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Según KOHLER E. en el Diccionario para contadores nos indica que la contabilidad de costos de costos puede ser definida como el complemento amplificado y necesario de la contabilidad financiera que tiene por objeto brindar información con el detalle requerido de cuanto acontece dentro de la

misma empresa posibilitando el conocimiento de los hechos en el momento preciso para que la dirección pueda tomar decisiones respecto de si maximizar beneficios o minimizar costos.

La contabilidad de costos es una herramienta que ayuda a la correcta toma de decisiones, es importante saber específicamente cuánto estamos gastando y al mismo tiempo sabremos cuanto ganamos, eso ayudará a que la empresa no tenga costos innecesarios, los cuales conllevan al alto precio del producto o servicio que se esté brindando.

Así mismo indica GIOVANNY GÓMEZ en su libro: Una aproximación a la historia de los costos en la contabilidad. Esta comienza siendo histórica, es decir, que determina los resultados cuando el hecho había ocurrido y su implementación en un principio se basó únicamente en función de las erogaciones hechas por las personas.

En las primeras industrias conocidas como la producción de viñedos o la impresión de libros se aplicaron procedimientos que se asemejaban a un sistema de costos y que medía en parte la utilización de recursos para la producción de bienes.

Poco a poco fue evolucionando la contabilidad de costos, desde basarse en lo que emitían las personas y hechos que ya habían ocurrido; es decir no daba una solución o resultado futuro que le permita a la empresa tomar mejores decisiones, sus primeros pasos fue en las industrias las cuales ya realizaban métodos que se asemejaban a la contabilidad de costos.

El mayor desarrollo de la contabilidad de costos tuvo lugar entre 1890 y 1915. En este lapso de tiempo se diseñó su estructura básica y se integraron los registros de los costos a las cuentas generales en países como Inglaterra y Estados Unidos, y se aportaron conceptos tales como: establecimiento de procedimientos de distribución de los costos indirectos de fabricación, adaptación de los informes y registros para los usuarios internos y externos, valuación de los inventarios y estimación de costos de materiales y mano de obra.

La contabilidad de costos solo ejercía control sobre los costos de producción y registraba su información con base en datos históricos, pero al integrarse la contabilidad general y la de costos entre 1900 y 1910, ésta llega a depender de la primera. La contabilidad se empezaba a entender como una herramienta de planeación, lo cual demandaba la necesidad de crear métodos para anticiparse

a los simples hechos económicos históricos. Fruto de esto fue el surgimiento de los costos predeterminados entre 1920 y 1930 que permitieron disponer de datos antes de iniciar la producción.

En los primeros años de ese siglo se inicia la contabilidad de costos estándar y costos estimados como una forma de determinar a priori el costo a incurrir y pudiendo corregir los eventuales desvíos del mismo.8

“La contabilidad de costos se vuelve más sólida cuando se complementa con la contabilidad general ya que dependía de ésta, haciendo entender que la contabilidad de costos es un método para resolver problemas futuros que ocurrían dentro de la empresa”

Entre las razones que evidenciaban el nuevo auge de la contabilidad de costos figuraban:

 El desarrollo de los ferrocarriles.

 El valor de los activos fijos utilizados por las empresas que hicieron aparecer la necesidad de controlar los costos indirectos.

 El tamaño y la complejidad de las empresas y por consiguiente las dificultades administrativas a las que se enfrentaban.

 La necesidad de disponer de una herramienta confiable que les permitiera fijar los precios de venta.

Así fue como en 1981 el norteamericano H.T. Jonson resaltó la importancia de la contabilidad de costos y los sistemas de costos como herramienta clave para brindar la información a la gerencia sobre la producción, lo cual, implicaba la existencia de archivos de costos útiles para la fijación de precios adecuados en mercados competitivos.

A la velocidad de la luz debido a que el mundo está teniendo muchos cambios, cabe esperar esos cambios significantes en la contabilidad, después de todo; los sistemas tradicionales de contabilidad de costos fueron diseñados en la era anterior en la que la mano de obra directa y los materiales eran los factores del proceso productivo predominantes, la tecnología era estable, las actividades generales soportaban el peso del proceso productivo y existía una gama limitada de productos.9

9 BAUJÍN PÉREZ, PILARÍN: “Diseño y aplicación de un Sistema de Costos basado en Actividades para

“Aunque la contabilidad tradicional siempre tuvo muchas limitantes, ya que todo era constante, es decir, estable sin embargo al paso de los años tanto por las exigencias de las personas, la tecnología y otros factores influyeron mucho para que hubieran todos esos cambios y permitieran evolucionar la contabilidad basándose en lo que en realidad consumen y dar al precio justo al cliente”

La contabilidad tradicional asume que los productos y sus volúmenes de producción correspondientes originan unos costos, por consiguiente, las unidades de producción individuales se convierten en el centro del problema del sistema de costos y los costos son clasificados como directos e indirectos.

Los sistemas tradicionales utilizan medidas del volumen de producción tales como: horas de mano de obra directa, costos de la mano de obra directa, hora máquina, costo de los materiales directos como bases de asignación para atribuir los costos indirectos de fabricación a los productos. Ahora bien, los costos de producción se tornan imprecisos cuando las actividades generales no relacionadas con el volumen de producción crecen en magnitud. Ejemplo: Ingeniería, actividades de apoyo, compras, puesta a punto o alistamiento de maquinaria o procesamiento de pedidos, mantenimiento de la maquinaria, etc.

Desgraciadamente, las tasas de asignación diseñadas para cada departamento solo referencian el volumen como única variable para distribuir los costos indirectos de fabricación, lo cual no garantiza su correcta asignación.

Este problema es más dramático en aquellos casos donde la empresa tiene un amplio rango de productos que difieren en volumen y complejidad de producción, que puede conducir a qué productos que se manufacturen en altos volúmenes puedan quedar sobrevaluados (sobre aplicados) y viceversa, es decir; productos de bajos volúmenes puedan verse favorecidos en términos de costos10.

“Tanto los sistemas contables tradicionales y los no tradicionales tienen deficiencias ocasionando así que no se midan muchos factores por la falta de relación, que existe entre el volumen de producción con las actividades generales aparte de proporcionar información que a la empresa no le conviene, ya que se basa en hechos pasados y no a los futuros, estos son casos de empresas que realizan la distribución de manera arbitraria y no por lo que en realidad consume el producto o servicio llegando así a establecerse altos precios.”

10

AMAT ORIOL, SOLDEVILA GARCÍA PILAR: Contabilidad y Gestión de Costes, Editora Gestión 2000, España 1997, Capítulo 5, pág. 132

2.2 ANTECEDENTES Y EVOLUCIÓN DE LOS SISTEMAS DE