4.4 Experiments and Results
5.1.2 Candidate Extraction Using Multilayered Dark Object Filtering
Costo de mano de obra
El formato desarrollado que se presenta, es el de mano de obra, en el cual, se deberá ingresar los datos correspondientes este módulo que consta de los siguientes parámetros y se lo puede observar en la figura 1.
Figura 1. Formato del sistema SPC mano de obra.
La secuencia a seguirse para llenar este formato está estructurada así; se ingresa la nota de pedido XY con su código respectivo, esta nota de pedido acuerda con una ruta de proceso, emitida por planificación, es decir, por cada una de las áreas y maquinarias por las cuales va a pasar la materia prima para la obtención del producto final, la misma que, en los siguientes procedimientos en las figuras visibles no será mostrada ya que es información propia de la empresa y no se permite publicar, pero se puede observar la celda en donde se va a ingresar la información en la figura 2.
38 Figura 2. Formato del sistema SPC mano de obra (ingreso de nota de pedido).
Se ingresa el área en la cual se va a desarrollar los productos, estas áreas ya están definidas en el sistema como 5 áreas de trabajo que existen en la planta industrial, para ello existe una lista desplegable como se observa en la figura 3.
39 Figura 3. Formato del sistema SPC mano de obra (ingreso de área).
Se ingresa el proceso que va a realizar la maquinaria en la materia prima para obtener el producto terminado como se observa en la figura 4.
40 Se ingresa la maquinaria que se va a utilizar en la transformación del producto, en las máquinas existe una lista desplegable de las máquinas existentes en cada una de las áreas de producción, es aquí donde cambia según el área en la cual se va a trabajar. Por ejemplo; si es el área de corte, se despliega una lista de las máquinas existentes en esta área, por lo cual las máquina desplegadas son: prensa 1000, cizalla 1, cizalla 0, tecoi y granalladora; de esta forma funcionará con cada área existente en la empresa, esta información se la puede observar en la figura 5.
Figura 5. Formato del sistema SPC mano de obra (ingreso de máquina).
Se ingresa el personal que se va a utilizar en cada una de las máquinas, esta posee igual una lista desplegable en donde muestra los diferentes tipos de operadores para cada maquinaria, dichos operadores poseen un rango en donde cada uno tiene un costo diferente según el cargo ocupado en la empresa como se observa en la figura 6.
41 Figura 6. Formato del sistema SPC mano de obra (ingreso de personal).
La cantidad de personal es según el número de operadores que trabaja en cada máquina, esto ayuda a establecer el costo que va a obtener el producto, al cumplir el proceso en las diferentes máquinas que posee la empresa como se observa en la figura 7.
42 El turno que se va a ingresar serán las horas trabajadas en el proceso realizado para la obtención del producto final, estos turnos ya están establecidos por la empresa, es por eso que en el sistema se desarrolló con una lista desplegable según el turno trabajo, este turno puede ser de 8, 10 y 12 horas ya sea diurno o nocturno, automáticamente en las casillas de hora de inicio y hora de finalización los datos correspondientes aparecen, además los casilleros de registro de horas extras, las horas totales, horas diurnas y horas nocturnas se llenaran automáticamente en función al turno de trabajo que realice el operador, esto también nos permite identificar si el porcentaje de hora extra a pagar va a ser del 25%, 50% y 100%.
Con un ejemplo: se obtiene en las horas totales 10,40 de trabajo en donde según el turno seleccionado es un turno diurno, estas 10 horas son trabajadas en el turno diurno y los 40 minutos pertenecen al tiempo de almuerzo del personal es por eso que no será tomado en cuenta como minutos extras, las celdas ya están automatizadas con un cálculo que muestra que el porcentaje de horas extras a pagar será al 50% y serán pagadas dos horas extras como se muestra en la celda de porcentaje como se observa en la figura 8.
Figura 8. Formato del sistema SPC mano de obra (ingreso de turno).
El peso producido se ingresa después de haber terminado el producto final ya que así logramos identificar cual será el costo de un producto que ha cumplido el proceso de fabricación como se observa en la figura 9.
43 Figura 9. Formato del sistema SPC mano de obra (ingreso del peso producido).
El costo total muestra el costo de producción del producto final en lo que respecta a mano de obra, este ha sido desarrollado con la fórmula [1]:
CT = (𝑅ℎ𝑠𝑡𝑝)(𝑁𝑜. ℎ𝑛) + Rhstp ∗ 1.5(𝑁𝑜. ℎ𝑒𝑑) + 𝑅ℎ𝑠𝑡𝑝 ∗ 0,25(No. hnoc) +
𝑅ℎ𝑠𝑡𝑝 ∗ 2(No. he100%) [1]
Donde:
No. he100%= Número de horas extra al 100% No. hnoc= Número de horas nocturnas
No. hed= Número de horas extras diurnas. No. hn= Número de horas normales. CT= Costo total
Rhstp= Remuneración horaria según el tipo de personal.
El costo por tonelada por hora esta automatizada con la fórmula [2]:
costo por tonelada por hora =
𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙44 Los resultados obtenidos de la formula se reflejan en la celda de costo por tonelada por hora, tal como se observa en la figura 10.
Figura 10. Formato del sistema SPC mano de obra (ingreso automático del costo total).
De esta forma se ingresa la información en un registro de datos con la ayuda del botón ingresar datos, dar clic en el botón al obtener llenas todas las celdas descritas anteriormente y se va añadiendo en el registro antes mencionado, como se observa en la figura 11.
Figura 11. Formato del sistema SPC mano de obra (ingreso de registro de información)
45 Este registro de datos será nuevamente vaciado al momento de actualizar la información, esto se puede realizar con la ayuda del botón actualizar, dar un clic en el botón y toda la información será enviada a una base de datos, tal como se observa en la figura 12.
Figura 12. Formato del sistema SPC mano de obra (base de datos).
A partir de esta base de datos creada se obtiene un reporte en donde se puede observar cual es el costo por máquina dependiendo el turno trabajado y del número de operadores que trabaja por máquina y por área, como se puede observar en la figura 13.
46 Este reporte posee una automatización en el botón cerrar reporte, este botón cerrar reporte nos lleva automáticamente al formato inicial de ingreso de información de mano de obra, como se observa en la figura 14.
Figura 14. Formato del sistema SPC mano de obra.
Finalmente el sistema posee un botón llamado menú principal, en el cuál al dar clic, retorna al menú principal del sistema, como se observa en la figura 15.
47 Nuevamente regresa al menú principal en donde se debe ingresar a materia prima, dar clic en el botón costos de materia prima, el cual lleva al siguiente formato para ingresar los datos respectivos.
Costo de materia prima
El formato desarrollado, es el de materia prima, en el cual, se deberá ingresar los datos correspondientes este módulo que consta de los siguientes parámetros, como se observa en la figura 16:
Figura 16. Formato del sistema SCP materia prima.
Al igual como se procedió con el formato de mano de obra, se ingresa inicialmente la nota de pedido, como se observa en la figura 17.
48 Figura 17. Formato del sistema SCP materia prima (ingreso nota de pedido).
Se ingresa la clase de materia prima, en esta existe una lista desplegable en donde se ha clasificado por clase ya que son distintas clases de materia prima que ingresa para obtener un producto terminado, como se observa en la figura 18.
49 Se ingresa el código de artículo que se necesita para la realización del producto terminado, este código hace que automáticamente ingrese la descripción de la materia prima que se necesita para la realización del producto, como se observa en la figura 19.
Figura 19. Formato del sistema SCP materia prima (ingreso de código).
El costo por clase se ingresa según el precio en el cual se encuentre en ese momento en acero ya que dicho precio puede disminuir o aumentar, como se observa en la figura 20.
50 El peso de la materia prima será ingresado antes de que se inicie el proceso de transformación, conjuntamente será ingresado también el peso del producto final, es decir después de que la materia prima haya sufrido el proceso de transformación ya que así podemos obtener un scrap, en lo que respecta al costo de materia prima, costos de producto final y costo de scrap poseen una automatización, el cual su valor fue obtenido con las siguientes fórmulas.
Considerando que el scrap son los residuos luego de realizar el proceso productivo, el mismo que puede ser o no reprocesado y, para obtener la cantidad de scrap luego de un proceso se utiliza la fórmula [3].
𝑆𝑐𝑟𝑎𝑝 = 𝑃𝑚𝑝 − 𝑃𝑚𝑝
[3]Donde:
Scrap= desechos o residuos derivados del proceso. Pmp= peso de materia prima
Ppf= peso del producto final
Para determinar el costo de la materia prima utilizado en el proceso productivo, la empresa cuenta con un listado en el cual ha categorizado las materias primas por medio de clases y, dependiendo de esta característica se calcula el valor mediante la fórmula [4].
𝐶𝑚𝑝 = 𝐶𝑝𝑐 ∗ 𝑃𝑚𝑝
[4]Donde:
Cmp= Costo de materia prima Cpc= Costo por clase
Pmp= Peso de materia prima
El costo del producto final en lo que respecta a materia prima será en peso utilizado para la fabricación del producto por el costo de la clase de materia prima, este valr se lo calcula mediante la fórmula [5].
𝐶𝑝𝑓 = 𝐶𝑝𝑐 ∗ 𝑃𝑝𝑓
[5]Donde:
Cpf= Costo de producto final Cpc= Costo por clase
51 Para la valoración del scrap se requiere manejar el mismo concepto de costo por clases, por lo cual el monto a considerar se lo obtiene mediante la fórmula
[6].
𝐶𝑠𝑐𝑟𝑎𝑝 = 𝐶𝑝𝑐 ∗ 𝑃𝑝𝑠𝑐𝑟𝑎𝑝
[6]Donde:
Cmp= Costo de scrap Cpc= Costo por clase Pmp= Peso de scrap
Los resultados obtenidos de las fórmulas se reflejan en la celda de costo final, como se observa en la figura 21.
Figura 21. Formato del sistema SCP materia prima (ingreso de pesos)
De esta forma se ingresa la información en un registro de datos con la ayuda del botón ingresar datos, dar clic en el botón al obtener llenas todas las celdas descritas anteriormente y se va añadiendo en un registro de datos, como se observa en la figura 22.
52 Figura 22. Formato del sistema SCP materia prima (ingreso al registro de datos).
El registro de datos es nuevamente vaciado al momento de actualizar dicha información, esto se puede realizar con la ayuda del botón actualizar datos, dar un clic en actualizar y toda la información será enviada a una base de datos como se observa en la figura 23.
53 A partir de esta base de datos creada se obtiene un reporte en donde se puede observar cual es el costo por clase de materia prima, dependiendo de la clase de materia prima que se va a requerir para el desarrollo del producto, como se observa en la figura 24.
Figura 24. Formato del sistema SPC materia prima (reporte).
Este reporte posee una automatización en el botón cerrar reporte, este botón de cerrar reporte direcciona automáticamente al formato inicial de ingreso de información de materia prima, como se observa en la figura 25.
54 Finalmente el sistema posee un botón llamado menú principal, en el cual, al dar clic, retorna al menú principal del sistema, como se observa en la figura 26.
Figura 26. Formato del sistema SPC.
Nuevamente en el menú principal en donde se debe ingresar al formato de costos de energía eléctrica, dar clic en el botón costos de energía eléctrica, el cual direcciona al siguiente formato para ingresar los datos respectivos.
Costo de energía eléctrica
El formato desarrollado, es el de energía eléctrica, en el cual, se deberá ingresar los datos correspondientes este módulo que consta de los siguientes parámetros, como se observa en la figura 27.
55 Figura 27. Formato del sistema SPC energía eléctrica.
Al igual como se procedió con el formato de mano de obra, se ingresa inicialmente la nota de pedido, como se observa en la figura 28.
Figura 28. Formato del sistema SPC energía eléctrica (ingreso de nota de pedido).
Se ingresa el área en la cual se va a realizar el producto, esta celda tiene una lista desplegable que muestra las áreas existentes en la empresa ya que es una base fundamental para el costeo de la energía eléctrica que se consume en dicho espacio, como se observa en la figura 29.
56 Figura 29. Formato del sistema SPC energía eléctrica (ingreso de área).
Se ingresa la maquinaria que se va a utilizar en la transformación del producto, en las máquinas existe una lista desplegable en donde cambia según el área en la cual se va a trabaja; por ejemplo, si es el área de corte, se despliega una lista de las máquinas existentes en la misma, y son: prensa 1000, cizalla 1, cizalla 0, tecoi y granalladora; de esta forma funcionará con cada área existente en la empresa, esta información consta en la figura 30.
Figura 30. Formato del sistema SPC energía eléctrica (ingreso de máquina).
Se ingresa el mes de producción en el cual fue desarrollado dicho pedido, esto ayuda a definir la fecha de la realización del pedido. En esta celda también existe una lista desplegable que muestra los 12 meses existentes en el año
57 para una mayor facilidad al momento de ingresar los datos necesarios, como se observa en la figura 31.
Figura 31. Formato del sistema SPC energía eléctrica (ingreso de mes).
Se ingresa el costo de energía asignado por cada máquina ya que se debe recalcar que las distintas máquinas poseen costos diferentes, no todas las máquinas obtienen el mismo consumo de energía, hay máquinas que consumen más energía que otras, como se observa en la figura 32.
58 Se ingresa las toneladas producidas en dicha maquinaria para la obtención del costo dólares por tonelada producida, al ingresar las toneladas producidas, la celda del costo de energía automáticamente entrega el costo real en dólares por tonelada producida, es decir; me muestra cual va a ser el costo de energía en cada tonelada trabajada, para obtener dicho dato se trabajó con la fórmula [7].
𝐶𝐸 =
𝐶𝑒𝑝𝑡𝑇𝑝 [7]
Donde:
CE= Costo de energía
Cept= Costo de energía por tonelada Tp= Tonelada producida
Los resultados obtenidos de las fórmulas se reflejan en la celda de costo de energía, como se observa en la figura 33.
Figura 33. Formato del sistema SPC energía eléctrica (ingreso de toneladas producidas).
De esta forma se va a ingresar la información en un registro de datos, con la ayuda del botón ingresar datos, dar clic en el botón al obtener llenas todas las
59 celdas descritas anteriormente y se va añadiendo en el registro de datos, como se ve en la figura 34.
Figura 34. Formato del sistema SPC energía eléctrica (registro de datos).
Este registro de datos será nuevamente vaciado al momento de actualizar dicha información, esto se puede realizar con la ayuda del botón actualizar datos, dar un clic en actualizar datos y toda la información será enviada a una base de datos, como se observa en la figura 35.
60 A partir de esta base de datos creada se obtiene un reporte en donde se puede observar cuál es el costo de energía por maquinaria ocupada en el proceso de producción del producto como se observa en la figura 36.
Figura 36. Formato del sistema SPC energía eléctrica (reporte).
Este reporte posee una automatización en el botón, cerrar reporte, este botón, cerrar reporte direcciona automáticamente al formato inicial de ingreso de información de energía eléctrica, como se observa en la figura 37.
Figura 37. Formato del sistema SPC energía eléctrica.
Finalmente el sistema posee un botón llamado menú principal, en el cual al dar clic, retorna al menú principal del sistema, como se observa en la figura 38.
61 Figura 38. Formato del sistema SPC menú principal.
Nuevamente regresa al menú principal en donde se debe ingresar al formato de costo de mantenimiento, dar clic en el botón, costo de mantenimiento el cual direcciona al siguiente formato para ingresar los datos respectivos.
Costo de mantenimiento.
El formato desarrollado que se presenta en la figura 39, es el de mantenimiento, en el cual, se deberá ingresar los datos correspondientes este módulo que consta de los siguientes parámetros:
62 Al igual como se procede con el formato de mano de obra, se ingresa inicialmente la nota de pedido, como se observa en la figura 40.
Figura 40. Formato del sistema SPC mantenimiento (ingreso de nota de pedido).
Se ingresa el área en la cual se va a realizar el producto, esta celda tiene una lista desplegable que muestra las áreas existentes en la empresa ya que es una base fundamental para el costeo del mantenimiento que se va a dar a cada una de las máquinas, como se observa en la figura 41.
63 Se ingresa la maquinaria que se ha utilizado en la transformación de nuestro producto; en las máquinas existe una lista desplegable en donde cambia según el área en la cual se va a trabajar, esta información consta en la figura 42, como, por ejemplo; si es el área de corte, se despliega una lista de las máquinas existentes en la misma, y son: prensa 1000, cizalla 1, cizalla 0, tecoi y granalladora; de esta forma funcionará con cada área existente en la empresa, para así determinar cuál será el costo de mantenimiento de cada una de ellas.
Figura 42. Formato del sistema SPC mantenimiento (ingreso de maquinaria).
Se ingresa el presupuesto que asigna el departamento de costos a cada una de las máquinas para su respectivo mantenimiento, este monto de dinero es promedio ya que varía dependiendo de la cantidad de producción que ha realizado la máquina, es por esto que el cálculo realizado para obtener el costo de mantenimiento va conjuntamente con el presupuesto de ventas, dicho presupuesto de ventas es tomado en cuenta como la cantidad de toneladas procesadas y vendidas que ha realizado dicha máquina antes mencionada, lo que quiere decir, que el costo de mantenimiento va a ser asignado de acuerdo a la cantidad en toneladas procesadas en esa máquina para obtener el producto terminado y el costo de mantenimiento por tonelada producida es una celda que en el sistema ya cuenta con una automatización, dicha automatización empieza a funcionar una vez ingresado los datos de
64 presupuesto de mantenimiento y el presupuesto de ventas de esta forma se logra obtener el costo de mantenimiento por tonelada producida y para esto se utiliza la fórmula [8].
𝐶𝑀 =
𝑃𝑚 𝑃𝑣 [8] Donde: CM= Costo de mantenimiento Pm= Presupuesto de mantenimiento Pv= Presupuesto de ventasLos resultados obtenidos de las fórmulas se reflejan en la celda de costo de mantenimiento por tonelada producida, como se observa en la figura 43.
Figura 43. Formato del sistema SPC mantenimiento (ingreso de presupuesto de mantenimiento).