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Es el proceso de ordenación física de los elementos industriales de modo que constituyan un sistema productivo capaz de alcanzar los objetivos fijados de la forma más adecuada y eficiente posible. Esta distribución incluye tanto los espacios necesarios para el movimiento de los materiales, almacenamiento, trabajadores indirectos y todas las otras actividades o servicios, como el equipo de trabajo y los operadores.

4.1.4.1. Cálculo del área total de la planta.

Una vez que se han determinado los equipos, maquinaria, mano de obra y el proceso de producción, es indispensable calcular el tamaño físico de las áreas que dispondrá la empresa. Para iniciar este proyecto, se procederá a construir en un terreno con una superficie de 600 m 2.

La planta industrial tendrá dos pisos, tanto para el área de proceso de producción y para la parte

administrativa.

En el primer piso se tendrá:

Bodega de recepción y materia prima: En esta área se encontrarán materias primas

como las plantas medicinales y el benzoato de sodio, los mismos que se ubicarán en forma ordenada en una estantería de hierro y el total de la superficie para esta bodega es de 25m²

Parqueadero para la descarga de materia prima y carga de productos terminados: Se

encuentra ubicado cerca de las bodegas de materia prima y productos terminados. Este parqueadero tiene una superficie de 20m².

Bodega de productos terminados: Se consideró la cantidad total de producción de bebidas

hidratantes con sabor a plantas medicinales y su superficie es de 25m².

Área de producción: Se tomó en consideración el tamaño de los equipos, maquinarias y

herramientas que se necesitan para el proceso productivo de la bebida hidratante, por lo que se determinó que se necesitará una superficie de 98m².

Baños: Los baños del área de producción estarán divididos en dos partes: una para las

mujeres y otra para los hombres, teniendo una superficie de 4m² cada uno.

Vestidores: De igual forma estará dividido para hombres y mujeres, en esta parte los

trabajadores se pondrán su ropa de trabajo y dejarán en sus canceles sus objetos personales como: carteras, mochilas, relojes, aretes, anillos, entre otros. Esta área tendrá una superficie de 8m² cada uno.

Batas: En esta área se encontrarán las batas o mandiles para cada trabajador, se las ubica en un

lugar diferente a los vestidores ya que en éstos se pueden contaminar de alguna manera. Tiene una superficie de 8m².

Lavabos: Se ubicará unos lavabos grandes antes de entrar al área de producción, una vez

que los empleados se han vestido de acuerdo a las normas establecidas tendrán la obligación de lavarse las manos antes de entrar a trabajar. Esta área tiene una superficie de 8m².

En el exterior del primer piso tendremos otras áreas tales como:

Bodega de herramientas y material de limpieza: En este lugar se podrán guardar las

herramientas para el mantenimiento de la maquinaria y equipos, al igual que los productos y materiales de limpieza de la empresa. La superficie es de 6m².

Comedor: Espacio suficiente para que los trabajadores puedan calentar y comer su

almuerzo. La superficie de esta área es de 20m².

Parqueaderos: Es un parqueadero privado para los trabajadores de la empresa, el cual

contará con una superficie de 44m².

4.1.4.2. Diagrama de la planta

El diagrama de la planta se dividirá en dos partes, una la del primer piso y la otra la del segundo piso.

Ilustración 8. DISEÑO DE LA PLANTA DE ELABORACIÓN DE JHONA S.A. Planta baja y exteriores

Planta Alta.

4.1.4.3. Normas para la distribución de las instalaciones

Para la distribución de las instalaciones de la planta, se seguirán las normas establecidas en el reglamento de buenas prácticas para alimentos procesados, Decreto Ejecutivo 3253que entró en vigencia el 4 de noviembre del 2002, que señala:

El establecimiento donde se va a fabricar las bebidas medicinales, deberá estar diseñado y construido en armonía con la naturaleza de las operaciones y riesgos asociados a la actividad y al alimento, por lo que es fundamental reducir el riesgo de contaminación o que a su defecto sea mínimo.

De igual manera, el diseño y la distribución de las áreas deben permitir un adecuado mantenimiento, limpieza y desinfección de los equipos, materiales, pisos y paredes, con el propósito de minimizar la contaminación.

La localización: El área de producción donde se elabora, envasa y etiqueta el producto debe

estar protegido de focos de insalubridad que pueda representar un riesgo de contaminación.

Diseño y construcción: Debe ser sólida y se debe estudiar detenidamente que disponga de

espacio suficiente para su instalación, operación y mantenimiento de la maquinaria y equipo, tales como: la filtradora, la pasteurizadora, el enjuagador, la envasadora, entre otros. Estos equipos se deben distribuir de manera que permita un adecuado movimiento de los empleados y el traslado de los materiales y producto terminado.

Distribución de las aéreas: La distribución del proceso de producción debe seguir un flujo

hacia adelante, es decir, empezar por la recepción de materia prima hasta el despacho del producto terminado, con el fin de evitar confusiones y contaminaciones.

Pisos, paredes, techos y drenajes: Los pisos, paredes y techos deben estar construidos de

forma en que se puedan limpiar fácilmente. Los drenajes del piso deben estar protegidos con un sello hidráulico, trampas de grasa y sólidos. Las uniones entre la pared y el piso deben ser cóncavas para su fácil limpieza.