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- Abuso físico, incluyendo contacto con calor, agua, solventes y químicos.

8.3.6.1 Luz fuerte

La luz, especialmente la luz solar, es el elemento natural que más destruye los acabados.

Considere cuánto más rápido se deteriora la pintura en el costado sur de una casa que en el costado norte. O qué tan rápido se deteriora la pintura de un vehículo cuando está parqueado diariamente a la intemperie en lugar de estar cubierto. Aún la luz interior eventualmente afecta los acabados. Podemos confirmar esto removiendo capas de un acabado que tiene cuarenta años o más. El acabado recientemente expuesto tiene una mejor forma que el área a su alrededor. (Esto ocurre ya sea o no que el área circundante haya sido encerada o pulida regularmente. Ni la cera en pasta ni el líquido para pulir acabados obstruyen la penetración de la luz).

8.3.6.2 Oxidación

Es el segundo elemento natural más destructivo. El oxígeno se combina con casi todos los materiales, convirtiéndolos en óxidos. El proceso usualmente es lento, pero es un factor importante en el deterioro de los materiales. La oxidación provoca el oscurecimiento de los acabados y el agrietamiento eventual, aún sin el efecto adicional de la luz.

8.3.6.3 Abuso físico

Todos los acabados pueden ser dañados físicamente con objetos ásperos, calor, agua, solventes, ácidos y alcalinos. Algunos acabados, como el poliuretano, son más resistentes que otros pero aún pueden ser dañados.

8.3.7 Prevención en el deterioro de los acabados

La mayor parte de lo que se puede hacer es precisamente el cuidado pasivo. El cuidado activo hace relativamente poco.

8.3.7.1 Cuidado pasivo

La mejor forma de cuidar el acabado en los elementos de madera es mantenerlos cubiertos o alejados de los elementos destructivos.

Para proteger dichos elementos de la luz directa, colóquelos lejos de la luz solar directa y extiéndales una sábana cuando se vaya de vacaciones. Mantenga las luces apagadas en salones que no esté usando.

Para la oxidación lenta, evite los ambientes calientes. El calor acelera la oxidación.

Para minimizar el daño físico, use cobertores de todo tipo (no use cobertores plásticos por periodos largos; el plástico y el acabado se pueden fundir en uno).

8.3.7.2 Cuidado activo

El cuidado activo se asocia con la aplicación de cera o líquidos para pulir acabados a los elementos en madera, regularmente. Pero ni la cera en pasta ni el líquido para pulir retardan las fuerzas destructivas de la luz o la oxidación, ni los daños producidos por el calor, los solventes o el agua. El líquido para pulir y la cera protegen únicamente contra el desgaste. Reducen la fricción, de modo que los objetos tienden a resbalar sobre ellos, más que a arrancar el acabado.

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Además de la protección contra el desgaste, la cera en pasta y el líquido para pulir añaden brillo y superficies parejas. Hacen esto llenando los vacíos minúsculos causados por rayones o deterioros naturales del acabado. Cuando se mira hacia el acabado, la luz se refleja de regreso, en lugar de esparcirse en todas las direcciones. Esto hace que la madera debajo del acabado parezca más rica y profunda, y parezca menos deteriorado el acabado. La cera en pasta no se evapora. Los líquidos para pulir que no contienen cera se evaporan. Esta es la diferencia más significativa entre ellos. Esto significa que la cera en pasta continua protegiendo contra el desgaste y brillando hasta que sea retirada, mientras que los líquidos para pulir sólo protegen y brillan hasta que se evaporen. Los líquidos para pulir son mejores para limpiar que las ceras en pasta porque son mejores para retirar polvo y suciedad. La mayoría de ellos también añaden un olor agradable a los ambientes.

Se recomienda, en general, acabados con lacas catalizadas o barnices para intemperie. En cualquiera de estos casos, el mantenimiento periódico consiste en limpiar con un trapo con un contenido mínimo de humedad (escurrido al máximo), con el fin de remover polvo e impurezas del elemento acabado en madera. Dependiendo del uso y de las condiciones de deterioro de los productos, con una periodicidad adecuada (que puede ser cada año o más), se recomienda realizar un lijado superficial del elemento y aplicar una mano adicional del tipo de acabado que se haya aplicado al mismo inicialmente. Si se quiere cambiar el tipo de acabado, se retira completamente el acabado existente, con el fin de iniciar el proceso nuevamente desde cero.

8.4 MANTENIMIENTO EN VENTANAS Y PUERTAS DE PVC

Aunque la manipulación de las ventanas y puertas es bastante sencilla, se enseña al usuario el manejo adecuado de los accesorios de apertura y cierre de la ventana o puerta, para evitar daños por mal manejo.

Se recomienda limpiar con un pincel rígido los mecanismos de giro de los accesorios, así como las rodachinas y engrasarlas una vez al año.

Las ventanas y puertas de PVC se caracterizan por tener un fácil mantenimiento. Para limpiarlas se recomienda:

- Utilizar un trapo suave y si es necesario un cepillo de cerdas suaves. Es suficiente utilizar agua normal.

- Para remover manchas difíciles puede utilizarse cualquier detergente líquido para limpieza en el hogar basado en agua, soluciones acuosas de amoniaco o simplemente agua con jabón.

- Evitar utilizar compuestos basados en cloro, la acetona y los aromáticos como el benceno o productos a base de materiales abrasivos, ya que pueden afectar la apariencia de la superficie.

- La mayoría de los productos de limpieza de construcción, como el ácido muriático, no afectan el PVC.

En caso de rayas o golpes en la superficie, se frota el perfil con lija de agua de grano suave y luego con un trapo de lana, para obtener el brillo natural nuevamente.

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9. APÉNDICE

9.1 NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE

Las siguientes normas contienen disposiciones que mediante la referencia dentro de este texto, constituyen disposiciones de esta guía técnica. En el momento de su publicación eran válidas las ediciones indicadas. Todas las normas están sujetas a actualización; los participantes mediante acuerdos basados en esta guía deben investigar la posibilidad de aplicar la última versión de las normas mencionadas a continuación.

NTC 467:1996, Método estándar para determinar las propiedades del caucho. Grado de dureza (ASTM D 2240).

NTC 592:1991, Pinturas y productos afines. Determinación del brillo especular de películas de pintura no metálica a distintos ángulos de incidencia (ASTM D 523).

NTC 595:1996, Plásticos. Método de ensayo para determinar propiedades de tensión en plásticos (ASTM D 638).

NTC 811:1997, Método de ensayo para medir la adhesión de un recubrimiento mediante el ensayo de cinta (ASTM D 3359).

NTC 877:1998, Resistencia de los recubrimientos orgánicos a los efectos de la deformación rápida (ASTM D 2794).

NTC 907:1996, Plásticos. Determinación del peso específico-densidad relativa y de la densidad. Método de desplazamiento (ASTM D 792).

NTC 912:1998, Método para determinar la dureza de recubrimientos orgánicos con el balancín tipo sward para dureza (ASTM D 2134).

NTC 1115:1999, Pinturas. Determinación de la flexibilidad de recubrimientos orgánicos. Método del mandril cilíndrico (ASTM D 522).

NTC 1772:1999, Plásticos. Determinación de la absorción de agua (ASTM D 570).

NTC 3201:1999, Métodos de ensayo normalizados para determinar las propiedades de flexión de plásticos reforzados y no reforzados y de materiales aislantes eléctricos (ASTM D 790).

NTC 5008:2001, Cerámicos y refractarios. Especificaciones para revestimientos de cobre más níquel más cromo y níquel más cromo por electrodeposición (ASTM B 456).

NSR: 1998, Normas colombianas de diseño y construcción sismo-resistente.

ANSI/AAMA 803.3:1985, Voluntary Specification for Narrow-Joint Seam Sealer.

ANSI/AAMA 809.2:1985, Voluntary Specification for Non-Drying Sealants.

ASTM B 766:1988, Standard Specification for Electrodeposited Coatings of Cadmium.

ASTM D 653:2001, Standard Terminology Relating to Soil, Rock, and Contained Fluids.

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ASTM D 1822:1999, Standard Test Method for Tensile-Impact Energy to Break Plastics and Electrical Insulating Material.

ASTM D 3363:2000, Standard Test Method Film Hardness by Pencil Test.

ASTM D 3680:1996, Standard Test Method for Residual Vinyl Chloride Monomer Content of Poly(Vinyl Chloride) Resins, Compounds, and Copolymers by Solution Injection Technique.

UNE-EN 1027:2000, Ventanas y puertas. Estanquidad al agua. Método de ensayo.

UNE-EN 12207:2000, Ventanas y puertas. Permeabilidad al aire. Clasificación.