizar los grano

los granos que contis que contienen los carbuenen los carburos de 2ierro 3perlita ros de 2ierro 3perlita y martensita4 y martensita4 en acerosen aceros de bajo carbono y volver a formar los nuevos granos, completamente blandos a de bajo carbono y volver a formar los nuevos granos, completamente blandos a partir de los antiguos duros 3figuras :a y :b4. 'in embargo, los granos de ferrita partir de los antiguos duros 3figuras :a y :b4. 'in embargo, los granos de ferrita tensionados y deformados recristalizarán por debajo de la temperatura cr;tica a tensionados y deformados recristalizarán por debajo de la temperatura cr;tica a alr

alrededededor or de de B55 B55 9) 3?9) 3?66: : 99&&4 4 y y se se trtransansfoformarmarán rán en en gragranos nos comcomplpletetameamentntee blandos.

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Recocido de relevado de es$uerzos

El

El rerecococicido do de de rerelelevavado do de de esesfufuererzozos s es es un un prprococeseso o popor r el el cuacual l sese recalientan los aceros al bajo carbono 2asta B85

recalientan los aceros al bajo carbono 2asta B85 99_{) 38<5 9&4. Cediante este}_{) 38<5 9&4. Cediante este}

proceso se el

proceso se eliminaiminan los esfuern los esfuerzos de los zos de los granos de granos de ferrita 3principalmente ferrita 3principalmente 2ierro2ierro puro4

puro4 debidos debidos a a opeoperacracioniones es de trabade trabajo en jo en fr;fr;o o del acero taldel acero tales es comcomo o lamlaminainadodo pprreennssaaddoo, , sosoldldadadurura, a, conconforformadmado o o o estestirairado. do. Los Los gragranos nos didiststororsisiononadadosos vuelven a formar

vuelven a formarse o recristalizan se o recristalizan en unos en unos nuevos mánuevos más blandos blandos .s .

)lD=

$

$* * ??.. &om

&omparparaciación ón dede la acción cortante la acción cortante entre los aceros al entre los aceros al carbono

carbono es

esfeferoroididizizadados os yy normales normales ((MMaacchhiinne e TToooollss a annd d MMaacchhiinniinngg Practices). Practices).

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Este trata

Este tratamiento no afectmiento no afecta a los granos de perlita a los granos de perlita y algunas ota y algunas otras ras formformas as dede carburo de 2ierro,

carburo de 2ierro, al menos que al menos que se efecte a se efecte a la temperatla temperatura de esferoidizura de esferoidizaciónación y

y se se mamantntenenga ga el el ttiiemempo po susuffiicciienentte e ccoommo o ppaara ra qquue e sse e lllleveve e a a ccaabbo o llaa es

esfeferoroiididizazaciciónón. . * * menmenudoudo, , la la elieliminminaciación ón de de esfesfuerzuerzos os se se utiutilizliza a sobsobrere sol

soldaddadurauras s porporquque e la la tetempemperatratura ura más más bajbaja a lilimitmita a la la cancantitidad dad de de disdistortorsiósiónn debi

debida da al al calcalententamiamientoento. . #or #or ejeejemplmplo, o, el el recocirecocido do tototatal l pupuede ede didiststorsorsioionarnar considerablemente al acero.

considerablemente al acero.

Recocido de proceso

El recocido de proceso 3para recristalización después del trabajo en fr;o4 es El recocido de proceso 3para recristalización después del trabajo en fr;o4 es ese

esencincialmalmentente e el mismo que el mismo que el recociel recocido de do de relevrelevado ado de de esfuesfuerzos. 'e erzos. 'e realirealiza za aa la

las s mimismsmas as tetempmpereratatururas as y y cocon n lolos s aceaceros ros al al babajo jo y y memedidio o cacarborbono. En no. En lala industria de los alambres y de las láminas de acero, el término se utiliza para industria de los alambres y de las láminas de acero, el término se utiliza para des

designignar los par los p sos de rsos de r cidcid san en lsan en l de de laminlaminado ado

FI%URA &'

FI%URA &' *ce *cero ro '*E '*E <5B<5B5 e5 esferoidizado. El maquinadosferoidizado. El maquinado es muc2o más fácil en esta condición que cuando el es muc2o más fácil en esta condición que cuando el acero

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de conformado. El recocido, entre varias operaciones de trabajo en fr;o, vuelve a de conformado. El recocido, entre varias operaciones de trabajo en fr;o, vuelve a formar los granos 2asta la condición original de blandos y dctiles, de modo que formar los granos 2asta la condición original de blandos y dctiles, de modo que pueda continuar el trabajo en fr;o. *lgunas veces, el recocido de proceso se pueda continuar el trabajo en fr;o. *lgunas veces, el recocido de proceso se conoce como rec

conoce como recococidido brio brillllantante y e y se se lleva lleva a a cabo cabo usualmente en usualmente en un un reciprecipienteiente cerrado provisto de gas inerte para prevenir la o0idación de la superficie. En el cerrado provisto de gas inerte para prevenir la o0idación de la superficie. En el recoc

recocido ido de de proceproceso so no no ococururreren n ttraransnsfoformrmacacioionenes s de de fafase se dedebibido do a a quque e lala temperatura está por debajo de *F

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ac

acero ero serserá á mámás s blblanando. do. Las Las esestutufafas s u u 2o2ornrnos os esespepecicialales es papara ra rerecococicidodo pueden producir resultados e0actos, pero en el taller promedio pueden utiliF pueden producir resultados e0actos, pero en el taller promedio pueden utiliF za

zarsrse e ototroros s mémétotododos. s. El El rerecococicido do tototatal l pupuedede e rerealalizizararse se en en un un 2o2orno rno dede tratamiento térmico si se calienta el metal 2asta la temperatura de recocido y si tratamiento térmico si se calienta el metal 2asta la temperatura de recocido y si se mantiene a2; durante una 2ora por cada pulgada de sección y luego se apaga se mantiene a2; durante una 2ora por cada pulgada de sección y luego se apaga el 2o

el 2orno y rno y se deja enfriar con la se deja enfriar con la pieza dentro de él. pieza dentro de él. #or lo general, los #or lo general, los ladriladrillosllos del 2orno calientes retienen suficiente calor como para que la temperatura baje del 2orno calientes retienen suficiente calor como para que la temperatura baje le

lentntamamenentete, , lo lo susufificicienente te papara ra rereccococer er la la mmayayoror;;a a de de llos os acacereros os ppararaa 2erramientas. Gambién el recocido por esferoidización puede realizarse en un 2erramientas. Gambién el recocido por esferoidización puede realizarse en un 2orno de tratamiento térmico. Entre otros métodos que se pueden usar para 2orno de tratamiento térmico. Entre otros métodos que se pueden usar para fa

facicililitatar r el el enenfrfriaiamimientento o muy muy lelentnto o de de lolos s memetatales les quque e se se cacalilienentatan n a a lala te

tempmperaeratutura de ra de recrecococido estido está á el que el que consiconsiste ste en en sepulsepultar tar el el metametal l calicaliente ente enen arena seca, cenizas o caliza.

arena seca, cenizas o caliza.

Las soldaduras pueden cubrirse con capas térmicas 3resistentes al calor4 y Las soldaduras pueden cubrirse con capas térmicas 3resistentes al calor4 y lu

luegego o cacalelentntararse se cocon n sosoplpletetes es de de prpropopanano o parpara a rearealilizar zar la la elieliminminaciación ón dede esfuerzos. En este caso, la temperatura debe aumentarse quizá a < 555 9) esfuerzos. En este caso, la temperatura debe aumentarse quizá a < 555 9) [email protected] 9&4, que es la temperatura de recristalización de una soldadura de acero. [email protected] 9&4, que es la temperatura de recristalización de una soldadura de acero. =su

=sualmalmenente, te, la la veveloclocididad ad de de enfenfriariamiemientnto o no no es es un un fafactctor or crcr;t;ticico o papara ra lalass temperaturas de recristalización que se indican en la tabla <.

temperaturas de recristalización que se indican en la tabla <.

Ga

Gablbla a < < GemGemperperataturauras s de de recrecrisristatalilizaczacióión n dede algunos metales

algunos metales

Metal

Metal TemperaturaTemperatura_de_de

*lu

*luminminio io de Bde BB.BB.BBB7 BB7 de de urezurezaa <<AA88 +

+rroonncce e aal l aalluummiinniioo HHHH55 &

&oobbrre e bbeerriilliioo BB5555 LLaattóón n dde e ccaarrttuucc22oo HHHH55 &

&oobbrre e dde e BBBB..BBBBBB7 7 dde e uurreezzaa ::8855 #

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y no por reformado de los granos distorsionados. La recuperación que se usa y no por reformado de los granos distorsionados. La recuperación que se usa en los procesos de recocido de los metales traba

en los procesos de recocido de los metales trabajados en fr;o no ejados en fr;o no es usus usualmentealmente un relevado de esfuerzos suficiente para un posterior y vasto trabajo en fr;o un relevado de esfuerzos suficiente para un posterior y vasto trabajo en fr;o 3figura

3figura 64, 64, sin sin embargo, embargo, se se utilutiliza para aliza para algunogunos propóss propósitoitos y s y se le llamse le llama recocia recocidodo de relevado de esfuerzos. Cás a menudo, la recristalización se requiere para de relevado de esfuerzos. Cás a menudo, la recristalización se requiere para reformar suficientemente los granos distorsionados con el fin de realizar reformar suficientemente los granos distorsionados con el fin de realizar trabajo en fr;o posterior.

trabajo en fr;o posterior.

La recuperación es un efecto de baja temperatura en la cual 2ay poco o La recuperación es un efecto de baja temperatura en la cual 2ay poco o nin

ningn gn camcambio bio vivisibsible le en en la la mimicrocroestestructructuraura. . La La cocondunductctivividaidad d eleléctéctririca ca sese incrementa y, a menudo, se nota una disminución en la dureza. Es dif;cil 2acer incrementa y, a menudo, se nota una disminución en la dureza. Es dif;cil 2acer una dist

una distincincióión n clarclara a ententre re la la recurecuperacperación ión y y la la recrrecristaistalizlizacióación. n. La La recrrecrististaaFF lización libera cantidades muc2o mayores de energ;a que la recuperación. Los lización libera cantidades muc2o mayores de energ;a que la recuperación. Los granos aplanados y distorsionados se reforman algunas veces 2asta cierto grado granos aplanados y distorsionados se reforman algunas veces 2asta cierto grado dur

durantante la recupe la recuperaceración en ión en forma de forma de granos poligonales al granos poligonales al mismo tiempo quemismo tiempo que ocu

ocurrerren algunos rearreglos de n algunos rearreglos de defectos tales codefectos tales co mo dislocaciones.mo dislocaciones.

La recristalización no sólo libera cantidades muc2o mayores de energ;a La recristalización no sólo libera cantidades muc2o mayores de energ;a almacenada, sino que se forman granos nuevos y más grandes debido a la almacenada, sino que se forman granos nuevos y más grandes debido a la nucleación de los granos tensionados y la combinación de varios granos para nucleación de los granos tensionados y la combinación de varios granos para formar unos más grandes. #ara que se efecte esta combinación de granos formar unos más grandes. #ara que se efecte esta combinación de granos ady

adyaceacententes, s, lolos s l;l;mimitetes s de de gragrano no ememigigran ran a a nunuevevas as posposicicioionesnes, , las las cuacualesles cambian la orientación de la estructura cristalina. * esto se le conoce como cambian la orientación de la estructura cristalina. * esto se le conoce como crecimiento de grano.

crecimiento de grano.

Los siguientes factores afectan la recristalización. Los siguientes factores afectan la recristalización. <. #ara

<. #ara que ocurra que ocurra la recristalización, es la recristalización, es necesaria una necesaria una cancantidtidad m;ad m;nimnima dea de deformación.

deformación. :.

:. &ua&uanto mayor sea nto mayor sea el el tatamaImaIo o de de gragrano no orioriginginal, tanto al, tanto mamayoyor r seserá lará la cantidad de deformación en fr;o que se requiere para dar una cantidad igual cantidad de deformación en fr;o que se requiere para dar una cantidad igual de recristalización con la misma temperatura y el mismo tiempo.

de recristalización con la misma temperatura y el mismo tiempo.

@. El incremento del tiempo de recocido disminuye la temperatura necesaria @. El incremento del tiempo de recocido disminuye la temperatura necesaria

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Lo

Los s memettalales es quque e se se sosomemeteten n a a opopereracacioionenes s de de ttrarababajo jo en en ffr;r;o o sese endu

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"ETA+ES NO FERROSOS "ETA+ES NO FERROSOS

El recocido de la mayor;a de los metales no ferrosos consiste en calentarlos a El recocido de la mayor;a de los metales no ferrosos consiste en calentarlos a la tempe

la temperatratura de ura de recrecrisristaltalizacización o ión o al rango < al rango < de de crecimicrecimiento de ento de grano y grano y luegoluego enfriarlos 2asta la temperatura ambiente 3tabla <4. La tasa de enfriamiento no enfriarlos 2asta la temperatura ambiente 3tabla <4. La tasa de enfriamiento no tiene ! efecto en la mayor;a de los metales no ferrosos tales como el  cobre o el tiene ! efecto en la mayor;a de los metales no ferrosos tales como el  cobre o el latón, pero el enfriamiento repentino en agua fr;a M algunas veces es benéfico. latón, pero el enfriamiento repentino en agua fr;a M algunas veces es benéfico. Las temperaturas y procedimiento

Las temperaturas y procedimientoss F de recocido son muy importantes con algunos F de recocido son muy importantes con algunos

metales tales F como los aceros ino0idables y los metales no ferrosos endurecidos metales tales F como los aceros ino0idables y los metales no ferrosos endurecidos por precipitación. #ara mayor información, véase d cap;tulo <? MEl tratamiento por precipitación. #ara mayor información, véase d cap;tulo <? MEl tratamiento térmico de los metales no ferrososM. El fenómeno de crecimiento de grano térmico de los metales no ferrososM. El fenómeno de crecimiento de grano trata

tratado do en en el el cacap;p;tutulo lo A, A, se se enencucuenentrtra a a a tetempmpereratatururas as mámás s alaltatas. s. &u&uanando do sese requi

requiere ere gran gran canticantidad dad de de defordeformaciómación n para para una una operaoperación, ción, alalgugunanas s vevececes s sese pref

prefieren los granos grandieren los granos grandes, aunques, aunque algunas veces e algunas veces se se ve un ve un defecto superficiadefecto superficial,l, conocido como cáscara de naranja 3figuras Ba y Bb4, sobre los metales formados conocido como cáscara de naranja 3figuras Ba y Bb4, sobre los metales formados qu

que e titieneenen n gragranos nos gragrandendes. s. En En esteste e cascaso, o, puepuede de utiutilizlizarsarse e un un rereccococidido o dede eliminación de esfuerzos, o sea, una recuperación sin crecimiento de grano.

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calentamiento de transforma toda la masa en austenita y después, por medio del calentamiento de transforma toda la masa en austenita y después, por medio del en

enfrfriaiamimienento to rárápipidodo, , la la auauststenenitita a se se coconvnvieiertrte e en en mamartrtenensisitata, , quque e es es lala microestructura de mayor dureza que puede alcanzar el acero.

microestructura de mayor dureza que puede alcanzar el acero. La

La vevelolocicidadad d crcr;t;ticica a de de lolos s acacereros os al al cacarbrbonono o es es mumuy y elelevevadada. a. LoLoss elementos de aleación disminuyen en general la velocidad cr;tica de temple y en elementos de aleación disminuyen en general la velocidad cr;tica de temple y en alguno

algunos tipos de s tipos de alta aleacialta aleación es ón es posiblposible realizar el temple al e realizar el temple al aire. * estos acerosaire. * estos aceros se les denomina MautotemplantesM.

se les denomina MautotemplantesM. El

El tetempmplalado do dedel l acacero ero se se rerealaliziza a en en trtres es escescalalonones1 es1 cacalelentntamamieientnto o aa temperatura de temple, detención a esta temperatura y enfriamiento rápido. El temperatura de temple, detención a esta temperatura y enfriamiento rápido. El temple se consigue al alcanzar la temperatura de austenización y además que temple se consigue al alcanzar la temperatura de austenización y además que todos los cristales que componen la masa del acero se transformen en cristales de todos los cristales que componen la masa del acero se transformen en cristales de austenita, ya que es la nica estructura constituyente del material que al ser austenita, ya que es la nica estructura constituyente del material que al ser enfriado rápidamente se transforma en martensita, estructura que da la má0ima enfriado rápidamente se transforma en martensita, estructura que da la má0ima dureza a un acero 2ipoeutectoide.

dureza a un acero 2ipoeutectoide.

Los aceros inferiores a 5,@7 de carbono no toman temple debido a que al Los aceros inferiores a 5,@7 de carbono no toman temple debido a que al ser enfriados rápidamente de la temperatura de austenización fijan estructuras no ser enfriados rápidamente de la temperatura de austenización fijan estructuras no martens;ticas como por ejemplo1 #erlita y )errita.

martens;ticas como por ejemplo1 #erlita y )errita.

La temperatura de austenización es variable, dependiendo del porcentaje La temperatura de austenización es variable, dependiendo del porcentaje de carbono que contenga el acero. (e acuerdo con un diagrama de nombre Nierro de carbono que contenga el acero. (e acuerdo con un diagrama de nombre Nierro &arbono se distingue una zona llamada 2ipoeutectoide a la cual pertenecen los &arbono se distingue una zona llamada 2ipoeutectoide a la cual pertenecen los aceros de porcentajes de carbono inferiores al 5,6@7 2asta 5,5567 y otra superior aceros de porcentajes de carbono inferiores al 5,6@7 2asta 5,5567 y otra superior a estas de nombre 2ipereutectoide.

a estas de nombre 2ipereutectoide.

Facores -ue in$lu.en en la pr/cica del emple

•

• El tamaño de la pieza:El tamaño de la pieza: cuanto más espesor tenga la pieza más 2ay que cuanto más espesor tenga la pieza más 2ay que

aumentar el ciclo de duración del proceso de calentamiento y de enfriamiento. aumentar el ciclo de duración del proceso de calentamiento y de enfriamiento.

a composici!n "u#mica del acero:

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MaustemperingM, temple interrumpido y tratamiento subcero 3que serán tratados MaustemperingM, temple interrumpido y tratamiento subcero 3que serán tratados más adelante algunos de ellos4.

más adelante algunos de ellos4. PR

PROBOB+E+E"A"AS S , , CACAUSAUSAS S 0U0UE E SE SE PRPRESESENENTATAN N EN EN E+ E+ TETE"P+"P+E E DE DE +O+OSS ACEROS

ACEROS

PROB+E"A CAUSA

$uptura durante el enfriamiento $uptura durante el enfriamiento

•

• Enfriamiento muy drásticoEnfriamiento muy drástico •

• $etraso en el enfriamiento$etraso en el enfriamiento •

• *ceite contaminado *ceite contaminado •

• Cala selección del *ceroCala selección del *cero •

• (iseIo inadecuado(iseIo inadecuado

+aja dureza después del temple +aja dureza después del temple

•

• Gemperatura de temple muy bajaGemperatura de temple muy baja •

• Giempo muy corto de mantenimientoGiempo muy corto de mantenimiento •

• Gemperatura muy alta o tiempos muyGemperatura muy alta o tiempos muy

largos largos

•

• (ecarburación del *cero(ecarburación del *cero •

• +aja velocidad de enfriamiento+aja velocidad de enfriamiento •

• CCaalla a sseelleecccciióón n ddeel l aacceerroo

3Gemplabilidad4 3Gemplabilidad4

•

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#or esta razón, las

#or esta razón, las piezas despuépiezas después del s del templtemple e son sometidas casi siempreson sometidas casi siempre a un revenido 3al conjunto de los dos tratamientos también se le denomina a un revenido 3al conjunto de los dos tratamientos también se le denomina Mb

MbononifificicadadoMoM4, 4, quque e es es un un prprococeseso o quque e coconsnsisiste te en en cacalelentntar ar el el acacerero o a a ununaa temperatura inferior a la temperatura cr;tica seguido de un enfriamiento controlado temperatura inferior a la temperatura cr;tica seguido de un enfriamiento controlado que puede ser rápido cuando se pretenden resultados altos en tenacidad, o lento, que puede ser rápido cuando se pretenden resultados altos en tenacidad, o lento, para reducir al má0imo las tensiones térmicas que pueden generar deformaciones. para reducir al má0imo las tensiones térmicas que pueden generar deformaciones. &uando se pretenden los dos objetivos, se recurre al doble revenido, el &uando se pretenden los dos objetivos, se recurre al doble revenido, el primero con enfriamiento rápido y el segundo con enfriamiento lento 2asta F@55O&. primero con enfriamiento rápido y el segundo con enfriamiento lento 2asta F@55O&.

En

En gegeneneraral l lolos s fifinenes s quque e se se coconsnsigigueuen n cocon n eseste te trtratatamamieientnto o so so loloss siguientes1

siguientes1

•

• Cejorar los efectos del temple, llevando al acero a un estado de m;nimaCejorar los efectos del temple, llevando al acero a un estado de m;nima

fragilidad. fragilidad.

•

• (isminuir las tensiones internas de transformación, que se originan en el(isminuir las tensiones internas de transformación, que se originan en el

temple. temple.

•

• CoCodidifificacar r lalas s cacararactcterer;s;stiticacas s memecácáninicacas, s, en en lalas s pipiezezas as tetempmplaladadass

produciendo los siguientes efectos1 produciendo los siguientes efectos1

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F*ceros de 2erramientas...

F*ceros de 2erramientas... ... ...:55O a @55O&...:55O a @55O& 11 *ceros para temple y revenido... *ceros para temple y revenido...@85O a H85O&...@85O a H85O& 11 *ceros rápidos... *ceros rápidos... ... ...885O a865O&...885O a865O&

LLa a dduurracaciióón n ddeel l rerevveenniiddo o ees s dde e ggrran an iimmppoorrttanancciia a ppaara ra qquue e llaass transformaciones deseadas puedan producirse con seguridad. Deneralmente es transformaciones deseadas puedan producirse con seguridad. Deneralmente es de < a @ 2rs.

de < a @ 2rs.

Los revenidos pueden ser 2omogéneos y 2eterogéneos1 Los revenidos pueden ser 2omogéneos y 2eterogéneos1 12omo!3neos

12omo!3neos1 la pieza en su totalidad esta a una temperatura uniforme, se1 la pieza en su totalidad esta a una temperatura uniforme, se realiza después del temple, con baIos de aceite, sales, 2ornos de circulación de realiza después del temple, con baIos de aceite, sales, 2ornos de circulación de aire y de recocido, cuando las temperaturas son altas. Estas se usan en piezas de aire y de recocido, cuando las temperaturas son altas. Estas se usan en piezas de construcción, de fabricación en serie y 2erramientas.

construcción, de fabricación en serie y 2erramientas. 12eero!3neo

12eero!3neo1 la pieza es sometida a diferentes temperaturas de revenido en1 la pieza es sometida a diferentes temperaturas de revenido en diferentes partes! para que sea esto correcto la temperatura 2a de estimarse diferentes partes! para que sea esto correcto la temperatura 2a de estimarse ge

geneneraralmlmenente te sosobrbre e la la babase se de de lolos s cocololoreres s dedel l rereveveninidodo. . 'e 'e ememplpleaean n :: procedimientos1

procedimientos1 *uto

*uto revenido1 revenido1 se se sumerge sumerge en en el el medio medio de de temple temple la la superficie superficie de de trabajo, trabajo, se se lala esmerila brillante, con rapidez, después de e0traerla del baIo.

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de

deseaseadosdos. . &u&uandando o se se manmantitiene ene una una tetempemperatratura ura coconstnstantante e durandurante te unun tiempo suficiente para

tiempo suficiente para completar la completar la transftransformacióormación de la austenita, la estrucFn de la austenita, la estrucF tu

tura ra reresusultltanante te es es babaininitita. a. La La babaininitita a es es mámás s tenatenaz z que que la la martmartensiensita ta dede reve

revenidnido. o. Es Es memenonos s prprobobabable le quque e ococururraran n el el agagririetetamamieiento nto y y el el alaalabeobeo porque el descenso de temperatura en el austemplado es menos severo porque el descenso de temperatura en el austemplado es menos severo qu

que e en en el el tetempmple le orordidinarnario io o o en en el el mamartrtempemplaladodo. . =n=na a dedesvsvenentataja ja dedell auste

austempladmplado es o es que sólo se que sólo se pueden sometpueden someter a er a este proceso este proceso metmetaleales cons con áreas transversales delgadas! por ejemplo, 2ojas de cuc2illo, 2ojas de afeitar áreas transversales delgadas! por ejemplo, 2ojas de cuc2illo, 2ojas de afeitar y alambres. Los aceros que contiene 5.H7 o más de carbono se austemplan y alambres. Los aceros que contiene 5.H7 o más de carbono se austemplan con facilidad.

con facilidad.

El austemplado depende de la temperatura del baIo de templar y del El austemplado depende de la temperatura del baIo de templar y del ti

tiempempo o que que pepermrmananecece e el el memetatal l auauststenen;t;ticico o en en el el babaIoIo. . Los Los babaIos Ios dede aust

austemplemplar ar son por son por lo lo comcomn n mezmezclaclas s de de salsales es funfundiddidas as que contique contieneenenn ca

carbrbononatato o de de sosodidio o y y clclororururo o de de babaririo. o. EsEste te babaIo Io de de sasal l se se mamantntieienene co

commnmnmenentte e a a ununa a tetempemperatratura ura espespec;ec;fifica ca popor r medmedio io de de un un ququememadadoror controlado por un termostato. #or ejemplo, si un acero en particular se debe controlado por un termostato. #or ejemplo, si un acero en particular se debe te

tempmplalar r a a @@??@ 9& 3H@ 9& 3H85 985 9))4, ést4, ésta a seserá rá la la tetemperatmperatura ura del del baIo. baIo. El El acero acero sese sum

sumergerge e en en la la sal fundisal fundida da y y permpermanecanecerá en erá en el baIo el baIo durdurantante e un nmeun nmeroro det

determerminainado de segudo de segundos. * ndos. * continuaccontinuación ión se se retira el retira el metal del metal del baIo debaIo de sales y se deja enfriar en aire calmado. El tiempo y la temperatura del baIo sales y se deja enfriar en aire calmado. El tiempo y la temperatura del baIo son importantes porque el metal tiene que permanecer en el baIo el tiempo son importantes porque el metal tiene que permanecer en el baIo el tiempo suficiente para que se forme por completo la bainita y la temperatura debe suficiente para que se forme por completo la bainita y la temperatura debe

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El control de temperaturas es del todo necesario en los procesos de El control de temperaturas es del todo necesario en los procesos de carburizado.

carburizado. #eq

#equeIueIos os erroerrores res de de tetempermperatuatura, ra, puepueden den modmodifiificar car sensensibsiblemlementente e lala duración del proceso, particularmente cuando se trate de alcanzar las mayores duración del proceso, particularmente cuando se trate de alcanzar las mayores profundidades de carburizado.

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propósito de la normalización es producir un acero más duro y más fuerte que con propósito de la normalización es producir un acero más duro y más fuerte que con el recocido total, de manera que para algunas aplicaciones éste sea el tratamiento el recocido total, de manera que para algunas aplicaciones éste sea el tratamiento tér

térmicmico o finfinal. al. 'in 'in embembargoargo, , la la normnormalializaczación ión puepuede de utiutilizlizarse para arse para mejmejorar orar lala ma

maququininababililididadad, , momodidifificacar r y y rerefifinar nar lalas s esestrtructucturauras s dedendrndr;t;ticicas as de de pipiezezas as dede fun

fundicdiciónión, refina, refinar r el grano y el grano y 2omo2omogenegeneizaizar r la microla microestestructructura ura parpara a mejmejoraorar r lala respuesta en las operaciones de endurecimiento.

respuesta en las operaciones de endurecimiento.

El 2ec2o de enfriar más rápidamente el acero 2ace que la transformación El 2ec2o de enfriar más rápidamente el acero 2ace que la transformación de la austenita y la microestructura resultante se vean alteradas, ya que como el de la austenita y la microestructura resultante se vean alteradas, ya que como el enf

enfriariamiemiento nto no no se se proproduce duce en en concondicdicioniones es de de equequiliilibribrio, o, el el diadiagramgrama a 2ie2ierroFrroF carburo de 2ierro no es aplicable para predecir las proporciones de ferrita y perlita carburo de 2ierro no es aplicable para predecir las proporciones de ferrita y perlita proeutectoide que e0istirán a temperatura ambiente. *2ora, se tendrá menos proeutectoide que e0istirán a temperatura ambiente. *2ora, se tendrá menos tiempo para la formación de la ferrita proeutectoide, en consecuencia, 2abrá tiempo para la formación de la ferrita proeutectoide, en consecuencia, 2abrá menos cantidad de esta en comparación con los aceros recocidos. *parte de menos cantidad de esta en comparación con los aceros recocidos. *parte de

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La microestructura resultante es una de perlita más ferrita de grano fino La microestructura resultante es una de perlita más ferrita de grano fino uniforme, incluyendo otras microestructuras, segn el contenido de carbono y la uniforme, incluyendo otras microestructuras, segn el contenido de carbono y la aleación de que se trate .

aleación de que se trate . Es$eroidizaci4n

Es$eroidizaci4n

La esferoidización se utiliza para mejorar la maquinabilidad de los aceros al alto La esferoidización se utiliza para mejorar la maquinabilidad de los aceros al alto carbono 35.6 a <.A 7 &4. Este tratamiento produce una estructura de grano de carbono 35.6 a <.A 7 &4. Este tratamiento produce una estructura de grano de carbu

carburo ro esféricesférico o o globuo globular en el acero más bielar en el acero más bien que una estrucn que una estructura latura laminaminar 3enr 3en forma de placas4 de perlita. Los aceros de bajo carbono 35.56 a 5.@7&4 se forma de placas4 de perlita. Los aceros de bajo carbono 35.56 a 5.@7&4 se pu

puedeeden n esesfeferoiroididizazar, r, pepero ro su su mamaququininababililididad ad emempepeorora a dedebibido do a a quque e sese vuelven gomosos v blandos, provocando el acumulamiento de borde en la 2erraF vuelven gomosos v blandos, provocando el acumulamiento de borde en la 2erraF mie

mienta nta y y un un acaacabadbado o insinsatiatisfasfactoctoriorio. . La La temtemperperatuatura ra de de esfesferoeroididizaizacición ón eses ce

cercrcanana a a a < < @5@55 5 9) 9) 3A3A5? 5? 9&9&4. 4. El El acacerero o sse e mamantntieiene ne a a esesta ta tetempmpereratatururaa alre

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Es el proceso que incorpora nitruros desde la superficie, para lograr elevada Es el proceso que incorpora nitruros desde la superficie, para lograr elevada dureza y resistencia al rozamiento.

dureza y resistencia al rozamiento.

El proceso de nitrurado es parecido a la cementación pero difiere en que el El proceso de nitrurado es parecido a la cementación pero difiere en que el material se calienta a los 8<59& y se mantiene as; en contacto de gas amon;aco. material se calienta a los 8<59& y se mantiene as; en contacto de gas amon;aco. (e esta manera los nitruros del amon;aco ayudan a endurecer el material.

(e esta manera los nitruros del amon;aco ayudan a endurecer el material. Gambién e0iste la modalidad l;quida en la cual, el material es sumergido en un Gambién e0iste la modalidad l;quida en la cual, el material es sumergido en un baIo de sales de cianuro a la misma temperatura del nitrurado normal.

baIo de sales de cianuro a la misma temperatura del nitrurado normal.

El

Elniruradonirurado se realiza a unos 500 grados, se se realiza a unos 500 grados, se obtiene, cuando el material esobtiene, cuando el material es adecuado, altísimas durezas. Es un proceso que lleva muchas horas en el horno por lo adecuado, altísimas durezas. Es un proceso que lleva muchas horas en el horno por lo que es más

que es más costoso que el nitrocarburado.costoso que el nitrocarburado.

itruración gaseosa1 #roceso desarrollado intensamente en los ltimos itruración gaseosa1 #roceso desarrollado intensamente en los ltimos

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alrededor de 52 RC el espesor es de

alrededor de 52 RC el espesor es de cent!simas de mm." su#icientes para conseguircent!simas de mm." su#icientes para conseguir una alta resistencia al desgaste.

una alta resistencia al desgaste.

NITRURACI)N DE BA5OS EN SA+ES' NITRURACI)N DE BA5OS EN SA+ES'

Godas las sales fundidas con contenidos de cianuros ceden al acero, carbono y Godas las sales fundidas con contenidos de cianuros ceden al acero, carbono y nitrógeno.

nitrógeno.

Estas sales fundidas a distintas temperaturas adquieren diferentes propiedades. Estas sales fundidas a distintas temperaturas adquieren diferentes propiedades. &uando la temperatura de un baIo con elevado contenido de cianuro alcanza los &uando la temperatura de un baIo con elevado contenido de cianuro alcanza los AH5O &, el efecto nitrurante disminuye, dando, por el contrario, una mayor actividad AH5O &, el efecto nitrurante disminuye, dando, por el contrario, una mayor actividad al efecto cementante. #or el contrario, a medida que esta temperatura decrece la al efecto cementante. #or el contrario, a medida que esta temperatura decrece la carburación disminuye, dando paso totalmente al nitrógeno al llegar a los H55O &. carburación disminuye, dando paso totalmente al nitrógeno al llegar a los H55O &.

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MARTEMPERING

Es un procedimiento que consiste en calentar el acero a la temperatura de Es un procedimiento que consiste en calentar el acero a la temperatura de austenitización y enfriarlo bruscamente, en un baIo de sal o de aceite caliente, austenitización y enfriarlo bruscamente, en un baIo de sal o de aceite caliente,

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transformación martens;tica. Esta velocidad Qc, se denomina

transformación martens;tica. Esta velocidad Qc, se denomina 6elocidad cr7ica de6elocidad cr7ica de emple'

emple'

Caracer7sicas de la marensia Caracer7sicas de la marensia

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CONCLUSIONES

a

a indindustustria ha ria ha me%me%oradorado o & & proprogresgresado a ado a paspasos os aceaceleralerados durantdos durante e loslos 'l

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REFERENCIAS

2tml.rincondelvago.comRprocesoFdelFtemple.2tml 2tml.rincondelvago.comRprocesoFdelFtemple.2tml